檢測(cè)垂直度誤差

1、 授課內(nèi)容檢測(cè)垂直度誤差（1）垂直度公差；（2）垂直度公差的檢測(cè)。 知識(shí)點(diǎn) 垂直度公差 垂直度是限制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。 (1)面對(duì)面垂直度公差 識(shí)讀面對(duì)面垂直度公差標(biāo)注 圖示a零件左側(cè)面對(duì)基準(zhǔn)面A(下表面)的垂直度公差為020mm。 解釋面對(duì)面垂直度公差帶的含義 被測(cè)實(shí)際平面必須位于距離為公差值0.20mm，且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間，如圖b所示。 此時(shí)被測(cè)要素為平面，基準(zhǔn)要素也為平面。公差帶是距離為公差值，且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間的區(qū)域。a)b)垂直度公差(2)面對(duì)線(xiàn)垂直度公差 識(shí)讀面對(duì)線(xiàn)垂直度公差標(biāo)注 圖示a左端面對(duì)d軸線(xiàn)的垂直度公差為005 m

2、m。 解釋面對(duì)線(xiàn)垂直度公差帶的含義 被測(cè)實(shí)際平面必須位于距離為公差值0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)軸線(xiàn)A(d軸線(xiàn))的兩平行平面之間，如圖b所示。 此時(shí)被測(cè)要素為平面，基準(zhǔn)要素為直線(xiàn)。公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)軸線(xiàn)A的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度公差 (3)線(xiàn)對(duì)面垂直度公差 此時(shí)被測(cè)要素為直線(xiàn)，基準(zhǔn)要素為平面。 識(shí)讀線(xiàn)對(duì)面垂直度公差標(biāo)注 圖示d的軸線(xiàn)相對(duì)于基準(zhǔn)面A(底面)的垂直度公差為01 mm。 解釋線(xiàn)對(duì)面垂直度公差帶的含義 被測(cè)實(shí)際軸線(xiàn)必須位于距離為公差值0.1mm，且垂直于基準(zhǔn)平面A的兩平行平面之間。 垂直度公差(4)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)垂直度公差 此時(shí)被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素均為直線(xiàn)。 識(shí)讀線(xiàn)對(duì)線(xiàn)垂直

3、度公差標(biāo)注 圖示被測(cè)孔軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)孔軸線(xiàn)的垂直度公差為003mm。 解釋線(xiàn)對(duì)線(xiàn)公差帶的含義 被測(cè)軸線(xiàn)必須位于距離為公差值003mm，且垂直于基準(zhǔn)線(xiàn)A(基準(zhǔn)軸線(xiàn))的兩平行平面之間。 此時(shí)被測(cè)要素和基準(zhǔn)均為直線(xiàn)，公差帶是距離為公差值t且垂直于基準(zhǔn)線(xiàn)的兩平行平面之間的區(qū)域。垂直度誤差的檢測(cè) (1)面對(duì)面垂直度誤差的檢測(cè) 準(zhǔn)備的檢具 平板、精密直角尺、塞尺。 檢測(cè)步驟 如圖所示。 步驟1：將被測(cè)零件放置在乎板上，用平板模擬基準(zhǔn)，將精密直角尺的短邊置于平板上，長(zhǎng)邊靠在被測(cè)零件側(cè)面上，此時(shí)長(zhǎng)邊即為理想要素。 步驟2：用塞尺測(cè)量精密直角尺長(zhǎng)邊與被測(cè)側(cè)面之間的最大間隙f，測(cè)得值即為該位置的垂直度誤差。 步驟3：

4、移動(dòng)精密直角尺，在不同位置重復(fù)上述測(cè)量，取最大誤差值fmax為該被測(cè)面的垂直度誤差。 評(píng)定檢測(cè)結(jié)果 如果測(cè)得的fmax020mm，該零件的垂直度符合要求；如果fmax020mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測(cè) (2)面對(duì)線(xiàn)垂直度誤差的檢測(cè) 準(zhǔn)備的檢具 平板、導(dǎo)向塊、固定支撐、帶指示表的支架。 檢測(cè)步驟 如圖所示。 步驟1：將被測(cè)零件放置在導(dǎo)向塊內(nèi)，基準(zhǔn)軸線(xiàn)由導(dǎo)向塊模擬。 步驟2：測(cè)量整個(gè)被測(cè)表面，并記錄讀數(shù)。 步驟3：取指示表的最大與最小讀數(shù)之差作為該零件的垂直度誤差f，即： f=MmaxMmin 評(píng)定檢測(cè)結(jié)果 如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f005 mm，該零件的垂直度符合要求；如果，f

5、005mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測(cè) (3)線(xiàn)對(duì)面垂直度誤差的檢測(cè) 準(zhǔn)備的檢具 轉(zhuǎn)臺(tái)、直角座、帶指示表的測(cè)量架。 檢測(cè)步驟 步驟1：將被測(cè)零件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，并使被測(cè)輪廓要素的軸線(xiàn)與轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)中(通常在被測(cè)輪廓要素的較低位置對(duì)中)。 步驟2：按需要，測(cè)量若干個(gè)軸向截面輪廓要素上的最大讀數(shù)Mmax與最小讀數(shù)Mmin。 步驟3：按下式計(jì)算出垂直度誤差f： f=（MmaxMmin）/2評(píng)定檢測(cè)結(jié)果 如果指示表最大與最小讀數(shù)之差f01 mm，該零件的垂直度符合要求；如果f01mm，該零件的垂直度超差。垂直度誤差的檢測(cè) (4)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)垂直度誤差的檢測(cè) 準(zhǔn)備的檢具 平板、精密直角尺、心軸、可調(diào)支撐、帶指示表的支架。 檢測(cè)步驟 如圖所示。 步驟1：基準(zhǔn)軸線(xiàn)和被測(cè)軸線(xiàn)由心軸1，7模擬。應(yīng)選用可脹式(或與孔成無(wú)間隙配合的)心軸。調(diào)整基準(zhǔn)心軸7，使其與平板5垂直。 步驟2：在測(cè)量距離為L(zhǎng)2的兩個(gè)位置上測(cè)得的讀數(shù)分別為Ml和M2。 步驟