主體-鋼筋技術(shù)交底(技術(shù))

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 C02-1-02-002第 1 頁(共 5 頁)工程名稱北國新天地購物中心交底日期 年 月 日施工單位鄂市大華建筑公司分項工程名稱鋼筋分項工程交底提要鋼筋施工內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備 （一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙會審已完成，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。2、按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等，編制鋼筋綁扎施工方案，并報監(jiān)理單位審批。3、 項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長進(jìn)行交底，并由其對施工班組進(jìn)行安

2、全、質(zhì)量、技術(shù)交底。4、 核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。（二）、材料要求1、根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗合格。2、成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。3、鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20-22鐵絲（火鐵絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22鐵絲只用于綁扎直徑12以下的鋼筋。4、鋼筋筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。5、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。6、成品螺紋連接套應(yīng)有成品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。（三）、主要機(jī)具1、鋼筋綁扎工具：鉛絲鉤、小

3、撬棒、起拱扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車、尺子、墨斗、油漆等。2、鋼筋滾扎直螺紋連接設(shè)備：直螺紋滾扎機(jī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。（四）、作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后經(jīng)檢查有出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別將墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，對有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運(yùn)至綁扎處。對于鋼筋套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物已清除干凈。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求放樣，下達(dá)鋼筋加工任務(wù)單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及柱、墻、梁外皮尺寸線。5、按設(shè)計、規(guī)范要求列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表（包括錯開百分比、

4、錯開長度、百分比系數(shù)）、保護(hù)層厚度一覽表及柱定距框一覽表，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度，如不符合要求時，要進(jìn)行處理。綁扎前對保護(hù)層偏位者按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 C02-1-02-002第 2 頁(共 5 頁)工程名稱北國新天地購物中心交底日期 年 月 日施工單位鄂市大華建筑公司分項工程名稱鋼筋分項工程交底提要鋼筋施工內(nèi)容：6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。7、按要求搭好腳手架并驗收合格。8、外墻內(nèi)模工程必須砌完外墻并驗收合格。9、機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合使用要求。10

5、、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。11、應(yīng)對套筒作外觀尺寸檢查。鋼套筒表面沿長度方向標(biāo)有壓接標(biāo)志。12、鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。13、鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志，以確保鋼筋伸入套筒的長度。鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10，定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。 二、施工工藝 （一）、鋼筋綁扎 1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 （1）、工藝流程 基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用位置綁底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊

6、放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗收 （2）、操作工藝 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50，在底板上用石筆和墨斗彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。 利用塔吊將鋼筋運(yùn)送到指定位置。 根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行檢驗，鋼筋綁扎時，若單向板靠近外圍兩行的相交點每點都綁牢，則中間部分的相交點可相隔交錯綁牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移；雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 底板中若有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎，對于較短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對

7、于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。 底板鋼筋的連接：板的受力鋼筋直徑大于或等于18時,宜采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接時，接頭應(yīng)錯開，其錯開間距不小于35d(d為受力鋼筋的較大直徑),且不小于500。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50，接頭位置下鐵宜設(shè)在跨中1/3區(qū)域、上鐵宜設(shè)在支座1/3區(qū)域。2、柱鋼筋綁扎審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 C02-1-02-002第 3 頁(共 5 頁)工程名稱北國新天地購物中心交底日期 年 月 日施工單位鄂市大華建筑公司分項工程名稱鋼筋分項工程交底提要鋼筋施工內(nèi)容：（1）、工藝流程：彈柱皮位置線、

8、模板外控制線清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋綁扎（焊接或機(jī)械連接）柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識箍筋間距(可用皮數(shù)桿替代)按標(biāo)識的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎（2）、操作工藝 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 柱箍筋綁扎：a.按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。B.箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)

9、角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。c.有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135°。平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。D.柱基、柱頂和核心區(qū)（梁柱交接處）箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求。e.柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，主筋外皮一般為25，箍筋外保護(hù)層一般為15，墊塊應(yīng)綁扎在柱筋外皮上，注意避開十字交叉處，間距一般為1000,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3、剪力墻鋼筋綁扎（1）、工藝流程 無暗柱：在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長豎

10、向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗收 有暗柱：在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線調(diào)正縱向鋼筋位置接長豎向鋼并檢查接頭質(zhì)量綁豎向和水平梯子筋綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤和墊塊墻體鋼筋驗收（2）、操作工藝 彈墻體外皮線、模板外控制線，清理受污甩槎鋼筋。根據(jù)保護(hù)層厚度，按1：6校正甩槎立筋，如有較大位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距；只車工可用ø10ø14鋼筋整理，支撐如頂模板，要按墻厚減2，用無齒鋸鋸平并刷防銹漆。接筋可用ø6或ø8鋼筋整理，加工要準(zhǔn)

11、，不要頂模露筋，盡量滿足10保護(hù)層厚度，間距1m左右,梅花形布置。 在墻外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。 剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋長度 不宜超過4米（鋼筋的直徑12）或6米（直審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 C02-1-02-002第 4 頁(共 5 頁)工程名稱北國新天地購物中心交底日期 年 月 日施工單位鄂市大華建筑公司分項工程名稱鋼筋分項工程交底提要鋼筋施工內(nèi)容：徑12），水平段每段長度不宜超過8米，以利綁扎 。各連接點的抗震箍筋的加密范圍和間距，彎鉤和直鉤要求及錨固長度，均按設(shè)計及抗震規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。

12、如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度。墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、梁鋼筋綁扎 （1）、工藝流程：畫主次梁間距放主梁次梁鋼筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎 （2）、操作工藝： 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。放主次梁的架立筋。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°

13、，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50處。在主次受力筋下均應(yīng)綁上墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 5、板鋼筋綁扎 （1）、工藝流程：彈鋼筋位置線鋪設(shè)下網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)下網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板下網(wǎng)鋼筋水、電工序插入放置馬凳、墊塊鋪設(shè)上網(wǎng)下層鋼筋鋪設(shè)上網(wǎng)上層鋼筋綁扎頂板上網(wǎng)鋼筋安墻、柱水平定距離框檢查調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋 （2）、操作工藝 根據(jù)圖紙設(shè)計的間距，算出頂板實際需用的鋼筋根數(shù)，在頂板模板上彈出鋼筋位置線,讓靠近模板邊的那根鋼筋距離板邊為50。 按彈出的鋼筋位置線，綁扎頂板下層鋼筋。先擺放受力主筋，后放分布鋼筋。 單向板受力鋼筋布置在受力方向，放在下層。分布鋼筋布置在

14、非受力方向，放在上層。雙向板在板中雙向都配受力筋，在受力大的方向受力鋼筋布置在下層。 如果頂板為雙層鋼筋，下層鋼筋綁扎完成后，放置馬凳墊塊，鋪設(shè)上層下部鋼筋，在鋪設(shè)上層上部鋼筋，綁扎上層鋼筋，最后安放水平定距框調(diào)整墻、柱預(yù)留鋼筋的位置。 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋撐腳。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均應(yīng)綁扎。6、樓梯鋼筋綁扎 （1）、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 （2）、操作工藝 在樓梯底板上畫主筋和布筋的位置線。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄 C02-1-02

15、-002第 5 頁(共 5 頁)工程名稱北國新天地購物中心交底日期 年 月 日施工單位鄂市大華建筑公司分項工程名稱鋼筋分項工程交底提要鋼筋施工內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎；如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，在綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊；主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（二）、機(jī)械連接鋼筋滾扎直螺紋連接1、工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗鋼筋連接質(zhì)量檢查2、操作工藝（1）、 鋼筋下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，宜用切割機(jī)下料，不用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎

16、曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（2）、 鋼筋套絲 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入15-20的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤滑。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。 檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢查合格后方可使用。 （3）、 接頭的工藝實驗 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。 對接頭試件