二次結(jié)構(gòu)施工方案

1、高平市丹河拆遷安置工程城東社區(qū)居民住宅樓一標段二次結(jié)構(gòu)施工方案編制單位：晉城市建筑工程總公司編制人：審核人：審批人：日期：2014年3月20日第一章工程概況2.第二章施工安排錯誤!未定義書簽。第三章施工準備3.第四章施工工藝5.第五章質(zhì)量保證措施1.32第六章安全防護措施1.3第七章綠色施工措施1.3第一章工程概況1.1工程簡介項目內(nèi)容工程名稱丹河拆遷安置工程城東社區(qū)居民住宅樓一標段工程地址場地西臨丹河路北邊和南邊臨規(guī)劃路建設(shè)單位局平巾東城辦事處城東居委勘察單位山西建勘巖土工程有限公司設(shè)計單位山西省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位晉城市新奇建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位晉城市建筑工程總公司第二章施工安排2.1

2、 組織機構(gòu)及崗位職責表3.1組織機構(gòu)及崗位職責表1丁P姓名職務(wù)職責1張建中項目經(jīng)理項目總負責、總協(xié)調(diào)2牛海霞技術(shù)負責技術(shù)質(zhì)量負責人，審核方案及各分項技術(shù)交底3楊建中生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)進度計劃編制、控制，落實方案措施4李秀云技術(shù)貝施工方案、技術(shù)洽商編制，協(xié)調(diào)解決各專業(yè)交叉施工存在問題5張強裝修工長砌筑及混凝土澆筑技術(shù)指導、質(zhì)量控制，二次結(jié)構(gòu)、裝修的生產(chǎn)進度、文明施工6焦培智測量員測量放線技術(shù)指導及質(zhì)量控制7稽海鋼筋工長鋼筋制作、綁扎技術(shù)指導及質(zhì)量控制1丁P姓名職務(wù)職責8李軍藝木工工長模板制作、綁扎技術(shù)指導及質(zhì)量控制9崔艷庭質(zhì)檢員分項工程質(zhì)量檢查，驗收10王加加資料員及時收集、整理分項工程資料11宋治林

3、試驗員分項工程施工試驗12李晚東電氣工長電氣專業(yè)的施工安排、技術(shù)、施工質(zhì)量檢查工作，協(xié)調(diào)消防、弱電、電梯等專業(yè)分包；設(shè)計變更、洽商的辦理；技術(shù)資料的編制、收集、整理13王富民材料員根據(jù)材料計劃采購、組織材料進場；現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料進退場；進行材料的收發(fā)、登記；檢查材料使用情況2.2 施工順序及施工流水段劃分二次結(jié)構(gòu)砌筑應在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法，二次結(jié)構(gòu)砌筑應由下至上施工，隔墻板安裝和廚衛(wèi)排氣道安裝隨填充墻完成隨時插入，各專業(yè)每層為一個流水段順序施工。每個流水段按外墻、電梯井、內(nèi)隔墻、樓梯間墻體四個部位分別組織施工。整體按先地下后地上、先外墻后內(nèi)墻、先功能性墻體后隔墻

4、的思路組織施工。第三章施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 熟悉施工圖紙，了解砌體材料。技術(shù)經(jīng)理根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范、圖集確定二次結(jié)構(gòu)各分項工程施工方法，向參與施工管理人員進行方案交底。3.1.2 專業(yè)工長編制分項工程技術(shù)交底和安全交底，并組織向施工班組做好施工技術(shù)交底工作。3.1.3 熟悉施工圖紙和設(shè)計說明，校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標高，按設(shè)計要求檢驗砌塊和砂漿的標號。3.1.4 按圖紙設(shè)計要求，二次結(jié)構(gòu)鋼筋全部植筋，植筋規(guī)格：6、仲12。3.1.5 軸線、控制線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好，并驗收合格，砌塊基層已經(jīng)清掃干凈并澆水濕潤，開始砌“樣板墻”，經(jīng)驗收合格，方

5、可大面積砌筑和安裝施工。大面積二次結(jié)構(gòu)施工前先進行綜合樣板間砌筑、安裝等施工，以便于做好生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、工期等各方面的預控措施。3.1.6 各專業(yè)工種要提前將預留洞口位置大小反映給二次結(jié)構(gòu)專業(yè)（各專業(yè)提前制定專業(yè)預留洞施工圖），便于提前預洞口預留，避免后鑿墻。3.2 現(xiàn)場準備3.2.1 臨時設(shè)施準備：按照施工部署要求完善施工現(xiàn)場道路、砌體材料、堆放場地、砂石料堆放場地、干混砂漿庫房、供水管線，保證施工正常進行。3.2.2 放好砌體墻身、暗柱、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求。3.2.3 搭設(shè)操作腳手架；3.2.4 砌筑砂漿強度等級為：土0.000以下，M10水泥砂漿，土0.000

6、以上，M5混合砂漿，砂漿為現(xiàn)場攪拌，并提前向?qū)嶒炇疑暾圡10水泥砂漿和M5混合砂漿配比。3.3 機具準備3.3.1 施工隊伍綜合施工機械配置如下表。表3.3施工機械配置表1丁P設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1施工升降機SC200/200部12鋼筋切斷機GQ40臺13鋼筋彎曲機GF-20臺14電鋸MJ105臺15切割機JG400A臺16振動棒30條17砂漿攪拌機HJ350臺18手持式攪拌器MGGD698把1工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、木錘、皮數(shù)桿、彈線盒、墨水。3.3.2 繪制和釘立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要繪制樓層控制標高線、洞口標高，磚行、壓頂和圈梁的位置，輕質(zhì)隔墻砌塊水平灰縫厚度根據(jù)墻體排磚在

7、5mm內(nèi)選用第四章施工工藝4.1 .工藝流程基層處理一測量放線一排磚一植筋（或焊接）一排塊擱底一砌筑墻體（構(gòu)造柱、水平系梁、過梁等隨砌筑進度插入）一墻頂及留縫處理一面層清理一驗收。4.2 測量放線施工前，應將基層清理干凈，按設(shè)計標高進行找平；根據(jù)施工圖及砌塊組砌排列圖在本層樓板和頂板上分別放出墻體的軸線、外邊線、洞口線標志線以及第一皮砌塊的分塊線；放線結(jié)束后應及時組織驗線；經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。墻體放線前校核軸線、+1000mm線，將軸線誤差控制010mm、+1000mm誤差控制土5mm在范圍內(nèi)，根據(jù)軸線測量出墻體邊線、+1000mm水平控制線，構(gòu)造柱、門窗洞口預留洞位置

8、線彈出后畫“X”標志線。4.3 砌筑前工作浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設(shè)計圖紙放出墻體控制線以及構(gòu)造柱、水平系梁等控制線。砌體施工前，應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。輕集料空心砌塊在砌筑前與砌筑中均不宜澆水，施工期間氣候異常炎熱干燥時，可在砌筑前稍噴水濕潤，但表面明顯潮濕的砌塊不得上墻。雨天及小砌塊表面有浮水時，不得施工。4.4 拉結(jié)筋、植筋構(gòu)造柱鋼筋按圖集要求直徑，現(xiàn)場施工采用三級鋼筋，即I仲12。構(gòu)造柱鋼筋一般分上、下兩段，分別植于本層樓板與頂板中（一般上、下段鋼筋接頭位置留在距本層樓板1.61.8m時砌筑比較方便，砌筑時鋼筋先不綁扎，接頭以

9、下砌塊從接頭處套砌，然后綁扎鋼筋并澆筑完成下一段構(gòu)造柱，上面砌塊切槽套入已植的鋼筋內(nèi)砌筑）；兩段鋼筋采取搭接方式。4.5 構(gòu)造柱的施工構(gòu)造柱布置原則（1）澆灌混凝土時，先計算好小砌塊構(gòu)造柱的體積，并用灰桶等作為計量工具實地測量單個構(gòu)造柱所需混凝土量，以此作為其他構(gòu)造柱混凝土用量的依(2)澆灌混凝土至水平系梁底部時，應預留50mm不澆滿，屆時和水平系梁一起澆注，以加強構(gòu)造柱和水平系梁的連接。(3)構(gòu)造柱混凝土宜按層、定量澆筑，每次澆筑的高度應01.5m,混凝土注入柱孔后要用小直徑(d<30mm)振搗棒略加搗實，待35分鐘多于水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證構(gòu)造柱灌實。振搗宜采用微型行

10、星式高頻振動棒。4.6 過梁的施工4.6.1 過梁做法配置210,18鋼筋并澆筑C25混凝土4.6.2 過梁的施工墻體水平系梁可用U型塊兼做模板內(nèi)部澆筑碎成型；門洞寬度不大于1.5m時，過梁下部用木方進行承托，U型塊兼模板砌筑；門洞寬度大于1.5m時，過梁支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。過梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50M00mm木方，在墻體隔斷一面采用？14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定，過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。4.7 砌筑砂漿砌塊宜采用專用砌筑粘結(jié)劑砌筑，粘結(jié)性能強，一般水平縫和豎向縫寬

11、4-6mm,水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘結(jié)劑擠緊，采用砌筑砂漿砌筑時：灰縫厚度控制到5mm,砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。4.8 砌筑要求4.8.1 每層應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑；應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高和墻面平整度。盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗側(cè)砌塊上下孔應基本對齊，便于灌構(gòu)造柱。構(gòu)造柱下部應留清掃口。4.8.2 砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為5mm,不得大于6mm,也不應小于4mm,必須應用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm。4.8.

12、3 需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新刮漿砌筑。4.8.4 砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節(jié)應適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應砌成斜槎。4.8.5 墻體砌筑至離上層樓板的梁、板底尚有100mm間隙時暫停砌筑，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑。且頂皮應采用封底小砌塊反砌或用C20混凝土填實孔洞的小砌塊正砌砌筑。當暫停時間超過7d時，砌筑最上層磚或處理空隙；（小砌塊灰縫及梁、板間的空隙應用干硬性砂漿填實）。4.8.6 砌塊墻體表面的平整度和垂直度不宜超過4mm、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。

13、4.9 有關(guān)墻體留洞、專業(yè)管線施工4.9.1 各管道、孔、豎槽、預埋件等應在砌塊砌筑時預留，如砌完墻后開鑿，應采用機械切割，不得用手工剔鑿。槽、洞補平后在此范圍應增貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。4.9.2 建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剃鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。4.9.3 安裝電盒、配電箱、消火栓等的砌塊應用混凝土灌實，將電盒、配電箱、消火栓等固定牢固，洞口上方按要求設(shè)置過梁。修早砌體預留配電箱、消火栓示意圖4.9.4 嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。4.

14、9.5 電梯間墻體施工參見電梯專業(yè)的相關(guān)深化圖紙。4.9.6 埋設(shè)固定各種設(shè)備的固定件時，應根據(jù)設(shè)備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。(1)對于室外空調(diào)機等外掛設(shè)備，應在墻體中預埋空調(diào)機托板或托架，固定點處室外一側(cè)的砌塊孔洞應用C25微膨脹混凝土灌實。(2)對較大較重的外掛設(shè)備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構(gòu)造措施。4.9.7 在墻體砌筑施工前，各專業(yè)技術(shù)人員需把各專業(yè)預留預埋等情況以書面的方式與土建技術(shù)人員溝通好，各專業(yè)需提供預留預埋等施工圖。土建砌筑施工時，各專業(yè)需指派專業(yè)施工人員去現(xiàn)場配合砌筑工作，對相關(guān)專業(yè)的預留預埋等現(xiàn)場進行配合協(xié)調(diào)，若專業(yè)施工未同步與砌筑施工配合好，所產(chǎn)生的其它工作由

15、各專業(yè)負責。4.10 質(zhì)量標準和驗收4.10.1 質(zhì)量目標質(zhì)量目標：合格4.10.2 施工質(zhì)量檢驗1、各項質(zhì)量驗收制度建立質(zhì)量過程檢查、驗收以及質(zhì)量責任制等相關(guān)制度，對質(zhì)量檢查和驗收標準做出規(guī)定，采取有效的糾正和預防措施，保障各工序和過程的質(zhì)量。(1)嚴格控制進場材料驗收程序，專業(yè)工長、質(zhì)檢員、材料員、試驗員必須同時參與進場材料驗收，在出廠合格證、性能檢測報告、外觀檢查全都合格后由試驗員進行材料進場復試檢驗，復試合格后方可進入施工工序。(2)檢查驗收制度：材料進場實行“匯檢制和材料復試制度”，施工前實行“樣板制”，施工樣板必須有項目部技術(shù)副經(jīng)理、專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長、分包單位技術(shù)負責人、監(jiān)理公

16、司、建設(shè)單位共同參與驗收合格，再進行大面積施工。工序驗收實行“自檢、交接檢、專業(yè)檢”，混凝土和砌體驗收要作到三上墻。2、試驗要求(1)混凝土實心磚和空心砌塊的復試a、每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊為一個檢驗批，不足的按1批計，抽檢數(shù)量為1組；用于多層以上建筑的基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。b.對其強度等級、密度等級進行復試。(2)砌筑砂漿a、同一樓層且不超過250m3砌體的各類型及各強度等級的砌筑砂漿應至少做一組試塊；b、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊不應少于3組;c、砂漿強度應以標準養(yǎng)護，28d齡期的試塊抗壓強度為準。(3)耐堿玻纖網(wǎng)格布a、同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當單位工

17、程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；b、對其力學性能、抗腐蝕性能進行復試(斷裂強力、耐堿強力保留率)。(4)植筋質(zhì)量的實體檢測植筋的膠粘劑固化時間達到7d的當日，抽樣進行現(xiàn)場錨固承載力檢驗的實體檢測其軸向受拉非破壞承載力。4.10.3質(zhì)量標準1、檢驗批檢驗批的數(shù)量及范圍可按樓層及施工段數(shù)確定，不應超過250m3小砌塊砌體，且應為同質(zhì)材料及同強度等級的砌體；檢驗批驗收時主控項目必須符合規(guī)定(如下)，一般項目應有80%及以上的抽檢符合規(guī)定。有允許偏差的項目，最大超差值為允許偏差值的1.5倍。2、王控項目(1)砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊

18、至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。檢查方法：查砌塊復試報告和砂漿試塊試驗報告。(2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%,且不得出現(xiàn)假縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于5處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取其平均值。(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫交界處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應大于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小砌塊空洞內(nèi)用強度等級不低于C20的混凝土灌實。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢查方法：觀察檢查。(4)小砌塊砌體的芯柱在樓

19、蓋處應貫通，不得削弱芯柱截面尺寸，芯柱混凝土不得漏灌。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應小于5處。檢查方法：觀察檢查。3、一般項目(1)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為5mm,不得大于6mm,也不應小于4mm。檢查數(shù)量：每檢驗批抽查不應小于5處。檢驗方法：水平灰縫的厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。4.11 作業(yè)條件(1) 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。(2) 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。(3) 立皮數(shù)桿：宜用30mme40mmt：料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿在轉(zhuǎn)角處均應設(shè)立，皮數(shù)桿應垂直、

20、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)(或在結(jié)構(gòu)柱墻上畫皮數(shù)桿)。(4) 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。(5) 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應清除表面冰霜。冬期砌筑混凝土實心磚按冬期施工方案執(zhí)行。(6) 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。4.12 操作工藝(1) 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。拌制砂漿：a、 砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥土2%砂及摻合料土5%b、 宜用機械攪拌，投料順序為砂、水泥、摻合料、水，

21、攪拌時間不少于3分鐘。c、 砂漿應隨拌隨用，拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。d、 每一樓層或250m砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組6塊)。4.13 應注意的質(zhì)量問題(1) 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。(2) 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。(4) 預留孔洞、預埋件應準確預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。(5) 拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結(jié)筋彎折使用第五章質(zhì)量保證措施(1)施工隊伍進場后組織技術(shù)工人進行質(zhì)量培訓和專業(yè)技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計，質(zhì)量第一”的意識，確保各專業(yè)工種的專業(yè)技能達到本工程的質(zhì)量要求。(2)嚴格按照施工工序進行施工，嚴禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴格工序交接制度，確