渦旋式壓縮機(jī)課件

1、目錄目錄1 渦旋壓縮機(jī)的基本規(guī)格 1.1渦旋壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 1.2渦旋壓縮機(jī)的工作原理 1.3渦旋壓縮機(jī)的特點(diǎn) 2 故障診斷 1 1 渦旋壓縮機(jī)的基本規(guī)格渦旋壓縮機(jī)的基本規(guī)格1.1 壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 以三洋渦旋式壓縮機(jī)為例：三洋壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)的渦旋壓縮機(jī)產(chǎn)品包括C-SB（3.56HP）和C-SC（812HP）兩個系列。 1.1.1 C-SB 型渦旋壓縮機(jī) 見圖1-1 C-SB 型渦旋壓縮機(jī)的剖面圖 本機(jī)為內(nèi)部高、低壓式全封閉型結(jié)構(gòu)的電動壓縮機(jī)，通過高低壓隔板使上部成為高壓，下部成為低壓。壓縮機(jī)為立式，電機(jī)位于下側(cè)，壓縮機(jī)在上側(cè) 排氣管吸氣管下軸承曲軸上軸承圖1-1 C-SB 型渦旋壓縮機(jī)

2、的剖面圖電動機(jī)電源端子動渦旋定渦旋高低壓隔板 電動機(jī)用殼體熱裝固定，上下軸承焊接在殼體上，上軸承上固定有壓縮機(jī)部分（定渦旋、動渦旋等）。另外，電動機(jī)的引出線貫穿殼體部分（接線座）采用玻璃密封式氣密端子。 1.1.2 C-SC 型渦旋壓縮機(jī) 見圖1-2 C-SC 型渦旋壓縮機(jī)的剖面圖 本機(jī)為內(nèi)部高、低壓式全封閉型結(jié)構(gòu)的電動壓縮機(jī)。定渦旋作為壓縮組件的一部分，同時將壓縮機(jī)分為上部高壓，下部低壓兩部分。壓縮機(jī)為立式，電機(jī)位于下側(cè)，壓縮機(jī)在上側(cè)。吸氣管在殼體下部，排氣管在殼體上部。排氣管吸氣管冷凍機(jī)油主軸承圖1-2 C-SC 型渦旋壓縮機(jī)的剖面圖 副軸承電動機(jī)動渦旋定渦旋用于安裝排氣溫度感溫包主軸 電

3、動機(jī)與上、下軸承由螺栓聯(lián)接在一起，固定于殼體內(nèi)部。上軸承上固定有壓縮機(jī)部分(定渦旋、動渦旋等）。另外，電動機(jī)的引出線貫穿殼體部分（接線座）采用玻璃密封式氣密端子，接線是用螺栓固定的，材質(zhì)為黃銅。 1.2 1.2 壓縮機(jī)的工作原理壓縮機(jī)的工作原理 圖1-3示出渦旋式制冷壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。主要由動渦旋體4、靜渦旋體3、曲軸8、機(jī)座5及防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7等組成。動、靜渦旋體的型線均是螺旋形，動渦旋體相對靜渦旋體對靜渦旋體偏心并相差180對置安裝，理論上它們軸向會在幾條直線上接觸（在橫截面上則為幾個點(diǎn)接觸），渦旋體型線的端部與相對的渦旋體底部相接觸，于是在動渦旋體間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動渦

4、旋體以靜渦旋體的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動時，外圈月牙形空間便會不斷向中心移動，使基元容積不斷縮小。靜渦旋體的最外側(cè)開有吸氣孔1，并在頂部端面中心部位開有排氣孔2，壓縮機(jī)工作時，氣體制冷劑從吸氣孔進(jìn)入動靜渦旋體間最外圈的月牙形空間，隨著動渦旋體的運(yùn)動，氣體被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓氣體被排觸壓縮機(jī)。圖1-3中的十字交叉的突肋分別與動渦旋體下端面鍵槽及機(jī)座上的鍵槽配合并在其間滑動。 1.2.11.2.1基元容積的形成1-吸氣口 2-排氣孔 3-靜渦旋體 4-動渦旋體 5-機(jī)座 6-背壓腔 7-十字聯(lián)接環(huán) 8-曲軸 圖1-3

5、 渦旋式制冷壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖 圖1-4示出渦旋式制冷壓縮機(jī)工作原理。在圖1-4a所示位置，動渦旋體中心位于靜渦旋體中心的右側(cè)，渦旋密封嚙合線在左右兩側(cè)，渦旋外圈部分剛好封閉，此時最外圈兩個月牙形空間充滿氣體，完成了吸氣過程（陰影部分）。隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)，動渦旋體作回轉(zhuǎn)平動，動靜渦旋體仍保持良好的嚙合，外圈兩個月牙形空間中的氣體不斷向中心推移，容積不斷縮小，壓力逐漸升高，進(jìn)行壓縮過程 ，圖1-4b f示出曲軸轉(zhuǎn)角每間隔120的壓縮過程。當(dāng)兩個月牙形空間匯合成一個中心腔室并與排氣孔相通時（如圖1-4g所示）壓縮過程結(jié)束，并開始進(jìn)入圖1-4gj示出的排氣過程，直至中心腔室的空間消失則排氣過程結(jié)束（如圖1

6、-4j所示）。1.2.2工作原理圖1-4 渦旋式壓縮機(jī)的工作原理 1-動渦旋體2-靜渦旋體3-壓縮室4-排氣孔1.2.21.2.2工作原理 圖1-4中示出的渦旋圈數(shù)為三圈，最外圈兩個封閉的月牙形工作腔完成一次壓縮及排氣的過程，曲軸旋轉(zhuǎn)了三周（即曲軸轉(zhuǎn)角為了1080），渦旋體外圈分別開啟合閉合三次，即完成了三次吸氣過程，也就是每當(dāng)最外圈形成了兩個封閉的月牙形空間并開始向中心推移成為內(nèi)工作腔時，另一個新的吸氣過程同時開始形成。因此，在渦旋式壓縮機(jī)中，吸氣、壓縮、排氣等過程是同時和相繼在不同的月牙形空間中進(jìn)行的，外側(cè)空間與吸氣口相通，始終進(jìn)行吸氣過程。中心部位空間與排氣孔相通，始終進(jìn)行排氣過程，中間

7、的月牙形空間一直在進(jìn)行壓縮過程。所以，渦旋式制冷壓縮機(jī)基本上是連續(xù)地吸氣和排氣，并且從吸氣開始至排氣結(jié)束需經(jīng)動渦旋體的多次回轉(zhuǎn)平動才能完成。故其轉(zhuǎn)矩較均衡，氣流脈動也小，振動小，噪聲低。又由于各月牙形空間之間的壓差較小，故泄漏少；進(jìn)排氣分別在渦旋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，減輕了吸氣加熱；渦旋壓縮機(jī)余隙容積中的氣體沒有向吸氣腔的膨脹過程，且不需要進(jìn)氣閥等，所以容積效率高，可靠性高。1.2.21.2.2工作原理1.3 1.3 渦旋式制冷壓縮機(jī)特點(diǎn) 1相鄰兩室的壓差小，氣體的泄漏量少。2由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續(xù)地進(jìn)行，壓力上升速度較慢，因此轉(zhuǎn)矩變化幅度小、振動小。3沒有余隙容積，故不存在引起輸氣系數(shù)下

8、降的膨脹過程。4無吸、排氣閥，效率高，可靠性高，噪聲低。5由于采用氣體支承機(jī)構(gòu)，故允許帶液壓縮，一旦壓縮腔內(nèi)壓力過高，可使動盤與靜盤端面脫離，壓力立即得到釋放。6機(jī)殼內(nèi)腔為排氣室，減少了吸氣預(yù)熱，提高了壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)。7渦線體型線加工精度非常高，必須采用專用的精密加工設(shè)備。8密封要求高，密封機(jī)構(gòu)復(fù)雜。2 2 故障診斷故障診斷現(xiàn) 象故 障 推 測原 因壓縮機(jī) 不啟動電源 1電源開關(guān)沒有接通 2保險絲熔斷 3電壓過低 接線 1連接不良或線斷了 控制裝置 1溫度調(diào)節(jié)器動作 2保護(hù)裝置（排氣溫度、高低壓開關(guān)）動作 3三相電源缺相 4三相電源反相 壓縮機(jī)1內(nèi)部溫控器動作 2壓縮機(jī)內(nèi)部充滿液態(tài)制冷劑 3

9、內(nèi)部機(jī)構(gòu)部件的破損 4電動機(jī)燒壞（線圈斷線或者層間短路）現(xiàn) 象故 障 推 測原 因啟動但很快停止電源1.斷路器故障 制冷劑回路1.高壓側(cè)管堵塞 2.低壓側(cè)管堵塞 電控部件1.繼電器間歇電震，接點(diǎn)不良 溫度調(diào)節(jié)器1.溫控器動作 壓縮機(jī) 1.電壓過高或過低引起發(fā)熱 2.三相缺相引起發(fā)熱 3.線間電壓不平衡引起發(fā)熱 4.制冷劑不足，對電動機(jī)冷卻效果不好而發(fā)熱 5.排氣壓力過高 6.吸氣過熱度過大 7.混入不凝性氣體 8.壓縮機(jī)冷卻不足 9.壓縮機(jī)故障 現(xiàn) 象故 障 推 測原 因運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常噪聲油、制冷劑等的液體壓縮 1.裝置運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)時，液體制冷劑存留，啟動時壓縮了潤滑油和液態(tài)制冷劑 2.制冷劑填充量過大，造成連續(xù)的液體回流 配管1.產(chǎn)生共振壓縮機(jī) 1.電動機(jī)的電磁聲音 2.壓縮機(jī)內(nèi)油不足 3.磨損以及破損 4.異物混入壓縮機(jī) 5.壓縮機(jī)啟動不良 6.壓縮機(jī)底部碰到機(jī)組 壓縮機(jī)結(jié)露或結(jié)霜 1.膨脹閥開的過大 2.負(fù)荷減少 產(chǎn)生異常臭味 1.制冷劑大量泄漏 2.電器裝置過熱 3.壓縮機(jī)過熱 現(xiàn) 象故 障 推 測原 因運(yùn) 轉(zhuǎn) 但 制冷 效 果 差排氣壓力高 1.混入不凝性氣體（空氣） 2.制冷劑充入過多 3.送風(fēng)量?。L(fēng)扇電機(jī)不良） 4.風(fēng)冷冷凝器表面灰塵太多太臟 5.放在了直射陽光下 6.通風(fēng)不良造成空氣再循環(huán)（形成短路循環(huán)） 排氣壓力低 1.制冷劑不足 2.制冷劑