員工培訓(xùn)教材油田采出水處理工藝技術(shù)

1、員工培訓(xùn)教材油田采出水處理工藝技術(shù)目目 錄錄一、長慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀一、長慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀二、長慶油田水處理工藝流程發(fā)展歷程二、長慶油田水處理工藝流程發(fā)展歷程三、采出水過濾設(shè)備的工作原理三、采出水過濾設(shè)備的工作原理四、采出水工藝管理要求四、采出水工藝管理要求五、面臨的困難及存在的問題五、面臨的困難及存在的問題六、下一步的發(fā)展方向六、下一步的發(fā)展方向 長慶油田經(jīng)過長慶油田經(jīng)過3030多年的發(fā)展，成功開發(fā)了馬嶺、安塞、多年的發(fā)展，成功開發(fā)了馬嶺、安塞、靖安及西峰等油田。伴隨油田的不斷發(fā)展和配套建設(shè)，長慶靖安及西峰等油田。伴隨油田的不斷發(fā)展和配套建設(shè)，長慶油田的脫水及采出水處理工藝歷經(jīng)多次變化

2、和完善，保證了油田的脫水及采出水處理工藝歷經(jīng)多次變化和完善，保證了油田不同發(fā)展階段的開發(fā)需要。幾年來，通過不斷攻關(guān)、研油田不同發(fā)展階段的開發(fā)需要。幾年來，通過不斷攻關(guān)、研究，形成了具有低滲油田特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù)，究，形成了具有低滲油田特征的脫水及采出水處理工藝技術(shù)，確保了油田持續(xù)有效快速發(fā)展。確保了油田持續(xù)有效快速發(fā)展。 截止截止20072007年年1010月底，全油田現(xiàn)有脫水站點(diǎn)月底，全油田現(xiàn)有脫水站點(diǎn)5353座，原油脫座，原油脫水能力達(dá)到水能力達(dá)到6.146.1410104 4t/dt/d。日產(chǎn)水。日產(chǎn)水35777m35777m3 3，建有采出水處，建有采出水處理站點(diǎn)理站點(diǎn)10

3、1101座，其中配套精細(xì)過濾設(shè)備有座，其中配套精細(xì)過濾設(shè)備有4040座，實(shí)際處理量座，實(shí)際處理量2.672.6710104 4m m3 3/d/d；小區(qū)塊簡易處理站點(diǎn)；小區(qū)塊簡易處理站點(diǎn)6161座，實(shí)際處理座，實(shí)際處理1.031.0310104 4m m3 3/d/d。全油田采出水處理及回注率達(dá)到。全油田采出水處理及回注率達(dá)到100%100%，有，有效回注率效回注率53.4%53.4%。一、長慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀及特點(diǎn)一、長慶油田脫水工藝的現(xiàn)狀及特點(diǎn) 原油脫水及污水處理過程中，原油的脫水脫氣是非常原油脫水及污水處理過程中，原油的脫水脫氣是非常重要的環(huán)節(jié)，常規(guī)工藝先采用氣液分離器進(jìn)行氣液兩相分重

4、要的環(huán)節(jié)，常規(guī)工藝先采用氣液分離器進(jìn)行氣液兩相分離，分離后的原油再利用沉降罐進(jìn)行熱化學(xué)重力分離，或離，分離后的原油再利用沉降罐進(jìn)行熱化學(xué)重力分離，或采用電熱化學(xué)脫水。長慶油田目前主要采用大罐沉降脫水采用電熱化學(xué)脫水。長慶油田目前主要采用大罐沉降脫水和三相分離器脫水兩種工藝。和三相分離器脫水兩種工藝。 長慶油田原油脫水主要采用熱化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)，長慶油田原油脫水主要采用熱化學(xué)沉降脫水工藝技術(shù)，可概括為可概括為“小站（井口）加藥、管道破乳、大罐溢流沉降小站（井口）加藥、管道破乳、大罐溢流沉降脫水脫水”工藝流程。已推廣到全油田工藝流程。已推廣到全油田5353座聯(lián)合站（集中處理座聯(lián)合站（集中處理站

5、），原油的脫水能力達(dá)到站），原油的脫水能力達(dá)到6.146.1410104 4t/dt/d。多年的實(shí)踐證。多年的實(shí)踐證明，這項(xiàng)技術(shù)適合長慶油田的原油脫水。明，這項(xiàng)技術(shù)適合長慶油田的原油脫水。 2003 2003年以來，為解決大罐沉降脫水存在的流程未密閉、年以來，為解決大罐沉降脫水存在的流程未密閉、占地面積較大、投資過高的問題，引進(jìn)了油氣水三相分離占地面積較大、投資過高的問題，引進(jìn)了油氣水三相分離技術(shù)，并成功在油田得到推廣應(yīng)用，累計(jì)推廣技術(shù)，并成功在油田得到推廣應(yīng)用，累計(jì)推廣2525臺(tái)。臺(tái)。 （一）大罐沉降脫水工藝技術(shù)（一）大罐沉降脫水工藝技術(shù)1 1、工藝流程及特點(diǎn)、工藝流程及特點(diǎn)工藝流程：工藝流

6、程：站外加藥站內(nèi)脫水站外加藥站內(nèi)脫水 小站（井口）加藥管道破乳大罐溢流沉降脫水站外加藥站外加藥站內(nèi)脫水站內(nèi)脫水站站外外加加藥藥早期采用井口加藥早期采用井口加藥 后期改到增壓點(diǎn)、接轉(zhuǎn)站加藥后期改到增壓點(diǎn)、接轉(zhuǎn)站加藥 站站內(nèi)內(nèi)脫脫水水站外加藥特點(diǎn)：站外加藥特點(diǎn)： 能充分破乳降粘，降低管線回壓，尤其冬季效果顯著。能充分破乳降粘，降低管線回壓，尤其冬季效果顯著。 實(shí)現(xiàn)乳化液提前破乳，縮短了沉降罐內(nèi)油水分離時(shí)間。實(shí)現(xiàn)乳化液提前破乳，縮短了沉降罐內(nèi)油水分離時(shí)間。 管道破乳后水滴在管壁形成水膜，起到降粘減阻作用。管道破乳后水滴在管壁形成水膜，起到降粘減阻作用。進(jìn)油口進(jìn)油口出油口出油口出水口出水口集水管集水管

7、噴油管噴油管集油槽集油槽平衡管平衡管溢流沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖溢流沉降罐結(jié)構(gòu)示意圖脫水溫度較低（脫水溫度較低（30-45）、流程簡單、操作方便、）、流程簡單、操作方便、 效果顯著。效果顯著。 流程優(yōu)點(diǎn)：流程優(yōu)點(diǎn)：凈化油含水小于凈化油含水小于0.5，污水含油小于，污水含油小于200mg/l。 2 2、影響原油脫水效果的主要因素、影響原油脫水效果的主要因素 （1 1）破乳劑的篩選）破乳劑的篩選 原油的破乳原理，盡管有多種解釋，但通常認(rèn)原油的破乳原理，盡管有多種解釋，但通常認(rèn)為油水乳化液珠的表面含有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然乳為油水乳化液珠的表面含有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然乳化劑，破乳劑分子滲入并吸附到乳化液滴的界面膜

8、化劑，破乳劑分子滲入并吸附到乳化液滴的界面膜上抵消天然乳化劑，這樣乳化液滴表面膜破裂并使上抵消天然乳化劑，這樣乳化液滴表面膜破裂并使水滴釋放出來，小水滴相互聚結(jié)成大水滴，最終油、水滴釋放出來，小水滴相互聚結(jié)成大水滴，最終油、水兩相發(fā)生分離。水兩相發(fā)生分離。 破破乳乳原原理理破乳劑篩破乳劑篩選方法選方法室內(nèi)瓶試法：實(shí)驗(yàn)過程中取新鮮的油樣，室內(nèi)瓶試法：實(shí)驗(yàn)過程中取新鮮的油樣，綜合考察脫水率、脫水速度、油水界面、綜合考察脫水率、脫水速度、油水界面、污水含油等各項(xiàng)指標(biāo)。污水含油等各項(xiàng)指標(biāo)。長慶油田使用的破乳劑：長慶油田使用的破乳劑： 主要有主要有YT-100YT-100、CQ-C3CQ-C3、CDJ-

9、5CDJ-5等型，均屬聚醚類型，等型，均屬聚醚類型，是環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物。使用濃度在是環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物。使用濃度在80100mg/l80100mg/l之間。之間。下步應(yīng)著手研制新型的低溫、高效、快速的破乳劑。下步應(yīng)著手研制新型的低溫、高效、快速的破乳劑。 （2 2）破乳劑投加點(diǎn)的確定）破乳劑投加點(diǎn)的確定 九十年代后，大部分加藥點(diǎn)移到接轉(zhuǎn)站內(nèi)。九十年代后，大部分加藥點(diǎn)移到接轉(zhuǎn)站內(nèi)。早期采用井口加藥。早期采用井口加藥。投加要求：投加要求： 對(duì)于以小站加藥的區(qū)塊，要根據(jù)集輸流程的布局及含水的高低，合對(duì)于以小站加藥的區(qū)塊，要根據(jù)集輸流程的布局及含水的高低，合理確定加藥站數(shù)量，保證系統(tǒng)總的加藥

10、量處于合適的比例范圍。接轉(zhuǎn)站加理確定加藥站數(shù)量，保證系統(tǒng)總的加藥量處于合適的比例范圍。接轉(zhuǎn)站加藥應(yīng)從輸油泵的進(jìn)口加入；聯(lián)合站應(yīng)從總機(jī)關(guān)匯管中加入；嚴(yán)禁在沉降罐藥應(yīng)從輸油泵的進(jìn)口加入；聯(lián)合站應(yīng)從總機(jī)關(guān)匯管中加入；嚴(yán)禁在沉降罐罐口倒加破乳劑的做法，造成局部濃度過高，形成反向乳化，反而脫不下罐口倒加破乳劑的做法，造成局部濃度過高，形成反向乳化，反而脫不下水。水。 含水大于含水大于50-60%的區(qū)塊可在聯(lián)合站或集中處理站加藥。的區(qū)塊可在聯(lián)合站或集中處理站加藥。 加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量加入。加藥濃度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定，一般保持在商品濃加入

11、。加藥濃度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定，一般保持在商品濃度度80-150ppm80-150ppm范圍之內(nèi)。對(duì)于用量超過范圍之內(nèi)。對(duì)于用量超過200ppm200ppm的藥劑應(yīng)淘汰。的藥劑應(yīng)淘汰。 輸油上要求聯(lián)合站外上游系統(tǒng)站點(diǎn)輸油要盡量保證輸油上要求聯(lián)合站外上游系統(tǒng)站點(diǎn)輸油要盡量保證連續(xù)平穩(wěn)輸油，禁止輸油過程中排量頻繁變化；冬季運(yùn)行連續(xù)平穩(wěn)輸油，禁止輸油過程中排量頻繁變化；冬季運(yùn)行中，輸油溫度控制在中，輸油溫度控制在40-4540-45左右，以保證原油的破乳脫水左右，以保證原油的破乳脫水效果。效果。 （3 3）沉降時(shí)間）沉降時(shí)間 根據(jù)根據(jù)StokesStokes沉降公式：沉降公式： Vt=d Vt=d2

12、2（水水油油）g/18g/18油油 式中：式中：Vt Vt 水滴在油中沉降速度，水滴在油中沉降速度，m/sm/s； d d 水滴直徑，水滴直徑，m m； 水水、油油水和油的密度，水和油的密度，kg/mkg/m3 3； 油油 原油粘度，原油粘度，Pa.sPa.s； g g 重力加速度，重力加速度，9.8m/s9.8m/s2 2； 以上公式看出，水滴的沉降速度與油水密度差成正比，以上公式看出，水滴的沉降速度與油水密度差成正比，與原油的粘度成反比。油水密度差越大，原油粘度越低，與原油的粘度成反比。油水密度差越大，原油粘度越低，則水滴沉降速度加快，油水越容易分離。則水滴沉降速度加快，油水越容易分離。

13、根據(jù)長慶原油的性質(zhì)及脫水工藝的特點(diǎn)，實(shí)際沉降根據(jù)長慶原油的性質(zhì)及脫水工藝的特點(diǎn)，實(shí)際沉降時(shí)間確定在時(shí)間確定在12201220小時(shí)范圍內(nèi)即可滿足要求。在保證脫小時(shí)范圍內(nèi)即可滿足要求。在保證脫水效果的前提下，應(yīng)盡量縮短污水在沉降罐內(nèi)的停留時(shí)水效果的前提下，應(yīng)盡量縮短污水在沉降罐內(nèi)的停留時(shí)間，既減少硫酸鹽還原菌在罐內(nèi)的繁殖，又可減小沉降間，既減少硫酸鹽還原菌在罐內(nèi)的繁殖，又可減小沉降罐的容積。罐的容積。 長慶油田情況：長慶油田情況：（4 4）合理確定脫水溫度）合理確定脫水溫度 根據(jù)根據(jù)StokesStokes沉降公式，水滴沉降速度與原油粘度成反沉降公式，水滴沉降速度與原油粘度成反比。因此，提高溫度可

14、加快水滴沉降速度，提高脫水效果。比。因此，提高溫度可加快水滴沉降速度，提高脫水效果。但并不是溫度越高越好，且過高的溫度勢必消耗過多的燃料。但并不是溫度越高越好，且過高的溫度勢必消耗過多的燃料。以華池油田情況進(jìn)行說明：以華池油田情況進(jìn)行說明： 華華池池原原油油粘粘溫溫曲曲線線 由圖可見，原油溫度達(dá)到由圖可見，原油溫度達(dá)到2525后，粘度急劇下降，粘后，粘度急劇下降，粘溫性能變好。粘溫曲線在溫性能變好。粘溫曲線在25-2825-28附近出現(xiàn)拐點(diǎn)，此點(diǎn)所對(duì)附近出現(xiàn)拐點(diǎn)，此點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的溫度即為理想的脫水溫度。低于此溫度區(qū)間，粘度大應(yīng)的溫度即為理想的脫水溫度。低于此溫度區(qū)間，粘度大幅度增加。同時(shí)該曲線在幅

15、度增加。同時(shí)該曲線在3030后隨著溫度的增加，粘度的后隨著溫度的增加，粘度的降低并不顯著，根據(jù)降低并不顯著，根據(jù)StokesStokes沉降公式，對(duì)原油脫水速度的沉降公式，對(duì)原油脫水速度的影響甚微。影響甚微。 因此，華池原油的脫水溫度應(yīng)為因此，華池原油的脫水溫度應(yīng)為30353035左右，可以左右，可以認(rèn)為達(dá)到低溫脫水的概念。就熱化學(xué)脫水流程而言，要根認(rèn)為達(dá)到低溫脫水的概念。就熱化學(xué)脫水流程而言，要根據(jù)各地原油的粘溫曲線確定脫水溫度，保證在一個(gè)經(jīng)濟(jì)合據(jù)各地原油的粘溫曲線確定脫水溫度，保證在一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行原油脫水。理的溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行原油脫水。 （5 5）合理確定沉降罐的運(yùn)行參數(shù)合

16、理確定沉降罐的運(yùn)行參數(shù) 沉降罐的運(yùn)行參數(shù)主要受油水層高度、來液量的多少等沉降罐的運(yùn)行參數(shù)主要受油水層高度、來液量的多少等因素控制，保證油相和水相停留時(shí)間處于合理的范圍。油水因素控制，保證油相和水相停留時(shí)間處于合理的范圍。油水界面的高低，實(shí)際是一個(gè)油相沉距和水相沉距的問題。油水界面的高低，實(shí)際是一個(gè)油相沉距和水相沉距的問題。油水界面的控制高度不同，對(duì)脫水效果有一定影響，油水層高度界面的控制高度不同，對(duì)脫水效果有一定影響，油水層高度要根據(jù)實(shí)際脫水效果、調(diào)節(jié)水箱的高度確定。要根據(jù)實(shí)際脫水效果、調(diào)節(jié)水箱的高度確定。 油水界面油水界面4.54.5 5.5m5.5m； 沉降溫度沉降溫度3030 45(45

17、(視區(qū)塊不同視區(qū)塊不同) )； 沉降時(shí)間沉降時(shí)間12-2012-20小時(shí)以上；小時(shí)以上； 凈化油層厚度：保持在凈化油層厚度：保持在2.02.0米以上；米以上； 乳化層厚度：控制在乳化層厚度：控制在2.02.0米以下。米以下。 沉降罐油水指標(biāo)：溢流口的凈化油含水沉降罐油水指標(biāo)：溢流口的凈化油含水0.5%0.5%以下；沉降以下；沉降罐污水出口含油指標(biāo)罐污水出口含油指標(biāo)200mg/l200mg/l以下。以下。 運(yùn)行參數(shù)控制指標(biāo)：運(yùn)行參數(shù)控制指標(biāo)：（7）關(guān)于）關(guān)于“末端加藥、大罐沉降末端加藥、大罐沉降”脫水工藝技術(shù)脫水工藝技術(shù) 所謂末端加藥脫水工藝就是將站外加藥移到站內(nèi)加藥，所謂末端加藥脫水工藝就是將

18、站外加藥移到站內(nèi)加藥，管理上比較方便。管理上比較方便。 建議：一是原油含水超過建議：一是原油含水超過60%60%后，油水乳化液由油包水后，油水乳化液由油包水變?yōu)樗蜖顟B(tài)，此時(shí)脫水相對(duì)容易，可以通過試驗(yàn)將站變?yōu)樗蜖顟B(tài)，此時(shí)脫水相對(duì)容易，可以通過試驗(yàn)將站外加藥移到站內(nèi)集中加藥。同時(shí)，要考慮沉降罐的容量、外加藥移到站內(nèi)集中加藥。同時(shí)，要考慮沉降罐的容量、溫度能不能保證脫水效果。二是對(duì)原油含水不超過溫度能不能保證脫水效果。二是對(duì)原油含水不超過3040%3040%，應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)持小站加藥的原則應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)持小站加藥的原則, ,充分利用管道破乳，提高沉降充分利用管道破乳，提高沉降罐的脫水效果。罐的脫水效果。

19、 （二）油氣水三相分離工藝技術(shù)（二）油氣水三相分離工藝技術(shù) 油氣水三相分離可以將含水油一次處理合格，也作為預(yù)脫油氣水三相分離可以將含水油一次處理合格，也作為預(yù)脫氣脫水設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。同大罐脫水工藝相比，具有脫水速度氣脫水設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。同大罐脫水工藝相比，具有脫水速度較快、流程密閉、占地面積較小、投資低，并可回收一定量的較快、流程密閉、占地面積較小、投資低，并可回收一定量的伴生氣的特點(diǎn)。伴生氣的特點(diǎn)。1、油氣水三相分離結(jié)構(gòu)及工作原理、油氣水三相分離結(jié)構(gòu)及工作原理 工作原理：油氣水三相分離器是通過將旋流分離、水洗工作原理：油氣水三相分離器是通過將旋流分離、水洗破乳、填料聚集脫水、熱化學(xué)沉降脫水多

20、種方式，在不同的破乳、填料聚集脫水、熱化學(xué)沉降脫水多種方式，在不同的階段采用合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合高效脫水的一種設(shè)備。主要優(yōu)階段采用合理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行綜合高效脫水的一種設(shè)備。主要優(yōu)點(diǎn)脫水效率高，沉降時(shí)間短。點(diǎn)脫水效率高，沉降時(shí)間短。 （1 1）采用來液旋流預(yù)分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、氣初步分）采用來液旋流預(yù)分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、氣初步分離，增加設(shè)備內(nèi)流場的液體有效處理容積，提高了設(shè)備處理離，增加設(shè)備內(nèi)流場的液體有效處理容積，提高了設(shè)備處理效率。效率。 （2 2）采用靜態(tài)攪拌器活性水水洗破乳技術(shù)，強(qiáng)化了藥）采用靜態(tài)攪拌器活性水水洗破乳技術(shù)，強(qiáng)化了藥液混合和乳狀液破乳，改善分離的水力條件，加快油水分離液混合和乳狀

21、液破乳，改善分離的水力條件，加快油水分離速度，提高了設(shè)備的分離質(zhì)量。速度，提高了設(shè)備的分離質(zhì)量。 水洗破乳的機(jī)理：預(yù)脫氣后的油水混合液通過導(dǎo)液管導(dǎo)水洗破乳的機(jī)理：預(yù)脫氣后的油水混合液通過導(dǎo)液管導(dǎo)入設(shè)備水相中，經(jīng)過液體流型調(diào)整裝置調(diào)整后上浮，在含有入設(shè)備水相中，經(jīng)過液體流型調(diào)整裝置調(diào)整后上浮，在含有破乳劑的水相中翻滾、攪拌、摩擦、上升，使乳狀液滴的界破乳劑的水相中翻滾、攪拌、摩擦、上升，使乳狀液滴的界面膜強(qiáng)度降低，產(chǎn)生油水分離且使油滴迅速進(jìn)入油水界面層面膜強(qiáng)度降低，產(chǎn)生油水分離且使油滴迅速進(jìn)入油水界面層中，達(dá)到油水分離的目的。中，達(dá)到油水分離的目的。 2 2、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備特點(diǎn) （3 3）采用強(qiáng)

22、化聚結(jié)材料，增加油、水兩相液滴碰撞聚結(jié)）采用強(qiáng)化聚結(jié)材料，增加油、水兩相液滴碰撞聚結(jié)機(jī)率，可穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，提高分離效率。機(jī)率，可穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，提高分離效率。 （4 4）采用污水抑制裝置，即將分離后的含油污水進(jìn)行二）采用污水抑制裝置，即將分離后的含油污水進(jìn)行二次處理、聚結(jié)，提高了分離后的污水質(zhì)量。次處理、聚結(jié)，提高了分離后的污水質(zhì)量。 （5 5）采用變油水界面控制為油、水液面控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)）采用變油水界面控制為油、水液面控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了油水界面的平衡控制。了油水界面的平衡控制。 （6 6）采用迷宮式捕霧裝置，有效地控制了氣中帶液率。）采用迷宮式捕霧裝置，有效地控制了氣中帶液率。 3 3、主要技術(shù)

23、指標(biāo)與運(yùn)行參數(shù)、主要技術(shù)指標(biāo)與運(yùn)行參數(shù) 工作溫度：依據(jù)處理介質(zhì)特性確定，一般工作溫度：依據(jù)處理介質(zhì)特性確定，一般30-6030-60；工作壓力：根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行工藝定，一般工作壓力：根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行工藝定，一般0.18-0.3MPa0.18-0.3MPa；出口原油含水率：出口原油含水率：0.5%0.5%（平均值）；（平均值）；出口原油含氣率：出口原油含氣率：0.005g/m0.005g/m3 3；出口污水含油率：出口污水含油率：500mg/l500mg/l。浮球液面調(diào)節(jié)閥磁翻柱液位計(jì)自力式壓力調(diào)節(jié)閥 （1 1）基地式控制：采用浮球液面調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)）基地式控制：采用浮球液面調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)

24、閥、磁翻柱液位計(jì)等，控制油水界面、系統(tǒng)運(yùn)行壓力，顯節(jié)閥、磁翻柱液位計(jì)等，控制油水界面、系統(tǒng)運(yùn)行壓力，顯示油水室液位。示油水室液位。 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì) （2 2）遠(yuǎn)程顯示和自動(dòng)控制：采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)波雷達(dá)）遠(yuǎn)程顯示和自動(dòng)控制：采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、導(dǎo)波雷達(dá)油水界面儀等，以及輔助顯示和控制設(shè)備，液位計(jì)、導(dǎo)波雷達(dá)油水界面儀等，以及輔助顯示和控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程人工控制。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程人工控制。 4 4、日常操作說明、日常操作說明 三相分離器的正常運(yùn)行必須控制好以下生產(chǎn)參數(shù)：壓三相分離器的正常運(yùn)行必須控制好以下生產(chǎn)參數(shù)：壓力、油水室液位、進(jìn)液溫度、油水界面、破乳劑加入濃

25、度、力、油水室液位、進(jìn)液溫度、油水界面、破乳劑加入濃度、進(jìn)液量。進(jìn)液量。 三相分離器壓力操作范圍：，壓力由來液中溶解氣的三相分離器壓力操作范圍：，壓力由來液中溶解氣的多少和氣系統(tǒng)壓力決定，壓力大小通過出氣自力式壓力調(diào)多少和氣系統(tǒng)壓力決定，壓力大小通過出氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥和補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制。節(jié)閥和補(bǔ)氣自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制。 氣壓過高易導(dǎo)致油水中溶解氣增多，或超過容器的設(shè)氣壓過高易導(dǎo)致油水中溶解氣增多，或超過容器的設(shè)計(jì)壓力。氣壓過低易導(dǎo)致油水不能壓到沉降罐和污水緩沖計(jì)壓力。氣壓過低易導(dǎo)致油水不能壓到沉降罐和污水緩沖罐中，很容易使油進(jìn)入氣線。罐中，很容易使油進(jìn)入氣線。 如果氣系統(tǒng)壓力超過如果

26、氣系統(tǒng)壓力超過0.3MPa0.3MPa可以通過火炬放空。如果可以通過火炬放空。如果氣系統(tǒng)壓力低于氣系統(tǒng)壓力低于0.18MPa0.18MPa，可通過調(diào)節(jié)上游的用氣量和供氣，可通過調(diào)節(jié)上游的用氣量和供氣量，提高氣系統(tǒng)壓力。同時(shí)也可提高三相分離器進(jìn)液溫度，量，提高氣系統(tǒng)壓力。同時(shí)也可提高三相分離器進(jìn)液溫度，提高容器內(nèi)壓力。提高容器內(nèi)壓力。（1 1）三相分離器壓力）三相分離器壓力 油水室液位：采用導(dǎo)波雷達(dá)：油水室液位：采用導(dǎo)波雷達(dá)：0.7m-1.7m0.7m-1.7m；采用磁翻柱液；采用磁翻柱液位計(jì)：位計(jì)：0.2m-0.7m0.2m-0.7m。 油水室液位有兩套控制方法，一種是機(jī)械式浮子液位調(diào)油水室液

27、位有兩套控制方法，一種是機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制，液位由浮子式液位計(jì)顯示；另一種是由導(dǎo)波雷達(dá)節(jié)閥控制，液位由浮子式液位計(jì)顯示；另一種是由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制。正常運(yùn)行時(shí)由導(dǎo)波雷液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制。正常運(yùn)行時(shí)由導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制油水室液位，電動(dòng)控達(dá)液位計(jì)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度來控制油水室液位，電動(dòng)控制系統(tǒng)維修期間，可采用機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制。由于制系統(tǒng)維修期間，可采用機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥控制。由于機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥存在下死點(diǎn)容易卡死的現(xiàn)象，因此調(diào)機(jī)械式浮子液位調(diào)節(jié)閥存在下死點(diǎn)容易卡死的現(xiàn)象，因此調(diào)節(jié)時(shí)盡量在下死點(diǎn)留有一定的間隙。節(jié)時(shí)盡量

28、在下死點(diǎn)留有一定的間隙。 冬季運(yùn)行還需要注意液位計(jì)中的液體凝固現(xiàn)象，出現(xiàn)假液冬季運(yùn)行還需要注意液位計(jì)中的液體凝固現(xiàn)象，出現(xiàn)假液位的情況，需要經(jīng)常從液位計(jì)的底部排放一定的液體。從以位的情況，需要經(jīng)常從液位計(jì)的底部排放一定的液體。從以上兩種控制方式的分析，建議使用電動(dòng)控制裝置。上兩種控制方式的分析，建議使用電動(dòng)控制裝置。 （2 2）油水室液位的控制）油水室液位的控制 三相分離器進(jìn)液溫度：三相分離器進(jìn)液溫度：45-6045-60。根據(jù)室內(nèi)脫水實(shí)驗(yàn)結(jié)。根據(jù)室內(nèi)脫水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，原油的脫水溫度應(yīng)控制在果，原油的脫水溫度應(yīng)控制在45-6045-60以內(nèi)。在進(jìn)液量穩(wěn)定以內(nèi)。在進(jìn)液量穩(wěn)定的情況下，通過調(diào)節(jié)脫水換熱

29、器熱媒的流量控制進(jìn)液溫度。的情況下，通過調(diào)節(jié)脫水換熱器熱媒的流量控制進(jìn)液溫度。 （3 3）進(jìn)液溫度）進(jìn)液溫度 三相分離器導(dǎo)水管的固定高度為三相分離器導(dǎo)水管的固定高度為2.422.42米，可調(diào)節(jié)高度為米，可調(diào)節(jié)高度為0.280.28米。在三相分離器投運(yùn)過程中已經(jīng)將界面調(diào)節(jié)好，如果米。在三相分離器投運(yùn)過程中已經(jīng)將界面調(diào)節(jié)好，如果進(jìn)液的含水不發(fā)生大的變化，一般不用調(diào)節(jié)。進(jìn)液的含水不發(fā)生大的變化，一般不用調(diào)節(jié)。 （4 4）三相分離器油水界面的控制）三相分離器油水界面的控制 破乳劑加藥濃度：破乳劑加藥濃度：100-150mg/l100-150mg/l。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，加藥濃。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，加藥濃度先控制在

30、度先控制在100mg/l100mg/l，待運(yùn)行一段時(shí)間后，再根據(jù)現(xiàn)場情況，待運(yùn)行一段時(shí)間后，再根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整加藥量。如果上游來液穩(wěn)定可以采用管道加藥，提高破調(diào)整加藥量。如果上游來液穩(wěn)定可以采用管道加藥，提高破乳效果。乳效果。 （5 5）破乳劑濃度）破乳劑濃度 三相分離器的進(jìn)液量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，進(jìn)液量的變?nèi)喾蛛x器的進(jìn)液量應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，進(jìn)液量的變化不宜過大，否則會(huì)導(dǎo)致油水界面紊亂，易造成水室進(jìn)油。同化不宜過大，否則會(huì)導(dǎo)致油水界面紊亂，易造成水室進(jìn)油。同時(shí)量的變化會(huì)使加藥濃度和進(jìn)液溫度不穩(wěn)定，影響脫水效果。時(shí)量的變化會(huì)使加藥濃度和進(jìn)液溫度不穩(wěn)定，影響脫水效果。因此應(yīng)盡量使上游來液

31、量穩(wěn)定，平穩(wěn)進(jìn)液，平穩(wěn)脫水和出液。因此應(yīng)盡量使上游來液量穩(wěn)定，平穩(wěn)進(jìn)液，平穩(wěn)脫水和出液。 （6 6）三相分離器進(jìn)液量）三相分離器進(jìn)液量 5 5、特殊情況的處理、特殊情況的處理 水室進(jìn)油有兩種可能：一是沉降室油水混層，二是油水水室進(jìn)油有兩種可能：一是沉降室油水混層，二是油水界面調(diào)節(jié)不合理。出現(xiàn)這種情況可關(guān)閉水室出口閥門，根據(jù)界面調(diào)節(jié)不合理。出現(xiàn)這種情況可關(guān)閉水室出口閥門，根據(jù)進(jìn)液量和含水，計(jì)算關(guān)閉時(shí)間（目前大概需要進(jìn)液量和含水，計(jì)算關(guān)閉時(shí)間（目前大概需要8 8小時(shí)），檢查小時(shí)），檢查加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量是否在正常范圍，并適度調(diào)整油加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量是否在正常范圍，并適度調(diào)整油水界面高度

32、。油水界面的調(diào)整是一個(gè)緩慢的過程，需要慢慢水界面高度。油水界面的調(diào)整是一個(gè)緩慢的過程，需要慢慢的調(diào)。的調(diào)。 （1 1）水室進(jìn)油）水室進(jìn)油 主要是破乳效果不好造成，一般由加藥量、脫水溫度、主要是破乳效果不好造成，一般由加藥量、脫水溫度、進(jìn)液量不在正常范圍內(nèi)造成，只要恢復(fù)正常參數(shù)，油水混進(jìn)液量不在正常范圍內(nèi)造成，只要恢復(fù)正常參數(shù)，油水混層現(xiàn)象可以解決。另外注意破乳劑濃度及質(zhì)量的變化情況。層現(xiàn)象可以解決。另外注意破乳劑濃度及質(zhì)量的變化情況。 油中含水和水中含油超標(biāo)后，在保證破乳劑濃度、脫油中含水和水中含油超標(biāo)后，在保證破乳劑濃度、脫水溫度、進(jìn)液量在正常范圍后，如果油中含水超標(biāo)，可適水溫度、進(jìn)液量在正

33、常范圍后，如果油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界面高度。面高度。 （2 2）油水混層）油水混層（三）第三階段：斜板除油（三）第三階段：斜板除油+ +核桃殼、改性纖維球過濾核桃殼、改性纖維球過濾 二十世紀(jì)九十年代后期，為適應(yīng)油田可持續(xù)發(fā)展的要二十世紀(jì)九十年代后期，為適應(yīng)油田可持續(xù)發(fā)展的要求，公司加大了油田采出水治理力度，形成兩種油田采出求，公司加大了油田采出水治理力度，形成兩種油田采出水處理工藝技術(shù)。水處理工藝技術(shù)。1、斜板除油、斜板除油+三級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程三級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程 主要以斜板除油主要以

34、斜板除油三級(jí)改性纖維球過濾三級(jí)改性纖維球過濾絮凝、殺菌絮凝、殺菌處理方法模式，建成的場站主要有靖三聯(lián)、杏河集油站、處理方法模式，建成的場站主要有靖三聯(lián)、杏河集油站、王窯集中處理站、塞王窯集中處理站、塞3939集油站。集油站。 三級(jí)改性纖維球過濾處理流程工藝圖三級(jí)改性纖維球過濾處理流程工藝圖 通過對(duì)靖三聯(lián)、杏河等站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測分析，該工藝流程在運(yùn)行通過對(duì)靖三聯(lián)、杏河等站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測分析，該工藝流程在運(yùn)行初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均達(dá)到初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均達(dá)到10mg/l10mg/l以下，運(yùn)行一段時(shí)期以下，運(yùn)行一段時(shí)期后，隨著設(shè)備過濾精度及能力的下降，處理后的水質(zhì)指標(biāo)上升，

35、濾料有后，隨著設(shè)備過濾精度及能力的下降，處理后的水質(zhì)指標(biāo)上升，濾料有時(shí)出現(xiàn)污染。時(shí)出現(xiàn)污染。三三級(jí)級(jí)改改性性纖纖維維球球圖圖2、兩級(jí)核桃殼、兩級(jí)核桃殼+兩級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程兩級(jí)改性纖維球精細(xì)過濾流程 工藝流程：主要是斜板除油工藝流程：主要是斜板除油兩級(jí)核桃殼過濾兩級(jí)核桃殼過濾兩級(jí)改兩級(jí)改性纖維球過濾性纖維球過濾絮凝、殺菌技術(shù)。絮凝、殺菌技術(shù)。兩級(jí)核桃殼兩級(jí)核桃殼+ +兩級(jí)改性纖維球過濾工藝流程圖兩級(jí)改性纖維球過濾工藝流程圖 該流程作為油田采出水處理的主體技術(shù)，近年先后配該流程作為油田采出水處理的主體技術(shù)，近年先后配套建設(shè)西一聯(lián)、王十六轉(zhuǎn)、里套建設(shè)西一聯(lián)、王十六轉(zhuǎn)、里3737等十幾個(gè)站點(diǎn)。

36、等十幾個(gè)站點(diǎn)。 通過對(duì)部分站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測分析，設(shè)備運(yùn)行初期，通過對(duì)部分站點(diǎn)處理水質(zhì)監(jiān)測分析，設(shè)備運(yùn)行初期，懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均達(dá)到懸浮物、含油等主要控制指標(biāo)均達(dá)到10mg/l10mg/l以下，隨著時(shí)以下，隨著時(shí)間的延長，核桃殼和改性纖維球抗污染能力下降，過濾效間的延長，核桃殼和改性纖維球抗污染能力下降，過濾效果出現(xiàn)下降，致使部分站點(diǎn)處理后水質(zhì)超標(biāo)。果出現(xiàn)下降，致使部分站點(diǎn)處理后水質(zhì)超標(biāo)。3、簡易流程：簡易除油就地回注、簡易流程：簡易除油就地回注 工藝流程：含水原油進(jìn)站后經(jīng)溢流沉降罐脫水，采出水工藝流程：含水原油進(jìn)站后經(jīng)溢流沉降罐脫水，采出水處理僅設(shè)除油罐簡易除油后就地回注。采出水由小

37、站直接配處理僅設(shè)除油罐簡易除油后就地回注。采出水由小站直接配注，處理規(guī)模在注，處理規(guī)模在100100300m3/d300m3/d之間。之間。小區(qū)塊簡易采出水處理流程示意圖小區(qū)塊簡易采出水處理流程示意圖 “十五十五”以來，在長慶油田以來，在長慶油田4545個(gè)小區(qū)塊建設(shè)了簡易的采個(gè)小區(qū)塊建設(shè)了簡易的采出水處理設(shè)施。目前這些站點(diǎn)因采出水含油、懸浮物超標(biāo)，出水處理設(shè)施。目前這些站點(diǎn)因采出水含油、懸浮物超標(biāo)，回注水質(zhì)較差。回注水質(zhì)中含油和懸浮物指標(biāo)分別為回注水質(zhì)較差。回注水質(zhì)中含油和懸浮物指標(biāo)分別為202050mg/l50mg/l、1050mg/l1050mg/l，部分區(qū)塊污水回注壓力上升一定程度，部分

38、區(qū)塊污水回注壓力上升一定程度后，定期進(jìn)行洗井或措施增注。后，定期進(jìn)行洗井或措施增注。三、主要過濾設(shè)備的工作原理三、主要過濾設(shè)備的工作原理（一）除油罐除油技術(shù)（一）除油罐除油技術(shù) 除油罐是除油罐是2020世紀(jì)世紀(jì)6060年代以來油田采出水處理中應(yīng)用最廣、年代以來油田采出水處理中應(yīng)用最廣、數(shù)量最多的除油設(shè)備。該設(shè)備依據(jù)油水比重差進(jìn)行自然沉降數(shù)量最多的除油設(shè)備。該設(shè)備依據(jù)油水比重差進(jìn)行自然沉降分離或混凝沉降分離，能除去水中顆粒較大的分散油粒和懸分離或混凝沉降分離，能除去水中顆粒較大的分散油粒和懸浮固體顆粒；投加混凝劑后可將水中的乳化油或膠體物質(zhì)絮浮固體顆粒；投加混凝劑后可將水中的乳化油或膠體物質(zhì)絮凝

39、成較大的絮凝體上浮或下沉。其缺點(diǎn)是處理水停留時(shí)間長、凝成較大的絮凝體上浮或下沉。其缺點(diǎn)是處理水停留時(shí)間長、容積大、耗費(fèi)鋼材較多。容積大、耗費(fèi)鋼材較多。 長慶油田先后使用過多種除油裝置，目前主要使用斜管長慶油田先后使用過多種除油裝置，目前主要使用斜管除油罐，其特點(diǎn)是在內(nèi)部增加了粗?；b置除油罐，其特點(diǎn)是在內(nèi)部增加了粗?；b置聚丙烯填料，聚丙烯填料，有利于微小油滴的聚集，提高了除油效率。有利于微小油滴的聚集，提高了除油效率。 此外，還采用過壓力除油罐技術(shù)，主要通過斜管（板）此外，還采用過壓力除油罐技術(shù)，主要通過斜管（板）分離技術(shù)、聚結(jié)技術(shù)及化學(xué)混凝除油技術(shù)，提高了除油效率，分離技術(shù)、聚結(jié)技術(shù)及化學(xué)

40、混凝除油技術(shù)，提高了除油效率，總停留時(shí)間由重力流程的總停留時(shí)間由重力流程的6h6h減少到減少到1.5h1.5h，但容器壁厚較大，但容器壁厚較大，而且對(duì)藥劑、來液溫度都有較高的要求，使用條件較苛刻。而且對(duì)藥劑、來液溫度都有較高的要求，使用條件較苛刻。 沉沉降降罐罐外外觀觀圖圖（二）含油污水核桃殼過濾技術(shù)（二）含油污水核桃殼過濾技術(shù) 核桃殼過濾技術(shù)是核桃殼過濾技術(shù)是2020世紀(jì)世紀(jì)8080年代中后期在國內(nèi)發(fā)展起年代中后期在國內(nèi)發(fā)展起來，濾料采用野生山核桃殼經(jīng)脫脂、研磨等工藝處理后，具來，濾料采用野生山核桃殼經(jīng)脫脂、研磨等工藝處理后，具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度及吸附能力，與石英砂過濾器相比，具有有較強(qiáng)的機(jī)械

41、強(qiáng)度及吸附能力，與石英砂過濾器相比，具有濾速高、截污能力強(qiáng)、反洗輔助以機(jī)械動(dòng)力（如機(jī)械攪拌、濾速高、截污能力強(qiáng)、反洗輔助以機(jī)械動(dòng)力（如機(jī)械攪拌、體外搓洗）易于反洗，不用氣體參與反洗，減輕了腐蝕。體外搓洗）易于反洗，不用氣體參與反洗，減輕了腐蝕。 工作原理：來水經(jīng)過加壓泵后通過特殊的布水篩管布水，工作原理：來水經(jīng)過加壓泵后通過特殊的布水篩管布水，水經(jīng)過深層過濾后，由集水篩管集水排出過濾器外，油上浮水經(jīng)過深層過濾后，由集水篩管集水排出過濾器外，油上浮經(jīng)污油管外排；反沖洗時(shí)流程與工作處理流程相反，濾料由經(jīng)污油管外排；反沖洗時(shí)流程與工作處理流程相反，濾料由于反向布水，濾層膨脹，濾料經(jīng)濾料攪拌設(shè)施攪拌后

42、，反洗于反向布水，濾層膨脹，濾料經(jīng)濾料攪拌設(shè)施攪拌后，反洗污水外排。濾料再生方式有兩種，即體內(nèi)自然膨脹和體外循污水外排。濾料再生方式有兩種，即體內(nèi)自然膨脹和體外循環(huán)。環(huán)。 優(yōu)點(diǎn)：過水?dāng)嗝娣€(wěn)定，水在濾層中路徑單一，流速平穩(wěn)，優(yōu)點(diǎn)：過水?dāng)嗝娣€(wěn)定，水在濾層中路徑單一，流速平穩(wěn)，進(jìn)出水壓差?。ㄟM(jìn)出水壓差?。?.1Mp0.1Mp）；）； 缺點(diǎn)：如反洗不及時(shí)，濾料易出現(xiàn)板結(jié)，攪拌機(jī)攪拌運(yùn)缺點(diǎn)：如反洗不及時(shí)，濾料易出現(xiàn)板結(jié)，攪拌機(jī)攪拌運(yùn)行困難；且過濾精度相對(duì)不高，對(duì)懸浮固體的去除率有限，行困難；且過濾精度相對(duì)不高，對(duì)懸浮固體的去除率有限，不能作為低滲透地層精濾設(shè)備。不能作為低滲透地層精濾設(shè)備。核核桃桃殼殼過

43、過濾濾器器原原理理圖圖（三）改性纖維球（三）改性纖維球( (束束) )精細(xì)過濾技術(shù)精細(xì)過濾技術(shù) 改性纖維球所用的材料為聚酯纖維、聚丙烯等材料，它改性纖維球所用的材料為聚酯纖維、聚丙烯等材料，它通過特殊的化學(xué)處理將其表面改性成為親水疏油性能。制造通過特殊的化學(xué)處理將其表面改性成為親水疏油性能。制造方法采用人工結(jié)扎、機(jī)械焊接制造等技術(shù)。方法采用人工結(jié)扎、機(jī)械焊接制造等技術(shù)。 改性纖維球性能指標(biāo)改性纖維球性能指標(biāo) 主主要要工工藝藝特特點(diǎn)點(diǎn) 1、深層過濾：水頭損失小、孔隙率高。、深層過濾：水頭損失小、孔隙率高。 2、對(duì)來水適應(yīng)范圍更廣，除油、除懸浮物、對(duì)來水適應(yīng)范圍更廣，除油、除懸浮物效果最優(yōu)。效果最

44、優(yōu)。 3、對(duì)于纖維球高效過濾器出水顆粒粒徑中、對(duì)于纖維球高效過濾器出水顆粒粒徑中值值24m，過濾精度達(dá)到微濾膜水平。，過濾精度達(dá)到微濾膜水平。 4、濾速高、截污量大、濾速高、截污量大 5、濾料不會(huì)漏失，濾層不會(huì)板結(jié)。、濾料不會(huì)漏失，濾層不會(huì)板結(jié)。 （四）氣浮除油技術(shù)（四）氣浮除油技術(shù) 氣浮是利用高度分散的微氣泡吸附懸浮顆粒，使其成為氣浮是利用高度分散的微氣泡吸附懸浮顆粒，使其成為視密度小于液體介質(zhì)的復(fù)合體而上浮到懸浮液表面，實(shí)現(xiàn)兩視密度小于液體介質(zhì)的復(fù)合體而上浮到懸浮液表面，實(shí)現(xiàn)兩相分離的目的。相分離的目的。 長慶油田采用的高壓溶氣氣浮技術(shù)并配套化學(xué)混凝和絮長慶油田采用的高壓溶氣氣浮技術(shù)并配套

45、化學(xué)混凝和絮凝技術(shù)以有效去除懸浮物和含油，并針對(duì)油田礦化度較高，凝技術(shù)以有效去除懸浮物和含油，并針對(duì)油田礦化度較高，存在較為嚴(yán)重的腐蝕性特點(diǎn)，采用氮?dú)庾鰹槿軞鈿庠匆詼p少存在較為嚴(yán)重的腐蝕性特點(diǎn)，采用氮?dú)庾鰹槿軞鈿庠匆詼p少設(shè)備腐蝕。設(shè)備腐蝕。溶溶氣氣氣氣浮浮工工作作原原理理 污水通過加藥反應(yīng)器后，進(jìn)入溶氣浮選機(jī)，與污水通過加藥反應(yīng)器后，進(jìn)入溶氣浮選機(jī)，與溶氣水混合，絮體附著在小氣泡上，通過設(shè)置溶氣水混合，絮體附著在小氣泡上，通過設(shè)置在浮選機(jī)腔中的斜板與水分離后，上浮到浮選在浮選機(jī)腔中的斜板與水分離后，上浮到浮選機(jī)的表面，被自動(dòng)刮渣機(jī)刮走，浮選機(jī)底部沉機(jī)的表面，被自動(dòng)刮渣機(jī)刮走，浮選機(jī)底部沉淀物由

46、底部的刮渣機(jī)刮至排污閥排走。出水通淀物由底部的刮渣機(jī)刮至排污閥排走。出水通過特殊設(shè)計(jì)的流道，溢流出浮選機(jī)。過特殊設(shè)計(jì)的流道，溢流出浮選機(jī)。四、采出水工藝管理要求四、采出水工藝管理要求（一）落實(shí)采出水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。（一）落實(shí)采出水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。 2004 2004年油田開發(fā)處發(fā)布的原油脫水及采出水處理暫行管年油田開發(fā)處發(fā)布的原油脫水及采出水處理暫行管理辦法，各采油廠以此為依據(jù)，結(jié)合工藝流程特點(diǎn)和實(shí)際情理辦法，各采油廠以此為依據(jù)，結(jié)合工藝流程特點(diǎn)和實(shí)際情況，制定從原油脫水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及回注井況，制定從原油脫水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及回注井管理方面等一系列操作規(guī)程和實(shí)施細(xì)則

47、，落實(shí)現(xiàn)場管理措施，管理方面等一系列操作規(guī)程和實(shí)施細(xì)則，落實(shí)現(xiàn)場管理措施，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保水處理設(shè)備及回注井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油田加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保水處理設(shè)備及回注井的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油田注水水質(zhì)達(dá)標(biāo)回注。注水水質(zhì)達(dá)標(biāo)回注。 1 1、做好破乳劑的選型工作。要定期開展破乳劑使用效果、做好破乳劑的選型工作。要定期開展破乳劑使用效果評(píng)價(jià)，根據(jù)效果進(jìn)一步優(yōu)選藥劑類型，優(yōu)化加藥方案。評(píng)價(jià)，根據(jù)效果進(jìn)一步優(yōu)選藥劑類型，優(yōu)化加藥方案。 2 2、做好破乳劑的投加地點(diǎn)及方式的選擇。破乳劑的投加、做好破乳劑的投加地點(diǎn)及方式的選擇。破乳劑的投加點(diǎn)應(yīng)首選接轉(zhuǎn)站，對(duì)于原油含水大于點(diǎn)應(yīng)首選接轉(zhuǎn)站，對(duì)于原油含水大于50-60%50-

48、60%的區(qū)塊可選擇在的區(qū)塊可選擇在聯(lián)合站或集中處理站加藥。嚴(yán)禁在沉降罐罐口倒加破乳劑的聯(lián)合站或集中處理站加藥。嚴(yán)禁在沉降罐罐口倒加破乳劑的做法，防止出現(xiàn)原油與藥劑產(chǎn)生乳化，不利于原油的破乳脫做法，防止出現(xiàn)原油與藥劑產(chǎn)生乳化，不利于原油的破乳脫水；其次是加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過水；其次是加藥過程應(yīng)與輸油同步進(jìn)行，不得中斷也不得過量加入；對(duì)于投加濃度超過量加入；對(duì)于投加濃度超過200ppm200ppm的藥劑應(yīng)淘汰更換。的藥劑應(yīng)淘汰更換。 （二）加強(qiáng)原油脫水系統(tǒng)的運(yùn)行管理，為下游采出水處（二）加強(qiáng)原油脫水系統(tǒng)的運(yùn)行管理，為下游采出水處理的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件理的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的

49、條件。 3 3、做好沉降罐或三相分離器的運(yùn)行管理。要根據(jù)各區(qū)、做好沉降罐或三相分離器的運(yùn)行管理。要根據(jù)各區(qū)塊原油性質(zhì)，制定沉降罐的運(yùn)行參數(shù)，如脫水溫度、沉降時(shí)塊原油性質(zhì)，制定沉降罐的運(yùn)行參數(shù)，如脫水溫度、沉降時(shí)間、乳化層厚度，確保沉降罐運(yùn)行正常，油水指標(biāo)達(dá)標(biāo)。間、乳化層厚度，確保沉降罐運(yùn)行正常，油水指標(biāo)達(dá)標(biāo)。目前推廣的三相分離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的平穩(wěn)目前推廣的三相分離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的平穩(wěn)運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)輸油，運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)輸油，要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式。要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式。 目前推廣的三相分

50、離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的目前推廣的三相分離器脫水正常的關(guān)鍵是上游來液量的平穩(wěn)運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，要盡量采用低排量連續(xù)輸油方式，切忌時(shí)斷時(shí)續(xù)輸油，要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式。輸油，要采用緩沖罐帶變頻的輸油方式。 （三）加強(qiáng)采出水處理系統(tǒng)（三）加強(qiáng)采出水處理系統(tǒng)重點(diǎn)工序重點(diǎn)工序的管理，確保采出的管理，確保采出水達(dá)標(biāo)。水達(dá)標(biāo)。 1 1、除油罐的運(yùn)行、除油罐的運(yùn)行 一是除油罐日常運(yùn)行必須做到連續(xù)平穩(wěn)，除油罐污水出一是除油罐日常運(yùn)行必須做到連續(xù)平穩(wěn)，除油罐污水出口含油要求口含油要求100mg/l100mg/l。如果發(fā)現(xiàn)采出水含油過高，必須查明。如果發(fā)現(xiàn)采出

51、水含油過高，必須查明原因；一旦發(fā)現(xiàn)連續(xù)數(shù)天除油罐出口含油指標(biāo)大于進(jìn)口，應(yīng)原因；一旦發(fā)現(xiàn)連續(xù)數(shù)天除油罐出口含油指標(biāo)大于進(jìn)口，應(yīng)仔細(xì)分析原因，必要時(shí)進(jìn)行清罐處理，并對(duì)罐內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢仔細(xì)分析原因，必要時(shí)進(jìn)行清罐處理，并對(duì)罐內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。查維護(hù)。 二是除油罐應(yīng)建立定期排污制度。除油罐每月定期排泥二是除油罐應(yīng)建立定期排污制度。除油罐每月定期排泥1-21-2次，排泥后應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行吹掃；定期檢查收油管線是否暢次，排泥后應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行吹掃；定期檢查收油管線是否暢通，確保正常收油。通，確保正常收油。 2 2、核桃殼過濾器的運(yùn)行、核桃殼過濾器的運(yùn)行 一是嚴(yán)格按照核桃殼過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前一是嚴(yán)格按

52、照核桃殼過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程。核桃仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程。核桃殼過濾器運(yùn)行中要定時(shí)啟動(dòng)排污閥進(jìn)行排污。殼過濾器運(yùn)行中要定時(shí)啟動(dòng)排污閥進(jìn)行排污。 二是嚴(yán)格執(zhí)行核桃殼過濾器的反沖洗制度。核桃殼過濾器二是嚴(yán)格執(zhí)行核桃殼過濾器的反沖洗制度。核桃殼過濾器的一、二級(jí)濾料循環(huán)反沖洗周期必須每天反沖洗一次，沖洗時(shí)的一、二級(jí)濾料循環(huán)反沖洗周期必須每天反沖洗一次，沖洗時(shí)間達(dá)到間達(dá)到1515分鐘以上；濾料在污染嚴(yán)重、顏色發(fā)黑的情況下要加分鐘以上；濾料在污染嚴(yán)重、顏色發(fā)黑的情況下要加入濃度為入濃度為0.1-0.3%0.1-0.3%的

53、表面活性劑，強(qiáng)化反沖洗效果。若強(qiáng)化反的表面活性劑，強(qiáng)化反沖洗效果。若強(qiáng)化反沖洗不能恢復(fù)或?yàn)V料板結(jié)則及時(shí)予以更換濾料。沖洗不能恢復(fù)或?yàn)V料板結(jié)則及時(shí)予以更換濾料。 三是定期檢查過濾器內(nèi)核桃殼濾料量，發(fā)現(xiàn)濾料破損、漏三是定期檢查過濾器內(nèi)核桃殼濾料量，發(fā)現(xiàn)濾料破損、漏失較為嚴(yán)重時(shí)，要查明原因并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。失較為嚴(yán)重時(shí)，要查明原因并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。 3 3、纖維球過濾器的運(yùn)行、纖維球過濾器的運(yùn)行 一是嚴(yán)格按照纖維球過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前一是嚴(yán)格按照纖維球過濾器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程，通過仔細(xì)檢查各閘閥、流程及機(jī)泵等設(shè)施，倒好過濾器流程，通過進(jìn)

54、、出口閥門將進(jìn)水量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。進(jìn)、出口閥門將進(jìn)水量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)進(jìn)水量。 二是對(duì)兩級(jí)纖維球過濾器：原則上當(dāng)過濾器阻力上升（進(jìn)二是對(duì)兩級(jí)纖維球過濾器：原則上當(dāng)過濾器阻力上升（進(jìn)出口壓差大于出口壓差大于0.25Mpa0.25Mpa）或?yàn)V出水質(zhì)下降（進(jìn)出口水質(zhì)無變化）或?yàn)V出水質(zhì)下降（進(jìn)出口水質(zhì)無變化或出口水質(zhì)比進(jìn)口水質(zhì)差），應(yīng)進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)必須?；虺隹谒|(zhì)比進(jìn)口水質(zhì)差），應(yīng)進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)必須保證時(shí)間在證時(shí)間在15-2015-20分鐘，同時(shí)啟動(dòng)過濾器上的攪拌泵，打開排污分鐘，同時(shí)啟動(dòng)過濾器上的攪拌泵，打開排污閥進(jìn)行操作。實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)出水口的水質(zhì)好壞，制定閥進(jìn)行操作。實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，

55、應(yīng)根據(jù)出水口的水質(zhì)好壞，制定兩級(jí)相應(yīng)的反沖洗周期及時(shí)間。兩級(jí)相應(yīng)的反沖洗周期及時(shí)間。 三是三級(jí)纖維球過濾器，應(yīng)對(duì)每一級(jí)過濾器根據(jù)污水三是三級(jí)纖維球過濾器，應(yīng)對(duì)每一級(jí)過濾器根據(jù)污水含油指標(biāo)高低及處理效果，制定不同的反沖洗周期與時(shí)間。含油指標(biāo)高低及處理效果，制定不同的反沖洗周期與時(shí)間。 要求：一級(jí)過濾器每天反沖洗要求：一級(jí)過濾器每天反沖洗2-32-3次，每次次，每次10-1510-15分鐘；分鐘；二級(jí)過濾器每天反沖洗二級(jí)過濾器每天反沖洗1-21-2次，每次次，每次10-1510-15分鐘；三級(jí)過濾分鐘；三級(jí)過濾器每天反沖洗器每天反沖洗1 1次，每次次，每次15-2015-20分鐘。分鐘。 四是纖維

56、球過濾器運(yùn)行中要定期檢查纖維球的脫絲、四是纖維球過濾器運(yùn)行中要定期檢查纖維球的脫絲、跑漏，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家更換或整改。跑漏，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家更換或整改。 4 4、采出水處理藥劑投加規(guī)定、采出水處理藥劑投加規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行采出水系統(tǒng)藥劑的投加制度。目前采出水系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行采出水系統(tǒng)藥劑的投加制度。目前采出水系統(tǒng)運(yùn)行存在的問題是部分站點(diǎn)不按時(shí)加藥，甚至不加藥（特別運(yùn)行存在的問題是部分站點(diǎn)不按時(shí)加藥，甚至不加藥（特別是無效回注水）；其次是殺菌劑不定期輪換，造成采出水不是無效回注水）；其次是殺菌劑不定期輪換，造成采出水不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致回注系統(tǒng)的井筒及管網(wǎng)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢加劇。要達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致

57、回注系統(tǒng)的井筒及管網(wǎng)設(shè)備腐蝕、結(jié)垢加劇。要?jiǎng)?wù)必做好采出水的加藥管理工作。務(wù)必做好采出水的加藥管理工作。 （1 1）殺菌劑的投加）殺菌劑的投加 加藥點(diǎn)：沉降罐出口（或沉降罐水層），加藥量不足時(shí)加藥點(diǎn)：沉降罐出口（或沉降罐水層），加藥量不足時(shí)可在凈化水罐進(jìn)口進(jìn)行補(bǔ)加。可在凈化水罐進(jìn)口進(jìn)行補(bǔ)加。 藥品要求：必須采用兩種以上殺菌劑交替使用，交替周藥品要求：必須采用兩種以上殺菌劑交替使用，交替周期為期為1515天。天。 加藥方式：沖擊式。加藥方式：沖擊式。 加藥頻率：每天投加一次，且每天投加量必須在加藥頻率：每天投加一次，且每天投加量必須在2-42-4小時(shí)小時(shí)內(nèi)加完。內(nèi)加完。 加藥濃度：推薦濃度為全天液

58、量的加藥濃度：推薦濃度為全天液量的100-150mg/l100-150mg/l，并用清，并用清水配置。水配置。 加藥點(diǎn)：絮凝劑在除油罐進(jìn)口加入，助凝劑在除油罐加藥點(diǎn)：絮凝劑在除油罐進(jìn)口加入，助凝劑在除油罐出口或在調(diào)節(jié)水罐的進(jìn)口加入。出口或在調(diào)節(jié)水罐的進(jìn)口加入。 加藥方式：連續(xù)投加的方式。加藥方式：連續(xù)投加的方式。 加藥濃度：根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定。加藥濃度：根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)確定。 特殊要求：絮凝劑和助凝劑不能混用，加藥部位不能特殊要求：絮凝劑和助凝劑不能混用，加藥部位不能顛倒。顛倒。（2 2）絮凝劑和助凝劑的投加）絮凝劑和助凝劑的投加5 5、油田污水水質(zhì)監(jiān)測及要求、油田污水水質(zhì)監(jiān)測及要求 集中處理站：對(duì)

59、沉降罐出口、過濾器進(jìn)口、凈化水罐出集中處理站：對(duì)沉降罐出口、過濾器進(jìn)口、凈化水罐出口的水質(zhì)，每天每班取樣分析口的水質(zhì)，每天每班取樣分析1 1次；監(jiān)測項(xiàng)目：污水含油、次；監(jiān)測項(xiàng)目：污水含油、懸浮物。懸浮物。 采油廠：由工藝所或技術(shù)監(jiān)督中心負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)合站或集中采油廠：由工藝所或技術(shù)監(jiān)督中心負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)合站或集中處理站的沉降罐出口、除油罐進(jìn)出口、過濾器進(jìn)出口、凈化處理站的沉降罐出口、除油罐進(jìn)出口、過濾器進(jìn)出口、凈化水罐出口、注水井口（選水罐出口、注水井口（選1-21-2口代表井），每月各取樣分析口代表井），每月各取樣分析1 1次。監(jiān)測項(xiàng)目：污水含油、懸浮物、細(xì)菌、含鐵、二價(jià)硫、次。監(jiān)測項(xiàng)目：污水含油、懸浮

60、物、細(xì)菌、含鐵、二價(jià)硫、濾膜因素。濾膜因素。 水質(zhì)指標(biāo)暫按油田公司水質(zhì)指標(biāo)暫按油田公司20012001年頒布的油田污水回注暫行年頒布的油田污水回注暫行規(guī)定執(zhí)行，新規(guī)定出臺(tái)后按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。規(guī)定執(zhí)行，新規(guī)定出臺(tái)后按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。滲透率 110-3 分析項(xiàng)目 10 10-50 50-100 100 備注 含油量（mg/l） 10 15 20 25 懸浮物含量（mg/l） 2.0 2.0 2.5 3.0 懸浮物粒徑中值（m） 1.0 2.0 2.5 3.0 硫酸鹽還原菌（個(gè)/ml） 102 102 102 102 控制指標(biāo) 腐生菌（個(gè)/ml） 102 102 102 102 腐蝕率（mm/a） 0.07