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文檔簡介

1、1. 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。2. 設(shè)備的三級保養(yǎng)制。3. 精、大、稀設(shè)備的使用維護要求。4. 公司設(shè)備維護保養(yǎng)。 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有 三化即: 規(guī)范化、日常化、制度化; 四項即: 設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全可靠: 1.1.三化1.1.1.規(guī)范化:不同設(shè)備按使用要求和設(shè)備性能有相對應(yīng)的操作規(guī)程,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程規(guī)范操作。1.1.2.日?;喊凑赵O(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)程,不同設(shè)備應(yīng)按不同要求和時間節(jié)點進行設(shè)備檢查維保。1.1.3.制度化:用制度確保執(zhí)行設(shè)備維保工作正常開展 1.2.四項1.

2、2.1.清潔:設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備油漆見到本色、鋼鐵見白,周圍無切屑、雜物、臟物等;1.2.2.整齊:工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;1.2.3.潤滑良好: 查對機床加油示意圖按圖示機床加油位置及時間加油或換油,做到不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;1.2.4.安全 遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備和野蠻操作設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 1.3.設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括:1.3.1.日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢

3、查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。1.3.2.設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入各事業(yè)部、車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。1.3.3.設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還可以用一定的檢查工具和儀器,按點檢要求執(zhí)行,定期檢查或又稱為定期點檢,每次檢查結(jié)果填寫在點檢表上。1.3.4.對機械設(shè)備在規(guī)定的使用期還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。 設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,可

4、以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:1.4.1. 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容要求;1.4.2.使用的工器具及材料放置達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);1.4.3.日常檢查維護及定期檢查的部位、方法正確;1.4.4.建立點檢、巡檢檢查監(jiān)督體系,保證環(huán)環(huán)落實;1.4.5.有檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。2.1.我國三級保養(yǎng)制度是從60年代中期開始,經(jīng)過幾十年逐步完善和發(fā)展起來的一種設(shè)備保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。2.1.1. 三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括

5、:設(shè)備的日常維護保養(yǎng)(一級保養(yǎng))、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。2.1.2.三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。 2.1.3.三級保養(yǎng)制是依靠員工、充分發(fā)揮員工的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法, 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是結(jié)合每天點檢進行的一項工作,一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。 2.2.1每日例保 每日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行,認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 2.2.2. 班前四件事 : 消化圖樣資料,檢查交接班錄;擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油;檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠;低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是

6、否正常,潤滑、冷卻是否暢通。 2.2.3. 班中五注意: 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。 2.2.4. 班后四件事 : 關(guān)閉設(shè)備開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄,注明運轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。 2.3每周例保(一級保養(yǎng)) 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行,保養(yǎng)時間為:普通設(shè)備1小時,精、大、稀設(shè)備2小時。 2.3.1. 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。2.3.2. 操縱傳動

7、 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。2.3.3. 液壓潤滑、清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。2.3.4. 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。2.3.5.檢查、保養(yǎng)結(jié)束填寫設(shè)備點檢保養(yǎng)卡。2.4.1.二級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查(指罩殼、擋板等),清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。2.4. 2.二級保養(yǎng)所用時間為2-4h

8、,二保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。二保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點設(shè)備更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2.4. 3.二保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次二保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 2.5.1.三級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。 2.5.2.三級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。三級保養(yǎng)所用時間為37天左右。 2.5.3.三保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間設(shè)備員和操作者驗收,驗收單交公司設(shè)備管理部

9、存檔。 2.5.4三保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。 2.6.實行三級保養(yǎng)制度的要求 2. 6.1.實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化,提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。 2.6. 2.三級保養(yǎng)制的貫徹實施,能有效地提高企業(yè)設(shè)備的完好率,降低設(shè)備事故率,延長設(shè)備大修理周期、降低設(shè)備大修理費用,能夠取得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 3.1. 四定工作 3.1.1. 定使用人員。按定人定機制度,精、大

10、、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定; 3.1.2.定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負(fù)責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理; 3.1.3定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備分機型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行; 3.1.4定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。 4.1.公司設(shè)備的特點: 以金屬切削設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)焊接設(shè)備為主,外加起重設(shè)備和部分鈑金加工設(shè)備等 4.1.1.機床切削設(shè)備有: 車床 數(shù)控車床、普通車床(21臺)鏜床 臥式鏜床 、落地鏜床(12臺)銑床 萬能銑床 (2臺)刨床 牛頭刨床(1臺)數(shù)控加工中心(2臺)搖臂鉆床 (6臺) 數(shù)控線切割(4臺)外圓磨床(2臺)4.1.2.鋼結(jié)構(gòu)切割焊接設(shè)備有:數(shù)控火焰切割機(4臺)半自動火焰切割機鋼板坡口機CO2

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