系鋁合金特性及廣泛用途

1、6系鋁合金特性及廣泛用途alcoa-6000系列代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院?，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。AA6061鋁合金: 一般特點：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。AA6061鋁合金： 典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。金廣6XXX性能介紹：6XXX以鎂和硅作為主要合金元素。強度：通過

2、熱處理得到T651適度的高強度級別，提供比5XXX系列合金更高的強度。加工性：6XXX合金板在T651條件比5XXX合金更易加工。成型性：6XXX板合金在冷處理中可以形成T651的狀態(tài)，或經(jīng)過錘煉形成T451狀態(tài)。T451比T651狀態(tài)具有更高的成型性。耐蝕性：6XXX系列合金，T651/T652/T6狀態(tài)，有良好的耐腐蝕性能。與5XXX合金相比，在暴露于高溫環(huán)境下，6XXX仍能體現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。焊接性：6XXX容易焊接，無論是在GTA-W或GMA-W的情況下都能充當合適的填料。在熱影響區(qū)，焊接的拉伸強度可以降低到165-200兆帕。在特殊的情況下，焊后熱處理可恢復(fù)一些丟失的強度。穩(wěn)定性

3、和一致性：正如你所知道的，6061-T651板的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性是不可或缺的。材質(zhì)的專有化學(xué)，鑄造和生產(chǎn)技術(shù)，是材料獲得了優(yōu)異的穩(wěn)定性和一致性。高穩(wěn)定性和一致性，降低了鋸切和加工過程中的變形和運動。另外，板的整個厚度的一致性使得金屬更容易，更快的靈活加工，從而減少返工和更少的廢件。而我們的上級批與批之間的一致性使得客戶能夠在生產(chǎn)流程當中保持穩(wěn)定的工序，這樣你就可以制定標準的程序進行加工和精加工操作。6系列鋁合金化學(xué)成分：介紹:美國Alcoa鋁合金化學(xué)成分(Chemical Composition Limits wt%)CuSiFeMnMgZnCrTiPb.BiAl0.70.150.250.1

4、5/余量介紹鎂鋁Alcoa鋁合金典型機械和物理性能(Typical Mechanical Physical Properties)鋁合金牌號及狀態(tài)焊接性切削性耐蝕性電導(dǎo)率20(68)(%IACS)密度(20)(g/cm3)6061-T651很好一般較好40-502.70鋁合金牌號及狀態(tài)抗拉強度(25C MPa)屈服強度(25C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度最大剪應(yīng)力MPa6061-T6513102769512205鋁型材熱處理,“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(時效)”鋁型材熱處理是將鋁型材產(chǎn)品放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保

5、持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。鋁型材熱處理是材料生產(chǎn)中的最重要的工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件的內(nèi)部的顯微組織，或改變工件的表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能觀察到的。鋁型材熱處理中的“四把火”指退火、正火、淬火(固溶)和回火(時效)。1.退火是指將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料的和工件的尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后續(xù)加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化。退火根據(jù)目的不同分為再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火球化退火、

6、完全退火等;2.正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，有時也用于對一些要求不高的零件的最終熱處理;3.淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液淬冷介質(zhì)中快速冷卻;4.回火是指淬火后材料為不平衡組織，通常很硬很脆，需要在高于室溫的某一溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻（時效）。從以上定義可以看出，不論是退火、正火、淬火還是回火，熱處理過程中都要對工件進行加熱、保溫和冷卻。所以鋁型材熱處理中，加熱速度，保溫時間和冷卻速度成為熱處理工藝中最重要的工藝參數(shù)?！八陌鸦稹敝校慊鸷突鼗穑〞r效）關(guān)系最為密切，常常配合使用

7、，二者缺一不可。但在實際生產(chǎn)中，為了節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，對于性能要求低的產(chǎn)品，往往用在線淬火代替淬火爐淬火，用自然時效代替回火。比如在擠壓6060、6063等低合金化合金型材時，由于這些合金的淬火敏感性很低，硅、鎂在固溶溫度以上固溶很快。所以在保證擠壓材出料口溫度高于固溶溫度時，通過風(fēng)冷淬火也能獲得固溶程度較大的過飽和固溶體。擠壓鋁型材的熱處理方式主要有淬火、自然時效、人工時效、回歸處理、退火。產(chǎn)品的熱處理狀態(tài)有：T1熱擠壓冷卻后自然時效狀態(tài)；T4熱擠壓淬火加自然時效狀態(tài)；T5熱擠壓冷卻后人工時效狀態(tài)；T6熱擠壓淬火加人工時效狀態(tài)；0經(jīng)完全退火的狀態(tài)。T0固熔熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加

8、工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T1 適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T3 固熔熱處理后進行冷加工,再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固熔熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品 T4固熔熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固熔熱處理后,不再進行冷加工(可進行短直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直

9、、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品T6固熔熱處理后進行人工時效的狀態(tài)適用于固熔熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平、但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品T7固熔熱處理后進行過時效的狀態(tài)適用于固熔熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品T8 固熔熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工,或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T9固熔熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T10 由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工,或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品某些6系的合金,無論是爐內(nèi)固熔熱處理,還

10、是從高溫成形過程急冷以保留可溶性組分在固熔體中,均能達到相同的固熔熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種處理方法的任一種.鋁合金熱處理工藝6061鋁合金具有較好的強度，最為苛刻的耐用性，易于焊接，耐腐蝕，適合應(yīng)用于高強度復(fù)合地板。耐用性ASTM磨損電阻測試已證實了無與倫比的耐用性。耐蝕性6061合金提供了傳統(tǒng)的在典型應(yīng)用中的優(yōu)良的耐腐蝕性。可焊性6061提供了獨特的兼容性，在很多重要的領(lǐng)域中體現(xiàn)出優(yōu)異的焊接強度。6061-T6花紋片材和板材的強度，防滑性和耐久性的是該材質(zhì)的主要屬性。廣泛應(yīng)用于裝載坡道，溝蓋板，塢登，基座板，地板，樓梯踏板。6061-T651

11、合金板是經(jīng)過雙重性機械磨光的，使得平板表面保持光滑及優(yōu)越的平整度，讓您減少及消除成本高昂的表面處理工序。6013合金板的應(yīng)用是廣泛而多樣，從裝置到模具，機械加工零件的半導(dǎo)體制造設(shè)備。它適應(yīng)于任何要求高強度，高硬度，更好的表面光潔度和可加工性的程序中，使得最終用戶促進了生產(chǎn)效率和成本效益。6082/6061現(xiàn)在已逐漸取代結(jié)構(gòu)低碳鋼，憑借其優(yōu)良的比剛度，耐腐蝕性和易于加工的特性，可以利用于機械零部件、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、貨物集裝箱。6N01此鋁合金能夠以多種加工出多種表面和質(zhì)感。其可成形性和強度均十分出色。此鋁合金的陽極氧化和顏色匹配能力良好，具有出眾的強度和可成形性，能夠滿足各種消費類電子產(chǎn)品的設(shè)計要求。

12、它是手持設(shè)備和移動電話的理想選擇。6XXX系合金特性6005 擠壓型材與管材，用于要求強高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等6009 汽車車身板6010 薄板：汽車車身6061 要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、夾具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063 建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材6101 公共汽車用高強度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等6151 用于模鍛曲軸零件、機器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高

13、的強度，又要有良好抗蝕性之用6201 高強度導(dǎo)電棒材與線材6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件6351 車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道6463 建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件6A02 飛機發(fā)動機零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件6082 屬于6系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構(gòu)架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替

14、鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料6XXX系鋁管牌號對照表6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951；所供狀態(tài)：H24、H32、H112、O、F、T4、T5、T6、T651 等鋁合金重量計算公式：鋁棒重量計算公式：半徑x半徑x3.14x長度