生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃管理1、接單管理不良,緊急訂單多2、圖紙、技術(shù)變更頻繁3、物料需求計(jì)劃安排欠佳45、設(shè)備保養(yǎng)不到位6、生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理下達(dá)任務(wù)通知單分析生產(chǎn)能力制訂生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行 項(xiàng)目管理部下達(dá)工程任務(wù)單至生產(chǎn)管理部。任務(wù)單要明確構(gòu)件名稱,圖號(hào),數(shù)量,包裝要求,交貨期等。 任務(wù)通知單下達(dá)后，要分析公司的生產(chǎn)能力，能否按期、按質(zhì)量要求交貨，如不能應(yīng)采取什么措施？要不要外包？5M1E5M1E料料MaterialMaterial環(huán)境環(huán)境EnvironmentEnvironment機(jī)機(jī)MachineMachine人人ManMan法法MethodMethod產(chǎn)能產(chǎn)能正常產(chǎn)量：指歷

2、年來生產(chǎn)設(shè)備的平均用量生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)量）是指生產(chǎn)設(shè)備（生產(chǎn)線）在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。最大產(chǎn)量：指生產(chǎn)設(shè)備所能出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量 沒有計(jì)劃和目標(biāo) 的企業(yè)或個(gè)人客戶需求發(fā)生重大調(diào)整或者更改設(shè)計(jì) 生產(chǎn)管理部采購部鋼材庫車間半成品倉庫成品倉庫發(fā)運(yùn)重新部署重新優(yōu)化 重新部署重新優(yōu)化 立即反應(yīng),快速反饋1、由于生產(chǎn)安排與采購脫節(jié)而造成停工待料，甚至一天打魚二天曬網(wǎng)；2、由于生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理，當(dāng)前急需出貨的沒有完成，后面很長時(shí)間才出貨的卻已經(jīng)生產(chǎn)出來，堆積在成品倉庫里；3、配套銜接不上，需要的材料不及時(shí)來，暫時(shí)不需要的卻拼命送過來；4、由于生產(chǎn)現(xiàn)

3、場安排不合理，采取無休止的加班；5、生產(chǎn)工作不能相互配合，你做你的計(jì)劃，我做我的構(gòu)件，造成生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低，浪費(fèi)人力物力；6、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯， 以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格， 向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。 設(shè)施設(shè)備管理：設(shè)施設(shè)備管理：l保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力。人力資源管理人力資源管理物料管理：物料管理：l以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供應(yīng)。人力資源管理：人力資源管理：l有效、高效地配置和使用人力資源。設(shè)施設(shè)備管理設(shè)施設(shè)備管理物料管理物料管理信息管理信息管理信息管理：信息管理：l及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理

4、必要的信息。1、人力是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。2、機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)能，若人力或機(jī)器無法達(dá)到，發(fā)外包是否可以解決。3、物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位4、工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解決。5、產(chǎn)品的品質(zhì)是否穩(wěn)定，有無辦法控制。6、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。 生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗.生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西項(xiàng)目編號(hào)、項(xiàng)目名稱、工作令、構(gòu)件號(hào)；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)班組；4、要求什么時(shí)候完成生產(chǎn)周期、交期。 時(shí)間是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)、變化的持續(xù)性和順序性的表現(xiàn)，是一種特殊的資

5、源。 現(xiàn)代漢語詞典 什么是時(shí)間？時(shí)間的四項(xiàng)獨(dú)特性1、供給毫無彈性 2、無法蓄積 3、無法取代 4、無法失而復(fù)得時(shí)間管理含義 “時(shí)間管理”探索的是如何減少時(shí)間浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)，以便高效地達(dá)成既定目標(biāo)。由于時(shí)間所具備的四個(gè)獨(dú)特性，所以時(shí)間管理的對象不是“時(shí)間”，而是根據(jù)時(shí)間進(jìn)行的“自我管理自我管理”。 提高了工作效率和生產(chǎn)效率 增加了工作的愉快感 減輕了壓力 得到了更多的休息機(jī)會(huì) 為將來的計(jì)劃和長期性問題的解決嬴得了更大的空間 提高了創(chuàng)造力誤區(qū)一：工作缺乏計(jì)劃誤區(qū)一：工作缺乏計(jì)劃 原因：1、認(rèn)為不做計(jì)劃也能達(dá)到成效； 2、不了解做計(jì)劃的好處； 3、計(jì)劃與事實(shí)之間經(jīng)常沖突，對計(jì)劃喪失信心； 4、不知如何

6、做計(jì)劃。 誤區(qū)二：組織工作不當(dāng)誤區(qū)二：組織工作不當(dāng) 原因：1、職責(zé)權(quán)限不清，工作內(nèi)容重復(fù)或缺漏； 2、領(lǐng)導(dǎo)者（班組長、作業(yè)長）事必躬親，親力親為； 3、上下溝通不暢通，操作者無法理解領(lǐng)導(dǎo)者的意圖； 4、工作時(shí)斷時(shí)續(xù)，沒有有序的安排好工作。 誤區(qū)三：時(shí)間控制不夠誤區(qū)三：時(shí)間控制不夠原因：1、習(xí)慣拖延時(shí)間； 2、不善處理緊急事件； 3、泛濫的“會(huì)議病”困擾。誤區(qū)四：整理整頓不足誤區(qū)四：整理整頓不足重要重要緊急緊急重要重要非緊急非緊急重要重要緊急緊急非重要非重要非緊急非緊急非重要非重要緊急緊急2143重要緊急第象限：緊急、重要的工作第象限：不緊急、重要的工作第象限：緊急、不重要的工作第象限：不緊急、

7、不重要的工作 四象限的優(yōu)先順序：四象限的優(yōu)先順序： 領(lǐng)導(dǎo)者根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，分析時(shí)間優(yōu)先順序，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。 巡視車間的必要性 及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作 提前做好人、機(jī)、料、法、環(huán)的開工準(zhǔn)備 如何有效減少耽誤？ 如何及時(shí)排除故障，確保生產(chǎn)順暢？ 巡視車間的要點(diǎn)是重點(diǎn)查看，全面兼顧 重點(diǎn)查看的是關(guān)鍵、瓶頸工序、崗位；生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)出量，設(shè)備、物料的使用等；保證了這些方面生產(chǎn)的正常和順利，大部分的問題都已經(jīng)解決了； 全面兼顧是指除了上述重要點(diǎn)之外，車間人員動(dòng)態(tài)、交接班6S、設(shè)備保養(yǎng)、前后工序生產(chǎn)的大致情況、待生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備情況等都是必須要查看的。 提前巡視車間最重要的工作是必須要有對即將上班

8、的各崗位人員有工作安排，而不是手忙腳亂。 班組必須對完成的零構(gòu)件進(jìn)行消號(hào)，給予領(lǐng)導(dǎo)者正確的反饋，對拖延進(jìn)度的優(yōu)先安排。生產(chǎn)工作一定要遵守：交期優(yōu)先，品質(zhì)第一，最佳效率這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)計(jì)劃會(huì)安排的情況，可能需對生產(chǎn)安排進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)的原則是：計(jì)劃安排的急單必須保證，再結(jié)合品質(zhì)第一，效率優(yōu)先的原則進(jìn)行。對計(jì)劃會(huì)上安排的生產(chǎn)有一定難度或困難的，必須盯緊，提前做好預(yù)防和解決問題的措施。確保計(jì)劃達(dá)成率。及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作 工作安排必須遵循均衡出數(shù)的原則，不能要么幾個(gè)小時(shí)就不出一塊板，要么一下子就給人家壘成山，特別是前后工序生產(chǎn)有差異的，往往會(huì)出現(xiàn)前工序做一個(gè)小時(shí)，后工序做幾個(gè)小時(shí)情況； 一定要

9、記?。赫w效率最高，而不是個(gè)體效率最高。及時(shí)消號(hào)、合理安排當(dāng)日工作對客戶來講：交期提前是沒有用的，準(zhǔn)時(shí)就可以了，延后絕對不行；對生產(chǎn)內(nèi)部來講，按單生產(chǎn)，按交期生產(chǎn)，保證品質(zhì)，準(zhǔn)時(shí)完成，做安排做的是最好的生產(chǎn)方式。 在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，不管動(dòng)作快慢，每一個(gè)操作工的動(dòng)作其實(shí)相關(guān)不大，但為什么每個(gè)操作工的工作結(jié)果有很大的差異，一是來源于員工的熟練程度，二是員工被耽誤的時(shí)間不一致。 所以，開工前的物料工具等準(zhǔn)備齊全，其實(shí)關(guān)鍵點(diǎn)是為了減少員工耽誤，減少耽誤，有效利用時(shí)間。 要記住：生產(chǎn)做不出的原因都是耽誤太多，浪費(fèi)了有效工作時(shí)間。而時(shí)間對于每一個(gè)人來說是最公平的，每個(gè)人都是一樣多的時(shí)間，你耽誤了自然就慢。

10、耽誤有很多方面，舉例如下： 前工序配套不充分，出數(shù)不均衡； 尋找或等待工具 物料不齊全 質(zhì)量爭議不能及時(shí)解決 檢驗(yàn)不合格返工 減少耽誤的一個(gè)基準(zhǔn)原則：讓關(guān)鍵崗位員工專注做最瓶頸工作，其他一切輔助工作都安排其他人去做，包括管理人員自己親自動(dòng)手。 排除故障的方法有：一是自我解決，二是尋求協(xié)助，三是報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。 處理原則：反應(yīng)必須要快，平時(shí)要有準(zhǔn)備。 報(bào)告的重要性：在確定無法快速處理時(shí)，一定要學(xué)會(huì)及時(shí)尋求上司甚至公司的高層的支持。不要有心理障礙，如果你確實(shí)是為公司著想，不是推卸和逃避責(zé)任，沒有人會(huì)責(zé)怪你，反而會(huì)贏來贊許。 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)在于跟進(jìn)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。 每天每個(gè)人都會(huì)有很多事，但一定能分得清楚，1重要又緊急、2重要不緊急、3緊急不重要、4不緊急不重要；處理事情就一定要分清楚這幾項(xiàng)的順序。一般情況下，處理好第2項(xiàng)后就不會(huì)有第1項(xiàng)；很多人容易把第3項(xiàng)與第2項(xiàng)混淆，實(shí)際上第3項(xiàng)的處理方式是可以叫他人代辦的，第4項(xiàng)就干脆安排其他全部處理了。 如何分