空壓機(jī)安全操作規(guī)程(6)_第1頁
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文檔簡介

1、空壓機(jī)安全操作規(guī)程(6)空壓機(jī)的平安操作規(guī)程6一、基本規(guī)定1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方,機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。2、新安裝或檢修后的空壓機(jī),必需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能牢靠后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行。3、固定式空壓機(jī)必需安裝穩(wěn)固,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求。移動式空壓機(jī)應(yīng)安放在平坦有承載力的地面上,前后輪胎應(yīng)用三角木對稱楔緊,以免震驚時移位。長期固定運(yùn)行,應(yīng)將機(jī)架墊高,輪胎離地,防止油類對輪胎的侵蝕。4、儲所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好,易于散熱的地方,每年應(yīng)作一次水壓試驗,其壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表平安閥每年應(yīng)校一次,做到靈敏、牢靠。5

2、、應(yīng)保持空壓機(jī)四周的清潔和干燥,防止電動空壓機(jī)的電動機(jī)受潮或吸入塵土。四周不準(zhǔn)存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機(jī)房內(nèi)和儲氣罐四周應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。6、空壓機(jī)送氣肯定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系,才準(zhǔn)開啟送氣閥門,開頭時由小漸漸增大,不行一時全部打開。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中在儲氣罐、閥門、管路上進(jìn)行焊接或熱加工。8、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自打算由非本機(jī)人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和作其他與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情。9、操作高壓開關(guān)柜,必需站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套。10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。11、用

3、壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁將管口對著人體或其它設(shè)備。12、內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高,要打開水箱蓋時,應(yīng)戴手套或用厚布襯墊,人的面部必需躲開水箱口,以防蒸汽沖擊燙傷。13、牽引移動式空壓機(jī)前,應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好狀況,牽引速度一般不超過20km/h時,轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。14、加油時不準(zhǔn)吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)接地。二、移動式油動空壓機(jī)1、起動前的檢查與預(yù)備:各連接部分應(yīng)緊固牢靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)動作敏捷,加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤滑油、各油、水、氣管道有無滲漏。柴油機(jī)減壓桿放在啟動位置.。燃油調(diào)整桿放在低速位置。主離合器處于分別狀態(tài)。2、條起動起動機(jī)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:分別起動機(jī)離

4、合器,打開汽油箱油閥。接通點(diǎn)火線路,將化油器風(fēng)門關(guān)閉。套上起動手輪,緩慢轉(zhuǎn)動至感覺手輪的阻力較大時,急速轉(zhuǎn)動23次后,打開化油器風(fēng)門,再轉(zhuǎn)動手輪,直到發(fā)動為止。3、起動柴油機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:起動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后,將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉,使起動機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合,若嚙合不順,可短暫接合起動機(jī)離合器。松開調(diào)速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩(wěn)地接合起動機(jī)離合器。起動機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動柴油機(jī),將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置,待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后,把燃油調(diào)整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。要親密凝視機(jī)油壓力。柴油機(jī)發(fā)動后,準(zhǔn)時將起動機(jī)離合器分別,關(guān)閉汽油箱油閥,待汽缸

5、內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路,停止起動機(jī),起動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過15min。柴油機(jī)發(fā)動后,必需分別用低速,中速,額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn),同時留意各儀表讀數(shù)是否正常,待水溫升至55以上后,才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、起動空壓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:檢查油底殼內(nèi)潤滑油儲量是否足夠,全部打開儲汽罐的閥門。將柴油機(jī)油量加大,結(jié)合主離合器,空壓機(jī)開頭空轉(zhuǎn)??諌簷C(jī)在轉(zhuǎn)速650750r/min狀況下無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45以上后漸漸增加負(fù)荷。氣壓在98196Kpa,轉(zhuǎn)速在450650r/min狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)510min。氣壓在392490Kpa轉(zhuǎn)速在860r/min狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)510r/min,各部正常后既可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

6、。5、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定留意柴油機(jī)各儀表讀數(shù),傾聽各部音響,如發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上停機(jī)檢查??諌簷C(jī)的排氣溫度不得超過160,潤滑油溫度為5085,潤滑油壓力應(yīng)為98249Kpa,但不得低于98Kpa。儲氣罐內(nèi)最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力。負(fù)荷調(diào)整器應(yīng)敏捷牢靠。全部連接部分不得有漏氣、漏油或松動現(xiàn)象。每工作24h應(yīng)開啟中間冷卻器的冷凝油水排放門12次。搞好機(jī)器的清潔工作??諌簷C(jī)長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:停機(jī)時須漸漸開啟儲氣罐的排氣閥,使氣壓漸漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)在550600r/min狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)510r/min。脫開主離合器,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500550rmin,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min,然后停止供油,使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。冬季溫度低于+5時,停機(jī)后應(yīng)馬上放盡未加防凍液的冷卻水。7、其它機(jī)型起動運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)等操作按其說明書執(zhí)行。三、固定式電動空壓機(jī)1、起動前的預(yù)備和檢查:清除機(jī)體和電動機(jī)四周的工具和雜物,并清掃潔凈。曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。壓氣管路各閥門應(yīng)關(guān)閉敏捷,并處于開機(jī)前的位置。長期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠,電動機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動設(shè)備動作敏捷,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁

8、裝置全部開關(guān)均處于停機(jī)位置。冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)整卸荷器,使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至相宜流量,向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油已進(jìn)入汽缸。、起動應(yīng)遵守下列規(guī)定:、20/8型空壓機(jī)合配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮。操作鼓形掌握器手柄,逐級切除起動電阻,使電動機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。凝視油壓表、氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常。空轉(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。、L5.5-40/8型空壓機(jī):接通操作電源及可控硅裝置電源,按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕,此時電壓表,電流表指示無勵磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。閉合高壓開關(guān)柜的油斷

9、路器,同步電動機(jī)起動;調(diào)整勵磁電流使之過激,并使勵磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi);空壓機(jī)帶負(fù)荷,正式投入運(yùn)行.、7L100/8型空壓機(jī)的啟動;開啟二級放空電磁閥;接通超作及可控硅裝置電源;按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕;起動電動機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn);關(guān)閉二級防空電磁閥,打開掌握閥,逆止閥前壓力上升,再關(guān)閉一級氣動放空閥,空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。3、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求:冷卻水溫度不超過30,出水溫度不超過40;潤滑油壓力在98294Kpa;機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過60,無十字頭的不超過70;一級氣缸壓力176216Kpa,二

10、級氣缸壓力784Kpa,不許超過823Kpa;軸承溫度不超過8.5.排氣溫度不超過160;電動機(jī)溫升不超過60。、電動機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無特別響聲和震驚,電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象,電流表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。、注油器工作應(yīng)正常。、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。、冷卻水流量應(yīng)勻稱,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。、卸荷器和平安閥壓力調(diào)定后不得變動。、中間冷卻器及儲氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放23次。各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。、條空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)覺下列狀況之一時,應(yīng)停機(jī)檢查、排解故障,恢復(fù)正常:冷卻水突然中斷.潤滑油壓力下降到100Kpa以下或突然中斷。二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。中間壓力超過允許范圍。潤滑油溫度過高。配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。壓縮機(jī)或電動機(jī)有不正常聲響。電動機(jī)的滑環(huán)和電刷間,有嚴(yán)峻跳火。壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻漏氣或漏水。5、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:漸漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

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