工廠生產(chǎn)塑膠模具基礎(chǔ)及質(zhì)量培訓(xùn)

1、1模模 具具 篇篇主講主講:羊濤羊濤2一一.模具基礎(chǔ)模具基礎(chǔ)二二.模具點(diǎn)檢與維修模具點(diǎn)檢與維修三三.模具保養(yǎng)模具保養(yǎng)四四.模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)目錄目錄3模具制造生產(chǎn)運(yùn)作流程成品設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)模具制造模具組立模具試模成品評(píng)估模具量產(chǎn)模具保養(yǎng)模具維修模具點(diǎn)檢模具設(shè)變備品發(fā)包4模具基礎(chǔ)模具基礎(chǔ)一一 . 塑塑 料料 模模 具具 種種 類(lèi)類(lèi)二二 . 注注 射射 模模 概概 念念三三 . 模模 具具 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 圖圖四四 . 塑塑 模模 基基 本本 類(lèi)類(lèi) 型型五五 . 頂頂 出出 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu)六六 . 冷冷 卻卻 系系 統(tǒng)統(tǒng)七七 . 塑塑 模模 的的 排排 氣氣八八 . 抽抽 芯芯 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu)九九 . 澆澆 註註

2、 系系 統(tǒng)統(tǒng)51.壓模壓模 2.鑄壓模鑄壓模 3.注射模注射模 目前目前C/P成型部所用成型部所用 4.吹塑薄膜機(jī)頭吹塑薄膜機(jī)頭 5.硬管機(jī)頭硬管機(jī)頭 6.中空吹塑成型模中空吹塑成型模 7.真空成型模真空成型模一一.塑料模具種類(lèi)塑料模具種類(lèi)6二二.注射模概念注射模概念 加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機(jī) 的料筒內(nèi),物料受熱呈熔融狀態(tài),然后,在螺桿或活塞的推 動(dòng)下,經(jīng)噴嘴和模具的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入型腔,經(jīng)充分冷卻后, 物料於型腔內(nèi)硬化定型.這個(gè)成型過(guò)程所需的成型工具 就叫注射模.7三三.注射模結(jié)構(gòu)注射模結(jié)構(gòu)模模 具具 組組 成成1. 定模定模 部分部分2. 動(dòng)模動(dòng)模 部分部分3. 頂出頂出 部

3、分部分4. 導(dǎo)向?qū)?部分部分5. 冷卻冷卻 部分部分6. 流道流道 部分部分7. 支撐支撐 部分部分F 0 1 A上 固 定 板 E 0 2 B頂 管 E 0 1 A下 頂 出 板F 0 2 A母 模 板E 0 2 C回 位 銷(xiāo) E 0 2 A上 頂 出 板M 0 1 A下 固 定 板 P 0 1 A引 料 接 頭 F 母 模M 0 2 A站 板 P 0 2 A定 位 環(huán) M 公 模M 0 3 A輔 助 板P 0 3 A導(dǎo) 柱 P . L分 模 縣M 0 4 A公 磨 板P 0 4 A導(dǎo) 柱 袸 套8 模模 具具 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 圖圖M01AM03AM02AF01AF02AM04AE01AE02

4、AP.L9四四.注射?；绢?lèi)型注射?；绢?lèi)型1. 二板式模具二板式模具(由定模和動(dòng)模組成由定模和動(dòng)模組成):102.三板式模具三板式模具-在動(dòng)模板與定模板之間在動(dòng)模板與定模板之間,這有一塊這有一塊 活動(dòng)的活動(dòng)的 模板模板適用範(fàn)圍適用範(fàn)圍 1. 中心進(jìn)料的多型腔模具中心進(jìn)料的多型腔模具. 2. 中心進(jìn)料的點(diǎn)形澆口單中心進(jìn)料的點(diǎn)形澆口單 型腔模具型腔模具. 3. 表面進(jìn)料復(fù)式點(diǎn)形澆口註射表面進(jìn)料復(fù)式點(diǎn)形澆口註射 模模 4. 邊緣進(jìn)料的不平衡多型腔模邊緣進(jìn)料的不平衡多型腔模 11三板式模具三板式模具缺缺 點(diǎn)點(diǎn) 1.制造成本高制造成本高2.加工復(fù)雜加工復(fù)雜 3.模具重量增大模具重量增大 4.製造周期長(zhǎng)

5、製造周期長(zhǎng)12水口袸套定位環(huán)支承銷(xiāo)心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空氣間隙A板冷卻水道空氣間隙B板頂出銷(xiāo)3.無(wú)澆道模具無(wú)澆道模具(熱澆道熱澆道)13 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): 1. 節(jié)節(jié) 約約 冷冷 料料 回回 收收 費(fèi)費(fèi) 與與 人人 工工 2. 節(jié)節(jié) 約約 切切 除除 冷冷 料料 的的 修修 整整 工工 序序 3. 縮縮 短短 注注 射射 總總 周周 期期 , 有有 利利 於於 快快 速速 註註 射射 成成 型型 工工 藝藝 之之 發(fā)發(fā) 展展. 4. 減減 少少 壓壓 力力 損損 失失 , 利利 於於 保保 證證 品品 質(zhì)質(zhì) 缺點(diǎn)缺點(diǎn): 1. 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 復(fù)復(fù) 雜雜 2. 要要 求求

6、嚴(yán)嚴(yán) 格格 的的 溫溫 度度 控控 制制 . 3. 制制 造造 成成 本本 高高 , 不不 適適 於於 小小 批批 量量 生生 產(chǎn)產(chǎn)無(wú)澆道模具無(wú)澆道模具(熱澆道熱澆道)14五五.頂出機(jī)構(gòu)頂出機(jī)構(gòu) -開(kāi)模時(shí)能使塑件從動(dòng)模上順利而迅速地開(kāi)模時(shí)能使塑件從動(dòng)模上順利而迅速地 全部頂出全部頂出頂出方式頂出方式 1.一段頂出一段頂出 2.二段頂出二段頂出 3.延遲動(dòng)作頂出延遲動(dòng)作頂出頂出類(lèi)型頂出類(lèi)型 1.頂板頂出頂板頂出 2.頂套頂出頂套頂出 3.頂桿頂出頂桿頂出15六六.冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)-模具的有效冷卻模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態(tài)的塑料傳就是將熱熔融狀態(tài)的塑料傳 給模具的熱量給模具的熱量,賮可能迅速

7、地全部導(dǎo)出賮可能迅速地全部導(dǎo)出冷冷 卻卻 方方 法法 1.水冷卻水冷卻 2.空氣冷卻空氣冷卻 3.冷凍水冷卻冷凍水冷卻 4.油冷卻油冷卻16七七.塑模的排氣塑模的排氣氣體來(lái)源氣體來(lái)源 a.進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中 存在的空氣存在的空氣 b.塑料所含水分蒸發(fā)塑料所含水分蒸發(fā). c.塑料分解產(chǎn)生氣體塑料分解產(chǎn)生氣體. d.塑料中某些添加劑分解塑料中某些添加劑分解 或化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)排氣的目的排氣的目的:減少制品的包風(fēng)減少制品的包風(fēng),燒焦等燒焦等17八八.抽芯機(jī)構(gòu)抽芯機(jī)構(gòu) 當(dāng)塑件的側(cè)面帶有孔或當(dāng)塑件的側(cè)面帶有孔或 凹槽時(shí)凹槽時(shí),須采有側(cè)面成型須采有側(cè)面成型 芯才能滿足塑件成型上的要求芯才能

8、滿足塑件成型上的要求.18抽抽 芯芯 方方 式式:手動(dòng)抽芯手動(dòng)抽芯液壓液壓(氣壓氣壓)抽芯抽芯機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)動(dòng)抽芯19九九.澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)由主流道由主流道,分流道分流道,澆口及冷料穴組成澆口及冷料穴組成20模具點(diǎn)檢與維修模具點(diǎn)檢與維修維修流程維修流程點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題IPQC發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)成型人員成型人員停機(jī)停機(jī)知知會(huì)會(huì)模模具具 下模盒下模盒下下 模模拆模拆模分析問(wèn)題分析問(wèn)題對(duì)照產(chǎn)品對(duì)照產(chǎn)品找出找出問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn)判斷模仁判斷模仁領(lǐng)取備品領(lǐng)取備品修配修配組立組立CHECK上模上模檢查成品檢查成品21模具點(diǎn)檢模具點(diǎn)檢點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢內(nèi)容 1.準(zhǔn)備好點(diǎn)檢工具準(zhǔn)備好點(diǎn)檢工具(布布,

9、汽槍汽槍,黃油黃油,煤油煤油) 接一模具生產(chǎn)中產(chǎn)品觀察有無(wú)不良接一模具生產(chǎn)中產(chǎn)品觀察有無(wú)不良,並留樣並留樣,與清模的對(duì)比與清模的對(duì)比 2.按手動(dòng)停機(jī)按手動(dòng)停機(jī) 3.打開(kāi)模具及前安全門(mén)打開(kāi)模具及前安全門(mén) 4.用布沾煤油清潔公母模面及導(dǎo)柱用布沾煤油清潔公母模面及導(dǎo)柱,導(dǎo)套導(dǎo)套. 5.按機(jī)臺(tái)頂出鍵按機(jī)臺(tái)頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊用汽槍吹模面及模具頂塊. 6.用汽槍吹母模氣孔或模穴用汽槍吹母模氣孔或模穴. 7.檢查公母模面螺絲是否松動(dòng)檢查公母模面螺絲是否松動(dòng). 8.用布沾煤油清潔母模模腔用布沾煤油清潔母模模腔. 9.將導(dǎo)柱導(dǎo)套打少許黃油將導(dǎo)柱導(dǎo)套打少許黃油. 10.切換自動(dòng)生產(chǎn)切換自動(dòng)生產(chǎn). 11

10、.觀察產(chǎn)品外觀觀察產(chǎn)品外觀ok為止為止. 12.記錄點(diǎn)檢內(nèi)容於點(diǎn)檢表內(nèi)記錄點(diǎn)檢內(nèi)容於點(diǎn)檢表內(nèi).22模修使用的工具模修使用的工具油壓車(chē)油壓車(chē)內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手.3#-14#銼刀銼刀.氣動(dòng)砂輪氣動(dòng)砂輪.油石油石.300#-1000#砂紙砂紙.拋光膏拋光膏 etc.23維修種類(lèi)與方法維修種類(lèi)與方法1.毛頭毛頭.2.包風(fēng)包風(fēng).3.劃傷劃傷.4.頂出不退頂出不退5.滑塊滑塊 不退回不退回.6.咬花色差及斑點(diǎn)咬花色差及斑點(diǎn).etc.毛頭毛頭 check相關(guān)尺寸相關(guān)尺寸包風(fēng)包風(fēng) 增開(kāi)排氣或保養(yǎng)增開(kāi)排氣或保養(yǎng)打磨受傷模仁打磨受傷模仁調(diào)試頂出調(diào)試頂出,使平衡使平衡調(diào)試滑塊調(diào)試滑塊,使滑塊順暢使滑塊順暢對(duì)咬花斑

11、點(diǎn)處理對(duì)咬花斑點(diǎn)處理:重新拋光重新拋光.咬花咬花. 噴砂噴砂.24維修方法與實(shí)例維修方法與實(shí)例:調(diào)試滑塊調(diào)試滑塊調(diào)試頂出調(diào)試頂出修配滑塊修配滑塊25不當(dāng)?shù)氖址ㄅc維修不當(dāng)?shù)氖址ㄅc維修: 1.組立偏差組立偏差2.工具使用不當(dāng)工具使用不當(dāng)3.沒(méi)有修配好等沒(méi)有修配好等維修記錄維修記錄:1.工作日志工作日志2.維修記錄表維修記錄表3.制程檢查表制程檢查表4.品管確認(rèn)品管確認(rèn)5.模具主管確認(rèn)模具主管確認(rèn)26模具保養(yǎng)模具保養(yǎng)目的目的:塑膠分解殘留物塑膠分解殘留物.灰塵灰塵循環(huán)冷卻水循環(huán)冷卻水模仁使用模仁使用髒髒銹銹磨損磨損.腐蝕腐蝕保養(yǎng)保養(yǎng)清潔清潔除銹除銹 切換模仁切換模仁保証模具保証模具正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)時(shí)

12、機(jī)時(shí)機(jī):包風(fēng)包風(fēng).脫皮等模具脫皮等模具未生產(chǎn)模具未生產(chǎn)模具按周期按周期維修性保養(yǎng)維修性保養(yǎng)點(diǎn)檢模具點(diǎn)檢模具正常大保養(yǎng)正常大保養(yǎng)500萬(wàn)模次萬(wàn)模次 10萬(wàn)萬(wàn)27內(nèi)容內(nèi)容:1.水管水管2.模板模板 模溝模溝3.模仁模仁4.拆卸拆卸5.組立組立吹淨(jìng)殘余冷卻水吹淨(jìng)殘余冷卻水,連接器除銹連接器除銹清潔除銹清潔除銹清潔模仁清潔模仁,切換腐蝕切換腐蝕.磨損之模仁磨損之模仁注意重要成型面保護(hù)及模仁的分注意重要成型面保護(hù)及模仁的分模面放量模面放量注意注意check模仁之好壞模仁之好壞,按蘭圖按蘭圖check組立尺寸組立尺寸油石油石清洗機(jī)清洗機(jī)2829模具維修註意事項(xiàng)模具維修註意事項(xiàng) 1.維修后確認(rèn)有無(wú)裝錯(cuò)維修后

13、確認(rèn)有無(wú)裝錯(cuò). 2.維修后接初件確認(rèn)維修后接初件確認(rèn). 3.維修后切實(shí)記錄維修后切實(shí)記錄.維修內(nèi)容部維修內(nèi)容部 位位,維修備品更換狀況維修備品更換狀況.模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)模具保養(yǎng)注意事項(xiàng) 1.保養(yǎng)時(shí)機(jī)保養(yǎng)時(shí)機(jī). 2.無(wú)法及時(shí)保養(yǎng)時(shí)提特采申請(qǐng)無(wú)法及時(shí)保養(yǎng)時(shí)提特采申請(qǐng). 3.保養(yǎng)后確認(rèn)保養(yǎng)后確認(rèn). 4.保養(yǎng)后初件確認(rèn)保養(yǎng)后初件確認(rèn). 5.保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄. 30模具設(shè)計(jì)基本步驟模具設(shè)計(jì)基本步驟1. 檢視塑膠藍(lán)圖檢視塑膠藍(lán)圖(視圖位正確性與線條視圖位正確性與線條.文字的擬清文字的擬清);2. C.A.E的投入的投入(分析進(jìn)澆點(diǎn)分析進(jìn)澆點(diǎn).排氣位置排氣位置.熱應(yīng)力熱應(yīng)力.敲曲等流敲曲等流 動(dòng)狀態(tài)動(dòng)狀態(tài))

14、;3. 規(guī)劃模具規(guī)劃模具LAYOUT(CAV數(shù)數(shù).進(jìn)澆方式進(jìn)澆方式.頂出方式頂出方式.加工性加工性); 模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)314. 射出機(jī)臺(tái)大小與周邊設(shè)備選用射出機(jī)臺(tái)大小與周邊設(shè)備選用;5. 模具設(shè)計(jì)工具的選用模具設(shè)計(jì)工具的選用(AUTOCAD.IDES等電腦畫(huà)圖軟件等電腦畫(huà)圖軟件);6. 縮水值的確認(rèn)縮水值的確認(rèn)(不同塑膠有不同的縮水率不同塑膠有不同的縮水率,X.Y.Z軸方向並不同軸方向並不同)7. 模座形式選用模座形式選用(三板模三板模,二板模或熱澆道等二板?；驘釢驳赖?;328. 模具模具LAYOUT擺置確認(rèn)擺置確認(rèn)(以專(zhuān)案方式研討編號(hào)確認(rèn)以專(zhuān)案方式研討編號(hào)確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)用)

15、;9. 分解模仁零件分解模仁零件10. 標(biāo)示尺寸標(biāo)示尺寸11. 出圖再確認(rèn)出圖再確認(rèn)33 排排 氣氣 位位 置置 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) a.分分 型型 面面 排排 氣氣 34 b. 成成 型型 芯芯 排排 氣氣35c.中中 心心 頂頂 桿桿 排排 氣氣36d.頂頂 針針 排排 氣氣 .37e. 側(cè)側(cè) 型型 芯芯 排排 氣氣38流道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列四點(diǎn)要求流道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列四點(diǎn)要求 A.低低 流流 動(dòng)動(dòng) 阻阻 抗抗 B.成成 型型 周周 期期 短短 C.均均 一一 的的 填填 充充 D.后后 處處 理理 容容 易易39流道狀態(tài)的選擇流道狀態(tài)的選擇 下圖所示為各種流道之?dāng)嗝嫘螤钕聢D所示為各種流道之?dāng)嗝嫘螤?一

16、般以一般以流道截面積流道截面積與流道周長(zhǎng)與流道周長(zhǎng)比值來(lái)表示流道之效率比值來(lái)表示流道之效率,由圖知以由圖知以圓形圓形之之效率最高效率最高,但基於加工性的考慮但基於加工性的考慮,則以梯形則以梯形,半圓形之半圓形之使用較廣使用較廣.形狀圓形 半圓 變形半圓 梯形 正六角形 U形 示意圖斷面積 外周流動(dòng)效率比較圓形U形(巒形半圓)正六角形梯形半圓40流道平衡之選擇流道平衡之選擇 指在多模穴模具中由引料接頭入口指在多模穴模具中由引料接頭入口 至多模穴至多模穴 的尾端所造成的壓力損失均相的尾端所造成的壓力損失均相 同同,壓力損失相同才可使各模穴同時(shí)被填壓力損失相同才可使各模穴同時(shí)被填 滿滿,如此可避免因

17、如此可避免因 不同時(shí)飽模而造成之過(guò)不同時(shí)飽模而造成之過(guò) 飽模之現(xiàn)象飽模之現(xiàn)象,有助於成品品質(zhì)之改善有助於成品品質(zhì)之改善.41流道壓力損失計(jì)算流道壓力損失計(jì)算A.圓形流路圓形流路:B.方形流道方形流道:NoImageNoImage Q:充填速率充填速率 CM /SEC R:圓形流路半徑圓形流路半徑 U:熔融體之粘度熔融體之粘度L:流動(dòng)距離流動(dòng)距離 W:方形流路寬度方形流路寬度 H:方形流路厚度方形流路厚度342模具材料的選取模具材料的選取1. 機(jī)械的加工性要好機(jī)械的加工性要好;2. 無(wú)針孔無(wú)針孔(PIN HOLE)和非金屬雜物和非金屬雜物(INCLUSION)等內(nèi)部缺陷等內(nèi)部缺陷;3. 強(qiáng)度強(qiáng)度

18、.韌性與耐磨性要大韌性與耐磨性要大;4. 熱處理要容易熱處理要容易,其處理后之熱變形要小其處理后之熱變形要小;435. 表面加工性良好表面加工性良好; 如如 LOGO件之表面件之表面6. 耐熱性良好耐熱性良好,熱膨脹系數(shù)小熱膨脹系數(shù)小;7. 耐蝕性良好耐蝕性良好; 如如 PPS.PVC.POM等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體等材料受熱后易分解出腐蝕性氣體8. 容易取得容易取得;9. 材質(zhì)與價(jià)格符合材質(zhì)與價(jià)格符合,模具壽命與產(chǎn)品品質(zhì)之要求水準(zhǔn)模具壽命與產(chǎn)品品質(zhì)之要求水準(zhǔn).44目前成型部使用的模具材料目前成型部使用的模具材料 VIKING: CORE及排及排CORE SKD61: 一般模仁一般模仁 SKD11: GATE件件 S45C: 模板模板 S55C: 模板模板 P20: 模座模座 NAK80: 模座模座 ROMAX: 防銹防銹 45小結(jié)小結(jié): 做好一個(gè)模具人員做好一個(gè)模具人員,維修人員維修人員維護(hù)好一套模具維護(hù)好一套模具,必須具備以下認(rèn)知必須具備以下認(rèn)知1.要有識(shí)圖要有識(shí)圖,制圖能力制圖能力,三視三視/立體立體, 公差公差,尺寸標(biāo)示尺寸標(biāo)示,零件零件,徒手繪圖徒手繪圖 2.模具零件的認(rèn)識(shí)模具零件的認(rèn)識(shí).