監(jiān)控的主要工程施工組織設計方案

1、安防系統(tǒng)的主要施工工藝概括：安防系統(tǒng)改造項目安防系統(tǒng)的施工分系統(tǒng)、分層、分階段地進行，施工過程依照先隱蔽后明設；先主干管網、后分支；先尾端后前端；先外圍后機房的順序進行。通過平衡協(xié)調、緊密地組織成一體。整個弱電系統(tǒng)工程施工主要有：預留預埋施工期；管線敷設施工期；線纜敷設施工期；前端設備安裝施工期；機房設備安裝施工期；子系統(tǒng)調試和整個弱電系統(tǒng)調試施工期。管線與線纜敷設施工期間，以結構化布線為主要進度控制項目，其它子系統(tǒng)的線纜施工應以此為主線。為便于保證質量、進度和節(jié)約材料，按統(tǒng)一布局敷設，所有系統(tǒng)的主干管線統(tǒng)一敷設施工。主項設備為重點控制部位。  在系統(tǒng)調試施工期間，以弱電系統(tǒng)集成子系

2、統(tǒng)為主。施工工藝的要求：嚴格執(zhí)行施工規(guī)，按施工圖，施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線（預埋管線除外）。1、線槽施工工藝要求1.1.1. 板槽安裝及注意事項1) 垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。2) 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放在同一槽

3、。3) 線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。4) 線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。5) 線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。6) 線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，7) 接口位置準確，角度適宜。8) 槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。9) 導線不得在線槽進行接頭，接線在接線盒進行。10) 穿在管、槽、架的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。11) 管線槽架穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在配線施工之前，將線槽的積水和雜物清除干凈。1.1.2. 電纜橋架的安裝1) 電纜橋架必須根據圖紙

4、走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。2) 電纜橋架安裝必須橫平豎直。3) 電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4) 橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。5) 電纜橋架必須至少將兩端加接地保護，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架加設一條BV16平方毫米的雙色地線。1.1.3. 線管施工工藝要求視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用硬質PVC管作線管或鍍鋅管。1.1.3.1. 金屬管的加工要求金屬管應符合設計文件的規(guī)定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，壁應光滑，不允

5、許有銹蝕。1.1.3.2. 現(xiàn)場加工應符合下列要求1) 為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。2) 為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。3) 金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。4) 金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5) 鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。1.1.3.3. 金屬管的切割套絲在配管時，應根據實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱忧泄軝C，嚴禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電

6、動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。1.1.3.4. 金屬管彎曲1) 在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用徑較大的管子或增設拉線盒 。2) 彎曲半徑應符合下列要求：3) 明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓形狀。4) 明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板時，應不小于管外徑的10倍。5) 電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑

7、的10%。1.1.3.5. 金屬管的連接金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為24扣。或者采用銅杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒露出的長度要小于5MM。1.1.3.6. 金屬管的敷設金屬管暗設時應符合下列要求：預埋在墻體中間的金屬管徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為1520MM，直線布管30米處設暗線盒。敷設在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。金屬管連接時

8、，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；在人行道下面敷設時，不應小于0.5米。1.1.3.7. 金屬管暗設時按下列要求施工：1) 金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。2) 光纜與電纜同管敷設時，應在暗管預置塑料子管。將光纜敷設在子管，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。3) 當弱電管道與強電管道平行布設時，應盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。4) 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個

9、接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。5) 水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管徑的確良1/2。6) 鋼管不應有折扁和裂縫，管應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。7) 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。8) 砼樓板、墻及磚結構暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。9) 暗敷與砼的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿部，不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。10) 當電線管與設備直接連接

10、時，應將管敷設到設備的接線盒；當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。11) 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）。12) 邊緣的距離宜為150500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN1520為1.5米，薄壁鋼管DN1520為1.5米，天花吊頂敷設的鋼管應按明配管要求施工。13) 管穿線前應將管積水及雜物清除干凈，導線在管不得有接頭，接頭應在接

11、線盒進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管。14) 管線穿過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。1.1.3.8. 線纜的布放標準：（線纜包括信號線、網線、電源線）1) 線纜完好無損，外皮完整，中間嚴禁有接頭和打結的地方；2) 線纜布放時，連接正確，保持其順直、整齊，布放時線纜按一定順序；3) 線纜拐彎應均勻、圓滑一致，彎弧外部保持垂直或水平成直線；4) 線纜布放綁扎整齊，綁扎的線扣間距均勻，松緊適度，不得綁扎過緊；5) 線纜走線方便、美觀，每期工程線纜沿線纜走道一側布放，盡量留出擴容空間，以便于維護和將來擴容；6) 布放線纜時，每條線纜的

12、兩端有明顯標志，以便于連接和檢查，線纜標簽應貼（綁）于線纜兩端的明顯處且不易脫落；7) 信號線與電源線分開敷設，不互相纏繞，平行走線，并避免在同一線束。在同一線纜走道上布放時，間距不小于200mm。信號線及電源線在機架布放時，分別在兩測走線；8) 線纜穿越上、下層或水平穿墻時，用防火封堵材料將洞孔堵實。2、電纜頭制作安裝1) 電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。2) 制作電纜頭前，根據連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。3) 電纜進入配電箱（柜）應剝去電纜外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。4) 鎧

13、裝電纜引入電箱后應在鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。5) 在配電箱接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。6) 采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。7) 壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。8) 在有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅-銅接點都應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發(fā)熱。9) 線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶。10) 控制電纜頭兩端導線壓接接線端子后必須包扎良好。3、線、光纜施工工藝要求1.1.4

14、. 線纜敷設1) 綜合布線系統(tǒng)的線纜敷設應符合現(xiàn)行國家標準建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)GB/T50311的規(guī)定。2) 非綜合布線系統(tǒng)室線纜的敷設，應符合下列要求：a) 無機械損傷的電（光）纜，或改、擴建工程使用的電（光）纜，可采用沿墻明敷方式。b) 在新建的建筑物或要求管線隱蔽的電(光)纜應采用暗管敷設方式。c) 下列情況可采用明管配線：易受外部損傷；在線路路由上，其它管線和障礙物較多，不宜明敷的線路；在易受電磁干擾或易燃易爆等危險場所。d) 電纜和電力線平行或交叉敷設時，其間距不得小于0.3m；電力線與信號線交叉敷設時，宜成直角。3) 室外線纜的敷設，應符合現(xiàn)行國家標準民用閉路監(jiān)視電視

15、系統(tǒng)工程技術規(guī)GB501981994中第2.3.7條的要求。4) 敷設電纜時，多芯電纜的最小彎曲半徑，應大于其外徑的6倍；同軸電纜的最小彎曲半徑應大于其外徑的15倍。5) 線纜槽敷設截面利用率不應大于60；線纜穿管敷設截面利用率不應大于40。6) 電纜沿支架或在線槽敷設時應在下列各處牢固固定：7) 電纜垂直排列或傾斜坡度超過45°時的每一個支架上；8) 電纜水平排列或傾斜坡度不超過45°時，在每隔12個支架上；9) 在引入接線盒及分線箱前150300mm處。10) 明敷設的信號線路與具有強磁場、強電場的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5m，當采用屏蔽線纜或穿金屬保護管或在金

16、屬封閉線槽敷設時，宜大于0.8m。11) 線纜在溝道敷設時，應敷設在支架上或線槽。當線纜進入建筑物后，線纜溝道與建筑物間應隔離密封。12) 線纜穿管前應檢查保護管是否暢通,管口應加護圈，防止穿管時損傷導線。13) 導線在管或線槽不應有接頭和扭結。導線的接頭應在接線盒焊接或用端子連接。14) 同軸電纜應一線到位，中間無接頭。15) 建筑物的有線廣播配線應符合下列規(guī)定： 服務性廣播線路宜采用線對為絞型的電纜，其他廣播線路宜采用銅芯塑料絞合線，廣播線路需穿管或線槽敷設。 不同分路的導線宜采用不同顏色的絕緣線區(qū)別。 16) 室外廣播線路的敷設路由及方式應根據總圖規(guī)劃及專業(yè)要求確定。當采用埋地敷設時，應

17、符合以下規(guī)定： 埋設路由不應通過預留用地或規(guī)劃未定的場所。 埋設路由應避開易使電纜損傷的場所，減少與其他管路的交叉跨越。 直埋電纜應敷設在綠化帶下，當穿越道路時，對穿越段應穿鋼管保護。1.1.5. 光纜敷設1) 敷設光纜前,應對光纖進行檢查;光纖應無斷點,其衰耗值應符合設 計要求。2) 核對光纜的長度,并應根據施工圖的敷設長度來選配光纜. 配盤時 應使接頭避開河溝、交通要道和其它障礙物;架空光纜的接頭應設在桿旁 1m 以。3) 敷設光纜時,其彎曲半徑不應小于光纜處徑的20 倍. 光纜的牽引端 頭應作好技術處理;可采用牽引力自動控制性能的牽引機進行牽引。牽引力應加強芯上,其牽引力不應超過150k

18、g;牽引速度宜為10m/min;一次牽引 的直線長度不宜超過1km。 4) 光纜接頭的預留長度不應小于8m。 5) 光纜敷設完畢,應檢查光纖有無損傷時,再進接續(xù)。 6) 架空光纜應在桿下設置伸縮余兜, 其數量應根據所在冰凌負荷區(qū)級別確定,對重負荷區(qū)宜每桿設一個; 中負荷區(qū)2-3 根桿宜設一個; 輕負荷區(qū)可不設,但中間不得繃緊. 光纜余兜的寬度宜為1.52-2m;深度宜 為0.2-0.25m。7) 光纜架設完畢,應將余纜端頭用塑料膠帶包扎, 盤成圈置于光纜預留盒 中；預留盒應固定在桿上；地下光纜引上電桿,必須采用鋼管保護；8) 在橋上敷設光纜時, 宜采用牽引機終點牽引和中間人工輔助牽引；光纜在電

19、纜槽敷設不應過緊；當遇橋身伸縮接口處時應作3-5 個 "S"彎,并每處宜預留0.5m；當穿越鐵路橋面時,應外架金屬管保護，光纜經垂直走道時,應固定在支持物上. 9) 管道光纜敷設時,無接頭的光纜在直道上敷設應由人工逐 個人孔同步牽引,預先作好接頭的光纜,其接頭部分不得在管道穿行；光纜端頭應用塑料膠帶包好,并盤成圈放置在托架高處。10) 光纜的接續(xù)應由受過專門訓練的人員操作,接續(xù)時應采用光功率計或其它儀器進行監(jiān)視,使接續(xù)損耗達到最小；接續(xù)后應做好連續(xù)保護,并安裝好光纜接頭護套。11) 光纜敷設后,宜測量通道的總損耗, 并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導衰減特性曲線。12)

20、在光纜的接續(xù)點和應作永久性標志。3、前端設備安裝工藝要求1.1.6. 攝像機安裝1) 在滿足監(jiān)視目標視場圍要求的條件下，其安裝高度：室離地不宜低于2.5m；室外離地不宜低于3.5m。2) 攝像機及其配套裝置，如鏡頭、防護罩、支架、雨刷等，安裝應牢固，運轉應靈活，應注意防破壞，并與周邊環(huán)境相協(xié)調。3) 在強電磁干擾環(huán)境下，攝像機安裝應與地絕緣隔離。4) 信號線和電源線應分別引入，外露部分用軟管保護，并不影響云臺的轉動。5) 電梯廂的攝像機應安裝在廂門上方的左或右側，并能有效監(jiān)視電梯廂乘員面部特征。6) 先對攝像機進行初步安裝，經通電試看，細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋圍和圖像質量，符合要

21、求后方可固定。1.1.7. 云臺、解碼器安裝1) 云臺的安裝應牢固，轉動時無晃動。2) 檢查云臺的水平垂直轉動角度，并根據設計要求定準云臺轉動起點方向，檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸。3) 應根據產品技術條件和系統(tǒng)設計要求，檢查云臺的轉動角度圍是否滿足要求。4) 解碼器應安裝在云臺附近或吊頂（但須留檢修孔）。4、控制室設備安裝工藝要求1.1.8. 機架安裝1) 機架安裝位置應符合設計要求,當有困難時可根據電纜地槽和接線盒位置作適當調整。2) 機架的底座應與地面固定。3) 機架安裝應堅直平穩(wěn),垂直偏差不得超過1。 4) 幾個機架并排在一起, 面板應在同一平面上并與基準線平行,前后偏差不得大于

22、3mm；兩個機架中間縫隙不得大于3mm.對于相互有一定間隔而排成一列的設備,其面板前后偏差不得大于5mm。5) 機架的設備、部件的安裝,應在機架定位完畢并加固后進行, 安裝在機架的設備應牢固、端正。6) 機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應按要求堅固不得遺漏。1.1.9. 控制臺安裝 1) 控制臺位置應符合設計要求。2) 控制臺應安放堅直,臺面水平。3) 附件完整,無損傷,螺絲緊固,臺面整潔無劃痕。4) 臺接插件和設備接觸應可靠,安裝應牢固，部接線應符合設計要求,無扭曲脫落現(xiàn)象。1.1.10. 監(jiān)控室電纜的敷設 1) 采用地槽或墻槽時,電纜應從機架、控制臺底部引入, 將電纜順著所盤所方向理直,

23、按電纜的排列次序放入槽; 拐彎處應符合電纜曲率半徑要求，電纜離開機架和控制臺時,應在距起彎點10mm 處捆空綁, 根據電纜的數量應每隔1-200mm 空綁一次。2) 采用架槽時,架槽宜每隔一定距離留出線口. 電纜由出線口從機架上方引入,在引入機架時,應成捆綁扎。3) 采用電纜走道時,電纜應從機架上方引入, 并應在每個梯鐵上進行綁扎。 4) 采用活動地板時,電纜在地板下可靈活布放,并應順直無扭絞；在引入機架和控制臺處還應成捆綁扎。5) 在敷設的電纜兩端應留適度余量,并標示明顯的永久標記。6) 各種電纜和控制線插頭的裝設應符合產品生產廠的要求。7) 引入、引出房屋的電(光)纜,在出入口處應加裝防水罩，向上引入、引出的電(纜), 在出入口還應做滴水彎,其彎度不得小于電(光) 纜的彎曲半徑，電(光)纜沿墻上下引入、引出時應設支持物，電(光)纜應 固定(綁扎)在支持物上,支持物的間隔距離不宜大于1m。8) 監(jiān)控室光纜的敷設,在電纜走道上時,光端機上的光纜宜預留10m，余纜盤成圈后應妥善放置，光纜至光端朵的光纖連接器的耦合工藝,應嚴格按有關要求進行。1.1.11. 其他設備安裝 1) 所有機箱裝設備安裝前需把機箱倒置和左右輕輕搖動，檢測是否有零件和螺絲脫落的響聲，確定所有零部件安裝牢固方可進行安裝和調試。2) 分配器垂直排列安裝在機柜里面，分別標明視頻輸入和視頻輸出。3) 數字