粉碎機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、.粉碎機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運(yùn)行一段時(shí)間后粉碎機(jī)部分零部件磨損嚴(yán)重，為保證粉碎機(jī)正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。2、適應(yīng)范圍粉碎機(jī)檢修3、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1采樣裝置廠家說明書23電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程19784、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)5、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技

2、術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)69起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證210架子工有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)并有操作證311機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)

3、機(jī)械操作證27、作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm1盒尺3m2個(gè)2倒鏈2t 2個(gè)鋼絲繩扣21.5*6m1對(duì)鋼絲繩扣19.5*6m1對(duì)鋼絲繩扣17.5*4m1對(duì)4方錘3.5磅1把5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐3501把橇棍2個(gè)6油盤2個(gè)7破布3kg8汽油2.5kg98、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8.1工作流程工作前的準(zhǔn)備部件解體零部件的檢修試運(yùn)行工作結(jié)束設(shè)備安裝單機(jī)解體設(shè)備組裝解體前的準(zhǔn)備8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：設(shè)備的振

4、動(dòng)大小；噪音大??；破碎粒度是否均勻、大小是否合適；三角皮帶是否打滑；偏心機(jī)構(gòu)減速器的溫度、振動(dòng)、噪音、滲漏情況；推煤板的狀況振動(dòng)0.08mm；出料粒度13mm，且均勻填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準(zhǔn)備進(jìn)行安全技術(shù)交底消耗性材料準(zhǔn)備齊全拆三角皮帶護(hù)罩，將三角皮帶取下來；松入料口法蘭連接螺栓，松粉碎機(jī)地腳螺栓，將設(shè)備從系統(tǒng)中吊運(yùn)至檢修場(chǎng)地3部件的解體拆偏心機(jī)構(gòu)減速器；松粉碎機(jī)上、下機(jī)體連接螺栓，將粉碎機(jī)上機(jī)體拆掉；拆轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)；拆推煤板機(jī)構(gòu)；4單機(jī)解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線

5、齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的檢修：檢查轉(zhuǎn)軸的表面磨損和損傷狀況；轉(zhuǎn)軸軸承的檢查或更換；檢查錘頭的磨損量；檢查破碎刀的磨損狀況；推煤板機(jī)構(gòu)的檢修：檢查推煤板的磨損程度，若因磨損嚴(yán)重，造成推煤板與破碎刀間隙增大而無法調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換推煤板；三角皮帶的檢查：檢查三角皮帶有無裂紋、損傷、磨損是否嚴(yán)重，是否老化，若有上述缺陷應(yīng)更換皮帶機(jī)體的檢修：檢查機(jī)體有無變形、開焊，若有，進(jìn)行整形，補(bǔ)焊；6設(shè)備的組裝減速器的組裝：裝轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)；裝推煤板機(jī)構(gòu)，調(diào)整好推煤板與破碎刀之間的間隙；裝上機(jī)體；7設(shè)備的安裝將粉碎機(jī)吊運(yùn)就位，找正入料口，緊地腳螺栓；裝偏心機(jī)構(gòu)；裝三角皮

6、帶，調(diào)整好皮帶的松緊度8試運(yùn)行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場(chǎng)，與值長(zhǎng)聯(lián)系接通電源，進(jìn)行試運(yùn)行檢測(cè)減速器的溫度、振動(dòng)大小、有無噪音、有無滲漏調(diào)整推煤板與破碎刀之間間隙，保證出料粒度在要求的范圍內(nèi)出料粒度13mm9工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表（見附錄6）：92設(shè)備檢修技術(shù)記錄（附錄1）：93設(shè)備空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家出廠編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試 運(yùn) 記 錄序 號(hào)時(shí) 間電機(jī)側(cè)軸承溫（）非電機(jī)軸承溫（）振動(dòng)（m）軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注1、電動(dòng)機(jī)與碎煤機(jī)轉(zhuǎn)向正確 2

7、、聲響均勻正常 94碎煤機(jī)負(fù)載試運(yùn)記錄（附錄3）：10、大唐托電1#機(jī)組設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單（附錄4）大唐托電1#機(jī)組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單（附錄5） 螺旋給料機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運(yùn)行一段時(shí)間后螺旋給料機(jī)部分零部件磨損嚴(yán)重，為保證螺旋給料機(jī)正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。2、適應(yīng)范圍螺旋給料機(jī)檢修3、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1采樣裝置廠家說明書2電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程197834、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢

8、修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)5、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未隔離檢查隔離情況并確認(rèn)S 4設(shè)備在檢修前電源未切斷設(shè)備在開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修工

9、具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)69起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證210機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證7、作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1鋼板尺500mm14手錘2磅1把5重型套筒搬手1套6活搬手12寸2把7梅花搬手1套8橇棍2個(gè)9油盤2個(gè)10破布3kg11汽油2.5kg8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8.1工作流程工作前的準(zhǔn)備部件解體零部件的檢修試運(yùn)行工作結(jié)束設(shè)備安裝設(shè)備組裝解體前的準(zhǔn)備8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：減速器的振動(dòng)大小、溫度大小、有無滲漏

10、，有無異常聲音；腔體里是否積煤，余煤管道是否暢通溫度80振動(dòng)0.08mm；無滲漏、無異常聲音 填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查起重設(shè)備是否完好安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證2解體前準(zhǔn)備進(jìn)行安全技術(shù)交底消耗性材料準(zhǔn)備齊全3部件的解體拆電機(jī)拆減速器吊運(yùn)至檢修場(chǎng)地4單機(jī)解體減速器的解體：5零部件的檢修減速器的檢修：銷軸、銷套的檢修或更換；擺線齒輪的檢修或更換；針齒銷、針齒套的檢修或更換；軸承的清洗、檢查與更換葉片的檢修：檢查葉片磨損程度，嚴(yán)重磨損應(yīng)個(gè)更換葉片軸的檢修：檢查與軸承配合處的配合尺寸是否符合要求； 軸承的清洗檢查或更換：工作表面、滾動(dòng)體不允許劃傷、變色、裂紋等缺陷；與軸和軸承座的配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；否則更換軸承機(jī)體的檢修：檢查機(jī)體有無變形、開焊，若有，進(jìn)行整形，補(bǔ)焊；6設(shè)備的組裝裝軸；裝減速器；裝電機(jī)；對(duì)輪間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7試運(yùn)行安裝好后，徹底檢查一次，并將潤滑部位加注要求的潤滑油，清理現(xiàn)場(chǎng)，與值長(zhǎng)聯(lián)系接通電源，進(jìn)行試運(yùn)行檢測(cè)減速器的溫度、振動(dòng)大小、有無噪音、有無滲漏8工作結(jié)束一切正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)9 作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表（見附錄6）：92設(shè)備檢修技術(shù)記錄（見附錄1）：93設(shè)備空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工