消失模設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、消失模鑄造真空負(fù)壓系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 操作工必須熟悉真空負(fù)壓系統(tǒng)的性能及構(gòu)造原理，并遵守本規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。第 2 條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。第 3 條必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。第 4 條操作工能夠獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)備故障排除及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。二、操作前的準(zhǔn)備工作第 5 條檢查電氣控制部分是否完好，連接管道、連接管道法蘭是否完好、各部分氣閥、水閥，儀表是否處于正常位置。第 6 條檢查氣水分離罐、除塵罐水位保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需狀態(tài)。第 7 條檢查真空泵部分是否完好，確保無隱患，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第 8 條檢查真空負(fù)壓機(jī)組全套系統(tǒng)完好、各類防護(hù)完好，現(xiàn)場(chǎng)無

2、安全隱患后，準(zhǔn)備開機(jī)。三、操作及注意事項(xiàng)第 9 條操作人員要嚴(yán)格按照真空負(fù)壓系統(tǒng)的操作程序進(jìn)行操作。第 10 條按下真空泵電源啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)真空泵，電源延時(shí)完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開真空泵進(jìn)水閥門。第 11 條檢查真空負(fù)壓機(jī)組全套系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停機(jī)進(jìn)行排除，如無能力排除，要向值班人員匯報(bào)。第 12 條 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，澆注前 10 分鐘連接砂箱與分配器之間的鋼絲軟管，并根據(jù)澆注要求，調(diào)節(jié)分配器上的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)合適的壓力進(jìn)行澆注。第 13 條 澆注后根據(jù)鑄件保壓時(shí)間要求進(jìn)行保壓。保壓后， 打開分配器進(jìn)氣閥對(duì)真空負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行放空，然后關(guān)閉真空泵進(jìn)水閥，2 分鐘后關(guān)閉真空泵電源。第 14

3、條 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停機(jī)， 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。第 15 條 分配器進(jìn)氣閥門處于打開狀態(tài)時(shí)，禁止用手或其他物體在閥門進(jìn)氣口處試壓，并防止一些細(xì)小物體被吸進(jìn)。第 16 條 機(jī)組使用期間，要及時(shí)向氣水分離罐、除塵罐補(bǔ)充水，確保水位保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需狀態(tài)，并經(jīng)常清理負(fù)壓罐內(nèi)的泥漿。第 17 條 要嚴(yán)格按照真空泵的維護(hù)保養(yǎng)要求抓好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。第 18 條 電氣部分出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。四、收尾工作第 19 條 設(shè)備停用后，要關(guān)閉總電源開關(guān)。第 20 條 工作結(jié)束后，認(rèn)真做填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并嚴(yán)格按照真空泵的維護(hù)保養(yǎng)要求抓好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。三維震實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作

4、規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條 操作工必須熟悉三維震實(shí)臺(tái)的性能及構(gòu)造原理，并遵守本規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。第 2 條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。第 3 條必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。第 4 條操作工能夠獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)備故障排除及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。二、操作前的準(zhǔn)備工作第 5 條檢查電氣控制部分是否完好，檢查震動(dòng)電機(jī)是否完好。第 6 條檢查震實(shí)臺(tái)是否移位、開焊，臺(tái)面是否水平，隔震彈簧是否斷裂。第 7 條清除震實(shí)臺(tái)上廢砂等雜物，鋪正防滑膠皮。第 8 條確認(rèn)震實(shí)臺(tái)整體完好，各種防護(hù)措施完好，現(xiàn)場(chǎng)無隱患，準(zhǔn)備開機(jī)。三、操作及注意事項(xiàng)第 9 條把砂箱吊運(yùn)到震實(shí)臺(tái)上，砂箱放置位置要居中，并防止

5、砂箱撞擊震實(shí)臺(tái)臺(tái)面。第 10 條按照消失模裝箱工藝要求進(jìn)行裝箱，裝箱時(shí)，盡可能的不要把型砂漏到地基坑內(nèi)。第 11 條合上總電源開關(guān)及控制電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕， 震實(shí)臺(tái)開始震動(dòng)工作。第 12 條根據(jù)震動(dòng)要求，選取單方向震動(dòng)、或三維方向震動(dòng)， 按下相應(yīng)按鈕即可。第 13 條震動(dòng)持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)裝箱鑄件形狀、大小，要由專門人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，也可采取多次震動(dòng)的方式增加震動(dòng)效果。未經(jīng)技術(shù)人員許可，嚴(yán)禁隨意更改設(shè)備設(shè)置參數(shù)。第 14 條在震實(shí)臺(tái)使用期間，每 15 天對(duì)所有螺栓緊固一次， 累計(jì) 3000 小時(shí)電機(jī)軸承加潤滑油一次。第 15 條經(jīng)常檢查震動(dòng)狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因進(jìn)行修理。第 16

6、 條電氣部分出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。四、收尾工作第 17 條設(shè)備停用后，要關(guān)閉總電源開關(guān)。第 18 條工作結(jié)束后，認(rèn)真做填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并嚴(yán)格按照真空泵的維護(hù)保養(yǎng)要求抓好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。白模切割器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第 1 條操作工必須熟悉白模切割器的性能及構(gòu)造原理，并遵守本規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，方能上崗操作。第 2 條必須遵守安全用電的有關(guān)規(guī)定。第 3 條必須按照要求正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。第 4 條操作工能夠獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)備故障排除及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。二、操作前的準(zhǔn)備工作第 5 條檢查電源漏電保護(hù)器開關(guān)是否完好，檢查調(diào)壓器是否完好、調(diào)壓器輸入端及輸出端電源線絕緣是否完

7、好。第 6 條檢查切割臺(tái)是否完好，電熱絲兩端絕緣板是否完好， 電熱絲松緊度是否適中。三、操作及注意事項(xiàng)第 7 條根據(jù)白模尺寸、形狀切割要求，選取合適的切割器， 并合理設(shè)置參數(shù)。第 8 條把調(diào)壓器輸出端低壓電源線利用鱷魚夾夾在電熱絲兩端并防止與切割臺(tái)金屬部分搭連。第 9 條把調(diào)壓器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到“0”位，合上漏電保護(hù)器開關(guān)，慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓器調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)所用電熱絲的粗細(xì)，選擇合適的電源電壓，最高電壓不得超過安全電壓 36V。第 10 條每次使用切割器前，必須確定電熱絲兩端電源電壓在 36V 以下時(shí)，才能使用。第 11 條使用移動(dòng)式切割器時(shí)，調(diào)壓器電源側(cè)電源線必須接在保護(hù)靈敏的漏電保護(hù)器開關(guān)上。第 12 條進(jìn)行白模切割時(shí)，防止皮膚被電熱絲燙傷。第 13 條使用白模切割器時(shí)，應(yīng)保證工作場(chǎng)所地面干燥，工作環(huán)境無明火。第 14 條白模兩端的手持樣板應(yīng)做好絕緣處理。第 15 條白模切割器短時(shí)間不用或不連續(xù)進(jìn)行切割，要及時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)器電源，防止電熱絲過度加熱。第 16 條調(diào)壓器應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好，周圍無易燃物的地方。第 17 條更換、連接電熱絲，或安裝、取下電熱絲兩端的鱷魚夾時(shí)，