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文檔簡介

1、目 錄一 工程(gngchéng)概況11.1 工程(gngchéng)概況11.2 隧道設(shè)計(shèjì)概況11.3 地質(zhì)(dìzhì)概況3二 存在的施工質(zhì)量(zhìliàng)缺陷32.1 隧道施工情況32.2 質(zhì)量缺陷范圍42.3 質(zhì)量缺陷原因分析及責(zé)任追究62.3.1 質(zhì)量缺陷原因分析62.3.2 責(zé)任追究7三 缺陷處理原則及計劃93.1質(zhì)量缺陷處理領(lǐng)導(dǎo)小組93.2 處理原則103. 3返工計劃10四、人員、機械設(shè)備配置114.1人員配置表114.2施工機械、設(shè)備表11五、二襯厚度不足整改處理(chl)

2、方案125.1施工(sh gng)步驟125.2 質(zhì)量(zhìliàng)控制措施15六、施工(sh gng)注意事項16七、安全(nquán)保證措施17附件一關(guān)于南龍鐵路隧道缺陷處置的紀(jì)要18xx隧道施工質(zhì)量(zhìliàng)缺陷處理方案一 工程(gngchéng)概況1.1 工程(gngchéng)概況xx隧道位于(wèiyú)永安市上坪鄉(xiāng)境內(nèi),起訖里程DK113+839DK115+941,全長2102m,設(shè)計為雙線隧道(suìdào),設(shè)計時速為200km/h,進口至出口設(shè)計

3、坡度為3.5的上坡,隧道左線DK115+270.21DK115+941段位于右偏曲線上,其余地段位于直線上。該隧道內(nèi)鋪設(shè)有砟軌道,軌道結(jié)構(gòu)高度為766mm。隧道進出口均位于上坪鄉(xiāng),隧址區(qū)受河流等自然條件限制便道施工較為不便。1.2 隧道設(shè)計概況該隧道為雙線隧道,設(shè)計行車速度200km/h,線間距為4.4m,隧道軌面以上凈空面積為81.37。隧道為雙線無砟軌道,復(fù)合式襯砌隧道,隧道凈寬1190cm,凈高827cm,曲線不加寬,調(diào)整線間距。隧道內(nèi)混凝土抗?jié)B等級不小于P8,地下水發(fā)育地段不小于P10。初期支護厚度和二次襯砌厚度見下表:15初期支護(zh hù)厚度和二次襯砌厚度表序號圍巖類

4、別初期支護厚度(cm)二次襯砌厚度(cm)隧底填充厚度(cm)拱部邊墻仰拱拱部邊墻仰拱W=0W=10W=20W=30W=40W=50W=60W=70W=801a5503535400000000002b550353535190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.53b12120404040190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.54c18120404040190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.55a232310404045190.5191.5192.51

5、93.5194.5195.5196.5197.5198.56b232323404045190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.57c232323454550190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.58a252525454555190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.59b252525454555190.5191.5192.5193.5194.5195.5196.5197.5198.510c252525505055190.5191.5192.5193.5

6、194.5195.5196.5197.5198.51.3 地質(zhì)(dìzhì)概況通過(tngguò)地層巖性主要為:粉質(zhì)粘土(zhn t):褐黃色,硬塑,含少量植物根系。分布于地表。含礫砂巖:褐紅色,主要礦物成分為石英、長石(chán shí)、礫石粒徑約為515mm,個別(gèbié)達40mm。泥鈣質(zhì)膠結(jié),巖層節(jié)理裂隙發(fā)育,全風(fēng)化弱風(fēng)化。全風(fēng)化呈砂土夾塊狀,厚0.57m強風(fēng)化,巖體較破碎,厚0.56m;弱風(fēng)化,巖體較完整。分布于表層以下。隧道級圍巖1900m,級圍巖110m,級圍巖92m,地下水,地表水無侵蝕性,地下水主

7、要為基巖裂隙水,不發(fā)育,補給來源主要為大氣降水,其補給能力受大氣降水強度、降水持續(xù)時間、地形及基巖節(jié)理、裂隙的發(fā)育程度控制。本隧道進出口段均埋深較淺,風(fēng)化層較厚,巖體較破碎,地表水稍發(fā)育,開挖施工時易出現(xiàn)坍塌、掉塊。隧道在DK115+520DK115+600處下穿魚塘,該處埋深42m左右,下伏基巖為弱風(fēng)化的含礫砂巖,地下水主要為基巖裂隙水,稍發(fā)育。設(shè)計采用c復(fù)合式襯砌支護,初期支護內(nèi)設(shè)置130格柵鋼架支持,鋼架間距1.5m/榀,開挖后采用3m徑向注漿止水加固以保證施工安全。二 存在的施工質(zhì)量缺陷2.1 隧道施工情況xxx隧道由隧道十二工班施工,自2014年3月份開工,截止到2015年3月16日

8、,完成開挖支護1113米,仰拱及仰拱填充1030米,二襯998米。2.2 質(zhì)量缺陷范圍依據(jù)2015年3月9日福建福平鐵路有限責(zé)任公司紀(jì)要(二十三號)關(guān)于南龍鐵路隧道缺陷處置的紀(jì)要,統(tǒng)計整理列表如下:xxxx隧道二襯厚度不足缺陷統(tǒng)計表序號里程位置存在缺陷襯砌類型備注1DK113+992+995左側(cè)拱腰設(shè)計厚度40cm,實測厚度30cmc2DK114+001+004右側(cè)拱腰設(shè)計厚度40cm,實測厚度28cmc依據(jù)xxxx隧道二襯厚度不足缺陷統(tǒng)計表匯總分析,DK113+992+995、 DK114+001+004段需要局部環(huán)向返工處理,采用松動爆破,人工配合風(fēng)鎬進行拆除二襯混凝土,每次拆除環(huán)向間距不

9、超過2米,處理方式如下圖:2.3 質(zhì)量缺陷原因分析及責(zé)任(zérèn)追究2.3.1 質(zhì)量(zhìliàng)缺陷原因分析依據(jù)項目部安質(zhì)部門調(diào)查了解,經(jīng)過(jngguò)認(rèn)真分析,認(rèn)為該隧道質(zhì)量缺陷形成原因:過程控制不嚴(yán),施工人員和現(xiàn)場技術(shù)人員質(zhì)量意識較為淡薄。不同質(zhì)量缺陷,分析成因如下:(1) 二襯拱腰砼厚度不足形成(xíngchéng)原因初支后隧道斷面測量復(fù)核不到位,局部欠挖未處理到位,或者處理后未再進行斷面復(fù)核測量,是造成(zào chén)初支侵入襯砌影響襯砌厚度的主要原因。 初期支護水平收斂較

10、大,超過預(yù)留變形量,導(dǎo)致初支侵入二襯結(jié)構(gòu),造成二襯厚度不足。2.3.2 責(zé)任追究3月13日,我部收到關(guān)于南龍鐵路隧道缺陷處置的紀(jì)要,項目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視,立即召開分部部室負責(zé)人及以上領(lǐng)導(dǎo)專題會,按照“四不放過”的原則,研究制定處理措施、明確領(lǐng)導(dǎo)分工、對相關(guān)責(zé)任人的處罰以及下步工作計劃等?,F(xiàn)將處理情況報告如下:由局項目總工組織對質(zhì)量缺陷進行分析,形成專題紀(jì)要及處理方案并于4月10日前上報。分級定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人。對質(zhì)量缺陷責(zé)任人的處理情況通過該次檢測出來的質(zhì)量問題,充分暴露出我部在隧道施工中質(zhì)量管理存在的問題,我部對相關(guān)責(zé)任人員按照分工與崗位職責(zé)進行相應(yīng)經(jīng)濟處罰

11、,杜絕類似事情再次發(fā)生。a對局項目部的處罰:局項目經(jīng)理罰款2000元、項目總工罰款1500元、分管一分部生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)罰款2000元、分管二分部生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)罰款1000元、分管安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)罰款1000元、安質(zhì)部罰款1000元、工程部罰款500元、中心試驗室罰款1000元。b對分部的處罰:一分部罰款40萬元;二分部20萬元。一分部項目經(jīng)理、總工、安全總監(jiān)分別處以4000元的經(jīng)濟處罰,安質(zhì)部長、工程部長分別處以3000元的經(jīng)濟處罰;第一架子隊隊長、技術(shù)主管、試驗員分別處以3000元的經(jīng)濟處罰;并每人記行政警告處分一次;對現(xiàn)場技術(shù)員做開除處理。二分部項目經(jīng)理、總工、主管副經(jīng)理分別罰款2000元;安質(zhì)、工程部部

12、長分別罰款1000元;架子九隊隊長、技術(shù)主管分別罰款1000元;現(xiàn)場工程師罰款500元。分級進行全員工程質(zhì)量教育由項目總工、分管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員分級進行專項培訓(xùn)教育,使各級質(zhì)量管理人員明確施工要點及質(zhì)量要求,制定與完善相應(yīng)的質(zhì)量管理制度與獎懲辦法。下一步工作措施a我部將進一步完善工程質(zhì)量管理制度,明確局項目部、分部、架子隊以及各部門(bùmén)對質(zhì)量管理的職責(zé)和考核機制,各環(huán)節(jié)相應(yīng)崗位的職責(zé)和考核機制,將責(zé)任落實到人。b進一步加強對各施工(sh gng)點質(zhì)量的管理,我部相關(guān)部門結(jié)合日常各類檢查定期或不定期對工程質(zhì)量進行抽檢。c局項目部領(lǐng)導(dǎo)徐存良牽頭與安

13、質(zhì)部起草制定四級(局指、分部、架子隊及班組)質(zhì)量(zhìliàng)管理終端責(zé)任狀。d局項目部安全(nquán)總監(jiān)牽頭與安質(zhì)部起草(q co)制定2015年度四級安全管理終端責(zé)任狀。三 缺陷處理原則及計劃3.1質(zhì)量缺陷處理領(lǐng)導(dǎo)小組項目分部針對此次廖坑隧道嚴(yán)重施工質(zhì)量缺陷,研究決定由分部經(jīng)理整改小組組長,分部總工和分管該隧道施工分部副經(jīng)理任副組長,各職能部長任組員的領(lǐng)導(dǎo)小組,名單如下表:質(zhì)量缺陷處理領(lǐng)導(dǎo)小組名單表3.2 處理原則拱腰厚度不足處理原則:鉆孔探明二襯厚度不足原因、欠厚程度、欠厚面積等,分別采取不同處理方式。二襯脫空高度加襯砌厚度大于設(shè)計二襯厚度,且面積

14、較小時,壓注水泥漿補強;面積較大時,拆除二襯結(jié)構(gòu)返工重做;二襯脫空高度加襯砌厚度小于設(shè)計二襯厚度時,拆除二襯和初支,鑿除欠挖巖石,返工重做初支和二襯結(jié)構(gòu)。3. 3返工計劃質(zhì)量缺陷處理,計劃2015年5月20日開始,2015年7月30日結(jié)束,共計71天,詳細計劃:因文件要求每次返工施做僅允許2米,DK113+992+995、DK114+001-004段需分4次完成返工處理,分2次混凝土澆筑。1、DK113+992+993.5段混凝土鑿除計劃(jìhuà)6月20號前完成(wán chéng); DK113+993.5+995段混凝土鑿除計劃(jì

15、huà)6月30號前完成(wán chéng),7月10日完成(wán chéng)DK113+992+995段襯砌混凝土澆筑。3、DK114+001+002.5段混凝土鑿除計劃7月10號前完成, DK114+002.5+004段混凝土鑿除計劃7月20號前完成,7月30日完成DK114+001-004段襯砌混凝土澆筑。四、人員、機械設(shè)備配置4.1人員配置表序號工種名稱人數(shù)工作任務(wù)備注1管理人員2管理工作2技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)3安全員1安全監(jiān)管4測量人員2施工測量5試驗人員1試驗工作6風(fēng)槍工4風(fēng)鎬鑿除混凝土開挖工班7噴混凝土工2支護混凝土工班8混凝土

16、工4二次襯砌9模板工3模板安裝10防水板2鋪掛防水板11裝載機司機1裝載機司機合計234.2施工機械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量配備說明小計一開挖設(shè)備1空壓機L-22/7西安552裝載機ZL50、ZLM50常州113風(fēng)鎬444挖掘機PC220-8合肥11二錨噴支護1混凝土濕噴機ZSP81成都112防水板爬焊機11三砼襯砌設(shè)備1二襯修補臺車自制112混凝土輸送泵60-80m³/h湖南113振搗設(shè)備插入、平板上海224襯砌臺車自制15砼運輸車8m³陜西22共用四其它設(shè)備1激光斷面儀BJSD-2C112發(fā)電機300KW113全站儀萊卡TS15AR400-1114水準(zhǔn)儀DSZ2

17、11五、二襯厚度(hòudù)不足整改處理方案5.1施工(sh gng)步驟DK113+992-995、DK114+001-004段為c復(fù)合式襯砌,采用(ciyòng)C30混凝土襯砌,此段涉及范圍較小,為減少已襯砌砼的擾動,采用人工配合風(fēng)鎬(fnggo)對混凝土進行鑿除, DK113+992-995、DK114+001-004段分別(fnbié)分兩次進行環(huán)向鑿除,每次鑿除環(huán)向間距1.5米,鑿除前用切縫機進行切縫。DK113+992-995、DK114+001-004段厚度不足,原因可能是由于施工時初支斷面局部欠挖或初支水平收斂引起的,目前我施工單位通

18、過鉆心檢測確定檢測線環(huán)向上下1米(寬度)的位置為厚度不足范圍。施工程序流程圖見下圖:施工(sh gng)程序流程圖返工處理(chl)步驟:施工準(zhǔn)備:采用二襯修補臺車作為工作平臺,修補臺車及施工人員就位,由測量人員和技術(shù)員測量好需要返工的位置并用紅色油漆做好環(huán)向記號(jì ho),每次返工不超過環(huán)向2米。二襯混凝土拆除(chichú)沿環(huán)向標(biāo)記(biojì),用混凝土切縫機環(huán)向切縫,環(huán)向間距1.5m,采取人工配合風(fēng)鎬進行鑿出,由一點擴大到面逐層剝離混凝土,為保證防水板的修補在近防水板5cm范圍內(nèi)由人工持鐵釬進行拆除,鑿除中盡量保護好兩模二襯之間的施工縫止水帶,防止止

19、水帶破損。若二襯內(nèi)有鋼筋,二襯混凝土鑿除完畢之后,須把鋼筋在中間段切斷,以方便進行下一道防水板、土工布拆除工序作業(yè),防水板拆除時,混凝土邊緣預(yù)留30cm寬不做切除,以便在后續(xù)防水板施工時,使新舊防水板做更好的結(jié)合,防水板焊接采用雙焊縫,焊接質(zhì)量須滿足原設(shè)計要求。欠挖處理拆除二襯后部防水板和土工布之后,對原初支表面欠挖部位鑿除,若為隧道欠挖造成二襯厚度不足時,巖面盡量采用風(fēng)鎬鑿出,若面積較大時,須分次整改,每次整改面積不得超過2平方米,即環(huán)*縱=1*2m。初支及防排水返工巖面達到設(shè)計要求后,須按原設(shè)計要求做好拱架連接,重新進行巖面初噴,嚴(yán)格控制初支表面平整度,待初支完成后按設(shè)計及規(guī)范要求進行土工

20、布和防水板鋪設(shè),若返工過程中切斷排水盲管切斷,須在混凝土接茬除留有30cm不做切除,待初支完成后做好新舊盲管連接工作。二襯施工前,應(yīng)將返工區(qū)周圍二襯砼切割成倒楔形塊,采用液壓切割機開槽,要求槽口兩側(cè)平整,縫內(nèi)表面砼用鋼絲刷和高壓空氣清理干凈,注入樹脂水泥膠液,壓入止水帶,槽口處用單組分聚氨酯遇水膨脹密封膠涂抹均勻,接茬面涂抹止水膠。止水帶應(yīng)環(huán)向閉合,止水帶接頭采用未硫化的丁基橡膠膩子片粘貼搭接,搭接寬度不小于50mm,搭接部位的齒條間應(yīng)采用丁基橡膠膩子片或密封膠進行加強密閉。二襯混凝土施工因二襯處于素混凝土地段,首先在新舊混凝土結(jié)合面做好接茬筋預(yù)埋工作,接茬筋采用20鋼筋,長度為50cm,植筋

21、深度為25cm,巖接茬表面布設(shè)上下兩排,鋼筋排距為30cm,間距不超過20cm,整個植筋過程滿足植筋規(guī)范的要求。重澆筑二襯。二襯澆筑模段長度以3m為一次,二次襯砌任然采用襯砌臺車“模筑混凝土”方式。二襯臺車就位、接面清理、鋪掛復(fù)合防水板、二襯鋼筋安、澆筑二襯砼等工序作業(yè),工藝及要求按照已批復(fù)施工組織方案組織施工。5.2 質(zhì)量控制措施 二襯拆除技術(shù)措施觀測二襯收斂變形及下沉變形趨于穩(wěn)定,方可進行二襯拆除作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行跳槽拆除作業(yè),相鄰(xin lín)已拆除段初支結(jié)構(gòu)變形較大,應(yīng)采取增加砂漿錨桿進行補強,確保初支穩(wěn)定。人工切除二襯鋼筋,作業(yè)人員(rényuán)應(yīng)站

22、在安全位置進行。人工切除二襯鋼筋、啄木鳥液壓鎬鑿除二襯砼作業(yè),施工區(qū)兩端應(yīng)設(shè)安全警戒線,并派專人負責(zé)(fùzé)安全警戒。 二襯施工技術(shù)(jìshù)措施二襯拆除后,及時檢查初支斷面。檢查初支破損程度、斷面入侵二襯結(jié)構(gòu)(jiégòu)與否,必須確保施工安全和二襯厚度滿足設(shè)計要求。未拆除二襯砼環(huán)向臨邊應(yīng)用風(fēng)鎬鑿齊順,人工鑿槽鑲嵌安裝環(huán)向施工縫止水帶。環(huán)向滲水盲管和縱向滲水盲管應(yīng)按設(shè)計結(jié)合現(xiàn)場地下水出露情況合理布設(shè),并與兩端已安裝滲水盲管順接。貫通接地要與返工段兩端接地導(dǎo)體焊接牢固,接通電阻符合設(shè)計要求。鋼筋間距,規(guī)格型號符合設(shè)計要求,接頭位置滿足施工規(guī)范要求。鋼筋焊接時,應(yīng)將復(fù)合防水板進行有效隔離,防止“焊花”飛濺燒傷防水板。澆筑砼封端要及時、穩(wěn)定,確保端頭砼密實。協(xié)調(diào)好砼攪拌站,檢查砼泵送設(shè)備,確保二襯砼連續(xù)澆筑;選派責(zé)任心較強、技術(shù)較好的砼工指導(dǎo)砼入模,振搗,確保砼澆筑質(zhì)量符合設(shè)計要求。完善隧道施工“旁站”制度,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,決不允許將質(zhì)量隱患移至下道工序。六、施工注意事項(1)施工前仔細核對設(shè)計文件和施工記錄,了解襯砌支護、防排水設(shè)置等情況,注意保護預(yù)埋管線、隧道結(jié)構(gòu)及防排水設(shè)置。(2)隧道缺陷整治

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