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文檔簡介
1、寶能A地塊生活泵房設(shè)備及配管工程安裝施工方案 建設(shè)單位:市寶能房地產(chǎn) 施工單位:市給排水工程有限責任公司 日期:2016年8月24日 目錄一:施工準備.3二:操作工藝.4三:質(zhì)量標準.11四:成品保護.12水泵房設(shè)備及配管工程安裝方案一、施工準備1.設(shè)備材料要求所有材料、設(shè)備進場時應做檢查驗收,主要設(shè)備應進行開箱檢查,應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收,包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常,應進行技術(shù)鑒定或復檢,嚴重的應要求廠家進行更換。主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求,各類管材應有產(chǎn)品質(zhì)
2、量證明文件,各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測報告,主要設(shè)備(水泵)還應附有完整的安裝使用說明書。材料、設(shè)備在運輸、保管和施工過程中,應采取有效措施,防止損壞和腐蝕。搬運材料和設(shè)備時應注意安全,應小心輕放,嚴禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。其他材料質(zhì)量都必須符合設(shè)計及相應產(chǎn)品標準的要求、規(guī)定。2.主要施工機具機械:小推車、套絲機、砂輪機、臺鋸、電錘、手電鉆、電焊機、試壓泵等。工具:倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。量具及其他:水平尺、水準儀、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、氧氣、石筆、墨斗。3.作業(yè)條件根據(jù)設(shè)計圖紙上設(shè)備、管線情
3、況,依照建筑實際情況繪制安裝草圖,配合土建施工進度做好各種預留、預埋,尤其是各種埋件必須位置準確。土建結(jié)構(gòu)施工完畢,地面、墻面裝飾均基本完成,現(xiàn)場清理干凈,無雜物。在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應根據(jù)設(shè)備房間設(shè)備數(shù)量、大小,系統(tǒng)種類,管線的多少、管道的大小,依據(jù)設(shè)計圖紙、廠家設(shè)備合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列。按照實際情況重新測繪設(shè)備用房安裝草圖,以及編制材料計劃。主要設(shè)備必須預留出檢修通道、距墻、頂及設(shè)備之間應有合理的檢修間距。設(shè)備安裝技術(shù)文件,使用說明書齊全,必要時要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場進行指導施工。二、操作工藝1.工藝流程安裝準備設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備吊裝安裝就位找正設(shè)備固定設(shè)備配管及支架安裝設(shè)備調(diào)試2.安裝準備
4、熟悉掌握設(shè)備(水泵)房、設(shè)備(水泵)管道安裝圖紙、設(shè)備(水泵)安裝使用說明書等技術(shù)文件。檢驗土建施工時預留的孔洞,洞槽及各類預埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求,基礎(chǔ)尺寸,混凝土強度是否符合,廠家技術(shù)文件的規(guī)定。施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場設(shè)備,安裝位置和方向,材料和設(shè)備在安裝前應按設(shè)計要求,檢驗規(guī)格型號、配管與接口位置和質(zhì)量,符合要求方可使用。拖運前查看設(shè)備的地點,外形尺寸和單件重量,了解拖運路線,考慮能否順利通過,如需清理、平整、加固時,必須先做好準備。合理安排管路的走向,繪制管路及設(shè)備(水泵)安裝草圖。設(shè)備就位后,根據(jù)設(shè)備所在的準確位置設(shè)備接口開始準確測量,在草圖上注明
5、。水泵單機試運轉(zhuǎn)前,應將水泵控制柜安裝完畢,用電符合要求,并通電試驗無誤。3.設(shè)備(水泵)基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線,如有多臺設(shè)備時應一次放出基準線。主要設(shè)備必須預留出檢修通道,距墻、頂及設(shè)備之間應有合理的檢修間距。設(shè)備基礎(chǔ)必須按實際到場的設(shè)備尺寸時及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進行施工,設(shè)備基礎(chǔ),高度除應符合設(shè)備穩(wěn)定的要求外,還應根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進出水管道的標高,附屬裝置的使用要求來確定。設(shè)備就位前,應對設(shè)備基礎(chǔ)進行預檢,合格后方可進行安裝。基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必須符合廠家技術(shù)要求,表面平整、外觀質(zhì)量較好,不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等缺陷。在設(shè)備基礎(chǔ)上需用墨斗彈上
6、設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線,做出安裝位置的記號,成排設(shè)備中心線,應在同一條直線上。4.設(shè)備運輸根據(jù)設(shè)備大小選用叉車、裝卸車拉到設(shè)備泵房處,卸車時將設(shè)備放在滾杠上,通過人力牽引或者人工的方式搬運至基礎(chǔ)旁,可用人抬式或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位。在吊裝時注意吊裝的繩索必須掛在設(shè)備專用的吊環(huán)上,不得掛在埋件盤管設(shè)備接管等部位,設(shè)備拆裝及組合一般應由生產(chǎn)廠家進行。5.水泵安裝基礎(chǔ)的畫線:將水泵的單件安裝位置用墨斗彈畫在基礎(chǔ)上,作為安裝工作的依據(jù),水泵的平面位置用其縱橫安裝中心線確定。測量位置合格后,彈畫在基礎(chǔ)上。水泵的就位:將預留地腳螺栓孔的污水和雜物排除清洗干凈,同時清理水泵底座表面的及臟土,穿入地腳螺
7、栓,然后架設(shè)三腳架用倒鏈將水泵吊裝到基礎(chǔ)上,并在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。調(diào)整與找正:a.中心線找正:按照水泵安裝平面布置圖示尺寸及水泵上的縱橫中心線與基礎(chǔ)的縱橫中心線重合,找中心線的方法,一般以基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ),采用掛鋼絲的方法調(diào)整設(shè)備的位置,從而達到找正的目的。b.標高找正:根據(jù)施工圖和基準點來調(diào)整設(shè)備的標高,調(diào)整水泵底座下即墊鐵的厚度,使其符合要求,達到所規(guī)定的位置高度。c.水平平面度、垂直度的找正:用吊線錘、鋼尺檢查進出口法蘭的上下部的距離,來調(diào)整水泵垂直度,使其符合要求或用水平檢查水泵底座,使水泵前后左右都達到水平;找中心、找標高、找水平的調(diào)整應同時進行,各項檢測和調(diào)整應機協(xié)調(diào),直
8、至三項都符合施工技術(shù)要求為止。二次灌漿:復查水泵中心、標高、水平平面度和地腳螺栓及墊鐵的牢固情況,當完全符合技術(shù)要求時,即可進行二次灌漿。二次灌漿方法:在地腳螺栓孔灌注細石混凝土并搗實,細石混凝土配比(體積比)為水泥:粗砂:細石=1:2:3。二次灌漿應保證地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)合為一體,養(yǎng)護待完全凝結(jié)后(約4周)復測設(shè)備中心水平標高,并擰緊地腳螺栓。6.其他輔助設(shè)備安裝(氣壓罐)輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平整,并應用水平尺找平。架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位,放置受力均勻。與基礎(chǔ)接觸緊密,安裝位置正確,平穩(wěn)端正,安裝過程中應用吊線找正、找平,螺栓配備齊全擰緊螺母。7.配管管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系
9、統(tǒng)一致,要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲撓橡膠接頭等的安裝,應按照廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進行安裝,對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。水泵吸入和排出管路的安裝吸水和排出管路的直徑不應小于泵入口和出口的直徑。出水(排出)管上應加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥,且同一個泵房同種設(shè)備的安裝應統(tǒng)一、協(xié)調(diào),安裝壓力表時應加設(shè)緩沖裝道,并應設(shè)置在減震區(qū)域外,宜位于軟接頭與止回閥之間,壓力表和緩沖裝道之間應安裝旋塞,壓力表量程應為工作壓力的1.5-2.5倍。吸入管上的控制閥應在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝。吸入管上應加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管,吸入管路應非常嚴密、宜短,且
10、盡量減少彎頭,吸入管不應有漏氣的地方。設(shè)備配管支架安裝所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應設(shè)置獨立、牢固的固定支架,且應靠近管道與設(shè)備接口,有減震要求的設(shè)備,應做到不影響減震效果。設(shè)備機房管道的支架安裝應參照各自所屬系統(tǒng)進行,管道轉(zhuǎn)向處應適當加強,必要部位應設(shè)置固定支架,頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進行安裝、固定。8.管道閥門和儀表安裝管道閥門和儀表的安裝要嚴格按設(shè)計、規(guī)標準要求進行,安裝位置、觀測面朝向,應便于運行、觀察,同一機房安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線,各類儀表應在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。壓力表安裝彈簧管壓力表安裝a.表盤刻度為工作壓力的1.5-3倍(宜選用2倍工作壓力)安裝高度高于2
11、m時壓力表盤直徑應不少于150mm,表體位置端正,便于觀察,出廠時間超過半年的壓力表,應經(jīng)計量部門重新核驗,合格后進行安裝。b.壓力表應垂直安裝,聯(lián)結(jié)要嚴密,壓力表應配備存水彎(緩沖裝置),壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。壓力表安裝完畢后,應定期進行試驗或校核,檢查其靈敏度,有問題應及時處理。水位表(計)安裝水位表(計)安裝前應檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活,填料是否符合使用要求,不符合要求時應更換填料,水位表(計)的玻璃管或玻璃板應干凈透明。水位表(計)在安裝時,應使水位表(計)的兩個端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞,填料要均勻,接頭應嚴密。采用玻璃管水位表(計)時應裝有防護罩,防止損壞傷人。9.施
12、工試驗與驗收水泵單機試運轉(zhuǎn)水泵安裝完畢后投入使用前,應進行單機試運轉(zhuǎn)。泵啟動前的檢查a.泵及與電動機旋轉(zhuǎn)方向相符應一致。b.泵與電動機的同心度良好,緊固螺栓安裝完好,各固定聯(lián)結(jié)部位無移動。c.水泵密封良好,各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,有預潤滑要求的部位進行了預潤滑。d.各指示儀表,安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。泵啟動時應符合下列要求:a.離心泵應打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管道閥門。b.泵初次啟動不得使泵一下子達到額定轉(zhuǎn)數(shù),應做二至三次,反復啟動和停止操作后,再慢慢的增加到額定轉(zhuǎn)數(shù),泵啟動后應快速通過喘振區(qū)。c.轉(zhuǎn)速正常后(達到額定轉(zhuǎn)數(shù))后應立即打開出
13、口管路的閥門,出口管路閥門的開啟,不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況,不得在性能曲線高峰處運轉(zhuǎn)。泵試運轉(zhuǎn)a.緊固螺栓,各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動;轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。b.管道連接應牢固無滲漏,止回閥啟閉靈活、可靠;排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常,無急速度變動式跳動現(xiàn)象。c.各潤滑點的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定,潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象,滑動軸承的溫度不應大于70,滾動軸承的溫度不應大于80,可用手摸,當感到燙手時說明軸承升溫過度,應馬上停機檢查。d.檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。e.運行流量的調(diào)節(jié)應用排出管路閥門進行,不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié)。f.水泵在額定
14、工況點連續(xù)試運行時間不應小于2h,有特殊要求的應按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。泵停止試運轉(zhuǎn)后還應進行以下工作:a.離心泵應先關(guān)閉排出管道上的閥門,再切斷電源,水泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門。b.運行中的泵因為停電而停止時,應先切斷電源和關(guān)閉排出管道上的閥門。c. 放凈泵積存的液體,防止泵體凍裂或銹蝕。管道安裝完畢應對管路系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗,試驗要求和方法同各自所在系統(tǒng)的要求。三、質(zhì)量標準1.設(shè)備就位前,基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計規(guī)定或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。2.水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書中規(guī)定。3.壓力表必須安裝在位于觀察和吹洗的位置,并防止受高溫、冰凍和振動的地方
15、,同時要有足夠的照明,壓力表必須設(shè)置存水彎管,存水彎管采用鋼管煨制時,徑不應小于10mm,壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞,無污染、朝向統(tǒng)一,工作壓力的標識明確,溫度計與壓力表在同一管道上安裝時,按介質(zhì)流動方向在壓力表下活節(jié)處安裝,如溫度計需在壓力表的上游安裝時,其間距不應小于300mm。4.水泵安裝要遵循建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-2002相關(guān)條文,水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm,聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。5.管道防腐保溫要符合圖紙要求。6.水泵安裝按照圖紙要求生活給水泵配置減震裝置,水泵正常運行時其震動幅度要符合要求。四、成品保護1.當設(shè)備房間地面做好后,在進行設(shè)備水平運輸時,應將地面清掃干凈,墊好木板等防止損壞地面,如采用滾杠,且滾杠直接與地面接觸,滾杠兩頭應圓滑無突出物防止損壞地面,如果搭設(shè)架子時,架子腳應采取防護措施,以免對地面造成損壞。2.設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn),參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意
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