溢流壩段驗(yàn)收鑒定書

1、.編號：A4甲米二級水電站工程 溢流壩段分部工程驗(yàn)收鑒 定 書 單位工程名稱：首部樞紐工程溢流壩段分部工程驗(yàn)收工作組2013年03月30日前言 工程驗(yàn)收依據(jù)水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL 2232008）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程（SL 1762007）及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及合同文件、設(shè)計(jì)文件，由四川鹽源甲米河水電開發(fā)有限公司、中國水利水電第七工程局有限公司甲米二級水電站設(shè)計(jì)代表組、湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司四川鹽源甲米河二級水電站工程建設(shè)監(jiān)理部、中國水利水電第九工程局有限公司甲米河電站項(xiàng)目部參加，驗(yàn)收工作組由各參建單位代表組成，溢流壩段分部工程驗(yàn)收會議由監(jiān)理單位主持，于2013年3

2、月30日在廠區(qū)業(yè)主辦公樓3樓會議室召開，驗(yàn)收工作組聽取了工程參建單位對工程建設(shè)有關(guān)情況的匯報(bào)，現(xiàn)場檢查了工程完成情況和工程質(zhì)量情況，查閱了有關(guān)工程檔案資料等工作后，對溢流壩段分部工程進(jìn)行了驗(yàn)收。:起止樁號閘0-008閘0+026起止高程EL2035mEL2056m左0+020右0+076.2開完工期2011年04月01日至2013年03月18日主要實(shí)際工程量1、砼澆筑：15645.943m3，2、二期砼澆筑：360.16m3,3、鋼筋制安609.26t，4、651型橡膠止水：312.79m，5、銅止水：312.79m，6、2cm瀝青杉板：2588.45m2。工程內(nèi)容及施工經(jīng)過：一、工程內(nèi)容溢流

3、壩段土建工程施工內(nèi)容主要包括首部樞紐基坑排水，上游鋪蓋C20（二級配）混凝土施工，泄洪閘與沖砂閘底板及閘墩（EL2035EL2040.5）C40HF（二級配）鋼筋混凝土澆筑，泄洪閘與沖砂閘閘墩（EL2040.5EL2056）C25（二級配）鋼筋混凝土澆筑，泄洪閘與沖砂閘胸墻（EL2042EL2056）C25（二級配）鋼筋混凝土澆筑，1#5#泄洪閘檢修及工作閘門底坎、門槽的二期鋼筋混凝土C25（二級配）施工等。二、主要施工設(shè)備序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土罐車6m3輛42混凝土泵HBT-60臺1三一重工3電焊機(jī)BX3臺64插入式振搗器50、70臺65鋼筋切斷機(jī)GJ40臺26巖石電鉆臺27鋼

4、筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/14臺28電動除銹機(jī)DC-1.1臺29自落式砼攪拌機(jī)1.0m3臺110強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)0.5m3臺1備用11潛水泵7.5kw臺412 抽水水管（帶）米400和水泵配套13反鏟挖掘機(jī)CAT320臺114裝載機(jī)ZL-50臺115污水泵15KW臺216自卸汽車8t輛217三、施工經(jīng)過1、施工工藝流程溢流壩段主要施工工藝：施工準(zhǔn)備測量放樣首部樞紐壩基基坑排水一枯溢流壩段底板鋼筋混凝土施工1#5#閘墩及胸墻鋼筋混凝土施工1#3#泄洪閘二期鋼筋混凝土施工二枯溢流壩段底板鋼筋混凝土施工6#10#閘墩及胸墻鋼筋混凝土施工4#5沖砂閘二期鋼筋混凝土施工等。2、溢流壩段基坑排水與混凝土澆筑溢流

5、壩段施工分為一、二枯兩個(gè)施工階段，一枯的施工區(qū)域?yàn)殚l0-8.0閘0+026、左0+20.0右0+49.5，高程為EL2035.0EL2056.0，二枯的施工區(qū)域?yàn)殚l0-8.0閘0+026 、左0+20.0右0+49.5，高程為 EL2035.0EL2056.0。溢流壩段一枯施工開始時(shí)間為2011年4月1日，待1#泄洪閘底板基坑內(nèi)的積水抽排干凈，驗(yàn)收合格后于2011年4月4日開始溢流壩段第一倉砼澆筑，2011年5月13日溢流壩段汛前計(jì)劃的鋼筋砼（1#5#閘墩鋼筋混凝土的澆筑高程達(dá)到EL2045）澆筑完成。汛期（2011.5.302011.9.30）施工期間，溢流壩段在做好安全度汛的前提下，一枯的

6、施工內(nèi)容為1#5#閘墩及胸墻鋼筋混凝土的澆筑。待2011年汛期過后，主要進(jìn)行一枯溢流壩段的收尾工作，其主要內(nèi)容為1#5#閘墩及胸墻澆筑到EL2056高程，1#3#泄洪閘工作與檢修閘門底坎和門槽二期混凝土的澆筑。2012年12月29日溢流壩段一枯土建工作全部完工。溢流壩段二枯施工開始時(shí)間為2012年3月20日，待4#5#泄洪閘底板基坑內(nèi)的積水抽排干凈，驗(yàn)收合格后于2012年3月27日開始溢流壩段第一倉砼澆筑，2012年5月25日溢流壩段汛前計(jì)劃的鋼筋砼（6#10#閘墩鋼筋混凝土的澆筑高程達(dá)到EL2045）澆筑完成。汛期（2012.5.302012.9.30）施工期間，溢流壩段在做好安全度汛的前提

7、下，二枯的施工內(nèi)容為6#10#閘墩及胸墻鋼筋混凝土的澆筑。待2012年汛期過后，主要進(jìn)行二枯溢流壩段的收尾工作，其主要內(nèi)容為6#10#閘墩及胸墻澆筑到EL2056高程，4#沖砂閘工作與檢修閘門底坎和門槽二期混凝土的澆筑。2013年3月18日溢流壩段二枯土建工作全部完工。（1）模板施工模板包括溢流壩段上游鋪蓋混凝土單邊墻面模板，泄洪閘和沖砂閘底板的周邊墻面模板、分縫鍵槽模板，泄洪閘和沖砂閘閘墩首尾部位的異形模板和墩身部位的周邊墻面模板，泄洪閘和沖砂閘的胸墻底部承重模板、首尾部位的異形模板、墻身周邊墻面模板等。規(guī)則部位模板均采用P3015、P2015、P1015組合小鋼模板拼裝，邊角、異形、鍵槽采

8、用厚28mm的木模板和小枋木拼裝，泄洪閘和沖砂閘閘墩首尾部位異形模板采用預(yù)制異形鋼模板，墻面和異性模板采用鋼管（48×3.5）、拉模筋（1275cm）和結(jié)合地錨（251.5mL=50cm，外露20cm）內(nèi)拉加固，承重模板底部采用搭建滿堂腳手架、20a工字鋼當(dāng)八字支撐（0.8m）和腳手架面鋪20a工字鋼（0.8m）和鋼管（48×3.5）、28鋼筋（0.1m）進(jìn)行底部支撐。鋼筋、模板、工字鋼和預(yù)埋件采用8T載重汽車運(yùn)輸至廠區(qū)場內(nèi)后，采用機(jī)械吊運(yùn)或人工搬運(yùn)至施工場面。（2）鋼筋制安根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋圖制作鋼筋下料表，鋼筋加工廠按照下料表加工制作好后，采用8t自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，機(jī)械吊

9、或人工搬運(yùn)至施工場面進(jìn)行安裝，鋼筋施工要求按設(shè)計(jì)文件要求及水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T5169-2002)執(zhí)行。為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于安裝，每一型號的鋼筋捆綁牢固并掛牌明示。鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。（3）止水帶埋設(shè)在上游鋪蓋與閘墩底板、閘墩與閘墩、閘墩底板與護(hù)坦分縫位置采用2cm瀝青柵板鑲嵌，分縫位置布置651型橡膠止水帶和銅止水，上層為銅止水，下層為651型橡膠止水帶。銅止水和止水帶安裝時(shí)使止水鼻子中線與模板內(nèi)表面對齊，安裝位置準(zhǔn)確，無破損、無劃傷、不變形、不位移。銅止水與橡膠止水帶搭接處按照規(guī)范施工，651型橡

10、膠止水帶接頭處采用止水膠粘結(jié)牢固，粘結(jié)搭接長度為30cm，止水帶用模板進(jìn)行定位，12光圓鋼筋彎成弧形進(jìn)行加固，銅止水搭接處采用氣焊，焊接由熟練的焊接工施工，確保焊接質(zhì)量，焊接采用雙面搭接焊，搭接長度不小于2cm。（4）其他預(yù)埋件溢流壩段的接地線、金屬結(jié)構(gòu)的一期、二期埋件或插筋及觀測預(yù)埋件等，預(yù)埋件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙埋設(shè)，預(yù)埋件安裝在相應(yīng)部位混凝土澆筑之前進(jìn)行，施工時(shí)必須對預(yù)埋件進(jìn)行有效保護(hù)。所有一期插筋和錨栓的制造符合施工圖。加工平直，無明顯扭曲，冷壓折彎彎鉤處邊緣無裂紋。埋件安裝嚴(yán)格按施工圖樣和規(guī)范DL/T5018、DL/5019和GB50205以及各項(xiàng)條款執(zhí)行。（5）混凝土澆筑1）混凝土在0

11、#貝雷橋右側(cè)的水簡坪村的拌和樓拌制，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行配料拌和?；炷敛捎?輛6m3砼罐車運(yùn)輸，EL2054m以下混凝土采用溜槽入倉，EL2054m以上混凝土采用砼輸送泵（HBT-60、三一重工）泵送入倉，入倉的砼由人工平倉振搗密實(shí)?；炷寥雮}下料高度不大于2.0m，并避開預(yù)埋管件。2）常態(tài)混凝土按照每坯2030cm，毛石混凝土按每坯不大于50cm平倉振搗控制，混凝土澆筑連續(xù)，澆筑強(qiáng)度約30m3/h，澆筑過程中無初凝現(xiàn)象。3）在底板等大面積倉號施工中，采用臺階法鋪料。臺階法混凝土澆筑程序從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)、邊加高，逐步向前推進(jìn)并形成臺階，直至澆完整倉。臺階法鋪

12、料應(yīng)層次分明，鋪料厚度50cm，澆筑層厚度為1.52.0m，臺階寬度大于2.0m，坡度在1:2以內(nèi)。4）溢流壩段混凝土下料后由人工平倉，用手持插入式振搗棒（50、70）振搗密實(shí)。振搗棒的插入深度，在振搗第一坯混凝土?xí)r，以振搗器頭部不碰到基巖或老混凝土面、但相距不超過5cm為宜；振搗上坯混凝土?xí)r，則應(yīng)插入下坯混凝土5cm左右，使上下兩層砼結(jié)合良好。振搗器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗時(shí)間在2030s左右，止水、止?jié){片、鋼筋密集等重點(diǎn)部位的振搗時(shí)間適當(dāng)加長，沒有發(fā)生欠振和過振現(xiàn)象。5）混凝土澆筑完后，對

13、層面及時(shí)灑水、流水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，在混凝土澆筑完畢后618h內(nèi)開始進(jìn)行，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間在28d以上。（6）二期混凝土施工二期混凝土主要部位為1#5#泄洪閘工作與檢修閘門底坎和門槽，以及設(shè)計(jì)文件中要求預(yù)留的孔洞、槽溝等回填混凝土。施工時(shí)間為2011年11月23日至2013年03月09日，二期砼鋼筋在一期混凝土施工過程中按照圖紙?zhí)崆斑M(jìn)行預(yù)埋，模板采用小鋼模（P3015/P2015）和木模板（=28mm）拼裝，二期混凝土采用砼罐車運(yùn)輸，溜槽入倉，人工平倉振搗。1）施工準(zhǔn)備埋件安裝前一期混凝土結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。鑿毛后用高壓水沖洗，將前期混凝土面的雜物及有油污的地方清理干凈后，進(jìn)行埋件安裝

14、。埋件安裝檢查合格后進(jìn)行立模，立模檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。模板以平面定型鋼模板為主，門楣和管槽等局部采用小塊定型木模板，模板加工成1.5m長，厚2025mm，用M16mm螺栓固定，螺桿焊接在預(yù)埋插筋的根部。2）混凝土澆筑二期混凝土澆筑分層高度按1.53.0m控制，對于閘門槽等結(jié)構(gòu)厚度較小的二期混凝土澆筑分層高度根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加高。施工中控制二期混凝土澆筑上升速度在每班不超過3.0m。門槽二期混凝土采用50軟軸插入式振搗器振搗，振搗時(shí)未直擊到埋件、連接角鋼、連接板、連接鋼筋和模板等埋件，振搗密實(shí)、表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯(cuò)臺”、及“鼓肚”等缺陷。(7）模板拆除在混凝土表面及棱角不因拆

15、模而損壞，且混凝土強(qiáng)度不小于3.5MPa后進(jìn)行拆模?；炷猎诓鹉：蠹皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)砼采取淋水養(yǎng)護(hù)。溢流壩段混凝土標(biāo)號為C25二級配、C30二級配、C40二級配。其中C25二級配混凝土取樣共78組，抗壓強(qiáng)度25.530.8 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為28.6 MPa；C30二級配混凝土取樣共6組，抗壓強(qiáng)度31.635.9 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為34.1MPa； C40二級配混凝土取樣共20組，抗壓強(qiáng)度42.949.2 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為44.5 MPa。質(zhì)量事故及缺陷處理： 無主要工程質(zhì)量指標(biāo)：1、原材料：各項(xiàng)指標(biāo)均合格。2、FDN-07型緩凝高效減水劑、HF耐磨劑、651型橡膠止水帶與銅止水等半成

16、品：各項(xiàng)指標(biāo)均合格，出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告完整、真實(shí)。3、砼強(qiáng)度：溢流壩段混凝土標(biāo)號為C25二級配、C30二級配、C40二級配。其中C25二級配混凝土取樣共78組，抗壓強(qiáng)度25.530.8 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為28.6 MPa；C30二級配混凝土取樣共6組，抗壓強(qiáng)度31.635.9 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為34.1MPa； C40二級配混凝土取樣共20組，抗壓強(qiáng)度42.949.2 MPa，平均抗壓強(qiáng)度為44.5 MPa。質(zhì)量評定：溢流壩段分部工程共完成94個(gè)單元工程，全部合格，其中施工單位自評94個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率100.0%；監(jiān)理單位核定91個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率96.8%，主要單元工程36個(gè)，其中36個(gè)

17、優(yōu)良，優(yōu)良率100.0%，中間產(chǎn)品及原材料質(zhì)量合格，砼拌和質(zhì)量優(yōu)良，未發(fā)生質(zhì)量事故。該分部工程（已完部分）質(zhì)量等級評定為優(yōu)良。存在問題及處理意見：無驗(yàn)收結(jié)論：溢流壩段分部工程已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，共完成94個(gè)單元工程，全部合格，其中91個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率96.8%。主要單元工程36個(gè)，其中36個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率100%，中間產(chǎn)品及原材料質(zhì)量合格，砼拌和質(zhì)量優(yōu)良，歸檔資料編制完畢（施工竣工圖待首部樞紐工程單位工程驗(yàn)收前完成繪制）。該分部工程已完部分評定為 優(yōu)良 。保留意見： 保留意見人簽字：存在問題處理記錄（實(shí)施單位處理情況，驗(yàn)收單位和日期）： 無 參驗(yàn)單位（蓋章）：建設(shè)單位四川鹽源甲米河水電開發(fā)有限公

18、司監(jiān)理單位湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司四川鹽源甲米河二級水電站工程建設(shè)監(jiān)理部設(shè)計(jì)單位中國水利水電第七工程局有限公司甲米二級水電站設(shè)計(jì)代表組施工單位中國水利水電第九工程局有限公司甲米電站項(xiàng)目部九甲質(zhì)字（2013）第04號溢流壩段分部工程驗(yàn)收申 請 報(bào) 告湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司四川鹽源甲米河二級水電站工程建設(shè)監(jiān)理部：首部樞紐工程溢流壩段分部工程施工區(qū)域?yàn)殚l0-008閘0+026、左0+020右0+076.2 、EL2035EL2056，自2011年04月01日開工至2013年03月28日施工結(jié)束，根據(jù)規(guī)程、規(guī)范、合同條款的有關(guān)規(guī)定，以及工程施工實(shí)際情況，特申請分部工程驗(yàn)收。此次申請驗(yàn)收范

19、圍共完成 94 個(gè)單元工程，全部合格，其中施工單位自評 94個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率為 100.0 %，監(jiān)理單位核定 91個(gè)優(yōu)良，優(yōu)良率96.8%，經(jīng)試驗(yàn)和檢測，中間產(chǎn)品和原材料質(zhì)量全部合格，砼拌合質(zhì)量優(yōu)良，歸檔資料已按有關(guān)要求編制完畢，質(zhì)量等級自評優(yōu)良。該分部工程具備驗(yàn)收條件，請貴部組織相關(guān)單位及人員進(jìn)行驗(yàn)收。 中國水利水電第九工程局有限公司甲米電站項(xiàng)目部二一三年三月三十日主題詞：溢流壩段 分部工程 驗(yàn)收 申請報(bào)告主 送：湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司四川鹽源甲米河二級水電站工程建設(shè)監(jiān)理部擬 稿： 校核： 審核： 簽發(fā)：甲米二級水電站工程分部工程施工質(zhì)量評定表單位工程名稱首部樞紐工程施工單位中國水利水電第九工程局有限公司分部工程名稱溢流壩段施工日期自2011年04月01日至2013年03月28日分部工程量評定日期2013年3月30日項(xiàng)次單元工程類別工程量單元工程個(gè)數(shù)合格個(gè)數(shù)其中優(yōu)良個(gè)數(shù)備注1