電器控制在金屬切削設(shè)備應(yīng)用簡介

1、設(shè)備電路基本原理及安全操作先講探討一下：怎樣才能較快地提高專業(yè)技術(shù)能力 以下是我的幾點實際經(jīng)驗： 1.干一行，愛一行： 以興趣為驅(qū)動力，將自己的興趣和愛好與所從事的實踐工作有機地結(jié)合起來，從而產(chǎn)生學(xué)習(xí)技術(shù)、提高能力的動力。 2.知行合一，學(xué)以致用： 要把學(xué)到的專業(yè)理論知識和操作技能及時地應(yīng)用到實際工作當(dāng)中，不斷總結(jié)、改進、提高，當(dāng)產(chǎn)生良好地效果時，就能體會到自己的努力是有值得的，并產(chǎn)生充實感和自豪感，因此能激勵自己不斷進步。 3.只問耕耘，不問收獲： 耕耘是指：在專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域要想取得一定的成績，是需要漫長理論學(xué)習(xí)和實踐操作的過程。因此不能在個人利益方面患得患失，這樣才能保障自己在能力提高方面有

2、持續(xù)的發(fā)展。以電器控制在金屬切削設(shè)備中的發(fā)展過程為切入點，介紹一下電氣設(shè)備的作用第一代金屬切削設(shè)備 普通車床： 普通銑床： 普通鉆床： 三相異步電動機：主要由轉(zhuǎn)子、定子、接線盒、端蓋、軸承、外殼、風(fēng)扇等組成。 普通機床的電器控制箱： 普通機床控制電路原理圖：主要實現(xiàn)各電機的啟動停止、普通機床控制電路原理圖：主要實現(xiàn)各電機的啟動停止、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主軸運轉(zhuǎn)和停止、刀具進給和快進、冷卻、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主軸運轉(zhuǎn)和停止、刀具進給和快進、冷卻、潤滑啟動及停止，機床照明等功能潤滑啟動及停止，機床照明等功能。 主軸和刀具進給的變速依靠傳動軸間不同齒輪的變換結(jié)合來實現(xiàn)。 普通設(shè)備電器的特點： 1.控制器件少，

3、原理、結(jié)構(gòu)簡單，制造、維修方便。 2.設(shè)備功能少：主軸、進給需要依靠機械齒輪實現(xiàn)，因此造成機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，速度、進給是有級變速，速度變換不靈活等缺點，并且不能加工特殊形狀的工件。 3.設(shè)備需手動操作，對操作者熟練程度要求較高，勞動強度較大，產(chǎn)品質(zhì)量保證較困難，工件尺寸重復(fù)性難以保障。第二代金屬切削設(shè)備 半自動齒輪磨齒機： 半自動高速花鍵軸銑床： 半自動設(shè)備的電器控制系統(tǒng)： 半自動設(shè)備以PLC（可編程控制器）為核心， 利用計算機以專用軟件編寫設(shè)備控制程序，并用I/O模塊采集外部狀態(tài)信號，并驅(qū)動外圍電路，以實現(xiàn)設(shè)備各種控制功能，實現(xiàn)半自動控制。 主軸變速速度系統(tǒng)：由plc控制變頻器驅(qū)動變頻電機實現(xiàn)。

4、 半自動設(shè)備的特點： 1.利用PLC（可編程控制器）為電器控制核心，實現(xiàn)設(shè)備邏輯控制順序，在一定程度上降低了操作者的勞動強度和操作錯誤，減少了加工件的廢品率。 2.利用變頻器驅(qū)動變頻電機，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速和刀具進給的無極調(diào)速功能，速度變換靈活，調(diào)速范圍較寬，因此設(shè)備取消了機械齒輪變速機構(gòu)，簡化了設(shè)備機械結(jié)構(gòu)。第三代數(shù)控金屬切削設(shè)備 數(shù)控車床： 數(shù)控加工中心： 數(shù)控設(shè)備：機械結(jié)構(gòu)。 數(shù)控設(shè)備電器控制部分：主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服放大器、伺服電機、I/O模塊、電源模塊等組成。 數(shù)控設(shè)備特點： 1.電器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機械結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，生產(chǎn)效率高，操作者勞動強度較低。 2.加工質(zhì)量高，產(chǎn)品一致性程度高，

5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。 3.設(shè)備加工范圍廣，可加工復(fù)雜的特殊多維度工件表面。 4.可與計算機進行通訊，利用CAM（計算機輔助編程）軟件，進行加工程序輔助編程，提高編程速度和正確度。第四代人工智能加工生產(chǎn)線 智能化金屬切削生產(chǎn)線： 人工智能加工生產(chǎn)線特點： 1.以計算機控制為核心，由工業(yè)機器人、數(shù)控車床、加工中心、自動化檢驗站、工件輸送系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化傳感器等組成，可實現(xiàn)加工生產(chǎn)線無人化操作。 2.可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，很大程度上減輕了操作人員的勞動強度，提高了操作者的安全性。 3.生產(chǎn)線的柔性強，可快速更換不同的產(chǎn)品。 4.生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定性強，并可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和計算機及時統(tǒng)計，各工位產(chǎn)品加工時間、數(shù)量等信息。 以上介紹了電氣設(shè)備在金屬切削設(shè)備中的發(fā)展過程。 下面介紹電器基本安全知識： 1.安全電壓:，是指不致使人直接致死或致殘的電壓, 我國規(guī)定安全電壓額定值為42伏以下。當(dāng)電氣設(shè)備采用的電壓超過安全電壓時，必須按規(guī)定采取防止直接接觸帶電體的保護措施。 常用的安全電壓額定值的等級有：36伏、24伏、12伏、6伏。 2.常用的驗電工具：有試電筆、萬用表等。 個人安全防護用品：有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣靴等組成。 安全用電常識： 1.電器維修、施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考取相應(yīng)特殊工種操作證后方可進行。 2.在操作前必須穿戴好本工種個人防護用品。 3.先用驗電工