GIS設(shè)備駐廠監(jiān)造表

1、GIS監(jiān)造的主要內(nèi)容和要求1、生產(chǎn)條件監(jiān)造人員進(jìn)行監(jiān)造期間，首先要檢查工廠從零部件進(jìn)廠到GIS組裝出廠的整個(gè)流程的生產(chǎn)條件，并按以下方面內(nèi)容進(jìn)行記錄。見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量環(huán)境生產(chǎn)車間布置是否有序、整潔、干凈V1關(guān)鍵零部件如滅弧室裝配、斷路器單元裝配等場(chǎng)所的潔凈度、溫度、濕度是否受控V工廠是否制定了從零部件進(jìn)廠到GIS組裝出廠的生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)圖、裝配工藝、裝配卡片、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制設(shè)置點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)大綱等質(zhì)量管理文件V2生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)車間是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的有關(guān)質(zhì)量管理文件V在半成品轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)過(guò)程中是否執(zhí)行工廠制定的相關(guān)半成品轉(zhuǎn)移流程規(guī)TE,

2、保證產(chǎn)品質(zhì)重V工廠米用了哪些先進(jìn)生產(chǎn)工藝V工廠裝設(shè)了哪些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等V3工裝設(shè)備工廠裝設(shè)了哪些大型的工裝器具設(shè)備V生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否配備了相應(yīng)的量、檢器具V人員生產(chǎn)人員是否按工廠規(guī)定著裝V4裝備生廣人員是否訓(xùn)練有素、操作熟練V生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、負(fù)責(zé)V72、外購(gòu)件及委外加工件管理見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式停現(xiàn)文現(xiàn)現(xiàn)序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容工點(diǎn)場(chǎng)見(jiàn)件見(jiàn)場(chǎng)抽場(chǎng)測(cè)證證證查量HWR1管理工廠是否建立和健全主要外購(gòu)及委外加工件的進(jìn)廠管理3/文件制度和質(zhì)重驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)V執(zhí)行情況相關(guān)部門是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的管理制度V72相關(guān)部門是否認(rèn)真按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作V相關(guān)部門是否認(rèn)真做好進(jìn)廠入庫(kù)工作V外購(gòu)件及

3、委托加工件是否有原生產(chǎn)廠出廠試驗(yàn)報(bào)告、合3檢驗(yàn)格證書V報(bào)告外購(gòu)件及委托加工件是否有入廠檢驗(yàn)報(bào)告（或抽查報(bào)告）、驗(yàn)收質(zhì)里記錄V監(jiān)造人員對(duì)所監(jiān)造GIS項(xiàng)目合同明確規(guī)定的主要零部4核實(shí)件、配件，斷路器的操作機(jī)構(gòu)、絕緣拉桿、進(jìn)出線套管V7工作瓷外套、密度繼電器、斷路器合閘電阻和并聯(lián)電容的供貨質(zhì)量及供貨廠家，應(yīng)逐一核實(shí)并記錄3、白產(chǎn)零部件管理見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量是否建立和健全本廠自產(chǎn)零部件管理制度V1管理文件是否制定自產(chǎn)零部件工藝流程V是否制定自產(chǎn)零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度V相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過(guò)程中是否認(rèn)真執(zhí)行工廠制定的管理制度V執(zhí)行情況相關(guān)車間

4、和部門在生產(chǎn)過(guò)程中是否認(rèn)真按照工藝流程、技術(shù)圖紙要求進(jìn)行生產(chǎn)V2相關(guān)車間和部門在生產(chǎn)過(guò)程中是否認(rèn)真按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、桓驗(yàn)制度，對(duì)母道工序進(jìn)仃自桓、專桓，并在流程卡桓驗(yàn)欄上簽字確認(rèn)V生產(chǎn)車間是否設(shè)置零部件合格品、不合格品存放區(qū)，不合格品應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)V3原材料檢查對(duì)關(guān)鍵的零部件如主觸頭、弧觸頭、導(dǎo)電桿、彈簧、盆式絕緣子、殼體等材料是否按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行原材料抽檢V4零部件零部件轉(zhuǎn)移是否執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗(yàn)合格的零部件有序轉(zhuǎn)移至卜一車間V轉(zhuǎn)移零部件入庫(kù)是否執(zhí)行工廠制定的管理制度，將檢驗(yàn)合格的零部件有序轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)V75檢驗(yàn)報(bào)告零部件成品是否按工廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并有檢驗(yàn)報(bào)告V74、原件裝配4.

5、1總的要求GIS的主回路是由多個(gè)元件組合而成的，各元件在回路中擔(dān)負(fù)著某一特定功能，在制造上應(yīng)按其各自標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行。對(duì)于元件的裝配監(jiān)造，除對(duì)各自關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)按照以下“總的要求進(jìn)行抽樣檢查：序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量1總的要求檢查現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境是否整潔、有序；檢查裝配車間潔凈度、溫度、濕度是否符合工廠的生產(chǎn)要求V生產(chǎn)人員工作態(tài)度是否認(rèn)真、負(fù)責(zé)V檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否嚴(yán)格按工廠制定的裝配流程、裝配工藝、裝配卡和技術(shù)圖紙要求進(jìn)行裝配，是否有全過(guò)程的質(zhì)量檢查記錄，并予以確認(rèn)V檢查裝配車間是否做好裝配前零部件的檢查確認(rèn)工作（詳細(xì)檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表）

6、V檢查GIS裝配用的所有兀件是否是全新的，否則要提出異議V檢查裝配現(xiàn)場(chǎng)是否配備了相應(yīng)的量、檢器具，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作V對(duì)有力矩要求的緊固件、連接件，工人是否使用力矩扳手，緊固螺絲時(shí)是否對(duì)稱、均勻、逐步擰緊V檢查各道裝配是否嚴(yán)格按技術(shù)圖紙要求進(jìn)行裝配V桓查GIS外冗對(duì)接或土寸蓋時(shí)，對(duì)接或土寸蓋面正否涓泠無(wú)異物，密封膠圈是否平整V對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品是否分區(qū)存放，并有明顯標(biāo)識(shí)V7元件裝配前，裝配所需用的零部件送至裝配區(qū)域，裝配人員應(yīng)對(duì)零部件的外觀進(jìn)行檢查,并在裝配卡上記錄和確認(rèn)。見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量導(dǎo)體表面應(yīng)無(wú)凸起、無(wú)傷痕、無(wú)異物V裝配絕

7、緣件表面應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)凸起、無(wú)傷痕、無(wú)異物V前零部件的檢查確認(rèn)工作導(dǎo)體鍍銀面應(yīng)光滑、無(wú)斑點(diǎn)V2屏敝罩表面應(yīng)光滑、無(wú)損傷、無(wú)變形V密封圈、法蘭密封面應(yīng)無(wú)凸起、無(wú)傷痕、無(wú)異物V外殼筒體外觀完好，筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)凸起物、無(wú)焊渣V74.2斷路器裝配和過(guò)程檢驗(yàn)除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量1滅弧室裝配和過(guò)程檢驗(yàn)按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：動(dòng)觸頭和靜觸頭的裝配尺寸、導(dǎo)電桿的

8、裝配尺寸、形位公差、動(dòng)觸頭和靜觸頭裝配的同心度、拐臂、傳動(dòng)軸的裝配尺寸VV動(dòng)觸頭和靜觸頭裝配，導(dǎo)電桿同心度裝配等工藝是否配有專用的工裝器具，保證裝配質(zhì)量V傳動(dòng)動(dòng)作是否順暢自如，檢查結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄和確認(rèn)V內(nèi)部零部件裝配是古止確，檢查結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡記錄和確認(rèn)V再一次檢查和確認(rèn)內(nèi)部及法蘭密封面是否清潔，并在裝配工藝卡上有記錄V滅弧室裝配好后，應(yīng)對(duì)必要尺寸如行程、超程、開(kāi)距等進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)VV導(dǎo)電回路電阻檢查（對(duì)于影響到主回路電阻的每個(gè)導(dǎo)電面的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測(cè)量，各部分的回路電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄

9、和確認(rèn)）VVV72操作機(jī)構(gòu)裝配和過(guò)程檢驗(yàn)檢查端子排布置是否滿足運(yùn)行、便于檢修的要求V檢查接線端子和端子標(biāo)識(shí)是否清楚V檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱是否配有加熱器和溫濕度控制器V檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱配置的輔助開(kāi)關(guān)的動(dòng)斷、動(dòng)合觸點(diǎn)對(duì)數(shù)是否符合技術(shù)合問(wèn)的要求V檢查關(guān)鍵裝配工序是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱外冗是否有防銹、防腐蝕措施，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V檢查箱門密封膠墊的密封是否良好，門框及手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V7檢查控制電源電壓、電動(dòng)機(jī)電壓是否符合訂貨合問(wèn)技術(shù)要求V3斷路器單元整體裝配和過(guò)程檢驗(yàn)滅弧室裝配、操作機(jī)構(gòu)裝配完畢并檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行斷路器連接的

10、整體裝配，按技術(shù)圖紙和裝配工藝要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：拐臂、傳動(dòng)軸、連接桿的裝配尺寸VV檢查其關(guān)鍵工裝是否配有專用的工器具保證產(chǎn)品質(zhì)量V檢查機(jī)構(gòu)行程與滅弧室本體行程是否相配合，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V檢查所有緊固件如螺絲、銷子有無(wú)漏裝，有無(wú)金屬物遺留在里面，檢查筒體內(nèi)部清潔度，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V斷路器本體與操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配完畢后，進(jìn)行手動(dòng)分、合操作5次，檢查其動(dòng)作是否正常、順暢，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V檢查輔助開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換是古止確，動(dòng)作計(jì)數(shù)器的動(dòng)作是否止常V測(cè)量斷路器的行程、超程、開(kāi)距是否滿足技術(shù)

11、要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)VV測(cè)量斷路器主回路電阻，是否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配七卡上記錄和確認(rèn)。要求：采用不低于100A直流壓降法進(jìn)行測(cè)量VV7檢查斷路器分閘、合閘指示標(biāo)識(shí)是否清晰，動(dòng)作指示位置是古止確V74.3隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)裝配和過(guò)程檢驗(yàn)“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)單元裝配和過(guò)程檢驗(yàn)，除按元件裝配應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配:序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量按技術(shù)圖紙和裝配技術(shù)要求，檢查其關(guān)鍵工序裝配尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)。如：動(dòng)觸頭和靜觸頭的裝

12、配尺寸、導(dǎo)電桿的裝配尺寸、形位公差、動(dòng)觸頭和靜觸頭裝配的同心度等VV隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)K右配和過(guò)程檢驗(yàn)檢查隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配連接后，其關(guān)鍵工序如：拐臂、傳動(dòng)軸、連接桿的裝配尺寸、裝配角度的調(diào)整，是否符合產(chǎn)品技術(shù)圖紙和裝配條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)VV動(dòng)觸頭和靜觸頭的裝配，導(dǎo)電桿同心度的裝配等工藝以及關(guān)鍵工序是否配有專用的工器具保證裝配質(zhì)量V1隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的操作檢查，進(jìn)行手動(dòng)分、合操作5次，檢查其動(dòng)作是否正常、順暢；檢查輔助開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換是否止確，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V導(dǎo)電回路電阻檢查（對(duì)于影響到主回路電阻的每個(gè)導(dǎo)電面的裝配，均要進(jìn)行導(dǎo)電回路電阻測(cè)量，各部分的回

13、路電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)）VVV7隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的行程、超程、開(kāi)距等檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，并在裝配工藝卡上記錄和確認(rèn)V檢查隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)分閘、合閘標(biāo)識(shí)是否清晰，指示是古止確V74.4母線和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)妇€和分支母線、電流互感器、電壓互感器、套管、避雷器裝配和過(guò)程檢驗(yàn)，除按元件裝配“總的要求”進(jìn)行監(jiān)造外，還應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量1母線和分支母線裝配和過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)妇€接頭裝配尺寸及問(wèn)

14、心度是否符合技術(shù)圖紙要求V導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求V母線導(dǎo)體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體尺寸是否符合技術(shù)圖紙要求V導(dǎo)電回路電阻檢查VVVV2電流互感器裝配和過(guò)程檢驗(yàn)繞組的裝配順序是否符合技術(shù)圖紙要求V繞組與屏蔽罩之間絕緣墊是否墊好V繞組之間是否按裝配工藝要求壓緊，不得竄動(dòng)V繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙和裝配工藝要求V繞組數(shù)量、容量、準(zhǔn)確度是否符合技術(shù)圖紙要求V3電壓互感器裝配和過(guò)程檢驗(yàn)導(dǎo)電桿裝配尺寸及形位公差是否符合技術(shù)圖紙要求V各繞組極性、變比是否符合技術(shù)圖紙要求V母線導(dǎo)體尺寸符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體是否清潔、無(wú)異物V4套管裝和過(guò)程檢驗(yàn)套管外觀是否完好、無(wú)裂紋V

15、導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差、導(dǎo)電桿與套管同心度符合技術(shù)圖紙和裝配工藝要求V防水墊及排水墊裝配是古止確V套管的泄漏比距VVV導(dǎo)電回路電阻V7V7VV75避雷命裝配和過(guò)程檢驗(yàn)避雷器上部水平放置的絕緣盆屏蔽凹面是否清潔無(wú)異物V導(dǎo)電桿裝配尺寸、形位公差符合技術(shù)圖紙要求V外殼筒體內(nèi)部是否清潔、無(wú)異物外殼筒體尺寸符合技術(shù)圖紙要求導(dǎo)電回路電阻檢查V7序號(hào)項(xiàng)目見(jiàn)證內(nèi)容見(jiàn)證方式檢驗(yàn)方式5、總裝配和過(guò)程檢驗(yàn)總裝配包括各個(gè)單元間隔裝配和多個(gè)間隔單元的總體拼裝，應(yīng)對(duì)以下關(guān)鍵程序進(jìn)行抽檢，檢查制造廠是否按以下要求進(jìn)行裝配：停工點(diǎn)證H現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W文件見(jiàn)證R現(xiàn)場(chǎng)抽查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)凸起物、無(wú)焊渣V對(duì)

16、接面、法蘭密封面應(yīng)無(wú)傷痕、無(wú)異物V總裝配和過(guò)程檢查總裝車間是否按照裝配流程、裝配工藝要求進(jìn)行總裝，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V1檢查母線伸縮節(jié)的裝配是否符合裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V在封蓋前是否對(duì)GIS內(nèi)部作進(jìn)一步的清潔，清潔度是否符合工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)VV檢查總裝配正確性、完整性，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V回路電阻測(cè)量VVV單個(gè)單兀間隔裝配是否符合裝配流程、裝配工藝要求，并在裝配卡上記錄和確認(rèn)V單個(gè)單裝配尺寸、形位公差符合技術(shù)圖紙要求V2元間隔對(duì)接面、法蘭密封面應(yīng)無(wú)傷痕、無(wú)異物V裝配外殼筒體外觀完好、筒體內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)凸起物、無(wú)焊渣V導(dǎo)電回路電阻檢查VVV73匯控柜的裝配檢驗(yàn)匯控柜的裝配是否滿足防水、防潮、防銹、放小動(dòng)物的要求