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文檔簡介

1、1業(yè)務接待崗位職責(1)接待車主,受理車主的維修項目。(2)與技術部聯系、檢測、確診修理項目。(3)確定維修項目的工期、價格。(4)確定零配件供應方式及價格(自供、廠購)。(5)車輛的交接登記。(6)受理車主的附加要求。(7)填寫綜合單,并及時傳遞車間及有關部門。(8)負責追加項目和配件同客戶的聯系工作。(9)負責車鑰匙的保管和傳遞登記手續(xù)。(10)負責出廠車的驗收與客戶的交車工作。(11)負責與工期延長車車主的聯系工作,小修提前1小時、大車提前1天報告車主。(12)建立客戶檔案,負責客戶的跟蹤服務,填寫跟蹤服務表。(13)建立業(yè)務檔案,負責填寫業(yè)務接待的各種報表(業(yè)務接待統(tǒng)計表等)。(14)

2、負責客戶的結賬、收款工作,按期上報營業(yè)收入統(tǒng)計報表。(15)開具完工車的放行條(出門證),以及安規(guī)定開具保用證。(16)負責客戶的咨詢解答工作,開發(fā)新客戶市場。(17)做好客戶委托的購養(yǎng)路費、保險等工作。2業(yè)務接待工作范圍(1)客房的接待、維修項目的確定;價格、交車時間的確定;維修合同的簽訂;供應配件方式的確定;車況證件的交接登記;工具及物品的保管;綜合作業(yè)單的填寫。(2)車開進工位,鑰匙的傳送、保管手續(xù)。(3)車間反饋來得追加項目,零件的更換與車主的聯系。4)交車前一小時維修妥否的報告。5)車輛完工后的驗收及通知車主。6)完工交接時用料情況、里程行駛情況對車主的交待。7)車不能按期交付,通知

3、車主。8)完工車開具保修證。9)業(yè)務接待驗收車時認為不合格,退回車間的工作。10)出廠車輛23天后的跟蹤服務。11)客戶電話的咨詢解答。12)預約維修服務的登記。13)日、月、旬維修車輛的數量、級別、營業(yè)收入的登記。14)客戶投訴的管理及解釋。15)維修價格的修訂建議。16)公關及其他有關工作。17)完工車持結賬單收款(通知倉庫送單)。18)客戶檔案的整理、保管。3業(yè)務接待人員的要求業(yè)務接待人員配備應高效精簡,要求其四懂:懂技術、懂管理、懂業(yè)務、懂交際且具備以下素質:(1)文明程度高:言行、舉止、衣著、標志都要訓練有素。(2)技術水平高:接車、診斷、估價、工期、質量等洽談解釋都要具備水平。(3

4、)服務水平高:接車過程、修車過程的服務,追加項目的溝通,出廠后的跟蹤服務,都要達到星級水平,真正使車主感到滿意。4.業(yè)務接待員的規(guī)范動作(1)接電話語言;(2)接電話動作(鈴響不能超過3次);(3)衣著;(4)站起來接待;5)微笑接待;(6)柜臺上的整潔;(7)接待室不準工人進來休息;(8)接待單上,工期、質量、項目、交接一定要規(guī)范。5接(交)車程序二、車間生產管理1、工作流程圖2、單據流程圖3、生產調度制度(1)生產總管負責全廠的生產調度、指揮,并協調各部門的關系,保證工期生產任務的順利完成。(2)建立以主管為首的生產調度制度。任務下達后,各部門主管應根據本部各作業(yè)組的工作情況、技術水平將任

5、務安排下去。同時應根據業(yè)務接待及生產總管要求,定出交車日期;凡大修、翻新、總成大修等修理周期較長的車輛要建立修理進度登記,隨時檢查督促,并以此作為對作業(yè)組、員工業(yè)績考核的依據。(3)接待業(yè)務除做好業(yè)務的洽談,打價估算外,應配合生產總管、各部主管搞好車廠的生產調度工作,并隨時掌握自己所接車輛的修理進度。凡大修、翻新總成大修車要在車輛維修動態(tài)表上如實反映,二保、小修車則各自跟進以督促各部、各作業(yè)組按時完成任務。(4)小修、二保等修理周期短的車輛,進廠后工單應交各部門主管安排施工;大修、翻新等周期長的車輛工單先交電器組,檢驗后交機驗車??偝刹鹦蹲詈蠼卉嚿聿?。重點車輛,維修復雜系數較大的車輛、應制定維

6、修方案及定件計劃后方能施工。(5)建議生產工作會議制度(每周召開一次),由經理主持,各部門參加,檢討匯報工作及存在的問題。生產調度會議每日下班前召開一次,由車間主管主持,班組長參加,解決協調當日發(fā)生的問題。4、修理工藝規(guī)定一)維修工藝過程(1)進廠車路試視需要進行,進廠車檢驗原則上由檢驗診斷組組織,由試車員等有關人員參加,目的是摸清待修車輛各總成技術情況,為修理或做零件計劃提供參考。(2)汽車解體總成拆卸施工程序:機修部按施工要求進行總成拆卸,電機組拆電池、啟動機、發(fā)動機、空調系統(tǒng)、壓縮機等應先編號,隨后移交車身部進行車架、車身校正修理作業(yè)。(3)各總部成拆卸后兩天內作出零配件計劃、訂貨計劃保

7、車間主管審批,一般情況下,每臺車訂貨計劃只允許一次,以保證修理車輛按期出廠。(4)噴漆部除漆、防銹、底灰等作業(yè)及總成吊裝等作業(yè)穿插進行,電工作業(yè)也可視需要派員到各部穿插作業(yè),以縮短修理周期。(5)調校試車要求確認發(fā)動機、底盤各部均合格后才可移交電工組進行最后電器安裝及調試。(6)噴漆部完成最后工序后,由試車員配合試車接待員對竣工車進行一次出廠前最后檢驗,由試車員簽署工卡交業(yè)務接待部通知接車。(二)維修工藝要求(1)發(fā)動機(附離合器)按大修工藝要求施工。(2)變速器(分動器)、差速器可根據用戶意見及進廠路試檢驗情況,視需要進行不解體或局部修理,如清洗、調整、換油、外部防銹,必要時進行總成解體大修

8、作業(yè)。(3)轉向系、傳動系、驅動橋、前后四輪、前后懸掛按大修工藝要求作業(yè),并按要求進行防銹處理。(4)電工按大修工藝或客戶要求進行施工。并將修竣的總成部件按編號存放待裝。(5)總裝程序及試車如圖(2)所示車身部完成機修各總成吊裝電工接線、裝電器備空調系統(tǒng)、抽真空加制冷劑電工配合起動怠速運裝調試起動怠速運裝調試f全車靜態(tài)檢驗f停放指定位置如有幫助,歡迎下載支持!接待圖(2)總裝程序試車f試車后處理f電工最后完成電器裝配調試f噴漆部噴面漆完成最后工序-出廠前最全面檢驗、試車f噴漆部打蠟吸塵、電工組拆電池線(6)保養(yǎng)及小修工藝:本廠保養(yǎng)作業(yè)主要參照原二級保養(yǎng)要求進行,內容以檢查、調整為主,除按規(guī)定潤

9、滑各部、檢查添加潤滑油以外,著重檢驗高速發(fā)動機以及電器設備工作情況,拆洗更換空氣濾清器、潤滑油、燃油濾清器芯;檢查與調整轉向、制動、前/后懸掛機構;拆洗前后輪鼓軸承,添加潤滑脂,拆檢輪胎并進行定期換位。凡超過保養(yǎng)范圍的按小修另項處理,小修作業(yè)要求按實際情況及用戶要求進行專項作業(yè)。(7)凡超出客戶要求的施工項目一定要先征詢客戶意見才可施工。3.質量管理制度(1)修理質量實行自檢、專檢相結合的質量檢驗制度。(2)專職質量檢驗員全面負責本部修理及竣工車輛的質量把關工作,各部領班、各作業(yè)組主修工負責本組修理質量的過程檢驗及自檢工作。(3)修理質量檢驗程序是:各作業(yè)組在修理作業(yè)時對各工序的修理質量進行自

10、檢,完成作業(yè)后由作業(yè)組領班(或主修工)復檢,并填寫二保檢驗單簽名認可,最后移交專職檢驗員或試車員按工卡要求進行竣工檢驗,并簽名以示負責。(4)汽車進廠檢驗交接單(5)汽車維修作業(yè)檢驗報告單(6)汽車二級維護竣工檢驗記錄(7)營運車輛二級維護竣工檢驗項目報告單4.安全生產制度為保證生產正常進行,保障員工身體健康,家庭幸福,汽修企業(yè)的全體員工必須遵守以下的安全生產制度。(1)全廠員工必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程。(2)工作時間不得隨便離開崗位,不得在工廠打鬧、追逐及大聲喧嘩,非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天,不準帶小孩進入廠區(qū)。(3)必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,不得穿拖鞋上班。(4)工廠內嚴

11、禁吸煙。(5)非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內行使不得超過8km/h,不準在廠內試剎車。(6)加強對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在工廠的應指定位置存放。(7)在噴油部、油庫及各部應配備充足的滅火器材,并加強維護保養(yǎng),使之保持良好技術狀態(tài)。所有員工應會正確使用滅火器材。(8)進入油庫,嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入油庫。(9)工作燈應采取低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或其導線不得拖過有積水的地面使用,并經常檢查導線或插座是否良好。(10)手濕時不得扳動電力開關或插電源插座,電源線路保險絲應規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。(11)非電工不得啟動備用電機,不得搬弄配電盤上的開

12、關及電器設施。(12)下班前必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。(13)作業(yè)結束后要及時清除場地油污雜物,并將設備機具整齊安放在指定位置,并應保持施工場地的持續(xù)性整潔。三.安全操作規(guī)程1. 汽車修理工安全操作規(guī)程(1)工作前應檢查所使用的工具是否完整無損,施工中工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作完畢應清點檢查并擦干凈工具,按要求把工具放入工具車或工具箱內。(2)拆裝零部件時,必須使用合適工具或專用工具,切忌蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。(3)廢油應倒入指定的廢油收集桶,不得隨地倒流或倒入排水溝內,以防廢油污染。(4)修理作業(yè)時應注意保護

13、汽車漆面光澤裝飾,地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。(5)在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時不得吸煙,不準在正在修汽油車旁燒烘火花塞或點燃噴燈等。(6)用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。(7)修配過程中應認真檢查原件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調試。(8)修竣發(fā)動機起動檢驗前應先檢查各部裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油,冷卻水,置變速器于空擋,輕點電機試運轉。車底有人時,嚴禁發(fā)動車輛。(9)發(fā)動機過熱時,不得立即打開

14、水箱蓋,謹防沸水燙傷。(10)地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前方或后方并注意周圍障礙物。2. 鉆床安全操作規(guī)程(1)開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉動主軸并掛擋,空車試轉,檢查潤滑狀況。(2)裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時必須使用合格工具,不得隨意用錘或鐵塊敲打。(3)工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件。不便夾裝的工件,應用(或手虎鉗)挾持,且下方墊板方可作業(yè)。(4)操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡,女同志還應戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手制動仍在旋轉的主軸。(5)在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經常清除鉆屑,嚴禁用手直接除屑。鉆削時應加注適當的潤滑、冷

15、卻液,運轉過程中不得用手巾、棉紗擦拭工作鉆頭、主軸(6)鉆削過程中發(fā)現夾頭動作、工作不穩(wěn)或其他異常情況,則應立即停機檢查處理。(7)工作完畢及時清潔工作臺、虎鉗、擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具真確放置,切斷總電源。3. 升舉機安全操作規(guī)程(1)使用前應先清除升舉機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄是否正常。(2)待升舉車輛駛入后,應調整移動舉升級支撐架塊,使之對正該型車輛規(guī)定的舉升點。(3)升舉時人員應離開車輛,升舉到需要高度時必須插入保險銷,待確認安全可靠后才可開始車底作業(yè)。(4)有人作業(yè)時嚴禁升降升舉機。(5)作業(yè)完畢應清除雜物,打掃升舉器周圍以保持清潔。(6)定期(半年)排除升舉機儲

16、油缸積水,并檢查油量。油量不足應及時加注相同牌號的壓力油,同時應檢驗潤滑升舉機移動齒輪及鏈條。4. 砂輪機(包括風動砂輪機)安全操作規(guī)則(1)開機前應用手轉動砂輪,檢查砂輪有否裂痕,防護罩及各部件是否正常。(2)不得在砂輪上磨過大、過長的工作,所磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進行磨削。(3)進行磨削必須戴防護眼鏡,不準戴手套,不準用棉紗、布包住工件進行削磨。一砂(4)磨削時操作者應站在砂輪一側,不得正對砂輪操作,同輪不準兩人同時進行磨削。(5)更換新砂輪時應切斷總電源,軸端螺母墊片不可壓得過緊,以免壓裂砂輪。(6)磨削完畢后應立即關閉電源,并應經常注意清除防護罩內的積粉。同時還應定期檢修、更換

17、主軸潤滑油脂。5. 電工(空調)安全操作規(guī)程(1)工作前應備齊工具并檢查是否完整無損,技術狀態(tài)是否良好。(2)在車上進行點工作業(yè)時,應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時要使用保護墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。(3)在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如E.F.I(或E.C.C.S.)系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時,如果有必要,千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內部的電子元件。當要連接或斷開E.F.I(或E.C.C.S.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電器配線進行作業(yè)時,務必將點火開關關閉,并拔掉蓄電池負極插頭,以免造成控制器原件損壞。(4)蓄電池充電作業(yè)時,要保持室內通風良好,

18、充電時應將蓄電池蓋打開,電池液溫度不得超過45°C。檢查蓄電池時應戴防護眼罩。(5)新啟用蓄電池的充電必須遵守兩次充足的技術規(guī)程,在充電過程中要取出蓄電池則應先將電源關閉,以免損壞充電機及蓄電池。(6)應在通風良好處,打開空調系統(tǒng)進行作業(yè)。應緩慢排出制冷劑防止油一起沖出,同時不能與明火及灼熱金屬接觸,否則制冷劑會分解成有毒氣體。(7)添加處理制冷劑操作時要戴防護眼鏡,謹防制冷劑濺入眼內(濺入眼內應立即用冷水或20%稀硼酸沖洗)或濺傷皮膚。(8)搬運制冷劑鋼瓶時,應嚴防震動、撞擊,避免暴曬,同時應儲放在通風干燥的庫房中。6. 烤漆工安全操作規(guī)則(1)進入烤漆房作業(yè)時,必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。(2)在噴漆車輛進入烤漆房前,應先將底盤翼子板各部

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