沖床安全培訓(xùn)

1、關(guān)于沖床安全培訓(xùn)現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第一頁，共28頁目錄目錄l1.沖床的危險(xiǎn)源l2.沖床要求l3.安全防護(hù)l4.其它現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二頁，共28頁1.沖床的危險(xiǎn)源沖床的危險(xiǎn)源1.咬合點(diǎn)夾傷2.旋轉(zhuǎn)、傳動部位傷害3.模具松動引起的傷害現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第三頁，共28頁1.生產(chǎn)部操作人員在開始操作前，相關(guān)人員必須向員工生產(chǎn)部操作人員在開始操作前，相關(guān)人員必須向員工出示出示設(shè)備驗(yàn)收移交單設(shè)備驗(yàn)收移交單MPR-0 19-06，操作人員確認(rèn)，操作人員確認(rèn)設(shè)備所有安全裝置已經(jīng)配備后并測試過后方可開始生產(chǎn)，設(shè)備所有安全裝置已經(jīng)配備后并測試過后方可開始生產(chǎn)，否則，員工有權(quán)利拒絕否則，員工有權(quán)利拒絕;2.操作人員在每天開始生產(chǎn)

2、前，必須逐一檢測安全裝置的操作人員在每天開始生產(chǎn)前，必須逐一檢測安全裝置的保護(hù)效果并如實(shí)記錄在保護(hù)效果并如實(shí)記錄在設(shè)備檢點(diǎn)表設(shè)備檢點(diǎn)表中，發(fā)現(xiàn)任何問題中，發(fā)現(xiàn)任何問題時(shí)，應(yīng)該立即報(bào)告主管并填寫時(shí)，應(yīng)該立即報(bào)告主管并填寫故障設(shè)備維修申請單故障設(shè)備維修申請單，由主管聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修保養(yǎng)；主管人員需不定期進(jìn)由主管聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修保養(yǎng)；主管人員需不定期進(jìn)行抽查，以確保檢點(diǎn)效果行抽查，以確保檢點(diǎn)效果;2.沖床要求沖床要求現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第四頁，共28頁2.沖床要求沖床要求3.壓力機(jī)的模具必須用螺絲固定在臺面上，不得用其它壓力機(jī)的模具必須用螺絲固定在臺面上，不得用其它夾、卡、墊等其他方式固定模具夾、卡

3、、墊等其他方式固定模具;4.模具上端必須同滑塊緊密結(jié)合，不得留有空隙，避免出模具上端必須同滑塊緊密結(jié)合，不得留有空隙，避免出現(xiàn)咬合點(diǎn)，當(dāng)模具同滑塊可調(diào)的最低點(diǎn)之間仍有差距時(shí)，現(xiàn)咬合點(diǎn)，當(dāng)模具同滑塊可調(diào)的最低點(diǎn)之間仍有差距時(shí)，可以使用鋼板等其它硬質(zhì)、可固定的材料加墊，墊料不能可以使用鋼板等其它硬質(zhì)、可固定的材料加墊，墊料不能被隨意移動或因生產(chǎn)造成移位，或設(shè)置適合的防護(hù)罩被隨意移動或因生產(chǎn)造成移位，或設(shè)置適合的防護(hù)罩;現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第五頁，共28頁2.沖床要求5.任何壓力機(jī)不得用連沖模式進(jìn)行生產(chǎn)，如果有不可轉(zhuǎn)任何壓力機(jī)不得用連沖模式進(jìn)行生產(chǎn)，如果有不可轉(zhuǎn)換為單次沖壓的連沖模式的壓力機(jī)，各單位應(yīng)該考慮

4、立換為單次沖壓的連沖模式的壓力機(jī)，各單位應(yīng)該考慮立即對該設(shè)備進(jìn)行替換即對該設(shè)備進(jìn)行替換;6.任何情況下，不得將身體的任何部分放入可能的危險(xiǎn)任何情況下，不得將身體的任何部分放入可能的危險(xiǎn)點(diǎn)，包括：模具內(nèi)部、模具頂部同滑快之間、飛輪等轉(zhuǎn)點(diǎn)，包括：模具內(nèi)部、模具頂部同滑快之間、飛輪等轉(zhuǎn)動部件等危險(xiǎn)位置動部件等危險(xiǎn)位置;現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第六頁，共28頁2.沖床要求沖床要求7.設(shè)備換模、調(diào)模、清理模腔、其他調(diào)整等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，設(shè)備換模、調(diào)模、清理模腔、其他調(diào)整等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉電源并鎖定必須關(guān)閉電源并鎖定;8.調(diào)模應(yīng)盡量采用手動轉(zhuǎn)動設(shè)備的方式緩慢調(diào)整，避調(diào)模應(yīng)盡量采用手動轉(zhuǎn)動設(shè)備的方式緩慢調(diào)整，避免采用動

5、力裝置驅(qū)動調(diào)模設(shè)備免采用動力裝置驅(qū)動調(diào)模設(shè)備9.壓力機(jī)的下料口應(yīng)該光滑，使廢料一次到位進(jìn)入回壓力機(jī)的下料口應(yīng)該光滑，使廢料一次到位進(jìn)入回收箱，不得用人力等其它方式輔助落料收箱，不得用人力等其它方式輔助落料現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第七頁，共28頁2.沖床要求沖床要求10.廢料重量超過廢料重量超過20KG時(shí)必須及時(shí)清理，清理廢料時(shí)時(shí)必須及時(shí)清理，清理廢料時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行必須停機(jī)后進(jìn)行11.當(dāng)有任何意外狀況或其他狀況需要離開設(shè)備時(shí)，必當(dāng)有任何意外狀況或其他狀況需要離開設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源后方可離開須關(guān)閉設(shè)備電源后方可離開12.任何意外的斷電造成的停機(jī)，必須立即關(guān)閉電源開關(guān)，任何意外的斷電造成的停機(jī)，必須立即

6、關(guān)閉電源開關(guān)，避免突然送電后造成的意外啟動避免突然送電后造成的意外啟動現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第八頁，共28頁3.安全防護(hù)安全防護(hù)-光電光電1.設(shè)備正面必須設(shè)置光電保護(hù)，以防止設(shè)備沖切時(shí)人體設(shè)備正面必須設(shè)置光電保護(hù)，以防止設(shè)備沖切時(shí)人體的任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā)生安全事故，光幕的保護(hù)范的任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā)生安全事故，光幕的保護(hù)范圍應(yīng)包括任何形式的滑塊下降動作圍應(yīng)包括任何形式的滑塊下降動作,如寸動、單次、連續(xù)如寸動、單次、連續(xù)模式和反轉(zhuǎn)模式的沖切下降行程區(qū)模式和反轉(zhuǎn)模式的沖切下降行程區(qū)2.光電保護(hù)設(shè)置方法光電保護(hù)設(shè)置方法:可以采用上下對射或左右對射可以采用上下對射或左右對射3.光電保護(hù)的最小保護(hù)范圍應(yīng)該不

7、小于工作臺面到光電保護(hù)的最小保護(hù)范圍應(yīng)該不小于工作臺面到 模具上端的距離模具上端的距離現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第九頁，共28頁3.安全防護(hù)安全防護(hù)-光電光電4.光電保護(hù)的固定支架必須具有一定的硬度和強(qiáng)度，光電保護(hù)的固定支架必須具有一定的硬度和強(qiáng)度，只有使用專業(yè)工具時(shí)才可調(diào)整，不可被隨意拆除只有使用專業(yè)工具時(shí)才可調(diào)整，不可被隨意拆除5.光電保護(hù)的間距能夠適用于該設(shè)備的最大模具并無需調(diào)光電保護(hù)的間距能夠適用于該設(shè)備的最大模具并無需調(diào)整整6.光電保護(hù)應(yīng)該設(shè)計(jì)有自檢和自我故障報(bào)警裝置，光電保護(hù)應(yīng)該設(shè)計(jì)有自檢和自我故障報(bào)警裝置，光束間距不大于光束間距不大于50mm現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十頁，共28頁3.安全防護(hù)安全防護(hù)-光

8、電光電7.產(chǎn)品需要隔阻光幕進(jìn)行生產(chǎn)的，可以采用上下兩條光幕實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品需要隔阻光幕進(jìn)行生產(chǎn)的，可以采用上下兩條光幕實(shí)現(xiàn)，或采用可屏蔽的光幕產(chǎn)品，此類產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品上方光幕的或采用可屏蔽的光幕產(chǎn)品，此類產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品上方光幕的可探測最低點(diǎn)，不得高過產(chǎn)品高位超過可探測最低點(diǎn)，不得高過產(chǎn)品高位超過5毫米毫米8.如果是兩人對面操作的，兩個(gè)作業(yè)面都必須設(shè)置光電保如果是兩人對面操作的，兩個(gè)作業(yè)面都必須設(shè)置光電保護(hù)裝置護(hù)裝置9.任何情況下，不得隨意廢棄或拆除光電保護(hù)裝置任何情況下，不得隨意廢棄或拆除光電保護(hù)裝置現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十一頁，共28頁3.安全防護(hù)安全防護(hù)-防護(hù)罩防護(hù)罩1.防護(hù)罩保護(hù)位置包括模具的咬合

9、點(diǎn)、滑塊和模具頂部不能緊防護(hù)罩保護(hù)位置包括模具的咬合點(diǎn)、滑塊和模具頂部不能緊密結(jié)合留有的縫隙、模具側(cè)面等密結(jié)合留有的縫隙、模具側(cè)面等2.外露的傳動裝置外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等傳動等)必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在壓力機(jī)的必須要有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在壓力機(jī)的不動部件上（包括大飛輪內(nèi)側(cè)、滑塊連接軸，凸輪等位置都不動部件上（包括大飛輪內(nèi)側(cè)、滑塊連接軸，凸輪等位置都必須有防護(hù)罩）必須有防護(hù)罩）3.防護(hù)罩必須固定牢靠，不可被隨意拆除防護(hù)罩必須固定牢靠，不可被隨意拆除現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十二頁，共28頁4.防護(hù)罩警示色為黃色；防護(hù)罩

10、應(yīng)以不會被隨意碰撞變形為最防護(hù)罩警示色為黃色；防護(hù)罩應(yīng)以不會被隨意碰撞變形為最低強(qiáng)度要求低強(qiáng)度要求5.防護(hù)罩高度不低于工作臺底部到滑塊平臺頂部防護(hù)罩高度不低于工作臺底部到滑塊平臺頂部6.工作臺面兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的長、寬度按工作臺面兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的長、寬度按照該壓力機(jī)所使用的最大模具的尺寸設(shè)置，并預(yù)留部照該壓力機(jī)所使用的最大模具的尺寸設(shè)置，并預(yù)留部分換模的適當(dāng)空間分換模的適當(dāng)空間3.安全防護(hù)安全防護(hù)-防護(hù)罩防護(hù)罩現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十三頁，共28頁7.單面操作的四柱型液壓壓力機(jī)，必須設(shè)置三面防護(hù)單面操作的四柱型液壓壓力機(jī)，必須設(shè)置三面防護(hù)罩；雙面操作的壓力機(jī)，必須設(shè)置兩側(cè)的防護(hù)罩罩；

11、雙面操作的壓力機(jī)，必須設(shè)置兩側(cè)的防護(hù)罩8.經(jīng)常需要換模啟閉的防護(hù)罩必須安裝防護(hù)罩感應(yīng)經(jīng)常需要換模啟閉的防護(hù)罩必須安裝防護(hù)罩感應(yīng)開關(guān)，防護(hù)罩不關(guān)閉到位設(shè)備就不能啟動開關(guān)，防護(hù)罩不關(guān)閉到位設(shè)備就不能啟動9.需手持產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的模具，必須設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩需手持產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的模具，必須設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)置僅容產(chǎn)品進(jìn)入的開口，開口大小以產(chǎn)品高度加上手上設(shè)置僅容產(chǎn)品進(jìn)入的開口，開口大小以產(chǎn)品高度加上手指的高度不能進(jìn)入模具的尺寸為宜，即使產(chǎn)品未按照標(biāo)準(zhǔn)指的高度不能進(jìn)入模具的尺寸為宜，即使產(chǎn)品未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入沖?；蛭床迦氲轿坏那闆r下，手指也不能進(jìn)入防護(hù)罩進(jìn)入沖?；蛭床迦氲轿坏那闆r下，手指也不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)

12、內(nèi)3.安全防護(hù)安全防護(hù)-防護(hù)罩防護(hù)罩現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十四頁，共28頁3.安全防護(hù)-防護(hù)罩10.沖模的限位柱應(yīng)設(shè)置可防止手指進(jìn)入的防護(hù)套，以限位柱沖模的限位柱應(yīng)設(shè)置可防止手指進(jìn)入的防護(hù)套，以限位柱之間的咬合點(diǎn)不會因?yàn)槟＞呱舷乱苿佣┞冻鰜頌橐?，且防護(hù)之間的咬合點(diǎn)不會因?yàn)槟＞呱舷乱苿佣┞冻鰜頌橐?，且防護(hù)套不會同模具之間有新的咬合點(diǎn)套不會同模具之間有新的咬合點(diǎn)11.壓力機(jī)設(shè)備中的任何可能突然彈出或有可能斷裂飛壓力機(jī)設(shè)備中的任何可能突然彈出或有可能斷裂飛出的位置應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板出的位置應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板12.任何的防護(hù)裝置拆除時(shí)，已先行切斷電源并鎖定任何的防護(hù)裝置拆除時(shí)，已先行切斷電源并鎖定現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十

13、五頁，共28頁3.安全防護(hù)安全防護(hù)-防護(hù)罩防護(hù)罩13.液壓式壓力機(jī)必須設(shè)置液壓過載保護(hù)裝置，液壓過液壓式壓力機(jī)必須設(shè)置液壓過載保護(hù)裝置，液壓過載保護(hù)裝置主要用于防止由于壓力機(jī)過載使用時(shí)，而造載保護(hù)裝置主要用于防止由于壓力機(jī)過載使用時(shí)，而造成壓力機(jī)或模具的損壞。液壓傳輸管道必須有防爆裂措成壓力機(jī)或模具的損壞。液壓傳輸管道必須有防爆裂措施及防止失壓狀況下的滑塊突然下降的措施，液壓傳輸施及防止失壓狀況下的滑塊突然下降的措施，液壓傳輸管道應(yīng)盡量考慮使用鋼管等具有一定強(qiáng)度的材料，并設(shè)管道應(yīng)盡量考慮使用鋼管等具有一定強(qiáng)度的材料，并設(shè)置防止被碰撞斷裂的裝置置防止被碰撞斷裂的裝置現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十六頁，共28頁

14、3.安全防護(hù)-維護(hù)1.任何的防護(hù)缺陷或設(shè)備故障狀態(tài)，不能進(jìn)行生產(chǎn)任何的防護(hù)缺陷或設(shè)備故障狀態(tài)，不能進(jìn)行生產(chǎn)2.設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)任何異常應(yīng)立即停機(jī)，檢查確認(rèn)，任設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)任何異常應(yīng)立即停機(jī)，檢查確認(rèn)，任何可能影響人身安全的故障必須填寫何可能影響人身安全的故障必須填寫維修申請單維修申請單由專業(yè)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修，當(dāng)員工不能判斷故障是否涉及安全問的維修人員進(jìn)行維修，當(dāng)員工不能判斷故障是否涉及安全問題時(shí)，可尋求主管或題時(shí)，可尋求主管或EHS人員的幫助，任何情況下禁止設(shè)備人員的幫助，任何情況下禁止設(shè)備帶病作業(yè)帶病作業(yè)3.當(dāng)設(shè)備的安全防護(hù)裝置因?yàn)榫S修保養(yǎng)作業(yè)需要拆除時(shí)，當(dāng)設(shè)備的安全防護(hù)裝置因?yàn)?/p>

15、維修保養(yǎng)作業(yè)需要拆除時(shí)，必須先切斷并鎖定電源后方可開始維修作業(yè)，安全防護(hù)裝置必須先切斷并鎖定電源后方可開始維修作業(yè)，安全防護(hù)裝置包括但不限于：電源蓋板、光電保護(hù)、防護(hù)罩、急停開關(guān)、包括但不限于：電源蓋板、光電保護(hù)、防護(hù)罩、急停開關(guān)、防滑塊墜落設(shè)備、啟動開關(guān)等防滑塊墜落設(shè)備、啟動開關(guān)等現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十七頁，共28頁3.安全防護(hù)-維護(hù)4.設(shè)備在部分拆除、有故障或某部分卡死時(shí)，不得利用設(shè)備運(yùn)設(shè)備在部分拆除、有故障或某部分卡死時(shí)，不得利用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動作的動作來解除故障，必須完全關(guān)閉設(shè)備電源并利用專用轉(zhuǎn)動作的動作來解除故障，必須完全關(guān)閉設(shè)備電源并利用專用設(shè)備進(jìn)行維修或拆除設(shè)備進(jìn)行維修或拆除5.在任何情況下

16、的開啟電源、啟動沖模運(yùn)動等情況，必在任何情況下的開啟電源、啟動沖模運(yùn)動等情況，必須做好必要的溝通協(xié)調(diào)，首先通知并確認(rèn)所有參與該項(xiàng)工須做好必要的溝通協(xié)調(diào)，首先通知并確認(rèn)所有參與該項(xiàng)工作的人員都已經(jīng)知曉并撤出危險(xiǎn)部位后方可啟動作的人員都已經(jīng)知曉并撤出危險(xiǎn)部位后方可啟動6.員工了解任何情況下聽到任何人要開啟設(shè)備的指令員工了解任何情況下聽到任何人要開啟設(shè)備的指令時(shí)必須立即撤出危險(xiǎn)部位時(shí)必須立即撤出危險(xiǎn)部位現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十八頁，共28頁3.安全防護(hù)-維護(hù)7.任何人不得未經(jīng)經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)私自拆除安全防護(hù)任何人不得未經(jīng)經(jīng)理以上人員批準(zhǔn)私自拆除安全防護(hù)裝置，維修人員憑裝置，維修人員憑維修申請單維修申請單可拆

17、除安全防護(hù)裝置，可拆除安全防護(hù)裝置，但維修工作結(jié)束后必須恢復(fù)原狀但維修工作結(jié)束后必須恢復(fù)原狀8.所有維修保養(yǎng)完成后，必須由生產(chǎn)部主管簽名確認(rèn)所有維修保養(yǎng)完成后，必須由生產(chǎn)部主管簽名確認(rèn)并檢查所有安全相關(guān)后方可關(guān)閉該維修單，員工必須按并檢查所有安全相關(guān)后方可關(guān)閉該維修單，員工必須按照照壓力機(jī)設(shè)備日常檢點(diǎn)表壓力機(jī)設(shè)備日常檢點(diǎn)表重新檢點(diǎn)重新檢點(diǎn)現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第十九頁，共28頁4.其它-模具運(yùn)輸臺車1.模具運(yùn)輸臺車任何情況不得同時(shí)運(yùn)輸一個(gè)以上的模具，模具運(yùn)輸臺車任何情況不得同時(shí)運(yùn)輸一個(gè)以上的模具，即使模具很小很輕也不得違反即使模具很小很輕也不得違反2.模具運(yùn)輸臺車必須指定管理人員負(fù)責(zé)臺車的安全狀況，模具

18、運(yùn)輸臺車必須指定管理人員負(fù)責(zé)臺車的安全狀況，并至少每季度測試一次液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)的并至少每季度測試一次液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)的完好和可靠性，并測試臺車的最大載重完好和可靠性，并測試臺車的最大載重3.模具運(yùn)輸臺車應(yīng)該在明顯的位置標(biāo)明所可以運(yùn)輸模具的最大模具運(yùn)輸臺車應(yīng)該在明顯的位置標(biāo)明所可以運(yùn)輸模具的最大重量重量現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二十頁，共28頁4.其它-模具運(yùn)輸臺車4.模具運(yùn)輸臺車必須帶有良好且易于操作剎車裝置模具運(yùn)輸臺車必須帶有良好且易于操作剎車裝置5.在模具移入臺車時(shí)必須確保臺車穩(wěn)固并緩慢移入臺車，不得在模具移入臺車時(shí)必須確保臺車穩(wěn)固并緩慢移入臺車，不得猛拉猛推，避免模具跌落猛

19、拉猛推，避免模具跌落6.任何情況下不得將身體任何部分放入臺車上下移動的區(qū)間內(nèi)，任何情況下不得將身體任何部分放入臺車上下移動的區(qū)間內(nèi)，尤其是腳和手尤其是腳和手現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二十一頁，共28頁4.其它-模具架1.模具放置架應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度，能夠承受最大使用模具的重模具放置架應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度，能夠承受最大使用模具的重量量2.模具在放置架上放置時(shí)，應(yīng)該采取重?？肯路?，輕?？磕＞咴诜胖眉苌戏胖脮r(shí)，應(yīng)該采取重?？肯路牛p?？可戏诺脑瓌t上放的原則3.每個(gè)模具應(yīng)該有固定的位置并標(biāo)注，避免模具混放每個(gè)模具應(yīng)該有固定的位置并標(biāo)注，避免模具混放亂放亂放現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二十二頁，共28頁4.其它-模具架4.模具放置架的

20、防墜落保險(xiǎn)杠，必須有足夠的強(qiáng)度和硬度，防模具放置架的防墜落保險(xiǎn)杠，必須有足夠的強(qiáng)度和硬度，防止意外的模具撞擊導(dǎo)致的保險(xiǎn)杠斷裂事故，建議采用不少于止意外的模具撞擊導(dǎo)致的保險(xiǎn)杠斷裂事故，建議采用不少于15的圓鋼或不少于厚度的圓鋼或不少于厚度5mm的鋼板的鋼板現(xiàn)在學(xué)習(xí)的是第二十三頁，共28頁4.其它-人員要求1.操作人員作業(yè)前應(yīng)該針對該設(shè)備進(jìn)行必需的培訓(xùn)，并經(jīng)過考操作人員作業(yè)前應(yīng)該針對該設(shè)備進(jìn)行必需的培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格后方可操作該設(shè)備，考試合格成績?yōu)楹撕细窈蠓娇刹僮髟撛O(shè)備，考試合格成績?yōu)?0分以上分以上2.操作人員了解設(shè)備的危險(xiǎn)源及控制措施、所有安全裝操作人員了解設(shè)備的危險(xiǎn)源及控制措施、所有安全裝置的正確狀態(tài)、設(shè)備異常處理、正確的開啟和關(guān)停方法、置的正確狀態(tài)、設(shè)備異常處理、正確的開啟和關(guān)停方法、日常檢