清洗線(xiàn)設(shè)備介紹

1、清洗線(xiàn)設(shè)備培訓(xùn)張海2015年11月清洗機(jī)簡(jiǎn)介 1 機(jī)組的用途 機(jī)組用于將厚度為0.22.5mm的鋁及鋁合金卷材進(jìn)行清洗，并將清洗后的帶材以一定的張力整齊卷取。清洗機(jī)設(shè)備組成（一） 開(kāi)卷機(jī) 入口剪刀及夾送輥 縫合機(jī) 高壓清洗裝置 低壓清洗裝置 擠干單元 烘干箱 出口剪刀及偏導(dǎo)輥 卷取機(jī) 板式過(guò)濾器 高壓，低壓，凈水箱開(kāi)卷機(jī) 開(kāi)卷組成及作用： 1、存料臺(tái)，帶卷存儲(chǔ)臺(tái)用于吊車(chē)吊放的帶卷，可存放卷帶卷 2.套筒導(dǎo)出裝置，套筒導(dǎo)出裝置為將上料小車(chē)舉升臺(tái)上的套筒取出并存儲(chǔ)的設(shè)備 3、上料小車(chē)，上料小車(chē)為清洗機(jī)組上原料卷材的設(shè)備， 4、開(kāi)卷機(jī)，開(kāi)卷機(jī)在板帶精整機(jī)組中，完成帶卷的張力開(kāi)卷。 5、 開(kāi)卷機(jī)輔助支

2、撐，開(kāi)卷機(jī)配備有輔助支撐增加卷軸的剛度,提高開(kāi)卷質(zhì)量.開(kāi)卷機(jī)減速箱主要介紹 開(kāi)卷組成及作用： 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 開(kāi)卷機(jī)本體由四個(gè)部分組成：驅(qū)動(dòng)部分，本體，對(duì)中部分，脹縮卷筒，換檔裝置，壓輥裝置。 開(kāi)卷機(jī)的工作原理為：將帶卷套在卷筒上后，脹縮油缸拉動(dòng)拉桿，卷筒脹徑，使內(nèi)圈帶材與卷筒外圓面壓緊，開(kāi)卷機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)帶卷旋轉(zhuǎn)。開(kāi)卷時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)交流變頻電機(jī)的頻率，實(shí)現(xiàn)帶卷的恒張力開(kāi)卷。開(kāi)卷機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)性能 原材料 卷材材料： 鋁及鋁合金卷材厚度： 0.20 2.5mm卷材內(nèi)徑/卷材外徑： 665/1920mm卷材最大重量： 11000kg卷筒規(guī)格： 套筒外徑： 665mm套筒內(nèi)徑： 605m

3、m套筒長(zhǎng)度： 1850mm開(kāi)卷最大張力： 24000N開(kāi)卷速度: 厚度0.20.8 mm 0-250m/min 厚度0.81.5 mm 0-150m/min穿帶速度： 15m/min開(kāi)卷機(jī)對(duì)中調(diào)節(jié)： 100mm卷筒中心線(xiàn)標(biāo)高： +1150mm主電機(jī)： 交流變頻電機(jī) N=90KW 988 r/min 編碼器： TRD-J1000-RZ制動(dòng)器型號(hào)： JP630-H20卷筒脹縮油缸缸徑： 200mm 行程： 94mm開(kāi)卷機(jī)浮動(dòng)油缸缸徑： 125mm 行程： 200mm壓輥擺動(dòng)油缸缸徑： 80mm 行程： 210mm齒輪箱稀油潤(rùn)滑泵電機(jī) N= 2.2 KW 1420 r/min夾送輥及切頭剪 作用：用

4、于穿帶時(shí)夾送來(lái)自開(kāi)卷機(jī)的帶材，機(jī)組運(yùn)行時(shí)提供部分開(kāi)卷張力，對(duì)帶頭進(jìn)行矯直并且切頭剪切去帶材的端頭?？p合機(jī) 縫合機(jī) 縫合機(jī)厚度（ 0.52.5mm） 雙排一次完成,縫合機(jī)備有自用的液壓站.高壓清洗機(jī) 組成：高壓清洗機(jī)由焊接的不銹鋼箱體，1#擠干輥、滾刷和壓輥、S輥、傳動(dòng)裝置、清洗噴嘴等。作用： 清洗帶材表面上水溶性軋制油及游離的鋁氧化物質(zhì)，高壓清洗機(jī)的水壓在710MPa之間調(diào)節(jié)，水溫為70，每個(gè)噴射桿上布置12個(gè)噴頭， 共兩組，高壓水箱出口4排噴嘴，每組12個(gè)。清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)組成： 清洗循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)是水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水箱、過(guò)濾水箱、高壓泵系統(tǒng)、供水泵及過(guò)濾系統(tǒng)擠干單元 擠干

5、單元組成及作用： 2#擠干輥位于低壓清洗機(jī)的入口，把從高壓噴淋區(qū)來(lái)的帶材上的水汽清除。 擠干輥由三組擠干輥組成,第一組為上輥壓下,第二組輥為下輥壓上,在第二組輥和第三組輥之間設(shè)置有一排噴嘴,用于吹掃鋁板的上表面。鋁帶干燥機(jī) 作用：將清洗后帶材表面吹干結(jié)構(gòu) ；不銹鋼焊機(jī)體，風(fēng)機(jī)托輥等組成技術(shù)參數(shù)爐 溫： 7080 電加熱功率: 90KW特制風(fēng)機(jī)： 18.5KW 1臺(tái)特制風(fēng)機(jī)： 7.5KW 2臺(tái)所有的風(fēng)機(jī)均為外置式,在風(fēng)機(jī)的外面設(shè)有隔音裝置.吸風(fēng)口和出風(fēng)口在干燥箱的內(nèi)部,為內(nèi)循環(huán)干燥爐.出口夾送裝置及切斷剪出口夾送裝置及切斷剪用途：用于夾送帶材并建立一定的出口張力和帶材剪斷。上下兩輥均為表面包膠，

6、下輥固定，上夾送輥升降由液壓缸驅(qū)動(dòng)，同步由齒輪齒條機(jī)械同步。下夾送輥傳動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。切斷剪為液壓剪。上輥尺寸：300X1850MM 1個(gè)下輥尺寸：300X1850MM 1個(gè)升降油缸：80X60 2個(gè)交流變頻電機(jī)5.5KW切斷剪為向下切式剪節(jié)并設(shè)有壓料輥，與出口夾送裝置同一機(jī)架。最大剪切力： 50KN最大開(kāi)口度： 100MM剪刃 角： 1.30”卷取機(jī) 卷取機(jī)成及作用： 1、存料臺(tái)，帶卷存儲(chǔ)臺(tái)用于吊車(chē)吊放的帶卷，可存放卷帶卷 2.上套筒裝置與卸料小車(chē)配合將套筒送到卷取軸上. 3、卸料小車(chē)將卷取機(jī)上的成品卷材卸下 4、卷取機(jī)成帶卷的張力開(kāi)卷。 5、 卷取機(jī)輔助支撐，輔助支撐增加卷軸的剛度,提高卷取

7、質(zhì)量.液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)包括泵站1個(gè)， 主泵：恒壓式變量泵 主泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率： 7.5KW 數(shù)量 1 個(gè) 冷卻循環(huán)泵： 齒輪泵 冷卻循環(huán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率： 0.75KW數(shù)量 1 個(gè) 冷卻器： 水冷 系統(tǒng)壓力：10Mpa液壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) ： 主要使用在彎輥，壓下，平衡。系統(tǒng)壓力為200bar；液壓主泵為兩臺(tái)，在正常軋制中時(shí)一用一備，油箱體積約為3立方米；使用無(wú)漬抗磨液壓油（46#）。 低壓系統(tǒng) 主要使用在一般系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)中除高壓系統(tǒng)、開(kāi)卷對(duì)中系統(tǒng)外），系統(tǒng)壓力為90bar；液壓主泵為4臺(tái)，正常使用時(shí)三用一備；油箱體積約為15立方米，使用無(wú)漬抗磨液壓油（ 46# ）； 典型故障 1、高壓泵壓力異常 2、噴嘴清理及位置調(diào)整 3、擠干輥無(wú)法擠干。高壓泵壓力異常 1、泵壓偏高：原因噴嘴堵塞及溢流管上面的球閥開(kāi)口變小。處理方式：調(diào)節(jié)溢流管上面球閥開(kāi)度，壓力調(diào)到7-8MPa。 泵壓偏低:調(diào)節(jié)出口溢流管上面的球閥 泵壓波動(dòng)較大：泵壓在0-8MPa之間波動(dòng)，一般情況柱塞泵銷(xiāo)軸脫開(kāi)，打開(kāi)上面的蓋子，檢查銷(xiāo)軸是否脫開(kāi)。噴嘴清洗調(diào)整位置 高壓噴嘴定期每月清理里面的水垢及雜物，噴嘴管道水垢清理。 噴嘴角度調(diào)整，目前噴嘴角度為15，每次清洗后噴嘴的角度要與原來(lái)一直且每個(gè)噴嘴角度要一致。擠干輥無(wú)法擠干無(wú)法擠干原因:1，輥面膠層磨損，圓柱度變形