維修鉗工初級考試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上初級維修鉗工考試題題庫一、填空題1、三視圖的投影規(guī)律為：（長對正）、（高平齊）、（寬相等）。 2、外螺紋的大徑用（粗實）線來畫。3、千分尺螺旋部分的螺距為（0.5 ）。4、精度為0、02的游標(biāo)卡尺，當(dāng)零線對齊時，游標(biāo)上的（50 ）格與主尺上（49 ）格對齊。5、軸承外圈與軸承座采用（基軸制）配合內(nèi)孔與軸采用（基孔制）配合。6、在裝配過程中，優(yōu)先選用（基孔制）配合。7、在齒輪傳動中的惰輪，不改變（傳動比），只改變（傳動方向）8、平帶傳動的使用特點（結(jié)構(gòu)）簡單，適用于兩軸（距離）較大的場合。9、螺旋傳動可方便的把主動件的（回轉(zhuǎn)）運動

2、轉(zhuǎn)化為從動件的（直線）往復(fù)運動。10、高速鋼是（合金）鋼。11、鑄鐵的含碳量比鋼含碳量（高）12、劃線后尺寸公差要求達(dá)到（0.4 ）13、量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點，可分為（萬能量具）、（專用量具）和（標(biāo)準(zhǔn)量具）三種。14、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為（0.02 ）。15、齒輪傳動按起結(jié)構(gòu)特點可分為（平行軸傳動）和（相交軸傳動）、（交錯軸傳動）。16、帶傳動中常用的帶有（V帶）和（平帶）。17、寫出下列鋼的代號：碳8鋼是（T8）；65錳是（65M）。18、鉗工常用的鋸條長度是（3

3、00）。19、銼削精度可達(dá)（0.1）。20、基本的銼削方法有（順向銼）、（交差銼）、（推銼）三種。21、游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外（量爪）和深度尺組成。22、游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分為0.1mm 、( 0.02mm )、0.05mm 。23、千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移動（0.01 )mm。24、形位公差分為(形狀）公差和位置公差。25、配合代號中，分子代號為H的均為（基孔制），分母代號為h的均為（基軸制）。26、在機(jī)械制圖圖樣中的標(biāo)注30±0.015、30

4、h7中的基本尺寸為(30 )。極限尺寸為允許尺寸變化的兩個界限值，30±0.015的最大極限尺寸為（30.015 ），最小極限尺寸為（29.985）。27、最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為（上偏差）。28、劃線的工具主要有：鋼直尺，劃針和劃線盤，（劃規(guī)）樣沖和錘子，萬能角度尺。29、立體劃線學(xué)第一步首先是要（選擇劃線基準(zhǔn)）。30、鋸削硬材料、管道或薄板等零件時，應(yīng)選用（細(xì)齒)鋸條。31、百分表測平面時，測量桿的觸頭應(yīng)與平面（垂直）32、鉚釘?shù)你T合頭應(yīng)伸出鉚釘長度的（1.251.5 ）倍，才可鉚半圓頭形。33、料彎曲變形后（中性層）長度不變。34

5、、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當(dāng)壓縮4mm時需施加（8 ）N的力。35、鏨削時后角一般控制在（5°8°）為宜。36、常用錐形鉆錐角是（）。37、手鉸刀的校準(zhǔn)部分是（前大后小的錐形）。38、精鉸的孔（已粗鉸過）應(yīng)留（.）加工余量。39、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（曲）螺紋小徑。40、的絲錐一般每套為（略大于）件。41、在砂輪機(jī)上磨刀具，應(yīng)站在（兩側(cè)）操作。42、裝配球軸承時，緊環(huán)應(yīng)安裝在（側(cè)面）位置。43、蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點精度是靠移動（轉(zhuǎn)動零件的圓柱面）的位置來達(dá)到的。44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達(dá)到配合緊密，有合適的過盈量,其軸瓦的剖

6、分面與軸承（蝸輪軸向）45、座的剖分面相比應(yīng)（高一些）。46、安裝深溝球軸承時，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈殼體孔配合較松時，一般應(yīng)（先裝軸和軸承）。47、裝拆內(nèi)六角螺釘時，使用的工具是（內(nèi)六方扳手）。48、用熱油加熱零件安裝屬于（熱脹配合法）。49、(塞尺)是鉗工經(jīng)常使用的量具，在機(jī)器設(shè)備裝配時，用它來測量滑動面的間隙量，如導(dǎo)軌配合面，滑動軸承配合面等。50、冷裝法與熱裝法相比，變形量較（?。?，多用于（過渡配合）或小過盈配合。二、判斷題1、 大修是全面消除設(shè)備缺陷，徹底恢復(fù)原出廠標(biāo)準(zhǔn)的一種修理形式。（ ）2、機(jī)修鉗工使用銼刀，大多用于對某些零件進(jìn)行修整。 （ ）3、千斤頂在工作時，活塞

7、心桿中心必須作用于起重物的重心。（ ）4、自制的軸承加熱器加熱溫度范圍在0-150為合適。（ × ）5、套管扳手由多種尺寸的扳頭、接桿及扳把組合而成。（ ）6、使用0-25mm的千分尺，測量前應(yīng)將兩測量面接觸，檢查活動套筒上的基準(zhǔn)線是否與固定套筒上的基準(zhǔn)線對齊。 （ ）7、零件裝配前的清洗質(zhì)量將直接影響設(shè)備的使用壽命。 （ ）8、部件裝配是從基準(zhǔn)零件開始的。 （）9、調(diào)整過程中的緊固是指對需要調(diào)整的零件和機(jī)構(gòu)位置進(jìn)行的固定。（ × ）10、封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。 （）11、螺孔螺紋滑牙或變形后，一般采用絲錐攻螺紋的修理方法予以修理。（ × ）12、用雙頭

8、螺柱和螺母聯(lián)接零件時，要求雙頭螺柱擰入零件后，應(yīng)具有一定的緊固性。 （ ）13、平鍵聯(lián)接中，鍵的底面要與槽底面接觸，長度與軸槽兩端接觸，頂面與軸上配件留有一定的間隙。 （× ）14、帶傳動中，張緊力的調(diào)整是靠改變兩帶輪的直徑實現(xiàn)的。 （×）15、V型帶的型號中有G型一種。 （×）16、加強(qiáng)潤滑和清潔防塵是減小鏈傳動磨損的很重要的辦法。（ ）17、對于側(cè)隙要求較高的蝸桿傳動，裝配后必須用手轉(zhuǎn)動蝸桿，感覺空程量的大小來判斷側(cè)隙是否超差。 （×）18、高速旋轉(zhuǎn)的滑動軸承比滾動軸承使用壽命長，旋轉(zhuǎn)精度高。（ ）19、主軸的回轉(zhuǎn)精度，包括主軸的徑向圓跳動，軸向竄動

9、以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。 （ ）20、鉆小孔時，因鉆頭直徑小，強(qiáng)度低，容易折斷，故鉆孔時的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般為低。 （×）21、配鉆孔的方法比配劃線后再鉆孔的方法精度低。 （×）22、用錘子敲擊零件，應(yīng)該在零件上墊好襯墊，或者用銅錘謹(jǐn)慎敲打，絕不允許用錘子直接猛敲狠打，更不允許敲打零件的工作表面。（ ）23、當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝在軸上的零件嚴(yán)重銹蝕時，就只能采用破壞性拆卸。（×）24、滾動軸承破裂，或是疲勞引起，或是裝配不當(dāng)所致。 （ ）25、部件拼裝相互間的位置精度調(diào)好后，其定位必須穩(wěn)定、可靠。（ ）26、設(shè)備產(chǎn)生異常聲音的根源是振動。 （ ）27、修理時，齒輪不成對

10、更換，易使齒輪副工作時產(chǎn)生噪聲。 （ ）28、液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)的相同點，即系統(tǒng)中都包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，都是通過油液傳遞功率的。 （ ）29、溢流閥只起安全保護(hù)作用。 （×）30、齒輪式液壓馬達(dá)的功用是輸入壓力油，輸出轉(zhuǎn)矩。 （）31、砂輪機(jī)托架與砂輪間的距離應(yīng)大于3mm。（×）32、檢驗形狀誤差時，被測實際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。（×）33、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應(yīng)先采用基軸制。（×）34、裝配時，對某個零件進(jìn)行少量鉗工修配以及補(bǔ)充機(jī)械加工等，可獲得所需要的精度，表明零件具有完全互換性。（

11、5;）35、滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進(jìn)行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（×）36、軸頸圓周速度不大的滾動軸承適宜采用潤滑油潤滑，軸頸圓周速度較高時，宜采用潤滑脂潤滑。（×）37、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）38、潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高，（）39、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須對稱地進(jìn)行操作。（）40、拆卸、修理高壓容器時，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。（×）、41、鑄鐵的冷焊法最容易產(chǎn)生白口鐵、裂紋，對操作技術(shù)的要求也比較高。（）、42、離心泵的修理試驗后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進(jìn)行試

12、驗。（）、43、設(shè)備的空轉(zhuǎn)試驗要求主軸在最高轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)動10min，滑動軸承的溫度不高于60，溫升不超過30.（）、44、機(jī)械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照和裝配時相同的順序進(jìn)行。（×）45、安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（）46、高度游標(biāo)卡尺可用來測量零件的高度和角度。（×）47、.萬能角度尺只能用來測量外角。（×）48、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。（）49、塞尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。（×）50、零件表面越粗糙，耐磨性能越好。（×）三、選擇題1、安裝V帶輪時，要求其徑向圓跳動量為帶輪直徑的（ A ）倍。A. 0.00

13、25-0.0005 B. 0.025-0.005 C. 0.25-0.52、用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時,所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙( B )間隙的四倍。A. 最大 B. 最小 C. 中等3、在液壓傳動中，用（ B ）來改變活塞的運動速度。A. 換向閥 B. 節(jié)流閥 C. 安全閥4、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2為（B ）。A. 110°±2° B. 118°±2° C. 125°±2°5、調(diào)質(zhì)處理就是（ C ）的熱處理。A. 淬火+低溫回火 B. 淬火+中溫回火 C. 淬火+高溫回火6、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時

14、，應(yīng)先矯正（B ）。A. 彎曲變形 B. 扭曲變形 7、由兩個或兩個以上零件接合而成機(jī)器的一部分，稱為（ B ）。A. 零件 B. 部件 C. 裝配單元8、機(jī)械方法防松裝置中，有（ A ）防松裝置。A. 止動墊圈 B. 彈簧墊圈 C. 鎖緊螺母9、同時承受徑向力和軸向力的軸承是（C ）。A. 向心軸承 B. 推力軸承 C. 向心推力軸承10、深溝球軸承的安裝順序是：當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時，應(yīng)先（ B ）。A. 將軸承壓入殼體中 B. 將軸承裝在軸上 C. 將軸承同時壓入或裝上11、減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為（ A ）。A. 0.01mm-0.02

15、mm B. 0.1mm-0.2mm C. 1mm-2mm12、鏈傳動中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒距增加，使鏈條磨損加快。磨損嚴(yán)重時，應(yīng)當(dāng)（ C ）。A. 調(diào)節(jié)鏈輪中心距 B. 更換個別鏈節(jié) C. 更換鏈條和鏈輪13、減小滾動軸承配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)的（ C ）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。A. 熱脹量 B. 傾斜量 C. 跳動量14、檢修液壓設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色，這主要是由于油中混入（ A ）造成的。A. 水或冷卻液 B. 空氣 C. 機(jī)械雜質(zhì)15、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（ B ）。A. 壓油腔 B. 吸油腔 C. 連心線兩端16、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后，圓柱度誤差常

16、出現(xiàn)（ C ）。A. 腰鼓形 B.馬鞍形 C. 錐形17為了保證液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，應(yīng)采用（A ）對壓力進(jìn)行控制。A、溢流閥 B、減壓閥 C、順序閥 D、定壓閥18、由于（D），使?jié)L齒機(jī)工作時噪聲增大。A、傳動齒輪精度低 B、切削用量選用不當(dāng) C、刀架滑板松動 D、升降螺母磨損 E、垂直絲杠間隙大19、液壓系統(tǒng)濾油器嚴(yán)重堵塞，吸油形成局部真空，將產(chǎn)生（C）的現(xiàn)象。A、液壓沖擊 B、流量減小 C、進(jìn)給爬行 D、壓力下降20、用萬能角度尺測量，如果被測量角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應(yīng)加上一個（A）。A、90° B、180° C、360°21、

17、鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（B）。A、楔角 B、前角 C、后角22、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B）A.愈快 B.愈慢 C.不變23、為提高灰鐵的表面硬度和耐磨性，采用（B）的熱處理方法效果較好。A.滲碳淬火后加低溫回火 B電接觸加熱表面淬火 C等溫淬火24、當(dāng)在垂直于軸線的視圖上表示圓錐內(nèi)外螺旋的畫法時，應(yīng)將（ B ）端的螺旋紋按規(guī)定畫法繪制。A.不可見 B.可見 C.大 D.小25、由兩個或兩個以上零件接合而成機(jī)器的一部分，稱為（B）。A、零件 B、部件 C、裝配單元26、耐熱性好且切削溫度可達(dá)540620的刀具材料是（B）A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具

18、鋼27、型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mm。A、10 B、20 C、2528、噴涂時，工件整體溫度為（D ) 。 A、200250 B、120150 C、80120 D、708029、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸，只有在（C）情況下工作才穩(wěn)定。A、低速輕載 B、高速輕載 C、低速重載30、在夾具中，用一個平面對工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。A、兩個 B、三個 C、四個31、高速轉(zhuǎn)子的徑向軸承要求有較小的表面粗糙度，為此，徑向軸承內(nèi)孔常采用（C）加工。A、精車 B、精磨 C、精刮32、材料的（B）越好，它的可鍛造性也就越好。A.強(qiáng)度 B.塑性 C.硬度33、同時承

19、受徑向力和軸向力的軸承是（C）A.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承34、鉆孔快鉆透時，應(yīng)以（B）進(jìn)給防止工件的隨動和扭斷鉆頭。A.最小進(jìn)給量的自動 B手動 C機(jī)動 D較低進(jìn)給量的自動35、專用檢測工具心棒，是有主軸孔的接觸部分和檢測部分組成的，主要是檢查主軸（D）的徑向圓跳動。A.中心線 B.前、后軸承連線 C.孔中心線 D.孔與中心線36、液壓缸是液壓系統(tǒng)的（B ）元件。A、驅(qū)動 B、執(zhí)行 C、工作 D、能量轉(zhuǎn)換37、為了減小測量力誤差，使用百分表測量時，壓表量一般以（D ）mm為宜。A、0.5 B、0.3 C、0.2 D、0.138、軸套類零件上鍵槽深度的尺寸標(biāo)注通常不是從軸線注出

20、，而是從相應(yīng)的圓柱素線注出，主要是考慮到（ D ）方便。A.加工 B.看圖 C.標(biāo)注 D.測量39、活塞材料的熱脹系數(shù)（A）活塞銷的熱脹系數(shù)。A、大于 B、小于 C、等于40、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)若以搖桿為主動件，機(jī)構(gòu)處于兩個極限位置時，連桿和曲柄均為一條直線，此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零，所以有（B）個死點位置。A、一 B、兩 C、三41、離心泵的蝸殼所起的作用是使液體獲得能量，并將一部分能量轉(zhuǎn)變成（C），所以離心泵既可輸送液體又可將液體輸送到一定高度。A.動能 B.功能 C.勢能 D.液體壓力42、設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲源或振動源，可用先進(jìn)的故障診斷技術(shù)來診斷。故障診斷技術(shù)主要是通過（C）采樣，然后由故障診斷

21、儀器分析來測定故障的。A.探頭 B.傳感器 C.示波器 D.接觸器43、由于砂輪修正不良、母線不直，工作臺速度及工件轉(zhuǎn)速過高，橫進(jìn)給量過大，工件臺導(dǎo)軌潤滑油壓力過高，使M131W萬能外圓磨床在磨削工件表面時常出現(xiàn)（C）A.直波紋（棱圓） B魚鱗波紋 C拉毛痕跡 D螺旋線44、零件的拆卸方式有很多，（C）法是適用場所最廣、不受條件限制、簡單方便的方式，一般零件的拆卸幾乎都可以用它。A.壓卸 B.拉卸 C.擊卸 D.加熱拆卸45、機(jī)械振動通過（C ）傳播而得到聲音。A、導(dǎo)體 B、物體 C、媒質(zhì) D、氣體46、硬質(zhì)合金刀具的耐熱溫度約為（ D ）左右。A.200 B.300 C.600 D.1000

22、47、磨軟性、塑性大的材料宜選用（C ）砂輪。A.粗粒度軟砂輪 B.細(xì)粒度軟砂輪 C.粗粒度硬砂輪 D.細(xì)粒度硬砂輪48、自由珩磨法修復(fù)蝸輪時，蝸輪是在珩磨桿帶動下自由旋轉(zhuǎn)，因此自由珩磨法是在（C）下進(jìn)行的。A、無力矩 B、變力矩 C、恒力矩49、設(shè)備主運動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速試驗，應(yīng)從最低速度到最高速度，每級轉(zhuǎn)速不得少于（B）min，最高轉(zhuǎn)速不得少于30min。A. 1 B. 2 C. 3 D. 450、 鋸削較硬材料或較小切面的工件時，適用的是（B）鋸條。A.粗齒 B.細(xì)齒 C.中粗 D.長齒4、 簡答題1、鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻螺紋和

23、套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。2、聯(lián)軸器和離合器有什么相同點和不同點？答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。不同點：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；而離合器則可以在機(jī)器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。3、直流電動機(jī)有哪些特點？答：其特點是：（1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（2）電刷和換向器需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和修理；（3）調(diào)速范圍大，且能實現(xiàn)無級調(diào)速；（4）能實現(xiàn)自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，具有油量的調(diào)速性能。4、簡述如何使用測振儀與速度傳感器聯(lián)用測量軸承的振動？答：一個把速度傳感器放在軸承反應(yīng)振動最直接、最敏感

24、的位置上。如：測量垂直振動值時，應(yīng)選在軸承寬度中間位置的正上方為測點；當(dāng)測量水平振動時，應(yīng)選在軸承寬度中央的中分面上為測點；軸承振動時，應(yīng)選在軸心線附件的端面為測點，這樣安裝后與測振儀聯(lián)用進(jìn)行測量。5、使用張緊輪張緊時，對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？答：平型帶傳動時的張緊輪應(yīng)放在平型帶松邊的外測，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動能力。對V型帶傳動的張緊輪，應(yīng)放在V型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這樣可使三角帶傳動時，只受到單方向的彎曲，同時可使小帶輪的包角不致過分減小。6、什么是機(jī)械設(shè)備拆卸原則？、答：機(jī)械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照與裝配時相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從

25、外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，再拆零件”的原則進(jìn)行。7、液壓傳動的工作原理是什么？答：液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。8、滾動軸承發(fā)生腐蝕的主要原因是什么？答：其主要原因是：濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部；使用了性質(zhì)不佳的潤滑油；不旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外圈和滾動體的接觸表面也會發(fā)生一種接觸腐蝕。9、簡述熔斷器的主要作用？答：熔斷器是一種簡單而有效的保護(hù)電器。在使用時，熔斷器串聯(lián)在所保護(hù)的電路中，主要作為電路的短路保護(hù)。10、螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些措施？、答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母進(jìn)行加熱。11、閥門

26、的主要作用是什么？答：啟閉作用：截斷或溝通管內(nèi)液體的流動；調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。12、剖視圖的種類有哪些？答：剖視圖有全剖視、半剖視和局部剖視三種。13、簡述液壓系統(tǒng)傳動的特點及功能。答：液壓傳動具有以下特點及功能：易于獲得很大的力或力矩。易于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速且在變速時不需停車。傳動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁換向。機(jī)件在油液中工作，潤滑好，壽命長。14、機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：（1）、油泵或油馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。（2）、控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制法系統(tǒng)。（3

27、）、機(jī)械震動引起噪聲，消除或控制振動源。（4）、泄露引起噪聲，找出泄露部位，緊固或進(jìn)行修配。15、節(jié)流調(diào)速回路和速度換接回路都屬于速度控制回路，它們主要的區(qū)別在哪里？答：節(jié)流調(diào)速回路是通過人為調(diào)節(jié)流量閥的開口面積，無級調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度的回路。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、并聯(lián)或短路（即不用），達(dá)到執(zhí)行元件運動速度的有機(jī)變換，從而視線單個值執(zhí)行元件“快進(jìn)工進(jìn)快退”等自動控制的回路。16、鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因？、答：因為鉆小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆前一般多用手動進(jìn)給，進(jìn)給力量不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會折斷在鉆孔中。17、直流電動機(jī)的調(diào)速方法有

28、幾種？答：直流電動機(jī)的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵電動機(jī)改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。18、齒輪傳動機(jī)構(gòu)損壞的現(xiàn)象有哪些？采用什么方法進(jìn)行修理？答：齒輪傳動機(jī)構(gòu)的損壞現(xiàn)象有齒面上出現(xiàn)金屬剝蝕，齒輪間隙過大，噪聲增加，齒輪精度降低。修理可根據(jù)情況進(jìn)行，如采用更換磨損嚴(yán)重或齒崩裂的齒輪、更換輪緣、焊補(bǔ)鑲齒等方法進(jìn)行處理。19、滾動軸承軸向預(yù)緊的目的是什么？、答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動，提高軸承的剛度，從而使機(jī)器的工作效率和壽命得到提高。20、內(nèi)燃機(jī)工作時，溫度為什么不是越冷越好？、答：如果汽缸溫度過低，會導(dǎo)致燃燒不完全，潤滑油的粘度增大，摩擦損失增大。21、液壓傳動系統(tǒng)由哪幾部分組成？各起什么作用？答：液壓系統(tǒng)由四部分組成。動力部分：