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文檔簡介

1、檢驗重要文件檢驗重要文件一、一、 全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗 全數(shù)檢驗也稱為百分之百檢驗。全數(shù)檢驗也稱為百分之百檢驗。 全數(shù)檢驗判斷單位產(chǎn)品合格與否全數(shù)檢驗判斷單位產(chǎn)品合格與否 全數(shù)檢驗在以下情況下進行:全數(shù)檢驗在以下情況下進行: 1、產(chǎn)品價值高但檢驗費用不高時;、產(chǎn)品價值高但檢驗費用不高時; 2、關鍵質(zhì)量特性和安全性指標的檢驗;、關鍵質(zhì)量特性和安全性指標的檢驗; 3、生產(chǎn)批量不大,供方質(zhì)量又無可靠保證時;、生產(chǎn)批量不大,供方質(zhì)量又無可靠保證時; 4、精度要求較高,質(zhì)量不穩(wěn)定對下道工序影響、精度要求較高,質(zhì)量不穩(wěn)定對下道工序影響較大時;較大時; 5、手工操作比重大,質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序;、手工操作比重大

2、,質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序; 6、用戶退回的不合格交驗批。、用戶退回的不合格交驗批。 二、二、抽抽 樣樣 檢檢 驗驗 抽樣檢驗是按統(tǒng)計技術(shù)要求設計確定的抽樣方抽樣檢驗是按統(tǒng)計技術(shù)要求設計確定的抽樣方案,如案,如(n,Ac,Re),從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣,從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣本大小本大小n,通過對樣本的檢驗來判斷交驗批合格,通過對樣本的檢驗來判斷交驗批合格與否。與否。 抽樣檢驗在以下情況下進行:抽樣檢驗在以下情況下進行: 1、生產(chǎn)批量大,自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量比較、生產(chǎn)批量大,自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定時;穩(wěn)定時; 2、破壞性檢驗項目;、破壞性檢驗項目; 3、產(chǎn)品價值不高,檢驗費用較高

3、時;、產(chǎn)品價值不高,檢驗費用較高時; 4、某些生產(chǎn)效率高,檢驗時間長的產(chǎn)品;、某些生產(chǎn)效率高,檢驗時間長的產(chǎn)品; 5、外協(xié)件、外購件大量進貨時;、外協(xié)件、外購件大量進貨時; 6、即使有少數(shù)產(chǎn)品不合格不會造成重大損失時。、即使有少數(shù)產(chǎn)品不合格不會造成重大損失時。至今我國已頒布至今我國已頒布22個統(tǒng)計抽樣國家標準,與國際標準同步。個統(tǒng)計抽樣國家標準,與國際標準同步。2002年將對有關標準再次修訂,頒布新標準。年將對有關標準再次修訂,頒布新標準。 三、三、百分比抽樣檢驗的不合理性百分比抽樣檢驗的不合理性 百分比抽樣檢驗就是:無論產(chǎn)品批量的大小如何,一律按百分比抽樣檢驗就是:無論產(chǎn)品批量的大小如何,一

4、律按 同樣的百分比抽樣,同時要求樣本中不允許有不合格數(shù),同樣的百分比抽樣,同時要求樣本中不允許有不合格數(shù),即接收數(shù)(合格判定數(shù)即接收數(shù)(合格判定數(shù))Ac=0; 1、百分比抽樣檢驗具有、百分比抽樣檢驗具有“大批嚴,小批松大批嚴,小批松”的嚴重缺點;的嚴重缺點; 2、百分比抽樣的假設前提、百分比抽樣的假設前提(樣本的質(zhì)量水平等于批質(zhì)量(樣本的質(zhì)量水平等于批質(zhì)量水平)水平)不確切;不確切; 3、百分比抽樣檢驗沒有明確的質(zhì)量保證、百分比抽樣檢驗沒有明確的質(zhì)量保證,即未設定即未設定AQL; 4、百分比抽樣的抽樣比例缺乏理論依據(jù)、百分比抽樣的抽樣比例缺乏理論依據(jù)四、應用四、應用GB2828.1GB2828

5、.1標準檢索抽樣方案的先決標準檢索抽樣方案的先決 條件條件 ( (一一) ) 批量批量 N N 批中產(chǎn)品的數(shù)量。要求構(gòu)成檢驗批地產(chǎn)批中產(chǎn)品的數(shù)量。要求構(gòu)成檢驗批地產(chǎn)品應是相同生產(chǎn)條件所制造的產(chǎn)品品應是相同生產(chǎn)條件所制造的產(chǎn)品 ( (二二) ) 接收質(zhì)量限接收質(zhì)量限 AQLAQL AQL AQL 是計數(shù)調(diào)整型抽樣系統(tǒng)的基礎,其是計數(shù)調(diào)整型抽樣系統(tǒng)的基礎,其主抽檢表就是按照主抽檢表就是按照AQLAQL來設計的。來設計的。 AQL AQL 的定義:在抽樣檢驗中,可允許的過程的定義:在抽樣檢驗中,可允許的過程平均質(zhì)量水平?;蚩扇萑痰淖畈钯|(zhì)量水平。平均質(zhì)量水平。或可容忍的最差質(zhì)量水平。 ( (三三) )

6、 檢驗水平檢驗水平 ILIL 檢驗水平反映了批量檢驗水平反映了批量N N和樣本量和樣本量n n之間的之間的關系。關系。GB2828.1GB2828.1標準規(guī)定檢驗水平有七個標準規(guī)定檢驗水平有七個等級,等級越高,等級,等級越高,n n越大,方案越嚴越大,方案越嚴; ; ( (四四) )抽樣方式(抽樣方案的類型)抽樣方式(抽樣方案的類型) GB2828.1GB2828.1標準規(guī)定有:一次抽樣方案、標準規(guī)定有:一次抽樣方案、二次抽樣方案和多次二次抽樣方案和多次( (五次五次) )抽樣方案等三抽樣方案等三種。種。 ( (五五) )檢驗的嚴格程度檢驗的嚴格程度 檢驗的嚴格程度是指提交檢驗批所接受檢驗的嚴

7、格程度是指提交檢驗批所接受抽樣檢驗的寬嚴程度。抽樣檢驗的寬嚴程度。 GB2828.1GB2828.1是調(diào)整型標準,根據(jù)連續(xù)批交是調(diào)整型標準,根據(jù)連續(xù)批交驗的質(zhì)量情況,按照標準的驗的質(zhì)量情況,按照標準的“轉(zhuǎn)移規(guī)則轉(zhuǎn)移規(guī)則”要求,使用要求,使用“正常正常”“”“加嚴加嚴”“”“放寬放寬”三三種抽樣方案,進行產(chǎn)品的抽樣檢驗。種抽樣方案,進行產(chǎn)品的抽樣檢驗。 二、判定性二、判定性質(zhì)量檢驗的工作內(nèi)容及要求質(zhì)量檢驗的工作內(nèi)容及要求 1、熟悉與、熟悉與掌握掌握規(guī)定的質(zhì)量要求規(guī)定的質(zhì)量要求(質(zhì)量標準質(zhì)量標準); 2、測量測量;用儀器或設備、或用感官檢測;用儀器或設備、或用感官檢測 3、比較比較;把檢驗結(jié)果與質(zhì)

8、量標準作比較;把檢驗結(jié)果與質(zhì)量標準作比較 4、判定判定:判定產(chǎn)品或產(chǎn)品批合格與否;判定產(chǎn)品或產(chǎn)品批合格與否; 5、處理處理;合格入庫、轉(zhuǎn)序,不合格按;合格入庫、轉(zhuǎn)序,不合格按不合不合格品控制程序格品控制程序處理處理 6、記錄記錄,記錄檢測數(shù)據(jù),并提出檢驗報告。記錄檢測數(shù)據(jù),并提出檢驗報告。 對對判定性判定性質(zhì)量檢驗工作內(nèi)容的說明質(zhì)量檢驗工作內(nèi)容的說明1、測量、測量 要求應在測量和監(jiān)視裝置在受控條件下進要求應在測量和監(jiān)視裝置在受控條件下進行測量行測量 測量能力滿足測量任務的質(zhì)量要求;測量能力滿足測量任務的質(zhì)量要求; 要求測量要求測量裝置的精度高于產(chǎn)品公差裝置的精度高于產(chǎn)品公差要求要求的倍的倍;

9、測量測量裝置的裝置的周期計量檢定保持合格。周期計量檢定保持合格。 要求檢查此要求檢查此測量裝置計量檢定標識,是否測量裝置計量檢定標識,是否滿足這個要求。滿足這個要求。2、比較、比較(將檢驗結(jié)果與產(chǎn)品的質(zhì)量標準技術(shù)文件(將檢驗結(jié)果與產(chǎn)品的質(zhì)量標準技術(shù)文件相比較)相比較) 驗收標準:供需雙方交接(驗收)產(chǎn)品使用。驗收標準:供需雙方交接(驗收)產(chǎn)品使用。 內(nèi)控標準:生產(chǎn)方自行檢驗時使用。內(nèi)控標準:生產(chǎn)方自行檢驗時使用。 一般內(nèi)控標準高于驗收標準。一般內(nèi)控標準高于驗收標準。內(nèi)控標準是驗收標準的基礎上加嚴,但應符合以下加內(nèi)控標準是驗收標準的基礎上加嚴,但應符合以下加嚴原則:嚴原則: 扣除因產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性

10、而造成的差異??鄢虍a(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性而造成的差異。 扣除因測量誤差而造成的差異??鄢驕y量誤差而造成的差異。 企業(yè)內(nèi)部的檢驗判定必須嚴格按內(nèi)控標準執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的檢驗判定必須嚴格按內(nèi)控標準執(zhí)行。 3、判斷、判斷(根據(jù)比較結(jié)果判斷產(chǎn)品合格與否)(根據(jù)比較結(jié)果判斷產(chǎn)品合格與否) 檢驗是一種符合性判斷檢驗是一種符合性判斷 但是,但是,質(zhì)量管理具有原則性和靈活性質(zhì)量管理具有原則性和靈活性原則性:原則性:符合性判斷:合格(符合標準要求)符合性判斷:合格(符合標準要求) 不合格(不符合標準要求)不合格(不符合標準要求) 符合性判斷是檢驗部門的職能,符合性判斷是檢驗部門的職能, 檢驗部門只能做符合性判斷。檢驗部門只能做符合性判斷。靈活性:靈活性:適用性判斷:適用性判斷: 適用適用讓步接收讓步接收 對進廠原材料的適用性判斷,應由技術(shù)部門進行對進廠原材料的適用性判斷,應由技術(shù)部門進行驗證試驗,確認不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量時讓步接收驗證試驗,確認不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量時讓步接收,并在相并在相關文件上簽字。關文件上簽字。 關鍵原材料(關鍵原材料(A類)不允許讓步接收。類)不允許讓步接收。 不允許同時有多種原材料讓步接收。不允許同時有多種原材料讓步接收。 最終產(chǎn)品不合格的讓步接收必須由用戶決定。最終產(chǎn)品不合格的讓步接收必須由用戶決定。 第二部分第二部分 質(zhì)量檢驗依據(jù)質(zhì)量檢驗依據(jù) 第一章第一章 質(zhì)量檢驗依

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