鋼鐵動(dòng)力廠 氮?dú)夤芫€不停車帶壓開(kāi)孔工程施工方案

1、河北鑫達(dá)鋼鐵動(dòng)力廠氮?dú)夤芫€不停車帶壓開(kāi)孔工程施 工 方 案工 程 名 稱DN350、250氮?dú)夤芫€不停車帶壓開(kāi)孔施 工 地 點(diǎn)河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司動(dòng)力廠制氧施 工 單 位菏澤金升管道工程有限公司方 案 審 批施工單位編制木電寶日 期2017年 12月 27日審核吳濤；技術(shù)總工日 期2017年12月 27日審批吳磊濤日 期2017年12月 27日甲方單位審核日 期年 月 日審批日 期年 月 日目錄1.編制說(shuō)明32.編制依據(jù)43.管線參數(shù)44.工程主要內(nèi)容55.帶壓開(kāi)孔改造工藝步驟56.工藝質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo)66.1質(zhì)量防范措施6施工準(zhǔn)備6施工作業(yè)66.2質(zhì)量保證措施7開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn)的選取7焊接作

2、業(yè)7開(kāi)孔施工77.項(xiàng)目部人員配置88.施工機(jī)具配備表89施工耗材配備表810施工工具配備911.雙方職責(zé)911.1甲方職責(zé)1011.2施工方職責(zé)1011.3其他1012.現(xiàn)場(chǎng)安全措施1013.開(kāi)孔作業(yè)安全措施1114健康、安全、環(huán)保（HSE）、管理1114.1 作業(yè)地區(qū)的社會(huì)環(huán)境1114.2 作業(yè)地區(qū)的氣象1214.3本項(xiàng)目HSE目標(biāo)1214.4 危險(xiǎn)因素的識(shí)別與控制1215.應(yīng)急預(yù)案1315.1應(yīng)急工作原則1315.2適用范圍1315.3應(yīng)急組織1315.4應(yīng)急聯(lián)絡(luò)1415.5應(yīng)急事件類型1415.6應(yīng)急處置1416.施工流程事件預(yù)想及處置措施1517.應(yīng)急要求1518.應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃1619

3、.應(yīng)急設(shè)施161.編制說(shuō)明根據(jù)甲方 (河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司）要求，需對(duì)其所轄氮?dú)夤芫€進(jìn)行帶壓開(kāi)孔改造施工作業(yè)，改造內(nèi)容主要為：在原DN350、250氮?dú)夤芫€上帶壓開(kāi)三處。為保證工程質(zhì)量和工程的順利實(shí)施特編制以下施工方案，便于規(guī)范、安全的施工。下圖為帶壓開(kāi)孔示意圖。圖1：帶壓開(kāi)孔示意圖2.編制依據(jù)本施工方案在編制過(guò)程中參照了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50235-2010）；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB502362011）；鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范（GB/T 28055-2011）；鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收（SY/T4103-1995）。3.管線參數(shù)管線規(guī)

4、格： DN350*10、DN250*10工作壓力：1.4MPa輸送介質(zhì)：氮?dú)膺\(yùn)行溫度：常溫開(kāi)孔直徑： DN350、250管線材質(zhì)：碳鋼管線概況：半空4.工程主要內(nèi)容施工前期準(zhǔn)備 選擇開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn) 測(cè)量管線壁厚 焊接開(kāi)孔短節(jié) 焊縫檢查 安裝開(kāi)孔閥門(mén) 安裝開(kāi)孔設(shè)備 嚴(yán)密性試壓 開(kāi)孔 拆除開(kāi)孔設(shè)備 管線防腐 現(xiàn)場(chǎng)清理 竣工驗(yàn)收5.帶壓開(kāi)孔改造工藝步驟1）施工作業(yè)準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況，觀察周圍作業(yè)環(huán)境，確定施工作業(yè)位置。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)逃生通道。2）選擇開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn)，測(cè)壁厚。在選擇開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn)時(shí)，需測(cè)量此位置的管線橢圓度小于管外徑的1%，通過(guò)測(cè)厚儀檢測(cè)施焊處的實(shí)際壁厚，滿足施焊要求。3）焊接開(kāi)孔短節(jié)。

5、清除焊接處油污、雜物，安裝開(kāi)孔短節(jié)并焊接，焊接作業(yè)遵循相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接完成后焊縫焊接質(zhì)量，焊接無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。4）安裝開(kāi)孔閥門(mén)。安裝開(kāi)孔閥門(mén)，在安裝過(guò)程中，保證設(shè)備對(duì)中性。5）安裝開(kāi)孔設(shè)備。在組裝、安裝開(kāi)孔設(shè)備過(guò)程中，要保證設(shè)備的對(duì)中性。安裝完成后進(jìn)行嚴(yán)密性檢測(cè)，試壓介質(zhì)一般為氮?dú)?，檢測(cè)壓力與施工時(shí)管線現(xiàn)運(yùn)行壓力相同，確認(rèn)焊接部位及各連接部位無(wú)滲漏。6）開(kāi)孔作業(yè)。待嚴(yán)密性檢查完成后，進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)，開(kāi)孔完畢，關(guān)閉開(kāi)孔閥門(mén)，拆除開(kāi)孔設(shè)備。7）根據(jù)要求進(jìn)行管線改造作業(yè)。8）地貌恢復(fù)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理。9）竣工驗(yàn)收。6.工藝質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo)6.1質(zhì)量防范措施在施工過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)參照規(guī)范的

6、要求，全程施工要保證不影響管線的正常運(yùn)行，要求方案嚴(yán)謹(jǐn)，具備嚴(yán)格的流程體系、措施體系及質(zhì)量管理體系。6.1.1施工準(zhǔn)備1）所有管件及施工設(shè)備在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格和型號(hào)；2）參加焊接作業(yè)人員必須持有相應(yīng)焊工資格；3）施工所有的設(shè)備及配件要嚴(yán)格滿足施工載荷需求，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；4）所有密封材料應(yīng)有材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證、標(biāo)識(shí)，不應(yīng)有氣孔、雜質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷；5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的作業(yè)場(chǎng)地和操作空間，道路應(yīng)暢通無(wú)阻。6.1.2施工作業(yè)1）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB50236-2011）規(guī)定的要求進(jìn)行施工；2）嚴(yán)格按照雙方確定的施工方案進(jìn)行施工；3）現(xiàn)場(chǎng)鋼制

7、管道焊接時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼制管道焊接及驗(yàn)收（SY/T4103-1995）進(jìn)行；4）開(kāi)孔短節(jié)焊接必須符合鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范（GB/T 28055-2011）的“焊接”要求；5）開(kāi)孔作業(yè)嚴(yán)格按鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范（GB/T 28055-2011）規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn)的選取1）開(kāi)孔作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。開(kāi)孔部位應(yīng)盡量避開(kāi)管道焊縫；2）開(kāi)孔刀中心鉆鉆點(diǎn)不應(yīng)落在焊縫上；3）管道圓度誤差不得超過(guò)管外徑的1%。6.2.2焊接作業(yè)1）清潔管線表面，在焊縫的位置上，除去表面油污、污物；2）焊接開(kāi)孔短節(jié)前，采用測(cè)厚儀測(cè)管壁實(shí)際厚度，符合帶壓施焊壓力要求才可以焊接。盡

8、量避開(kāi)嚴(yán)重腐蝕區(qū)域；3）為保證焊接質(zhì)量，根據(jù)天氣變化要搭建防雨、防風(fēng)棚。6.2.3開(kāi)孔施工1）設(shè)備組裝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。在安裝刀具時(shí)，中心鉆U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。刀具結(jié)合器與開(kāi)孔機(jī)主軸之間連接緊密、牢固。測(cè)量筒刀與開(kāi)孔結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度，控制在1mm以內(nèi)；2）開(kāi)孔機(jī)與開(kāi)孔結(jié)合器應(yīng)緊固可靠；3）開(kāi)孔作業(yè)前對(duì)結(jié)合器以及開(kāi)孔短節(jié)進(jìn)行整體試壓，檢查其氣密性；4）認(rèn)真填寫(xiě)尺寸計(jì)算表、操作記錄、施工日志。7.項(xiàng)目部人員配置表7-1：項(xiàng)目人員配置序號(hào)崗位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1工程全面管理2安全員、技術(shù)員1安全、技術(shù)監(jiān)督3開(kāi)孔工2開(kāi)孔及機(jī)械4焊工1合計(jì)4人備注：以上部分人員可以合理兼職。8.施工機(jī)具配備表表8

9、-1：施工機(jī)具配備表序號(hào)裝載器材名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注開(kāi)孔設(shè)備1電動(dòng)開(kāi)孔機(jī)KKJ300臺(tái)1電動(dòng)驅(qū)動(dòng)2開(kāi)孔結(jié)合器DN350件13過(guò)渡盤(pán)件14開(kāi)孔筒刀、中心鉆套1電焊設(shè)備1電焊機(jī)臺(tái)1甲方提供2焊條保溫桶個(gè)1甲方提供3角向磨光機(jī)100個(gè)19施工耗材配備表表9-1：帶壓開(kāi)孔施工耗材配備表序號(hào)耗材名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注主要消耗材料1開(kāi)孔短節(jié)DN300套0輔助消耗材料2石棉板5m243棉紗Kg64生料帶盤(pán)45毛氈張06壓力表2.5MPa塊17警示帶盤(pán)28黃油桶110施工工具配備表10-1：施工工具配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1管鉗把12活動(dòng)扳手把23內(nèi)六方公制套14吊帶條25水平尺把16鋼板尺500

10、mm把17手鉗把28起子把29梅花扳手把210呆扳手套111卷尺把112計(jì)算器個(gè)113直角尺把114打壓接頭4分個(gè)411.雙方職責(zé)甲方：河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司乙方：菏澤金升管道工程有限公司11.1甲方職責(zé)1) 為施工方提供全面、準(zhǔn)確的施工管線技術(shù)資料，確定開(kāi)孔點(diǎn)位置。2) 負(fù)責(zé)管線運(yùn)行調(diào)度協(xié)調(diào)及與施工現(xiàn)場(chǎng)所在地有關(guān)各方的關(guān)系協(xié)調(diào)。3) 負(fù)責(zé)作業(yè)坑的開(kāi)挖、支護(hù)，提供滿足施工作業(yè)的場(chǎng)地及車輛進(jìn)出通道。4) 負(fù)責(zé)協(xié)助動(dòng)火手續(xù)的報(bào)批及辦理。5) 負(fù)責(zé)提供開(kāi)孔閥門(mén)及相關(guān)配件（螺栓、金屬纏繞墊等）。6) 負(fù)責(zé)配備現(xiàn)場(chǎng)施工所必需的水、電、氣（氮?dú)庠矗?) 負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)施工所需的吊車。11.2施工方職責(zé)1)

11、根據(jù)甲方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)編制施工方案；2) 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)所需的開(kāi)孔設(shè)備及全套工具以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工所需的部件；3) 負(fù)責(zé)前期試驗(yàn)，配備相應(yīng)的人員與物資；4) 負(fù)責(zé)對(duì)參加施工人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底及施工安全教育；5) 負(fù)責(zé)對(duì)開(kāi)孔設(shè)備調(diào)試，保證備件齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；6) 對(duì)管線帶壓開(kāi)孔施工過(guò)程的安全、質(zhì)量及可靠性負(fù)責(zé)；7) 根據(jù)施工要求，按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，按進(jìn)度施工；8) 在施工過(guò)程中按技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量。11.3其他除以上工作內(nèi)容外，其他工作協(xié)商配合、協(xié)調(diào)。12.現(xiàn)場(chǎng)安全措施1) 作業(yè)點(diǎn)配備8Kg干粉滅火器2具。2) 施工過(guò)程中，施工區(qū)域外20米設(shè)為警戒區(qū)，任何非施工人員不得進(jìn)入。3

12、) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工公告牌、安全標(biāo)志，警戒線，清除可燃物。4) 施工設(shè)備、材料及消防器材，按標(biāo)準(zhǔn)配備齊足，擺放適當(dāng)，使用方便，確認(rèn)在有效期內(nèi)。5) 保障施工現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通。6) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“嚴(yán)禁吸煙”。7) 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。8) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完工，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。9) 施工期間產(chǎn)生的一切污水、污物不得隨意排放、傾倒、丟棄等。更不得污染水體。10) 在施工作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，工作后淋浴，更衣，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。13.開(kāi)孔作業(yè)安全措施1) 施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可上崗操作。2) 操作人員必須熟知施工所用設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)

13、規(guī)程。3) 操作人員必須了解本次施工方案及主要施工內(nèi)容。4) 操作人員必須熟知本“施工方案”施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案。5) 施工前認(rèn)真檢查開(kāi)孔設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行修復(fù)，設(shè)備不能帶“病”作業(yè)。6) 設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝，設(shè)備之間的連接要牢靠。7) 在開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔結(jié)合器、閥門(mén)及短節(jié)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。14健康、安全、環(huán)保（HSE）、管理14.1 作業(yè)地區(qū)的社會(huì)環(huán)境本次施工地點(diǎn)位于菏澤富海能源發(fā)展有限公司內(nèi)，外部資源豐富，交通較為便利。14.2 作業(yè)地區(qū)的氣象四季分明，降水較多。施工季節(jié)為春季，適合施工作業(yè)。14.3本項(xiàng)目HSE目標(biāo)14.4.1加強(qiáng)員工的OHSE管理意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)和保

14、護(hù)環(huán)境意識(shí)。杜絕人員傷害事故、中毒事故、環(huán)境破壞事故。14.4.2認(rèn)真執(zhí)行職業(yè)健康方面的相關(guān)規(guī)定，杜絕重大職業(yè)病在施工中發(fā)生，員工健康得到相應(yīng)保障。14.4.3努力消除作業(yè)中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，實(shí)現(xiàn)固棄物分類回收、處理，實(shí)現(xiàn)重大環(huán)境破壞零事故的目標(biāo)。14.4 危險(xiǎn)因素的識(shí)別與控制在對(duì)甲方提供的基本技術(shù)資料進(jìn)行全面了解后，項(xiàng)目部特對(duì)本次施工作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行了危險(xiǎn)因素的識(shí)別，對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，并制定了相應(yīng)的控制和消減措施，爭(zhēng)取使危害降低到“合理實(shí)際并盡可能低”的水平。表14-1：危險(xiǎn)因素的識(shí)別與控制序號(hào)危險(xiǎn)源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害和影響消減和控制措施1使用各種手工切割工具現(xiàn)在非常規(guī)擦傷、割傷1）操

15、作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2）佩戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。2高空掉落物體現(xiàn)在非常規(guī)砸傷1） 所有進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須戴好安全帽。2）在高處施工作業(yè)人員小心操作，盡可能避免掉落物體。3）安全員在施工過(guò)程中隨時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)制止。3使用電動(dòng)工具現(xiàn)在非常規(guī)引起電擊和觸電1）電動(dòng)工具應(yīng)使用絕緣型或做好接地。2）使用前要做好細(xì)心的檢查，確保絕緣良好或接地。4焊接時(shí)熔化的金屬現(xiàn)在非常規(guī)可能引起燙傷1）首先必須穿戴好防護(hù)服，佩戴好特制的防護(hù)手套，戴好防護(hù)鏡。2）每次焊接前認(rèn)真檢查防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。5開(kāi)孔設(shè)備與開(kāi)孔短節(jié)、閥等各個(gè)結(jié)合面泄漏現(xiàn)在非常規(guī)人員傷害1）組裝設(shè)備前必須嚴(yán)格按

16、操作規(guī)程檢查各接合面的完好情況。2）認(rèn)真檢查所用密封墊，確保其完好無(wú)損。3）每次更換設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性檢驗(yàn)。4）在施工作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，工作后淋浴，更衣，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。表14-2：環(huán)境因素序號(hào)危害源時(shí)態(tài)狀態(tài)危害和影響消減和控制措施1廢棄物（抹布、手套、礦泉水瓶等）現(xiàn)在常規(guī)環(huán)境污染1）對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育。2）設(shè)置垃圾桶回收廢棄物，將施工中用的抹布、手套等廢棄物統(tǒng)一回收集中處理。15.應(yīng)急預(yù)案為積極應(yīng)對(duì)施工期間可能發(fā)生的應(yīng)急時(shí)間，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，最大限度降低和減少由此造成的財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞，特制訂本臨時(shí)應(yīng)急預(yù)案。15.1應(yīng)急工作原則施

17、工期間發(fā)生突發(fā)性應(yīng)急事件時(shí)，應(yīng)遵循以人為本，減少危害；及時(shí)發(fā)現(xiàn)，果斷處置；統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則。15.2適用范圍本應(yīng)急預(yù)案只適用于河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司制氧煉鋼中壓氮?dú)夤艿栏脑鞄洪_(kāi)孔施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。工程結(jié)束，本應(yīng)急預(yù)案即時(shí)廢止。15.3應(yīng)急組織為妥善、及時(shí)、有效處置突發(fā)應(yīng)急事件，成立臨時(shí)應(yīng)急指揮部。指揮：吳濤聯(lián)系電話：臨時(shí)應(yīng)急指揮部職責(zé)1）負(fù)責(zé)工程期間突發(fā)應(yīng)急事件初期處置的組織。2）根據(jù)甲方應(yīng)急工作管理規(guī)定，當(dāng)啟動(dòng)甲方應(yīng)急預(yù)案后，臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮權(quán)立即向甲方應(yīng)急指揮部移交。15.4應(yīng)急聯(lián)絡(luò)1）發(fā)現(xiàn)第一人在第一時(shí)間立即向臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮報(bào)告；2）臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮立即向甲

18、方工程項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部報(bào)告。3）若有人員傷亡，立即撥打120電話請(qǐng)求救援；若發(fā)生火災(zāi)爆炸立即撥打119電話請(qǐng)求救援。15.5應(yīng)急事件類型根據(jù)此項(xiàng)工程的具體情況，可能發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件主要有：15.5.1人員傷害；15.5.2觸電事件。15.6應(yīng)急處置15.6.1人員傷害事件應(yīng)急處置1）立即停止作業(yè)；2）迅速隔離事件現(xiàn)場(chǎng),搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；3）對(duì)受傷人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時(shí)，立即撥打120將受傷人員送往醫(yī)院。15.6.2觸電事件應(yīng)急處置1）立即停止作業(yè)；2）迅速隔離事件現(xiàn)場(chǎng)，搶救觸電人員，撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；3）對(duì)觸電人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時(shí)，立即撥打120將觸電人員送往醫(yī)院。16.施工流程事件預(yù)想及處置措施16.1開(kāi)孔過(guò)程中開(kāi)孔機(jī)、閥門(mén)設(shè)備機(jī)械連接出現(xiàn)處出現(xiàn)介質(zhì)泄漏。預(yù)防措施： 1）組裝開(kāi)孔設(shè)備、閥門(mén)時(shí)，螺栓均勻緊固，保證緊固可靠。2）進(jìn)行整體嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于管線運(yùn)行壓力，確認(rèn)整體嚴(yán)密性合格后，方可進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)； 應(yīng)急措施:1）通過(guò)緊固連接處，處理泄漏。2）當(dāng)通過(guò)緊固連接處無(wú)法消除泄漏時(shí)，停止開(kāi)孔作業(yè)，將開(kāi)孔筒刀收回，關(guān)閉閥門(mén)，更換密封墊，重新組裝設(shè)備進(jìn)行試壓，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。