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文檔簡介
1、精選文檔天津地鐵1號線東延至國家會展中心土建監(jiān)理第1合同段模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制:審核:審批: 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司 天津地鐵1號線東延至國家會展中心項(xiàng)目 土建監(jiān)理第1合同段 二一四年八月一、工程概況1二、編制依據(jù)3三、模板工程技術(shù)要點(diǎn)3(一)一般規(guī)定3(二)制作與安裝4(三)拆除與維護(hù)5四、模板工程質(zhì)量把握要點(diǎn)6(一)模板安裝6(二)模板拆除8五、監(jiān)理工作內(nèi)容9(一)施工預(yù)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容9(二)施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容10(三)工程驗(yàn)收11(四)模板施工質(zhì)量通病與防治11六、監(jiān)理工作方法和措施12(一)監(jiān)理工作方法12(二)監(jiān)理工作措施12一、工程概況李樓站主體結(jié)構(gòu)為地下兩層雙柱三跨箱形
2、結(jié)構(gòu),帶配線,結(jié)構(gòu)總長482.9m(結(jié)構(gòu)外皮),盾構(gòu)井段寬25.7m,深15.31m,標(biāo)準(zhǔn)段寬20.5m,深13.51m。依據(jù)危急性較大的分部分項(xiàng)工程管理方法關(guān)于對模板工程及支撐體系規(guī)定要求,混凝土模板及支撐工程:搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載15KN/m2及以上;集中荷載20KN/m及以上等為重大風(fēng)險源,針對主體結(jié)構(gòu)各層板、梁的荷載狀況統(tǒng)計(jì)見下表1、表2表1 車站主體結(jié)構(gòu)板荷載超限統(tǒng)計(jì)表序號名稱板厚(mm)層高(m)實(shí)際荷載狀況(KN/m2)(施工總荷載)標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)1頂板(1-3軸、20-60軸)9005.2523.4 152頂板(3-20軸)8005.252
3、0.83中板(1-3軸、58-60)4007.7610.4 4中板(3-20軸、)4006.1610.4 5中板(20-58軸)5006.0613表2 車站主體結(jié)構(gòu)梁荷載超限統(tǒng)計(jì)表編號尺寸(mm×mm)范圍備注實(shí)際荷載狀況(KN/m)(集中線載)標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m)TKL11100×180016、1315軸全上翻51.4820613軸全下翻TKL3900×18003軸上翻20042.12TKL9900×180035軸全上翻42.12ZKL11000×1000113軸全下翻26 1、方柱模板及支撐模板面板為18mm厚膠合板,豎肋背楞為幾字梁,間距為
4、300mm,橫肋為雙10#槽鋼,間距為600mm,D23拉桿連接。2、 圓柱模板及支撐本工程圓柱面板接受的18mm厚木制圓模板,進(jìn)行直徑900mm圓柱施工。柱箍為1.2mm厚鋼帶,前6道箍筋間距200mm,其后為300mm。 3、側(cè)墻模板及支撐 為提高墻模板的整體性,選擇鋼模板,其支撐系統(tǒng)為三角形定型鋼架。模板面板為18mm厚膠合板,豎肋為幾字梁,橫肋為雙10#槽鋼。 4、梁板模板及支撐立桿間距最大為1.5m,模板支撐四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,中間縱橫向由底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應(yīng)小于或者等于4.5m。剪刀撐的斜桿與地面夾角為45°60°,斜桿每步與立桿扣接。
5、當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m時,頂端和底端必需設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于等于4.8m。 支架體系從上到下依次是:中板/頂板,15mm厚木膠板,橫向10cm×10cm方木200mm,縱向15cm×15cm方木于碗扣式腳手架,立桿鋼管規(guī)格為48mm×3.2mm,立桿橫、縱向布置間距為90cm×90cm,步距為1.2m;縱梁處立桿橫、縱向布置間距為60cm×90cm,步距為1.2m。5、梁節(jié)點(diǎn)處支撐搭設(shè)梁底模、側(cè)模、倒角處模板均為15mm厚多層板。梁側(cè)次楞接受100×100mm木方,間距200mm。梁底主楞為150mm
6、215;150mm方木,間距600mm,跨度為1500mm。梁側(cè)模板加固設(shè)置兩道14mm對拉螺栓,有防水要求的部位,接受帶止水環(huán)的對拉螺栓,對拉螺栓沿梁長度方向間距600mm,梁高方向?qū)菟ㄩg距400mm。對拉螺栓梁兩側(cè)端部設(shè)主楞雙拼鋼管(48mm,壁厚3.5mm),雙拼鋼管沿梁長度方向布設(shè),間距600mm。倒角處布置同上,焊接16鋼筋1000mm頂住倒角模板,布置兩道14mm對拉螺栓防梁混凝土上浮,外角焊接鋼筋固定。梁底模、側(cè)模、倒角處模板均為15mm厚多層板。梁側(cè)次楞接受100×100mm木方,間距200mm。梁底主楞為150mm×150mm方木,間距600mm,跨度
7、為1500mm。梁側(cè)模板加固設(shè)置兩道14mm對拉螺栓,有防水要求的部位,接受帶止水環(huán)的對拉螺栓,對拉螺栓沿梁長度方向間距600mm,梁高方向?qū)菟ㄩg距400mm。對拉螺栓梁兩側(cè)端部設(shè)主楞雙拼鋼管(48mm,壁厚3.5mm),雙拼鋼管沿梁長度方向布設(shè),間距600mm。 6、樓梯模板及支撐樓梯模板底模、側(cè)模接受15mm厚膠合板,龍骨為100×100mm木方,支撐用48×3.5鋼管,間距900mm×900mm。 7、預(yù)留洞口模板及支撐接受15mm膠合板,龍骨為100×100mm木方,接受14螺桿將模板與頂(中)板鋼筋拉接,木方背后設(shè)3道水平向雙鋼管,鋼管間利
8、用橫托對頂支撐,沿結(jié)構(gòu)橫截面方向間距600mm布置。二、編制依據(jù): 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2011板);2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001); 3、城市軌道交通技術(shù)規(guī)范(GB50490-2009);4、建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008);5、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011);6、建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003);7、建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);8、建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)。9、其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。 10、施工組織設(shè)
9、計(jì)、施工方案。11、監(jiān)理規(guī)劃。12、主體結(jié)構(gòu)施工圖紙。三、模板工程技術(shù)要求(一)一般規(guī)定1、模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備、材料供應(yīng)和季節(jié)環(huán)境等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力量,剛度和穩(wěn)定性,能牢靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架記性觀看和維護(hù)。發(fā)生特別狀況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案準(zhǔn)時進(jìn)行處理。3、 模板及其支架拆除的挨次及平安措施應(yīng)按技術(shù)方執(zhí)行。4、 模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。高大模板支架工程專項(xiàng)施工方案,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。5、 模板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和
10、構(gòu)件各部分外形、尺寸和位置精確,且應(yīng)便于安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。6、 模板及支架應(yīng)依據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)具有足夠的承載力和剛度,并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。7、模板及其支架的實(shí)際應(yīng)考慮的荷載有:模板及其支架自重、鋼筋自重、新澆筑混凝土自重;施工人員及施工設(shè)備荷載;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力以及上層結(jié)構(gòu)施工產(chǎn)生的荷載等。8、模板設(shè)計(jì)后要對模板面板、支撐龍骨、模板對拉螺栓的強(qiáng)度、剛度等進(jìn)行驗(yàn)算。9、模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10、模板及支架宜選用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐用的材料。連接件宜選用標(biāo)準(zhǔn)定性產(chǎn)品。11、接觸混凝土的模
11、板表面應(yīng)平整,并應(yīng)具有良好的耐磨性和硬度。12、脫模劑應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力,并應(yīng)有肯定的成膜強(qiáng)度,且不影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。(二)制作與安裝1、模板應(yīng)按圖加工、制作。通用性強(qiáng)的模板宜制作成定性模板。2、模板面板背楞的截面高度宜統(tǒng)一。模板制作與安裝時,面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3、與通用鋼管支架匹配的專用支架,應(yīng)按圖加工、制作。擱置于支架頂端可調(diào)托座上的主梁,可接受木方、木工字梁或截面對稱的型鋼制作。4、安裝模板時,應(yīng)進(jìn)行測量放線,并應(yīng)保證模板位置精確的定位措施。對豎向構(gòu)件的模板及支架,應(yīng)依據(jù)混凝土一次澆筑高度和澆筑速度,實(shí)行豎向模板抗側(cè)移、抗浮和抗傾覆措施。對水平構(gòu)件的模板及支架
12、,應(yīng)結(jié)合不同的支架和模板面板形式,實(shí)行支架間、模板間及模板及支架間的有效抗拉結(jié)措施。5、對跨度不小于4m的梁、板,其模板施工起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000-1/3000。起拱不得削減構(gòu)件的截面高度。6、接受碗口式鋼管架作模板支架時,支架搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)碗口架的水平桿與立柱的扣接應(yīng)牢靠,不應(yīng)滑脫;(2)立桿上的上、下層水平桿間距不應(yīng)大于1.8m;(3)插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平干的懸臂長度不應(yīng)大于650mm,螺栓插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm,其直徑應(yīng)滿足于鋼管內(nèi)徑間間隙不大于6mm的要求。架體最頂層的水平間距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)距縮小一個節(jié)點(diǎn)間距;(4)立柱間應(yīng)設(shè)置專用斜桿或扣件鋼
13、管斜管加強(qiáng)模板支架。7、支架的豎向斜撐與水平斜撐應(yīng)與支架同步搭設(shè),支架應(yīng)與成型的混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。鋼管支架的豎向斜撐和水平斜撐的搭設(shè),用符合國家現(xiàn)象鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、對現(xiàn)澆多層、高程混凝土結(jié)構(gòu),上、下樓層模板支架的立桿宜對準(zhǔn)。模板及支架桿件等應(yīng)分散堆放。9、模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分外形、尺寸和相對應(yīng)位置精確,并應(yīng)防止漏漿。10、模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝協(xié)作進(jìn)行,梁柱節(jié)點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。11、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷脫模劑,脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接茬處。12、后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。13、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞,均不得遺漏,且應(yīng)安裝堅(jiān)固、位
14、置精確。14、模板制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸精確,棱、角平直光滑,面層平整,拼縫嚴(yán)密。15、現(xiàn)場制作和場外加工的模板應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收和試組裝,并按規(guī)格類型標(biāo)。鋼模板及其支架、零部件應(yīng)有防銹蝕措施。(三)拆除與維護(hù)1、模板拆除時,可實(shí)行先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的挨次,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。2、底摸及支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。3、當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時,方可拆除側(cè)模。4、拆下的模板及支架構(gòu)件不得拋擲,應(yīng)分散堆放在指定地點(diǎn),并應(yīng)準(zhǔn)時清運(yùn)。5、拆除模板后應(yīng)將其表面清理潔凈,對變形和損傷
15、部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。四、模板工程質(zhì)量把握要點(diǎn)(一)模板安裝 主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的的承載力量,或加設(shè)支架;上、下支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)、并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對比模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀看。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀看。 一般項(xiàng)目3、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:(1)模板的解封不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潮濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑,但不得接受影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理
16、潔凈。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀看。4、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與中間起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的15%,且不少于3件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查20%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查20%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝堅(jiān)固,尺寸正確。其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插
17、筋中心線位置5外露長度+10 ,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10 ,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 ,0檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的20%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查20%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左后劃分檢查面,抽查20%,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查20%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)
18、緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的20%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查20%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左后劃分檢查面,抽查20%,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查20%,且均不少于3面。(2) 模板拆除 主控項(xiàng)目 1、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定:底模拆除時混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸挑構(gòu)件
19、/100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀看。 一般項(xiàng)目3、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀看。4、模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并準(zhǔn)時清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀看。五、監(jiān)理工作內(nèi)容(一)施工預(yù)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容 1、生疏設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范 生疏施工圖紙,提出意見和建議反饋給設(shè)計(jì)單位,把握有關(guān)模板工程施工驗(yàn)收規(guī)范,為現(xiàn)場監(jiān)理供應(yīng)依據(jù)。 2、圖紙會審與設(shè)計(jì)交底 參與圖紙會審與設(shè)計(jì)交底,了解設(shè)
20、計(jì)意圖和施工重點(diǎn)把握內(nèi)容。 3、審核專項(xiàng)施工方案(支撐方案需經(jīng)專家評審) (1)專項(xiàng)施工方案的編制、審核、批準(zhǔn)簽署是否有效; (2)專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容應(yīng)符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn); (3)專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容要有針對性、可操作性、要全面,是否符合本工程特點(diǎn); (4)專項(xiàng)施工方案的技術(shù)、質(zhì)量、平安保證措施和把握標(biāo)準(zhǔn)是否全面; (5)專項(xiàng)方案是否依據(jù)專家意見進(jìn)行完善。 4、審核分包單位資質(zhì) 審核分包單位資質(zhì)內(nèi)容包括:營業(yè)執(zhí)照、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書、企業(yè)介紹、近三年承包主要工程業(yè)績、本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和主要技術(shù)、管理負(fù)責(zé)人的履歷表、崗位證書及任命書、專業(yè)分包方案、天津市分包企業(yè)施工許可證、外地進(jìn)津許可證(外地單位
21、)、分包合同備案卡。 開工前,將分包單位項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成員、操作人員花名冊等報(bào)監(jiān)理備案。 5、核查技術(shù)交底、平安技術(shù)交底是否到位。 6、核查施工人、機(jī)、料、法、環(huán)的預(yù)備狀況。 7、模板工程監(jiān)理細(xì)則編制審核完成后,結(jié)合圖紙、規(guī)范和施工方案,對監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。 8、模板工程施工前,組織施工單位進(jìn)行監(jiān)理工作交底。 9、審核模板工程分項(xiàng)開工報(bào)審。(二)施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容 1、模板、支架構(gòu)件和連接件的進(jìn)場把握 (1)模板表面應(yīng)平整;膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角;支架桿件應(yīng)垂直,應(yīng)無嚴(yán)峻變形和銹蝕;連接件應(yīng)無嚴(yán)峻變形和銹蝕,且不應(yīng)有裂紋; (2)模板的規(guī)格尺寸,支架構(gòu)件的直徑和壁厚,及連接件的質(zhì)
22、量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; (3)施工現(xiàn)場組裝的模板,其組成部分的外觀和尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; (4)必要時,應(yīng)對模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查; (5)應(yīng)在進(jìn)場時和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。 2、檢查施工技術(shù)措施、質(zhì)量及平安保證措施和專項(xiàng)施工方案的落實(shí)狀況。 3、檢查施工單位執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的狀況。 (1)插入立桿頂端可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度,不應(yīng)大于650mm; (2)水平桿桿端與立桿連接的碗口的連接狀況,不應(yīng)松脫; (3)按規(guī)定設(shè)置的豎向和水平斜撐。 4、檢查技術(shù)交底、平安技術(shù)交底的落實(shí)狀況。 5、檢查施工單位“三檢”制度落實(shí)狀況。 6、模板安裝主要檢查內(nèi)容: (1)復(fù)核
23、模板支設(shè)把握基線。 (2)檢查模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭狀況及加固狀況。 (3)檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸;預(yù)埋件固定方法應(yīng)牢靠,防止位移。 (4)檢查模板標(biāo)高、起拱、截面尺寸、垂直度、板面凹凸差、平整度。 (5)合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃潔凈,應(yīng)剔除部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆注混凝土。 (6)模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,在涂刷,應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。 7、模板拆除過程質(zhì)量把握 (1)底?;炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75% 以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓
24、強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于8m 的梁、板、拱殼和大于2 米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。 (2)側(cè)?;炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 (3)在拆除模板過程中,如發(fā)覺混凝土有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題,應(yīng)臨時拆除,經(jīng)過處理后方可連續(xù)。 (4)冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。 (5)對于大體積混凝土的拆模時間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般實(shí)行保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時,必需實(shí)行有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施親密協(xié)作,邊拆除,邊用草袋掩
25、蓋,以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25 而產(chǎn)生溫度裂縫。(三)工程驗(yàn)收模板工程工程驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體量測及資料檢查。按檢驗(yàn)批和分項(xiàng)驗(yàn)收兩個層次進(jìn)行。 1、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收 檢驗(yàn)批合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格; (2)一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)80%以上檢驗(yàn)合格;對有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目,其最大偏差不得超過規(guī)范規(guī)定允許偏差的1.5倍; (3)施工具有明確的操作依據(jù)和完善的質(zhì)量檢查記錄。 2、分項(xiàng)工程驗(yàn)收 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格; (2)分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。(四)模板施工質(zhì)量通病與防治 表3 模板質(zhì)量通病與防治序號項(xiàng) 目防 治 措 施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必需認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞,應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的修理,每周轉(zhuǎn)一次就對模板檢修一次5墻體鋼筋移 位模板上口設(shè)置卡子并實(shí)行措施把握愛護(hù)層厚度6墻體陰角不方正、不垂直準(zhǔn)時修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時要把握其垂直偏差,并且固定牢靠,
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