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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善?!綿oc】大型貯油罐氣電立焊焊接工藝的研究【doc】大型貯油罐氣電立焊焊接工藝的研究大型貯油罐氣電立焊焊接工藝的研究j12/藝與應(yīng)用.焊接技術(shù)1996年第3期大型貯油罐氣電立焊焊接工藝的研究三里紀連權(quán)遼寧沈陽工業(yè)高等??茖W校(110044)V張蔭弟沈船工業(yè)安裝公司1E772,db丁7I摘要舟紹T氣電i焊捧作機的特點;推導出氣電立焊蚪接殘能量曲計車式E:÷磴時j種厚度的粗進稈7I藝.矸憲.挺T最他的焊接I藝規(guī)*量詞太嶧大型貯油罐立縫氣電焊操作機由我校和沈陽工業(yè)工程安裝公司聯(lián)臺研制成功諄項科研成果

2、填補了國內(nèi)空白.達到了國際先進水平,可以替代進口設(shè)備,肄有顯著的經(jīng)濟斂益和社會效益,這種適應(yīng)長立焊璉的氣電立焊操作機.是在曖收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,結(jié)臺我國大型貯油罐安裝的特點而研制的,該焊接方法采用小直徑【16)藥芯焊絲,大電流密度,速行窄墟El焊接,具有低的熱輸和高的熔敷速度,可獲得高選350g/min的培敷系數(shù),焊接時果用背面擋抉,正面滑塊,水辟強迫,一敬單面焊雙面戚形焊接成奉僅為手弧焊的25,焊接時問縮短30倍,焊縫具有理想的沖擊韌性和抗臆性破壞的性能氣電立焊在我國現(xiàn)場應(yīng)用較晚.L1前尚無可參考的焊接工藝標準.為了滿足現(xiàn)場施工的要求,針對型貯油罐各種板厚進行丁大量焊接工藝研究,優(yōu)選了焊

3、接工藝規(guī)范,通過對6壅000m3大型貯油罐的焊接.收到了良好的效果.l焊接蛙能量的確定氣電立焊自動上升控制系統(tǒng)對焊接過程實行全自動控制.能夠自動政變焊接速度,適應(yīng)坡El截面積的變化.其焊接速度等于單位時間熔化盤屬的填充體積和坡El截面積之比,即:flS(cm/s)rt在不考慮飛濺損失時,可認為焊絲熔化速度和坡El截面積之比為'一iS.cm/s)'2而焊絲的熔化速度與焊接電流成正比r:=(emIs)(3)焊接線能量為坡口截面積,cm,焊接電流,A電弧電壓.VE焊接線能量,J,口n焊絲的熔化系數(shù),咖/A?s式(5)說明,氣電立焊焊接線能量由電弧電壓和坡El截面積決定茸為摘化系數(shù),大

4、小取決于焊絲的電阻率,直徑,伸出長度等,當這些參數(shù)不變時,其值為常數(shù),實際鍘得:國產(chǎn)焊絲L507茸=078(cm/A?s)日產(chǎn)焊絲BG60一081(till/A-s)2坡口形狀選擇由式(5)知,坡口截面積直接決定丁焊漣熱輔人量的大小,硪小坡口截面積是降醫(yī)焊接線能量的有效方法,但墟口足寸又受焊槍的制約,氣電立焊焊槍是處在坡口內(nèi)熔池的正上方,當焊接小車攜帶焊槍垂直向上運動時,必須保證焊槍與坡口兩倒壁有一定的間隙.避免接觸垣路.因此,在考慮減小坡口截面積又不至于影響焊槍運動的情況下.坡口形狀設(shè)計為V形輕為臺理.且對于不同板厚均保持坡口寬度不變(圖1)_,廠三圭:一_一阻l按圖1和式(5)計算.線船量

5、為(取u=40士3v)ll0墟口尺寸厚度在1024一的板焊接時的cm)音.'由式(2,(3),(4j得完全滿足焊接質(zhì)量對焊接線能量大小的要求1?曬公中焊接速度,cm/sL單位時間焊絲熔化盎屬體積,cm/s焊絲的嬙化速度,cm(5)3焊接規(guī)范選擇氣電立焊焊接規(guī)范主要包括焊接電和電弧電壓焊接電流不影響焊接線能量焊接電梳和電弧電壓直接影響電弧的穩(wěn)定性和熔透船力.圖2是焊接電流和電弧電壓對電弧穩(wěn)定性的IJWelngTechnologyN931996-工藝與府用?13影響,fA1田2l覃接檀蓖的尊定醫(yī)埠母材16M16mm悍絲L5076如圖2所示焊接規(guī)范選在穩(wěn)定區(qū)1時.電弧穩(wěn)定,聲軀,飛槭小,熔清

6、成射渡過渡,熔遘性良好-參數(shù)落于不穩(wěn)定區(qū)1時,電弧偏高,焊絲易于飼壁擻弧,熔滴過渡不穩(wěn)定;不穩(wěn)定區(qū)I電弧倔低.焊接電弧容易譜人熔電內(nèi)燃燒.形成糟弧%,熔遘性變差.易于形成豐焊最等鞋骼.圖3是焊接電流和電弧電壓對焊毽寬度的影響1F對目的影響(J1d00)2,對B的影響(;,10v)母材IMnR15一吾"田3焊接電疆和電強電壓對螬鴦的辱圖3中的曲線1是在電豇電壓為蚰V時.焊接電流對熔寬的影響.當焊接電流增大時.熔深和熔寬縮小t曲線2是在焊接電流為4O0A時,電孤電壓對熔竟的影響.弧壓升高時t焙深和蝽寬也隨之增大.在氣電立焊中,熔深方向和焊絲軸線成直角,電弧吹力不能直接作用于母材上.造成焊

7、接電嗣E對蝽竟(印焙探)影響減弱.熔寬主要靠電弧電壓控制.表l是通過大量試驗獲得的最佳焊接工藝規(guī)范裹I不同板佳焊接工芎胡蓖板厚垃口R寸焊接電藐電弧電壓捍接蠅能量(nn)(mm)(/cm圉1a圉1bc02氣津流量圬為3o刪n科用表l中的焊接工藝規(guī)范進行焊接工藝評定.其機械性能見表2裹2氣電立隼焊奠盒的機幢性馕厚度焊墼fKv(J-母材%(t'6)1岫nRPKYJ507(L);2512ld"115l"4實辱應(yīng)用應(yīng)用研制的氣電立掉操作機,采用表1的焊接規(guī)范,焊接了6座5O000大型貯油罐,底層板經(jīng)lx光探傷和其它層3o%抽檢.結(jié)果表明焊接懿陷的發(fā)生率很低.除了十別位置由于背

8、面點固焊造成的未埠最缺陷卅.未發(fā)現(xiàn)氣孔,裂紋焊縫尺寸為:正面2025mm;背面815mm.焊鞋表面成彤美觀.背面蝽遘良好.焊接變形很小5緒論氣電立焊焊接線能量由電弧電壓和坡口截面積嵌定,與焊接電流無關(guān),其公式為:五一;電弧電壓是影響焊縫熔深(或熔竟)的主要固豪正確地選擇焊接工藝規(guī)范進行氣電立焊,是形成高質(zhì)量而無缺陷的焊縫.且焊接變形很小的重要保證.參考文】蟄燠中電瓤焊廈電渣焊機械工業(yè)出靦杜-19882張文鉞壘屬溶焊琢理工藝(上).機械工業(yè)出版社-19883殷樹言等.氣悻惺護悍工藝晗爾濱工止太學出版社,1989(姐穡日朝:】9960225)蟹者按:我刊1995年第6期刊登時湖北省武漢高宙l自動茬幸】掛毒睿司時電蚪面罩廣告中t由于版面有肚一關(guān)于"免費試用一事未能詳細舟紹,現(xiàn)應(yīng)青套司羹求.借此版面.特搏有關(guān)事宜卦充說明如下:欲了解有關(guān)"免費試用"及"高創(chuàng)系列電焊面罩&qu

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