有效成本控制框架

1、成本費(fèi)用的分類變動成本費(fèi)用按成本性態(tài)劃分固定成本費(fèi)用混合成本費(fèi)用特點舉例其總額隨業(yè)務(wù)量的增減而成正比例增減，單位成本或成本費(fèi)用水平相對固定其總額與業(yè)務(wù)量增減變動無直接關(guān)系，成本費(fèi)用總額相對固定，單位成本或成本費(fèi)用率與業(yè)務(wù)量增減變動成反比與業(yè)務(wù)量增減不成不成正比例增減變動如貨品及材料成本、銷售傭金等如折舊、固定工資、管理費(fèi)用等如機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用、機(jī)物料消耗等 動作的浪費(fèi) 不良改正的 浪費(fèi) 等待的浪費(fèi) 制造過多的浪費(fèi) 加工過剩的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi) 在庫量過多的浪費(fèi)七種浪費(fèi)成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容直接材料直接工資制造費(fèi)用成本費(fèi)用內(nèi)容資產(chǎn)負(fù)債表生產(chǎn)成本營業(yè)費(fèi)用管理費(fèi)用財務(wù)費(fèi)用期間費(fèi)用存貨銷售成本現(xiàn)金流量表利潤

2、表成本控制的原則成本控制的原則全面性原則講求效益的原則目標(biāo)管理及責(zé)任落實的原則物質(zhì)利益的原則例外管理的原則1、全面控制的原則: 全員 全過程 全方位2、講求效益的原則: 節(jié)約 廣開財路 核算信息成本3、目標(biāo)管理及責(zé)任落實的原則 健全制度 明確責(zé)、權(quán)、利、 考核4、物質(zhì)利益的原則 獎勵 懲罰5、例外原則 例外原則的制定考慮標(biāo)準(zhǔn) 重要性、一貫性、可控性、特性成本控制的原則p戰(zhàn)略成本管理理念p和諧成本管理理念p柔性成本管理理念。現(xiàn)代企業(yè)成本控制新觀念現(xiàn)代企業(yè)成本控制新觀念戰(zhàn)略成本管理戰(zhàn)略成本管理 是新興起的一種具有全面型與前瞻性的現(xiàn)代管理方法。其特點是重視整體的戰(zhàn)略規(guī)劃，強(qiáng)調(diào)成本管理與企業(yè)戰(zhàn)略相結(jié)合

3、。它主要是從戰(zhàn)略角度來研究成本的各個環(huán)節(jié)，從而進(jìn)一步找出降低成本的途徑，是一種全方位、全環(huán)節(jié)、全過程和全員管理的統(tǒng)一體，是商品使用價值和商品價值相結(jié)合的管理，也是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)相結(jié)合的管理。和諧成本管理和諧成本管理：是按照一個企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，確定企業(yè)當(dāng)期的和是按照一個企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略，確定企業(yè)當(dāng)期的和諧主題諧主題( (成本滿意成本滿意) )，通過和則、諧則分別對成本發(fā)生過程中的相對不確定性因素通過和則、諧則分別對成本發(fā)生過程中的相對不確定性因素( (如勞如勞動者動者) )和相對確定性因素和相對確定性因素( (如勞動對象和勞動手段如勞動對象和勞動手段) )進(jìn)行管理，進(jìn)行管理，主要是為了通過成本

4、的主要是為了通過成本的“優(yōu)化設(shè)計優(yōu)化設(shè)計”和人的主觀能動性、創(chuàng)造性和人的主觀能動性、創(chuàng)造性的充分發(fā)揮以及兩者的互動、耦合來促進(jìn)企業(yè)成本的持續(xù)降低，以保的充分發(fā)揮以及兩者的互動、耦合來促進(jìn)企業(yè)成本的持續(xù)降低，以保證企業(yè)在多變的外部環(huán)境和激烈的市場競爭中始終保持成本方面的優(yōu)證企業(yè)在多變的外部環(huán)境和激烈的市場競爭中始終保持成本方面的優(yōu)勢，從而在市場中占據(jù)有利地位。勢，從而在市場中占據(jù)有利地位。 柔性成本管理觀念柔性成本管理觀念 “柔性管理柔性管理”是相對于是相對于“剛性管理剛性管理”提出來的。提出來的。“剛剛性管理性管理”以以“規(guī)章制度為中心規(guī)章制度為中心”，憑借制度約束、紀(jì)律監(jiān)，憑借制度約束、紀(jì)律

5、監(jiān)督、獎懲規(guī)則等手段對企業(yè)員工進(jìn)行管理。而督、獎懲規(guī)則等手段對企業(yè)員工進(jìn)行管理。而“柔性管理柔性管理”則是則是“以人為中心以人為中心”，依據(jù)企業(yè)的共同價值觀和文化、精，依據(jù)企業(yè)的共同價值觀和文化、精神氛圍進(jìn)行的人格化管理，它是在研究人的心理和行為規(guī)神氛圍進(jìn)行的人格化管理，它是在研究人的心理和行為規(guī)律的基礎(chǔ)上，采用非強(qiáng)制性方式，在員工心目中產(chǎn)生一種律的基礎(chǔ)上，采用非強(qiáng)制性方式，在員工心目中產(chǎn)生一種潛在的說服力，從而把組織意志變?yōu)閭€人的自覺行動。潛在的說服力，從而把組織意志變?yōu)閭€人的自覺行動。成本費(fèi)用控制系統(tǒng)觀念管理流向業(yè)務(wù)流程戰(zhàn)略規(guī)劃管理控制作業(yè)管理高層管理人員中層管理人員基層管理人員數(shù)據(jù)加工和

6、挖掘市場研發(fā)采購生產(chǎn)銷售目標(biāo)前饋控制過程控制反饋控制決策風(fēng)險績效物流、信息、資金流計劃控制實時控制關(guān)鍵信息成本費(fèi)用控制的程序廣義廣義成本成本控制控制前饋控制反饋控制過程控制成本預(yù)測成本決策成本預(yù)算成本分析成本考核成本審計成本控制成本核算成本費(fèi)用控制的方法成本成本控制控制方法方法預(yù)算控制法標(biāo)準(zhǔn)成本法責(zé)任成本法目標(biāo)成本法價值分析法戰(zhàn)略成本法作業(yè)成本法生命周期法業(yè)務(wù)流程法傳統(tǒng)成本控制方法現(xiàn)代成本控制方法 標(biāo)準(zhǔn)成本法：是以制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，將實際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對比，揭示成本差異形成的原因和責(zé)任，采取相應(yīng)措施，實現(xiàn)對成本的有效控制。其中：u 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定與成本的事前控制相聯(lián)系u 成本差異

7、分析、確定責(zé)任歸屬、采取措施改進(jìn)工作則與成本的事中和事后控制相聯(lián)系。如：直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本的制定直接材料的標(biāo)準(zhǔn)消耗量 是現(xiàn)有技術(shù)條件生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的材料數(shù)量其中包括必不可少的消耗，以及各種難以避免的損失，通常也稱之為材料消耗定額。直接材料的價格標(biāo)準(zhǔn) 是企業(yè)編制的計劃價格。 它是以訂貨合同為基礎(chǔ)制定的，包括發(fā)票價格、運(yùn)費(fèi)、檢驗和正常損耗等成本。單位產(chǎn)品直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=（各種材料價格標(biāo)準(zhǔn)各種材料用量標(biāo)準(zhǔn)）15內(nèi)容代號數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)單價部門一部門二部門三部門四合計原料合計人工作業(yè)編號標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工資h合計制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用人工小時每單位制造成本合計產(chǎn)品名稱：批準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡責(zé)任成

8、本控制法責(zé)任中心涉及的內(nèi)部單位控制重點關(guān)注問題收入中心按產(chǎn)品或地區(qū)劃分的銷售事業(yè)部等銷售規(guī)模和結(jié)構(gòu)收入動因分析，訂單獲取成本、訂單完成成本成本中心車間、管理部門等成本費(fèi)用水平成本轉(zhuǎn)嫁、短期目標(biāo)、預(yù)算寬裕利潤中心自然形成的利潤中心或模擬利潤中心盈利水平邊際利潤、固定成本、盈利動因分析投資中心集團(tuán)總部、投資公司投資報酬率、剩余收益、經(jīng)濟(jì)附加值資金成本，評價指標(biāo)的局限性17目標(biāo)成本目標(biāo)成本= =目標(biāo)售價目標(biāo)售價- -目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤目標(biāo)成本管理 目標(biāo)成本法對產(chǎn)品進(jìn)行利潤計劃和成本管理的方法目標(biāo)成本法的目的是研發(fā)及設(shè)計階段設(shè)計好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。 18目標(biāo)成本=預(yù)計銷售收入應(yīng)繳

9、稅金目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤=預(yù)計銷售收入目標(biāo)銷售利潤率目標(biāo)成本管理目標(biāo)成本管理的核心在于目標(biāo)成本的制定和目標(biāo)成本的分解, 產(chǎn)品各零件、部件的目標(biāo)成本按價值分析方法獲取 例：某項產(chǎn)品單位售價例：某項產(chǎn)品單位售價200200元，單位銷售稅金元，單位銷售稅金1010元，單位目標(biāo)利潤元，單位目標(biāo)利潤3030元，上年單位產(chǎn)品成本費(fèi)用元，上年單位產(chǎn)品成本費(fèi)用180180元。元。1、目標(biāo)成本費(fèi)用2001030160元2、成本費(fèi)用降低率20/180100%11%3、分解成本費(fèi)用明細(xì)，并按重要性排序4、確定各成本費(fèi)用項目降低率19目標(biāo)成本的建立市場調(diào)查競爭對手分析定義產(chǎn)品/顧客定位了解顧客需求決定產(chǎn)品特征市場價格目標(biāo)

10、成本必須的利潤20進(jìn)行最進(jìn)行最初的成初的成本估計本估計與目標(biāo)成本比較運(yùn)用成本分析設(shè)計產(chǎn)品/流程估計可達(dá)到的成本運(yùn)用價值工程按設(shè)計投入生產(chǎn)實行持續(xù)改進(jìn)實際成本計算成本差異計劃壓縮成本生產(chǎn)過程目標(biāo)成本的實現(xiàn)價值分析控制法 理論基礎(chǔ)： 功能：產(chǎn)品的用途和作用。 成本：產(chǎn)品的壽命周期成本（設(shè)計、制造、銷售、使用等） 提高產(chǎn)品價值的途徑：1、功能不變，成本降低2、成本不變，功能提高3、功能提高，成本降低22價值工程與價值分析人們買商品，并非買物品“本身”，而是在買它的“機(jī)能”“用途”“作用” ，也就是它的“價值”價值（價值（V V）功能（功能（F F）成本（成本（C C）怎樣用最低的“成本”來達(dá)到產(chǎn)品需

11、要的“機(jī)能”23價值工程的四項原則 懷疑的原則所有的對象都有不經(jīng)濟(jì)、不合理的地方，都可以使成本更低； 標(biāo)準(zhǔn)化原則擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專用件；減少自制件，擴(kuò)大外購件；減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則去掉無用、多余、過量的功能、生產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則在保持相同的性能和要求下，研究用不同的零件、不同的材料、不同的用人、地點、運(yùn)輸方式等24價值分析的內(nèi)容是個什么？有什么用處？要達(dá)到什么質(zhì)量功能？結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？尺寸可否改變？公差或加工記號是否要求過份？可否改變設(shè)計，去掉無用零件？有無可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件？能否合并或減少零件？有無更好的替代加工方法？有無更易加工的材料？有無更便宜的

12、材料？有無可替代的新材料？有無減少加工、檢驗、裝配的工具？25作業(yè)成本法（ABC） 作業(yè)成本計算是作業(yè)成本計算是8080年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的，年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的，至今已有至今已有2020多年的歷史。在這多年的歷史。在這2020多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算在許多先進(jìn)的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。在許多先進(jìn)的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。作業(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過資源動因分配作業(yè)成本計算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過資源動因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因到作業(yè)，形成作業(yè)的

13、成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動因分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本分配到成本對象，形成成本對象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本計算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)計算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)( (例如例如: :直接直接人工小時、機(jī)器小時等等人工小時、機(jī)器小時等等) )的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象的弱點，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本 。作業(yè)的劃分 ABC作業(yè)特征 多元化：一般以成本中心為作業(yè)基礎(chǔ)（西方100-1000個） 作業(yè)鏈供應(yīng)商作業(yè)A作業(yè)B作

14、業(yè)N顧客作業(yè)的分類 數(shù)量作業(yè)，由產(chǎn)品數(shù)量引起 動因有：人工小時，機(jī)器小時，材料數(shù)量 批次作業(yè)，由次數(shù)引起 設(shè)備調(diào)整，采購，銷貨訂單 輔助作業(yè)（包括產(chǎn)品，客戶） 前者指生產(chǎn)過程，后者指銷售過程 例如：新產(chǎn)品試制，生產(chǎn)技術(shù)改造，市場開發(fā)作業(yè)間的關(guān)系 輔助作業(yè) 數(shù)量作業(yè) 批次作業(yè)作業(yè)動因 什么是動因 動因是作業(yè)消耗資源的根本原因 僅就批次作業(yè)與產(chǎn)品輔助作業(yè)的成本動因選擇舉例如下：動因選擇第一種：業(yè)務(wù)動因 以作業(yè)發(fā)生的次數(shù)為計量單位，它假設(shè)每次作業(yè)消耗的資源是相同的 例如：生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)，訂單數(shù)量、設(shè)備調(diào)試次數(shù)，業(yè)務(wù)動因計量成本最低，但準(zhǔn)確性最差第二種：時間動因 以作業(yè)所耗用的時間作為計量單位。它假設(shè)單

15、位時間的作業(yè)耗用的資源是相同例如：生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，生產(chǎn)調(diào)試時間等 時間動因計量成本較高，但準(zhǔn)確性上升第三種：直接動因 以作業(yè)為橋梁，將產(chǎn)品耗用的資源直接進(jìn)行歸集，從而計算產(chǎn)品或勞務(wù)的成本舉例：以銷售作業(yè)為例 第一種選擇，每一客戶的成本（假設(shè)所有客戶耗用相同） 第二種選擇，每一客戶單位時間成本（時間不同，單位時間耗費(fèi)相同） 第三種選擇，每一客戶實際成本（時間不同，單耗也不一樣）為什么要推行作業(yè)成本管理面臨的主面臨的主要問題要問題運(yùn)作效率降低成本產(chǎn)品收益率客戶收益率預(yù)算成本管理公司戰(zhàn)略業(yè)務(wù)規(guī)劃公司業(yè)績作業(yè)成本作業(yè)成本管理能夠管理能夠解決的問解決的問題題識別高成本、無附加價值的作業(yè)模擬業(yè)務(wù)運(yùn)作發(fā)生變化

16、的情況深入掌握資源使用情況識別成本客體的資源使用情況模擬采用不同技術(shù)的情況識別成本誘因，使預(yù)算編制更加準(zhǔn)確有助于提高財務(wù)分析能力有助于提高戰(zhàn)略決策能力提供了對整個企業(yè)的公平、一致的績效考核方法作業(yè)成本控制法（ABC）：通過對作業(yè)活動及成本動因的分析，確定如何降低成本和增加顧客價值。概念說明作業(yè)企業(yè)內(nèi)部一些系列的行動、活動或工作，如開具發(fā)票、發(fā)運(yùn)貨物、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、行政管理等成本動因概念導(dǎo)致某項作業(yè)的成本變動因素，如工作時數(shù)、訂單人數(shù)、發(fā)送產(chǎn)品數(shù)量、運(yùn)輸數(shù)量等作業(yè)基礎(chǔ)與特定的生產(chǎn)作業(yè)相聯(lián)系：如機(jī)器準(zhǔn)備、產(chǎn)品檢查、包裝等數(shù)量基礎(chǔ)在總體水平上制定的：產(chǎn)品數(shù)量、直接人工工時等約束性戰(zhàn)略決策形成的選擇性短期

17、經(jīng)營決策形成的案例作業(yè)成本動因數(shù)量分配率分配額復(fù)印/傳真份數(shù)30001/份3000電話次數(shù)15010 /份1500收款發(fā)票數(shù)量5005/本2500質(zhì)量控制檢驗數(shù)量10002/件2000生命周期成本控制法 生命周期成本法，是一種計算發(fā)生在生命周期內(nèi)的全部成本的方法，通常被理解為產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本法，以此來量化產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有成本。 值得一提的是，企業(yè)生產(chǎn)體系設(shè)計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地衡量產(chǎn)品、資產(chǎn)和勞動力等生產(chǎn)要素，并組合成一體化的功能單元。因此，對于資產(chǎn)和勞動力，同樣可以采用生命周期成本法來分析其成本構(gòu)成。 生命周期成本控制法生命周期成本法可以按以下步驟分析： 1. 從生產(chǎn)特點出發(fā)，確定基本成本

18、分類； 2. 細(xì)分基本的成本分類； 3. 定義和量化成本組成要素； 4. 估計生產(chǎn)體系的經(jīng)濟(jì)壽命； 5. 加總成本。 簡單地說，生命周期成本法的關(guān)鍵就是確定生命周期和成本分類。生命周期成本控制法 生命周期成本法，是一種計算發(fā)生在生命周期內(nèi)的全部成本的方法，通常被理解為產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本法，以此來量化產(chǎn)品生命周期內(nèi)的所有成本。 值得一提的是，企業(yè)生產(chǎn)體系設(shè)計的中心環(huán)節(jié)是系統(tǒng)地衡量產(chǎn)品、資產(chǎn)和勞動力等生產(chǎn)要素，并組合成一體化的功能單元。因此，對于資產(chǎn)和勞動力，同樣可以采用生命周期成本法來分析其成本構(gòu)成。 生命周期成本控制法研究開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)營銷客戶服務(wù)上游成本下游成本生命周期成本控制法 產(chǎn)品生命周期成

19、本，包括產(chǎn)品從設(shè)計到淘汰整個生命周期的成本。通俗地講，產(chǎn)品生命周期成本法的計算內(nèi)容涉及產(chǎn)品生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后三個階段。 具體來說，產(chǎn)品生命周期會歷經(jīng)三個階段：生產(chǎn)使用 報廢。從生產(chǎn)者的角度看，一個產(chǎn)品經(jīng)歷研究與開發(fā)、設(shè)計、試制、小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)直到停止生產(chǎn)的整個過程，這個過程可稱為產(chǎn)品生命周期過程。從顧客的角度看，自產(chǎn)品購人經(jīng)過使用直至報廢的過程，是產(chǎn)品的使用和報廢期，也是生產(chǎn)者售后服務(wù)的過程。成本管理控制N種策略策略之一：關(guān)注行業(yè)特點，鎖定成本控制要點策略之二：文化先行、策略在后策略之三：構(gòu)筑成本壁壘，獲取持久競爭優(yōu)勢策略之四：先激勵，后管理策略之五：融合理財文化，獲取長期利潤策略

20、之六：關(guān)注員工的價值、先人后車策略之七：解決代理成本難題，獲取優(yōu)秀人才策略之八：尋找成熟產(chǎn)品、比較OEM成本策略之九：記住“沉沒成本”，尋找正確經(jīng)營決策策略之十：勿忘“機(jī)會成本”，爭取最大價值策略之十一：避免“隱性成本”，與“顯性成本”一并統(tǒng)籌策略之十二：挖掘時間價值，增加“銷量”策略之十三：“閑置設(shè)備不是葡萄酒”，早處理早受益策略之十四：“成本拆卸法”、不妨一試策略之十五：事前控制、遠(yuǎn)勝于事后總結(jié)策略之十六：運(yùn)用JIT；降低占用成本策略之十七：調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，防止怠工損失策略之十八：利用預(yù)算、預(yù)測控制范圍策略之十九：改變產(chǎn)品組合，創(chuàng)造更大價值策略之二十：利用財務(wù)政策、增加股東價值策略之二十一:

21、尋求顧客參與，降低流程成本策略之二十二：在現(xiàn)有資產(chǎn)中尋求進(jìn)一步獲利的可能策略之二十三：樹立資產(chǎn)負(fù)債觀念、審視經(jīng)營要素策略之二十四：尋找瓶頸、創(chuàng)造價值策略之二十五：全員節(jié)約、重在“負(fù)強(qiáng)化”策略之二十六：蟻穴可放、管涌必堵策略之二十七：抓住重點，分段實施策略之二十八 ：把成本核算到每個產(chǎn)品客戶職能策略二十九：設(shè)定目標(biāo)、差異分析策略三十：壓力傳遞、縮減成本策略之三十一：建立聯(lián)盟、長期共贏策略之三十二、優(yōu)化配置資源成本控制設(shè)立案例分享 成本控制方案是指為消除提高成本因素和發(fā)揮成本優(yōu)勢所采取的措施。成本控制方案是成本策劃的結(jié)果，應(yīng)針對提高成本因素和成本優(yōu)勢逐一制定。一般情況下，成本控制方案可能涉及到具體

22、降低成本的目標(biāo)、為實現(xiàn)目標(biāo)所賦予有關(guān)職能和層次的職責(zé)和權(quán)限、提高成本因素、實現(xiàn)目標(biāo)所采取的措施、方法和時間表、措施的實施效果及目標(biāo)實現(xiàn)結(jié)果的評價、方案實施情況的檢查和責(zé)任的追究等內(nèi)容。u好處u 目前核心問題u一般措施u具體措施成本控制設(shè)立案例分享成本控制系統(tǒng)設(shè)置案例p物料成本控制子系統(tǒng)p制造成本控制子系統(tǒng)p銷售費(fèi)用控制子系統(tǒng)p管理費(fèi)用控制子系統(tǒng)p資本費(fèi)用控制子系統(tǒng)。 a）浪費(fèi)源和提高成本因素是否得到識別和確定？b）如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高成本因素？c）是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高成本因素？d）已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？a）控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法PDCA循環(huán)）b）持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能低的水平 解決四個基本問題成本控制遵守兩個基本原理46成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？應(yīng)該關(guān)注的焦點四個核心控制方法a）成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平并保持已降低的成本水平；b）降