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文檔簡(jiǎn)介
1、XX年“中秋”“國(guó)慶”節(jié)期間安全生產(chǎn)措施 國(guó)慶期間安全技術(shù)措施 為全面貫徹落實(shí)上級(jí)主管部門(mén)關(guān)于國(guó)慶期間安全生產(chǎn)的一系列文件精神,切實(shí)做好我礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作,讓全礦職工過(guò)一個(gè)平安、歡樂(lè)、祥和的節(jié)日,按照縣局和集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排部署,我礦特制訂國(guó)慶期間的安全技術(shù)措施。 一、組織機(jī)構(gòu) 為了保障國(guó)慶期間礦井的安全生產(chǎn),我礦成立國(guó)慶期間安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組。 組長(zhǎng):-副組長(zhǎng):-成員:各副總、單位、科室的主要負(fù)責(zé)人 領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在安全科,辦公室主任由程德國(guó)兼任,具體負(fù)責(zé)國(guó)慶期間安全生產(chǎn)工作的組織、協(xié)調(diào)以及資料的收集、上報(bào)等工作。 二、管理措施 1.嚴(yán)格落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)值班制度。國(guó)慶期間由礦領(lǐng)導(dǎo)二十四
2、小時(shí)調(diào)度室輪流值班,不得脫崗、漏崗,值守科級(jí)干部不得隨意離礦,保證手機(jī)二十四小時(shí)開(kāi)機(jī),值班人員要詳細(xì)記錄井上、下的安全情況,并及時(shí)安排處理。 2.嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)跟班制度。礦領(lǐng)導(dǎo)實(shí)現(xiàn)井下八小時(shí)跟班,嚴(yán)格井下交接班,并填寫(xiě)跟班記錄,跟班期間要保證所有工作面必到、最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)必到、有隱患地點(diǎn)必到,并現(xiàn)場(chǎng)盯守處理安全 1隱患,不能立即安排處理的要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由礦統(tǒng)一安排處理。 3.各單位在國(guó)慶期間要加強(qiáng)職工安全教育,保證職工穩(wěn)定工作,利用班前會(huì)多講安全注意事項(xiàng),安排工作要具體到責(zé)任人。各崗位人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè),一旦發(fā)現(xiàn)“三違”行為將加倍處理。 4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,
3、國(guó)慶期間安全管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,凡是不符合安全生產(chǎn)條件的施工地點(diǎn)要堅(jiān)決停工整改,安全員要現(xiàn)場(chǎng)盯守,不能脫崗、漏崗。 5.通風(fēng)隊(duì)對(duì)全礦的通風(fēng)設(shè)施和安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行一次地毯式排查,保證設(shè)備設(shè)施的齊全有效,并正常運(yùn)行。安全監(jiān)控室要安排人員24小時(shí)值班,規(guī)范填寫(xiě)值班記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。 6.嚴(yán)格落實(shí)井口檢身登記制度,節(jié)日期間更不能講情面,嚴(yán)禁酒后入井,嚴(yán)禁精神狀態(tài)不好入井,嚴(yán)禁疲勞入井,從源頭上把關(guān),防止節(jié)日期間各類(lèi)事故的發(fā)生,營(yíng)造良好的安全生產(chǎn)氛圍。 三、一般安全技術(shù)措施頂板管理安全措施 根據(jù)井下回采工作面的實(shí)際情況,在整改工程中,要強(qiáng)化工作面的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,切實(shí)搞好
4、工作面和順槽頂板管理工作。 (一)工作面及兩巷的支護(hù)質(zhì)量要求: 21.工作面支架必須排成一條直線。 2.工作面支架?chē)?yán)禁歪斜,否則要及時(shí)調(diào)整,支架要確保達(dá)到初撐力。 3.兩巷超前維護(hù)的單體液壓支柱打成一條直線。 4.兩巷超前支護(hù)的單體液壓柱必須使用防倒繩,防止倒柱傷人。 5.所有單體液壓支柱初撐力不得小于90kn。 6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺柱、少柱現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打柱子,對(duì)存在泄壓的柱子要進(jìn)行二次補(bǔ)液。 (二)超前支護(hù) 1.兩巷超前支護(hù)均采取雙排液壓支柱配合3米型梁支護(hù),頂板不平或掉頂處用木料墊平。 2.禁止使用折損、變形、腐朽的支護(hù)材料,經(jīng)常檢查兩巷頂板及支架的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 3.兩巷回出得梁
5、,軌道等必須及時(shí)運(yùn)到超前維護(hù)以外的安全地點(diǎn),分類(lèi)碼放整齊,不得影響行人。 4.維護(hù)時(shí),首先要敲幫問(wèn)頂,撬掉懸矸危巖。 5.兩巷超前支護(hù)長(zhǎng)度不得少于30m,柱距不得超過(guò)一米,單體液壓支柱打成直線,初撐力不小于90kn。必須使用防倒繩鏈接液壓柱。 6.不使用的、失效的支柱,所有支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 37.工作面必須存有正常維護(hù)量10%的備用支護(hù)材料,兩巷多有閑置柱梁、物料不得在超前支護(hù)段碼放。 工作面維護(hù)的安全措施: 1.采煤機(jī)、單體支柱的檢查和維護(hù),定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保證采煤機(jī)瓦斯監(jiān)控設(shè)備完好,防塵設(shè)施能夠正常使用,不存在漏油、漏液現(xiàn)象。 2.工作面發(fā)現(xiàn)失效支柱要及時(shí)進(jìn)行更
6、換,定期檢查單體柱的初撐力不少于90kn,支柱缺少防倒繩的要及時(shí)補(bǔ)上。對(duì)支架的液壓管路要定期或不定期進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏液的支柱和管路要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。 3.運(yùn)輸、回風(fēng)順槽的超前支柱發(fā)現(xiàn)損壞和漏液的及時(shí)進(jìn)行更換,上、下順槽單體初撐力不低于90kn,如工字鋼棚支護(hù)段有撐桿掉落、折斷和腐朽的要進(jìn)行更換。 4.工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽要保持暢通,嚴(yán)禁雜物堵塞巷道,要定時(shí)對(duì)工作面上、下順槽進(jìn)行清理。 5.如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫寬度超過(guò)0.8m時(shí),需架臨時(shí)棚進(jìn)行護(hù)頂,防止片幫擴(kuò)大,片幫段必須及時(shí)用板梁、背木等將幫背嚴(yán)實(shí),不到回采期間嚴(yán)禁拆幫,防止片幫進(jìn)一步擴(kuò)大,頂板空頂時(shí),要用板梁絞頂、背實(shí)、背平頂板。 6.各
7、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧灑水裝置要齊全,能靈活有效的使用,發(fā)現(xiàn)灑水裝置不完善的要及時(shí)進(jìn)行更換。 7.維護(hù)期間要加強(qiáng)機(jī)電管理,巷道電纜懸掛整齊,杜絕電氣 4失爆的存在,刮板運(yùn)輸機(jī)要平、直、牢、正、穩(wěn),保護(hù)齊全,信號(hào)完好,不缺刮板、螺絲,發(fā)現(xiàn)缺少刮板、螺絲和壞槽要及時(shí)更換。 8.所有運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾壓柱必須打好,并始終保持完好,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的及時(shí)打牢,嚴(yán)禁出現(xiàn)刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾無(wú)牢柱現(xiàn)象。 防治水工作安全措施 檢查各工作面現(xiàn)在的涌水量,依據(jù)各工作面的涌水情況,配備、維修排水設(shè)備及管路,整改期間必須完善各工作面的排水系統(tǒng),確保提前預(yù)防水害。 防治水應(yīng)急措施 1.當(dāng)井下發(fā)生水災(zāi)征兆或水災(zāi)事故時(shí),立即撤出人員,及時(shí)向
8、可能受危害區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)信號(hào),并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,在加強(qiáng)維護(hù)、保證自身安全的前提下,積極妥善的組織搶救工作。 2.若為老空區(qū)涌水,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即佩戴自救器,在未確定所在地點(diǎn)的空氣成分能否保證人員生命安全時(shí),任何人不得摘掉。 3.若為其它涌水,且涌水兇猛,所有人員應(yīng)迅速組織起來(lái),沿著規(guī)定的避災(zāi)線路和安全通道撤退到安全地段,并查清人數(shù),及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。 4.啟動(dòng)水災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案,并同時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門(mén)。 “一通三防”及安全監(jiān)測(cè) 51.加強(qiáng)防塵設(shè)施管理,使用好各種防塵,降塵設(shè)施,不得拆除損壞,保障防塵用水的水量和水壓符合要求。 2.加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,確保用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量達(dá)到規(guī)定要求。 3.確保
9、工作區(qū)域空氣質(zhì)量滿足要求,正常情況下氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過(guò)0.5%,其它氣體符合規(guī)程規(guī)定。 4.各班長(zhǎng)必須認(rèn)真執(zhí)行瓦檢員手冊(cè)簽字制度,班組長(zhǎng)、電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,工作面回風(fēng)上隅角要安設(shè)甲烷傳感器和一氧化碳傳感器,對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)懸掛甲烷傳感器和一氧化碳傳感器,并配備聲光報(bào)警器。 運(yùn)輸管理安全措施 (一)輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施 1.絞車(chē)司機(jī)及把鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,并持操作資格證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。 2.所有安全設(shè)施如擋車(chē)器、阻車(chē)器等保持齊全完好正常發(fā)揮作用,絞車(chē)?yán)K;鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕情況
10、、斷絲不超限;無(wú)咬繩現(xiàn)象,纏繞繩長(zhǎng)不超過(guò)絞車(chē)允許容繩量,繩徑符合要求,保險(xiǎn)繩應(yīng)于主繩直徑相同,并連接可靠,繩松至終點(diǎn),余繩不得少于3圈;繩頭在滾筒上固定好,絞車(chē)位置要擺正,聲光信息清晰、靈敏、準(zhǔn)確,檢查絞車(chē)的固定情況, 6確保絞車(chē)?yán)喂炭煽俊?3.嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度,絞車(chē)運(yùn)行中繩道不準(zhǔn)有人;放車(chē)時(shí)禁止留有余繩。 4.所裝重料要重心適宜,運(yùn)送超長(zhǎng)物料,必須捆綁牢固嚴(yán)禁超寬、超高,嚴(yán)禁超載、超掛車(chē)輛,使用專(zhuān)用繩套連車(chē)。保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度必須同最大允許掛車(chē)數(shù)相符,嚴(yán)禁不帶電放車(chē)。 5.提升重載物體時(shí)必須與提升絞車(chē)所允許的提升載荷相符。 6.把鉤工操作程序: (1)運(yùn)行前,鏈環(huán)掛鉤頭掛保險(xiǎn)繩搬開(kāi)擋車(chē)器、
11、阻車(chē)器發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào);運(yùn)行后,閉合阻車(chē)器摘保險(xiǎn)繩摘鉤頭摘鏈環(huán)。 (2)每次掛鉤完畢后必須認(rèn)真檢查牽引車(chē)數(shù)、各車(chē)的連接和裝載情況;開(kāi)車(chē)后要目送壟輛運(yùn)行,并正確使用擋車(chē)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)緊急停車(chē)信號(hào)。 (3)牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良裝載物料超高、超寬或篇載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí),嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。 (4)摘、掛鉤時(shí)嚴(yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作,必須站在外側(cè)鋼軌200mn左右。 (5)在單道操作時(shí),一般應(yīng)在人行道側(cè);在雙軌道操作時(shí),應(yīng)站在雙軌之間進(jìn)行摘掛鉤,若雙軌之間安全間隙達(dá)不到煤礦安全規(guī)程要求時(shí),則應(yīng)將空車(chē)道車(chē)輛推出摘掛鉤位置,再進(jìn)行摘掛鉤。 77.絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂
12、、幫、之家完好情況。生根地錨應(yīng)齊全、牢固,可靠無(wú)松動(dòng)、變形、變位。 8.絞車(chē)司機(jī)在絞車(chē)運(yùn)行中嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同事送開(kāi)或按下,注意力必須高度集中,嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)一手處理爬繩。 9.絞車(chē)司機(jī)離開(kāi)絞車(chē)時(shí),必須切斷電源,將開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并清理絞車(chē)附近的雜物,將絞車(chē)保險(xiǎn)繩及鉤頭吊掛好。 10.車(chē)輛在掉道時(shí): (1)平巷段不準(zhǔn)用絞車(chē)上道。 (2)斜巷段絞車(chē)不許摘勾頭,上道時(shí)要注意絞車(chē)跳繩傷人;車(chē)輛傾斜下方嚴(yán)禁有人,下車(chē)場(chǎng)人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn),并站好崗,嚴(yán)禁人員行走。 (3)如確需中間摘勾,車(chē)下方必須用地梁或俄柱擋好;摘勾車(chē)不準(zhǔn)上道,上道車(chē)必須與大繩相連。 (4)擋車(chē)裝置不牢不準(zhǔn)上道,上道后應(yīng)將散失的木料和雜物清理
13、干凈。 11.車(chē)輛處于絞車(chē)道中間時(shí)絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁在坡道上停車(chē)。 12.工作面輸送機(jī)所有操作檢修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、并持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。 13.傾斜巷道卸車(chē)時(shí),絞車(chē)司機(jī)閘把要?jiǎng)x實(shí),把勾工不得摘鉤頭,車(chē)輛下方必須打好十字梁和撐木,車(chē)輛傾斜下方嚴(yán)禁有人。 14.運(yùn)輸、起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同行升降,禁 8止有人在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近吊裝物下落歪倒波及的地方通過(guò)和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。 (二)工作面輸送機(jī) 1.所有操作人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),并持操作資格證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。 2.操作順序。檢查一發(fā)出信號(hào)
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)一檢查處理問(wèn)題一啟動(dòng)一噴霧一運(yùn)轉(zhuǎn)一結(jié)束停機(jī)。 3.輸送機(jī)司機(jī)必須在支護(hù)完好,頂板完整、安全可靠的地點(diǎn)操作,不準(zhǔn)正對(duì)機(jī)頭方向。操作按鈕,信號(hào)按鈕必須懸掛,便于操作。 4.人員需通過(guò)工作面機(jī)頭時(shí),必須和司機(jī)聯(lián)系好后打點(diǎn)停車(chē)通過(guò)。 5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部螺絲、連接環(huán)、各傳動(dòng)裝置確保正常,聯(lián)結(jié)良好。開(kāi)機(jī)前。先發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào),確定人員離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,點(diǎn)動(dòng)二次后,方可正式開(kāi)動(dòng)。多臺(tái)輸送設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng),按順煤流方向逐臺(tái)停止。輸送機(jī)一般不得重載停車(chē),嚴(yán)禁大塊煤、矸通過(guò)輸送機(jī),有大塊煤、矸應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理。 6.工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,應(yīng)有500mm以上的卸載高度,
15、不得帶底煤。 7.在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),機(jī)頭正前方嚴(yán)禁有其它人員逗留或進(jìn)行其它工作。 98.設(shè)備各部油位,油質(zhì)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),無(wú)漏油現(xiàn)象。 9.嚴(yán)禁人員蹬、乘輸送機(jī),電機(jī)處嚴(yán)禁有積水,有淋水處必須妥善遮蓋,保持風(fēng)窗、減速箱清潔衛(wèi)生,易熔塞符合要求,不得用它物代替。 10.輸送機(jī)需反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)頭,機(jī)尾、煤機(jī)處安專(zhuān)人看管,并清除可能進(jìn)入地槽的煤及雜物。 11.鏈子出槽、飄鏈和溜槽拱起時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)行中用手扶或腳蹬等萬(wàn)法處理,必須停機(jī)處理。 12.緊、縮鏈工作: (1)嚴(yán)格按照緊、縮鏈工序進(jìn)行工作,人員必須躲開(kāi)鏈條受力萬(wàn)向。 (2)緊鏈時(shí),必須用緊鏈器進(jìn)行緊、縮鏈,嚴(yán)禁用單體液壓支柱進(jìn)行緊、縮鏈。 (3
16、)緊鏈時(shí),輸送機(jī)上無(wú)浮煤、殲,無(wú)雜物,非工作人員要遠(yuǎn)避鏈條。 (4)緊鏈前認(rèn)真檢查緊鏈裝置,如止鏈契、剎車(chē)器的完好情況,否則不得進(jìn)行緊鏈工作。 (5)緊鏈程序: 將調(diào)整鏈運(yùn)行到機(jī)頭3m左右處停車(chē)。將止鏈契固定在機(jī)頭第四節(jié)溜子上。 反轉(zhuǎn)輸送機(jī),是止鏈契契緊輸送機(jī)刮板,這時(shí)一人點(diǎn)動(dòng)電機(jī),一人握緊剎車(chē)器,待緊到合適位置,擰緊剎車(chē)器;然后,進(jìn) 10行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專(zhuān)人把握剎車(chē)器,嚴(yán)禁松動(dòng),嚴(yán)禁操作刮板輸送機(jī)。 待緊、掐鏈完畢,松剎車(chē)器,輸送機(jī)恢復(fù)到正轉(zhuǎn)位置。點(diǎn)動(dòng)輸送機(jī),取下止鏈器,正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 13.檢修時(shí)刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)停電閉鎖,工作地點(diǎn)附近撬掉危巖懸矸,支護(hù)好煤幫、頂板
17、。 14.各種保護(hù)裝置齊全,完好,信號(hào)靈敏可靠。 15.工作面運(yùn)輸巷機(jī)尾的淤泥、雜物必須清理干凈,并始終保留不低于1.0米寬的人行出口。 (三)帶式輸送機(jī) 1.帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 2.開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查輸送帶接頭、傳動(dòng)裝置、聯(lián)結(jié)裝置、保護(hù)裝置、托輥、制動(dòng)器、減速器、減速箱、輸送帶前后搭接等情況,保證安全運(yùn)行。 3.各部位油質(zhì)、油量符合要求,各種保護(hù)裝置及通信、照明裝置齊全完好,靈敏可靠。 4.輸送帶運(yùn)行時(shí)要做到不跑偏、不過(guò)載、無(wú)刮卡,各部位無(wú)浮煤矸,卸載合適,輸送帶松緊適宜,清掃裝置齊全有效。 5.司機(jī)離開(kāi)崗位時(shí)必須切斷電源進(jìn)行閉鎖,在輸送機(jī)
18、上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),并掛有“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌;除了清理及處理輸送帶 11故障,不準(zhǔn)開(kāi)倒車(chē); 6.嚴(yán)禁隨意縮輸送帶,每次縮帶不得小于50m;縮皮帶時(shí)一定要用專(zhuān)用夾板固定好,防止甩帶傷人,嚴(yán)禁在輸送帶上行走;輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越,人員跨越處要設(shè)過(guò)橋。 7.帶式輸送機(jī)司機(jī)要做到。信號(hào)不清不操作、聽(tīng)不清信號(hào)不操作,開(kāi)機(jī)前必須先向機(jī)尾發(fā)信號(hào),沒(méi)有回應(yīng)信號(hào)不操作;開(kāi)機(jī)前必須先點(diǎn)啟動(dòng),讓人員閃開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,點(diǎn)動(dòng)兩次后,再按逆煤流方向逐臺(tái)正式啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。 8.嚴(yán)禁用手拿運(yùn)行中輸送帶上的矸石或其他物品,否則必須停止皮帶運(yùn)行并前后打好招呼。點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)或處
19、理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手直接接觸輸送帶。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭及其附近的浮煤,不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。 9.帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須固定好,綜合保護(hù)裝置必須齊全完好,并堅(jiān)持正常便用。 10.拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油方向,輕輕擰松幾絲,待放氣后再慢慢擰下。 11.檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán),當(dāng)溜煤眼上口被卡住時(shí),必須停機(jī)處理。 機(jī)電系統(tǒng)安全措施 (一)采煤機(jī) 1.采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。 122.開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查瓦斯監(jiān)控裝置是否完好,其次檢查采煤機(jī)各部位螺絲要齊全完整,滾筒截齒要齊全
20、鋒利,操作手把、急停手把和按鈕要靈活可靠,油位正常,冷卻管路通暢,電纜卡子連接良好;然后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),等滾筒周?chē)?m以內(nèi)無(wú)人員方可送電開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)前要檢查采煤機(jī)內(nèi)外噴霧,若噴霧不好,或水壓小時(shí)要及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。 3.開(kāi)機(jī)必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。 4.檢修試機(jī)過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)注意隨時(shí)觀察壓力表的顯示情況,仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)采煤機(jī)的聲音,如有不正常應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁采煤機(jī)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置。 6.采煤機(jī)司機(jī)在煤機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)看好電纜,及時(shí)清除電纜槽內(nèi)雜物,嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力情況。 7.采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時(shí),隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)。 8.隨時(shí)注意各部油位
21、、溫度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)。 9.檢修煤機(jī)時(shí)必須有防塵措施。檢修地點(diǎn)應(yīng)有足夠的工作空間,無(wú)雜物堆積,避開(kāi)淋水段。 (二)推移刮板輸送機(jī)1.推移刮板輸送機(jī): (1)推移刮板輸送機(jī),必須使用推溜器。刮板輸送機(jī)的彎曲長(zhǎng)度不得少于15m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎,不得少于15m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎,移后成一直線。 13(2)推移工作應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行,除機(jī)頭、機(jī)尾外,停機(jī)不準(zhǔn)推移刮板輸送機(jī)。 (3)推輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾時(shí),必須先清理好浮煤,并先替換好礙事的支柱,吊掛好電纜、水管方可移設(shè)。 2.推移刮板輸送機(jī)阻力太大時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因,不得硬拉硬頂。 (三)乳化液泵站 1.乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得操作資
22、格證持證上崗。 2.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和接班制度,并按液壓泵站說(shuō)明的要求操作程序,注意事項(xiàng),操作檢修液壓泵。 3.啟動(dòng)泵站前應(yīng)首先進(jìn)行檢查,保證各部件無(wú)損傷,連接螺絲緊固,油位適當(dāng),水壓、水質(zhì)符合要求密封完好。 4.嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值,濃度保持在2%3%之間。按規(guī)程要求進(jìn)行乳化液的配比。 5.檢查泵站事故或檢修時(shí),必須把開(kāi)關(guān)的隔離手把打到零位,先做卸壓處理。 6.開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào),停泵時(shí)必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。 7.必須在空載下開(kāi)泵,開(kāi)泵時(shí)應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向,潤(rùn)滑情況。 8.兩泵應(yīng)保持良好,交替運(yùn)轉(zhuǎn),每臺(tái)連續(xù)工作不得超過(guò)8h。 149.經(jīng)常檢查泵的潤(rùn)滑情況,按規(guī)定給
23、各部位加油,油質(zhì)符合規(guī)定。 10.加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生。 (四)電器操作維修與管理。 1.電鉗工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。 2.非專(zhuān)職人員不得擅自操作電器設(shè)備。 3.嚴(yán)禁執(zhí)行停送電制度堅(jiān)持做到“停電掛牌、專(zhuān)人看管、誰(shuí)停電誰(shuí)送電”。 4.定期檢查設(shè)備的防爆性能、絕緣性能和使用性能,各種保護(hù)性能的整定值必須符合要求。 5.各種保護(hù)裝置不得任意損壞及甩掉,各種保護(hù)不靈時(shí)要停電處理。 6.工作面電纜要標(biāo)明用途、電壓、電流等,電纜吊掛符合要求,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜。 7.對(duì)每臺(tái)開(kāi)關(guān)、電器設(shè)備掛牌管理,明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 8.電器設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),線路嚴(yán)禁有“雞爪子”、“羊尾巴”、
24、明接頭,嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。 9.開(kāi)機(jī)信號(hào)聯(lián)系要準(zhǔn)確,信號(hào)不清不操作,開(kāi)機(jī)前要發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。 10.嚴(yán)禁在無(wú)聲、光報(bào)警器情況下啟動(dòng)設(shè)備各種閉鎖裝置。 11.認(rèn)真檢查前班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,班后要 15認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。 其它 1.嚴(yán)格按規(guī)程、措施施工,工作面內(nèi)不準(zhǔn)有浮煤或雜物,備用木料必須碼放整齊,補(bǔ)液槍一律盤(pán)起掛好,采煤機(jī)上得浮煤清理干凈,管路和電纜排列整齊,電纜和設(shè)備上的積塵必須經(jīng)常清掃; 2.巷道內(nèi)的浮煤雜物及時(shí)清理,巷道無(wú)積水,定期清掃、灑水滅塵,電纜懸掛整齊,電纜和設(shè)備上的積塵必須經(jīng)常清掃。 3.各類(lèi)物料、備件要分類(lèi)擺放整齊,保持清潔衛(wèi)生。 4.軌道必須平直,高低差不大于2毫米,接頭間隙不大于5毫
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