凝結水精處理技術方案)

1、無浙 江 大 唐 烏 沙 山 發(fā) 電 廠 工 程4X600MW 超 臨 界 燃 煤 機 組設備名稱：設備名稱： 凝結水精處理系統(tǒng)凝結水精處理系統(tǒng)技術規(guī)范書技術規(guī)范書需方：浙江大唐烏沙山發(fā)電廠籌建處2004 年 12 月無目目錄錄附件1技術規(guī)范附件2供貨范圍附件3技術資料和交付進度附件4交貨進度附件5監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗附件6技術服務和設計聯(lián)絡附件7分包與外購附件8大部件情況附件9包裝、保管及組裝要求附件10性能罰款條件附件11運行維護手冊無附件附件 1 1技術規(guī)范技術規(guī)范1 總則總則1.1 本規(guī)范書用于浙江大唐烏沙山發(fā)電廠工程(4600MW機組)的凝結水精處理系統(tǒng)。它提出了該設備的功能設計

2、、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應保證提供符合本規(guī)范書和相關的國際國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。1.3 供方對凝結水精處理的整套系統(tǒng)和設備(包括輔助系統(tǒng)和設備)負有全責，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商應事先征得需方的認可。1.4 本規(guī)范書所使用的標準若與供方執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。1.5 本規(guī)范書經(jīng)供、需雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的附件，與訂貨合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商解決。1.6 在合同簽訂后，需方有權因規(guī)范、標準

3、、規(guī)程等發(fā)生變化而提出一些補充要求，具體內(nèi)容雙方共同商定。1.7 本工程全面采用KKS編碼標識系統(tǒng)。 供方應承諾所提供的設備和技術文件(包括圖紙)采用KKS標識系統(tǒng)。供方應承諾采用需方提供的企業(yè)標準，標識原則、方法和內(nèi)容在設備設計聯(lián)絡會上討論確定。2 工程概況工程概況2.1廠址條件2.1.1 電廠海拔高度：85國家高程4.35m(主廠房0.00m，暫定)。2.1.2 氣象條件累年平均大氣壓：1016.0hPa累年平均氣溫：16.9極端最高氣溫：38.5最熱月平均最高氣溫：31.7極端最低氣溫：-6.9累年平均相對濕度：79無累年最小相對濕度：12累年平均水汽壓：17.4hPa累年平均年降水量：

4、1534.5mm累年最長連續(xù)降水日數(shù)：22d，相應過程降水量203.2mm累年平均年蒸發(fā)量：1412.1mm歷年最大積雪深度：10cm多年平均風速：4.57 m/s歷年最大風速：26 m/s風向：NW (1974.8.19)全年主導風向：NW (15)2.1.5 地震烈度：廠址地震基本烈度為6度。2.2 設計和運行條件2.2.1 凝結水精處理運行系統(tǒng)凝結水精處理采用中壓運行系統(tǒng)。每臺機組的主系統(tǒng)如下：主凝結水泵出口凝結水前置過濾器高速混床樹脂捕捉器軸封加熱器每臺機組的凝結水精處理系統(tǒng)設備由250%凝結水量的前置過濾器和350%凝結水量的高速混床系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)、1套相應的控制系統(tǒng)（其中操作員站和

5、控制處理器為兩臺機組公用） 、監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)、全部輔助系統(tǒng)及相應的管道、管件、閥門、支吊架等組成。其中旁路系統(tǒng)單元：包括1套凝結水精處理系統(tǒng)100%大旁路系統(tǒng)；1套前置過濾器0-50-100%旁路系統(tǒng)及混床進出口母管100%大旁路系統(tǒng)，及其旁路中的自動閥和檢修手動旁流閥門及管路。2.2.2 凝結水精處理再生系統(tǒng)本工程1號、2號機組合用1套體外再生系統(tǒng)、相應的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)、全部輔助系統(tǒng)及相應的管道、管件、閥門、支吊架等；3號、4號機組合用1套體外再生系統(tǒng)、相應的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)、全部輔助系統(tǒng)及相應的管道、管件、閥門、支吊架等。再生單元、包括樹脂反洗、分離、再

6、生、貯存、裝卸等設備，以及單元內(nèi)的所有管道、管件、閥門、支吊架等必須的附件。羅茨風機單元：包括風機、消音器、風機入口過濾器及管道、附件、閥門等。沖洗水泵單元：包括沖洗水泵、管道、附件、閥門等無廢水單元：再生廢水泵、樹脂捕捉箱、管道、附件、閥門等。2.2.3 再生用酸、堿配制系統(tǒng)凝結水精處理系統(tǒng)所需的濃酸、濃堿布置在爐后機組排水槽上方的高位酸堿貯存罐內(nèi)（酸堿槽車來的濃酸堿用泵打入高位酸堿貯存罐，不在本次供貨范圍） ，自流至再生用酸堿計量器。再生所需的酸堿噴射器及熱水箱也布置在機組排水槽上方。把再生所需的稀酸堿配制成一定濃度和溫度后送往再生系統(tǒng)。酸堿計量單元：包括酸計量箱;堿計量箱;、酸、堿噴射器

7、以及單元內(nèi)的所有管道、管件、閥門、管道支吊架及必須的附件等。熱水箱單元包括熱水箱和電加熱器及所有管道、附件、閥門、支架、儀表等。2.2.4 凝結水精處理運行系統(tǒng)所需的工藝、控制用壓縮空氣取自汽機房；再生系統(tǒng)所需的工藝、控制用壓縮空氣取自主廠房空壓站貯氣罐。壓縮空氣壓力為：0.50.8MPa。2.2.5 凝結水精處理再生系統(tǒng)所需的除鹽水分別取自1、2號機、3、4號機凝結水貯水箱的出口聯(lián)通管。2.3 凝結水精處理系統(tǒng)參數(shù)1)每臺機組需處理的凝結水量額定1400m3/h最大1600m3/h2)凝結水精處理系統(tǒng)凝結水入口壓力額定3.205MPa最大4.5MPa3)凝結水精處理系統(tǒng)凝結水入口溫度額定50

8、最大55 2.4 安裝運行條件凝結水精處理運行系統(tǒng)和體外再生系統(tǒng)分開布置，均布置在汽機房零米層.2.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為海水直流冷卻。懸浮物2500 mg/L電導率32000S/cmCl-14000 mg/L無SO42-2000mg/L2.6 凝結水精處理系統(tǒng)的水質典型啟動正常運行狀態(tài)項目預計進水值預計進水值要求出水保 證 值懸浮固體g/L1000420020805總溶解固形物(不計氨) g/L90020020鈉Na+g/L30281總鐵Feg/L10005203總銅Cug/L301002102二氧化硅SiO2g/L500205氯Cl-g/L120201氫導電度(25，S/cm)0.10pH(

9、25)9.08.09.06.77.5(H-OH)8.89.4(NH4-OH)2.7 化學藥品(需方自備)2.7.1 鹽酸 (HCl)總酸度 (以HCl計)31鐵 ( 以Fe計)0.01硫酸鹽 (以SO4計)0.007砷 (以As計)0.00012.7.2 氫氧化鈉 (NaOH)氫氧化鈉 (以NaOH計)32.5碳酸鈉 (以Na2CO3計 )0.08氯化鈉 (以NaCl計)0.005三氧化二鐵 (以Fe2O3計)0.0052.8 電源電壓：三相四線制 (380V/220V)， 中性點接地系統(tǒng)。無頻率：50Hz。3標準和規(guī)范標準和規(guī)范除非由需方指定或雙方在訂貨后商定，凝結水精處理裝置的設計和制造，

10、均要符合如下標準和規(guī)范。但不僅限于此。3.1 由供方自國外購買供貨的設備,其制造工藝和材料應符合美國機械工程協(xié)會(ASME)、美國材料試驗協(xié)會(ASTM)和美國國家標準研究所(ANSI)所涉及的如下標準或德國A.D.Mertblatter標準。1) 美國國家標準研究所(ANSI)B16.51977鋼制法蘭，法蘭連接的閥門和管件。在涉及需方接口的地方,按需方國標執(zhí)行。B16.341977鋼制閥門B16.111973鍛鋼管件、焊接和螺紋接口B31.11977動力管道2) 美國機械工程協(xié)會(ASME)第章材料規(guī)范第章第節(jié)鍋爐和壓力容器標準，非火壓力容器第章鍋爐和壓力容器標準、焊接合格證3) 美國材料

11、試驗協(xié)會(ASTM)ASME鍋爐和壓力容器規(guī)程、和章之外的材料和檢驗方法3.2 由中國配套的設備,其制造和材料應符合下列標準、規(guī)范、規(guī)定的最新版本要求，但不僅限于此。鋼制壓力容器 GB1501998；鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-1997壓力容器用鋼板 GB6654-1996；壓力容器無損檢測 JB4730-94；壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 國家質量技術監(jiān)督局、 質技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號文；水處理設備制造技術條件 JB/T2932-1999；電廠水處理設備制造質量分等標準 SDZ037；無橡膠襯里化工設備 HG/T20677-1990；橡膠襯里設備技術條件 DC130A16；水處理設備

12、油漆、包裝技術條件 ZBJ98003；火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計(2000版)；火力發(fā)電廠電力建設施工及驗收技術規(guī)范(焊接篇)?；鹆Πl(fā)電廠化學水處理設計技術規(guī)程對外接口法蘭符合下列要求：接口標準與閥門的法蘭標準配套管道之間法蘭標準為JB/T81-94襯里鋼管和管件符合下列標準的最新版本的規(guī)定要求：HG21501-93襯膠鋼管和管件HG20538襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件設備外部管路的設計符合DL/T5054火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定現(xiàn)行最新版本的規(guī)定要求?？刂萍半姎獠糠謶舷铝袠藴实淖钚掳姹镜囊?guī)定：DL5000-2000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5028-93電力工程

13、制圖標準DL/T 5153-2002火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定DL/T5136-2001火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程GB50229-96火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范GB50217-94電力工程電纜設計規(guī)范GB50054-95低壓配電設計規(guī)范GB11920-89電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件GB4720-84低壓電器電控設備GB755旋轉電機基本技術要求GB997電機結構及安裝型式代號GB1993旋轉電機冷卻方法GB4942電機外殼保護等級JB616-84電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺)通用技術條件無IEC144低壓開關和控制設備的外殼防護等級ANS1488可編程儀器的數(shù)字接口IS

14、A55.2過程運算的二進制邏輯圖ISA55.3過程操作的二進制邏輯圖ISA55.4儀表回路圖NEMA-ICS4工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板NEMA-ICS6工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼3.3 供方如采用上述建議以外的標準和規(guī)范，有責任說明所推薦的標準和規(guī)范相當于或優(yōu)于以上的要求，并提供該標準和規(guī)范。4凝結水精處理工藝凝結水精處理工藝系統(tǒng)系統(tǒng)技術要求技術要求4.1 前置過濾器單元（濾元、閥門進口）4.1.1 每臺機組配置2臺前置過濾器（按處理250凝結水全容量設計） 。4.1.2 每臺前置過濾器應配備完整的閥門、儀表、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設備等。4.1.3 前置過濾器為無法蘭連接的立式壓力容器，

15、容器的焊接、制造、試驗、設計和標記均應按照本附件“3”的標準執(zhí)行。4.1.4 根據(jù)需要為每臺管式除鐵過濾器提供所有必要的連接件。為便于維修，在容器頂部設置人孔門，人孔門應完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。4.1.5 前置過濾器應便于更換濾芯，并提供專用工具。4.1.6 前置過濾器應配備全部內(nèi)部管道， 并在裝運前安裝好。 所有管道有牢固的支吊架、緊固件等，以經(jīng)受高流速水的沖擊。4.1.7 為 每臺機組所配的前置過濾器單元應有0-50%-100%旁路系統(tǒng)。當前置過濾器進出口母管壓差大于0.12MPa時，前置過濾器進出閥門關閉，100%大旁路打開。旁路系統(tǒng)采用原裝進口氣動蝶閥（旁路閥設有手

16、動檢修旁流閥） 。當一臺前置過濾器的壓降達到設定值時，50%旁路打開，該前置過濾器自動退出運行，用水和壓縮空氣進行反洗，反洗出水合格后并入系統(tǒng)，50%旁路關閉。當機組正常運行、主凝泵出水的水質確實很好時，可啟用100%旁路系統(tǒng)；解列前置過濾器系統(tǒng)。4.1.8 供方為每臺前置過濾器的進口和出口提供壓力指示表、儀用不銹鋼隔離閥及儀表管，接觸水的部位材質應為316SS不銹鋼。無4.1.9 每臺前置過濾器出口裝設流量測量裝置、流量開關及附件。流量變送器應為差壓式、輸出信號4-20mADC，內(nèi)部接觸水的部位材質為316SS不銹鋼。流量指示系統(tǒng)在凝結水精處理混床再循環(huán)期間應閉鎖。4.1.10 供方應提供帶

17、有纏繞聚丙烯纖維的31604SS不銹鋼濾元(原裝進口)， 結構設計便于維護更換濾芯并設置平臺、梯子。4.1.11 過濾器所有內(nèi)部分配或過濾裝置以321SS制作，不使用塑料管道及部件。 分配器的設計應考慮到其分配器支架和其它內(nèi)部支架不妨礙水自流和均勻分配?？紤]氣墊層的快速膨漲，每臺管式過濾器還應設快速排放閥。4.1.12設置數(shù)量滿足觀察要求的窺視孔，其材料為透明、防腐的，其厚度足以承受與容器同樣的壓力，窺視孔的法蘭與容器壁貼平焊接。上部窺視鏡應配照明燈及支架。4.1.13 前置過濾器配備全部內(nèi)部管道， 并在裝運前由承包商安裝好， 所有管道有固定的支吊架，能經(jīng)受水的沖擊。4.1.14 筒體內(nèi)部的所

18、有構件應牢固地裝配好，以免在裝運期間發(fā)生松動、丟失或損壞，對于需“在試驗和運行前拆除內(nèi)部支撐”的支撐件應清楚表明。4.1.15 每臺容器應以標準鍛鋼制造。除非特別指定，所有容器應有2層總厚度至少為4.8mm連續(xù)硫化的無硅天然橡膠襯里。4.1.16 前置過濾器反洗系統(tǒng)1) 前置過濾器反洗系統(tǒng)應完整地包括1臺反洗水泵、所有管道、閥門、控制閥、控制系統(tǒng)和儀表。其流量和揚程應根據(jù)管式過濾器反洗要求確定。2) 反洗泵為臥式，不銹鋼材質，并完整地包括電動機，彈性靠背輪和基座。應配套提供泵的進口和出口隔離閥、出口逆止閥、壓力表及其連接管道儀表閥門等。閥門應為碳鋼殼體，316L不銹鋼蝶板。泵出口母管上提供1個

19、帶低報警接點的壓力表，壓力表應配有隔離閥，接觸水的部位材質為316L不銹鋼。反洗水管道材質為不銹鋼。4.2凝結水精處理高速混床系統(tǒng)4.2.1 供方對凝結水精處理系統(tǒng)作出有效的質量保證。在額定流量負荷和清潔系統(tǒng)運行時，精處理系統(tǒng)進、出口總管的壓降應不超過0.17MPa。4.2.2 混床應設23個窺視鏡（上部對開兩個，底部一個） ，窺視鏡應為透明、防腐并耐系統(tǒng)設備試驗壓力的高強度玻璃材料，其厚度應能承受與容器同樣的壓力，窺視鏡的法蘭應與容器內(nèi)壁貼平焊接，上部窺視鏡應配照明燈及支架。無4.2.4 每臺機組配置3臺高速混床和3臺樹脂捕捉器（按處理350凝結水全容量設計） ，高速混床采用球形結構。每臺機

20、組設1臺出力為單臺高速混床正常出力6070的再循環(huán)泵。4.2.5 高速混床應既可以按“H-OH”型運行，也可以按“NH4-OH”型運行。4.2.6 正常運行的條件下， 即： 鈉=5g/ L， 鐵=12.5g/ L，pH=9.0 （含氨量取0.36mg/L） ,陽離子0.18mmol/L, 運行流量為700m3/h時，H-OH 型床的運行周期應保證不小于9天。4.2.7 凝結水精處理系統(tǒng)應能保證樹脂輸出完全，即從失效混床移出的混合樹脂和從樹脂儲存塔送出的混合樹脂的送出率應99.9。4.2.8 全套凝結水精處理系統(tǒng)采用自動程序控制。當某一運行混床出水的陽電導率、鈉離子含量、二氧化硅含量、周期制水量

21、、壓差中的任一參數(shù)達到設定值，經(jīng)確認后，備用混床投入正洗，合格后并入運行，與此同時失效混床自動退出運行，并自動將失效樹脂用水/氣力輸送至體外再生系統(tǒng)，以自動進行分離和徹底的化學再生。已再生好的備用樹脂由體外再生系統(tǒng)自動輸送至該混床供下一次運行備用。4.2.9 所有內(nèi)部管道用法蘭與罐體連接，其材料均為合適的不銹鋼。內(nèi)部管子固定及加固，能承受水流的沖擊。不采用任何塑料配件。4.2.10 混床內(nèi)部進水裝置采用擋板加多孔板加水帽的結構，出水采用316SS不銹鋼雙速水帽加蝶形板。應保證配水和集水均勻，避免在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流，內(nèi)部裝置的支撐應考慮到不妨礙水和樹脂的自由和均勻分配。4.2.11 混床

22、進出口裝設帶有手操不銹鋼隔離閥的壓力變送器、壓力表、不銹鋼的取樣閥及取樣槽。同時將該取樣點接至集中取樣架并留有至需方水汽集中取樣裝置的接口?；齑渤鏊芴幵O有供分析儀表取樣用的取樣接口及316SS不銹鋼隔離閥門。4.2.12 混床設人孔，人孔門應完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。人孔的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。4.2.13 每臺混床出口裝有中壓樹脂捕捉器，捕捉器前后設差壓表及相應接管。4.2.14 樹脂捕捉器濾元縫隙寬度0.20mm。樹脂捕捉器濾元為316SS不銹鋼材質。殼體為鋼制襯膠。無4.2.15 每一混床單元設置1臺再循環(huán)泵。泵出口閥門為氣動蝶閥，鑄鋼殼體，316SS不銹鋼芯和軸

23、，帶開關方向的行程開關接點。再循環(huán)泵為不銹鋼材質，其泵殼的設計壓力與混床相同。再循環(huán)泵出口設有流量表，并設有壓力表。4.2.16 中壓除鹽系統(tǒng)和低壓再生系統(tǒng)之間裝有帶篩網(wǎng)的壓力安全閥，篩網(wǎng)可以泄放壓力而不讓樹脂漏過。4.2.17 混床內(nèi)壁襯軟橡膠及半硬橡膠各一層， 總厚度不得小于4.8mm； 襯膠完整無針孔，能承受1500020000伏電火花試驗不被擊穿。橡膠采用天然無硅橡膠。4.2.18 凝結水精處理旁路系統(tǒng)1） 凝結水精處理旁路系統(tǒng)允許通過100的最大凝結水流量，并裝設流量表，以監(jiān)督旁路系統(tǒng)的運行。2）當進水母管的凝結水溫度或進出水母管壓差超過規(guī)定值時， 凝結水自動100旁路，信號送至主控

24、室，同時自動關閉在運行的每臺高速混床進出水閥門。4.3凝結水精處理體外再生系統(tǒng)（關鍵部分進口）4.3.1采用美國US.Filter公司技術的“高塔分離”再生裝置。該技術具有優(yōu)異的樹脂分離效果，可以實現(xiàn)樹脂最大程度的再生和擦洗，并且可以適用于大孔和凝膠類各種凝結水精處理專用樹脂。4.3.2 再生裝置側壁上裝設矩形窺視鏡，數(shù)量滿足再生的觀察要求，上方窺視孔應設照明燈及支架。以供分別觀察樹脂是否完全送出、兩種樹脂的分層界面（或樹脂的正常位置）及反洗過程中的陰、陽樹脂的分離界面等情況。并設有人孔，滿足檢修的要求。4.3.3 內(nèi)部裝置應能配水均勻、集水均勻，避免在局部產(chǎn)生過高的流速和偏流，內(nèi)部裝置的支撐

25、應考慮到不妨礙水和樹脂的自由和均勻分配。反洗水收集系統(tǒng)應以有效地排出最大反洗水量為準。4.3.4 混床陽、陰樹脂比例1:1，樹脂層總高1.2m。4.3.5 失效樹脂送入樹脂兼分離罐，混合樹脂在分離罐中反洗分離。分離裝置應能根據(jù)系統(tǒng)進水水質變化， 調(diào)節(jié)陽、 陰離子交換樹脂等散狀濾料比例， 并能達到分離要求指標。分離后的陽樹脂在陰樹脂中比例(體積比)0.1%，陰樹脂在陽樹脂中的比例(體積比)0.1%。4.3.6 分離罐的反洗膨脹高度應大于樹脂總體積的100%， 以保證陽、 陰樹脂能徹底分離。陽再生兼貯存罐、陰樹脂再生罐的設計能保證樹脂充分擦洗、再生的要求。無4.3.7 陽再生設備內(nèi)部進酸裝置為耐鹽

26、酸鎳基合金C,進水擋板為鋼制襯膠,其它不與酸液接觸的再生設備內(nèi)部構件為316L不銹鋼材質。4.3.8 陽、陰再生罐、貯存罐出口裝設導電度表測點接口。設備進出水管裝設帶不銹鋼閥的壓力表。設備進水管上裝設流量測量裝置接口。4.3.9 在設備進出樹脂的管道上設有窺視管，以便監(jiān)視樹脂的輸送情況。4.3.10 再生設備本體為碳鋼，內(nèi)襯半硬橡膠兩層，總厚度4.8mm，襯膠完整無針孔，能承受1500020000伏電火花試驗而不被擊穿。橡膠為天然無硅橡膠。4.3.11 再生設備還包括：酸、堿計量箱；電熱水箱；酸、堿噴射器；羅茨風機；再生與沖洗水泵和樹脂添加斗等。制造商由供方推薦,，業(yè)主方確認。4.3.12 與

27、樹脂接觸的再生堿液溫度宜控制在3540（此時須考慮稀再生液從爐后機組排水槽輸送至主廠房再生模塊區(qū)域的溫降） 。熱水箱的本體材質為不銹鋼且有保溫措施，其容量大于一次再生所需的熱水量的125%。熱水箱本體設有液位控制信號、其出水設有溫度控制信號及高、低溫報警并和三通調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。并設置安全釋放閥。熱水箱內(nèi)常溫除鹽水，用電加熱方式加熱，加熱器功率滿足5水在4小時內(nèi)加熱到85。水箱出口設有三通調(diào)節(jié)閥（進口設備） ，不銹鋼材質。4.3.13 羅茨風機的出力和風壓滿足樹脂擦洗和混合的要求。 羅茨風機的吸入口設置空氣過濾器。進出口設置消音器。風機出口設置壓力表、逆止閥。風機出口母管上設置自動排氣閥門。要求風機

28、占地緊湊，2臺風機組裝在同一基礎上。4.3.14 沖洗水泵為臥式不銹鋼離心泵。 其出力及揚程滿足樹脂再生及輸送要求。 沖洗水泵出口設置壓力表、逆止閥。沖洗水泵出口設置壓力調(diào)節(jié)閥，保持沖洗水泵出口壓力穩(wěn)定。沖洗水泵出口母管有安裝流量測量裝置。要求沖洗水泵占地緊湊，2臺沖洗水泵組裝在同一基礎上。4.3.15 酸、堿計量箱容積大于再生一次用藥液的2.5倍。計量箱內(nèi)壁襯膠。襯膠兩層，總厚度不小于4.8mm。計量箱設置必要的接口以及就地液位指示、遠傳液位指示和報警接口。計量箱的結構便于檢修。進藥液管插入箱內(nèi)下部。排污管盡量接近箱最底部，便于計量箱放空。無堿計量箱應帶二氧化碳吸收器，酸計量箱的酸霧接至附近

29、環(huán)保型酸霧吸收器。酸計量箱應帶液面覆蓋小球及出口濾網(wǎng)，進液口管應伸入離箱底150mm 處。酸霧吸收器為優(yōu)質工程塑料PVC。4.3.16 進再生廢水池前設樹脂捕捉箱1臺，材質應耐腐蝕。當樹脂捕捉箱完全堵塞時能完全承受而不致破裂，并應具備沖洗功能。4.3.17 輸送樹脂和再生中產(chǎn)生的所有廢水應收集至再生廢水池， 然后用廢水輸送泵送至全廠工業(yè)廢水處理站進行處理。4.3.19 再生系統(tǒng)排水至廢水池（需方供） ，供方提供再生廢水泵及管道、閥門、附件，泵材質（不低于316L）應能耐酸、堿廢水。4.3.20 設置兩臺壓縮空氣貯氣罐，其容量滿足精處理運行及再生的量。4.4閥門1） 全套凝結水精處理裝置（含前置

30、過濾器）中的所有自動閥門及手動中壓閥門及其所有附件均須采用原裝進口產(chǎn)品。自動閥門均帶限位裝置和信號反饋裝置。接點型閥門反饋裝置為IP54外殼，帶DPDT接點，接點容量1A，220VDC。模擬反饋信號為420mADC，負載能力500。所有氣動閥應提供手輪或手動千斤頂，以用于手動操作，氣動調(diào)節(jié)閥應配有單獨的減壓過濾器。2） 氣動球閥為一體化的原裝進口產(chǎn)品，為keystone公司產(chǎn)品或相當，由需方最終確定。3） 自動蝶閥（氣動、電動和手動）為 KEYSTONE 公司產(chǎn)品或不能低于該檔次；氣動隔膜閥采用 Gemu、Centry、ITT 等公司產(chǎn)品或不能低于該檔次，由需方最終確定。4）若采用電動閥門，電

31、動閥門必須原裝進口（包括開關型電動頭和調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構） ，電動執(zhí)行裝置應采用一體化產(chǎn)品，即：電動裝置內(nèi)裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備，只需提供三相四線 380V 動力電源和開/關信號就可驅動閥門。控制安全可靠，可就地操作也可遠控。所有閥門均應提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門在全開全關位置應配有四開四閉接點輸出的行程開關，接點容量（安培數(shù)）應至少滿足如下要求：230VAC115VDC230VDC- 接點閉合（感性回路） ：5A10A5A- 連續(xù)帶電：5A5A5A無- 接點分斷：2.5A2A0.5A5） 閥門類型符合下列要求：混床進、 出口母管 DN400 用自動蝶閥，混床進、 出口

32、 DN350 用自動蝶閥（雙向進氣） 。 ，帶有定位器和反饋裝置。球閥采用不銹鋼；樹脂管道上為不銹鋼球閥。高混之前的所有蝶閥閥體采用碳鋼，閥瓣采用 316SS 不銹鋼；高混之后所有蝶閥整體采用不銹鋼再生系統(tǒng)除樹脂管道外均采用襯膠隔膜閥。濃酸系統(tǒng)管道上采用襯膠隔膜閥。堿系統(tǒng)及稀酸管道上采用襯膠隔膜閥。壓縮空氣母管上采用不銹鋼截止閥，安全閥、減壓閥和調(diào)節(jié)閥。氣動隔膜閥采用單氣控的執(zhí)行機構。4.5 所有設備、管道和閥門的材質均應符合其使用介質的防腐要求, 如下：精處理及再生設備殼體以標準鍛鋼制造。除特別指定外，所有襯膠容器應有2層厚度至少為4.8mm連續(xù)硫化的無硅天然橡膠襯里。供方提供完整的凝結水精

33、處理系統(tǒng)幾個單元內(nèi)的全部連接管道，管道材質符合下列要求：前置過濾器進水管碳鋼管前置過濾器出水管碳鋼管凝結水精處理器入口管道碳鋼管凝結水精處理器出口管道(混床出口至加氨點前)不銹鋼(321SS)自用除鹽水管(含反洗水管)不銹鋼(321SS)樹脂管不銹鋼(321SS)堿管不銹鋼(321SS)壓縮空氣管道不銹鋼(321SS)酸管、排水、廢水鋼襯聚丙烯樹脂管彎頭曲率半徑3.5D取樣閥不銹鋼(316SS)無4.6每套凝結水精處理應包括但不僅限于下列儀表：混床出水母管及每臺混床出口在線硅酸鹽分析儀（四通道）1臺；每臺混床出口在線電導測量儀1臺；每臺混床出口在線鈉離子分析儀1臺；混床出口母管pH1臺，比電導

34、/陽導測量儀1臺；混床進口母管在線電導測量儀1臺。上述在線分析儀表均須采用原裝進口產(chǎn)品，產(chǎn)品按Polymetron選型，并分別列出型號、性能，由需方最終確定。在混床單元進水總管旁路前上設有壓力、溫度計。旁路閥門前后設壓差表。每臺混床進水管上有安裝流量測量裝置。4.7每套再生裝置應包括但不僅限于下列儀表：每臺再生罐正洗水出口在線導電度表；運行中酸、堿再生液在線濃度計（原裝進口） ；酸、堿計量器液位；電熱水箱溫度、堿液溫度等。4.8凝結水精處理系統(tǒng)前置過濾器、混床及旁路系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及前置過濾器壓差和凝結水精處理系統(tǒng)混床出水氫電導率、鈉離子、二氧化硅等超標信號應同時輸送至主控室。4.9集中取樣架

35、混床系統(tǒng)的水質分析裝置采用集中布置形式，每臺機組應設有一套完整的取樣系統(tǒng)。集中取樣系統(tǒng)應包括恒溫裝置（所有樣點進入恒溫裝置，壓縮機采用進口產(chǎn)品） 、取樣冷卻裝置、減壓裝置、指示儀表（壓力、流量、溫度等） 、人工取樣槽、標牌、各種閥門和管道、排水系統(tǒng)及信號傳輸系統(tǒng)等。集中取樣裝置的功能齊全、設備及部件應完整可靠。再生系統(tǒng)的取樣裝置就地布置，其測點信號接至凝結水精處理裝置的控制室內(nèi)。集中取樣裝置的設計方案應經(jīng)需方確認。集中取樣裝置的設計應采取措施保證任何情況下儀表不得斷水。4.10提供更換樹脂用的滑輪和吊鉤。4.10設備性能要求無4.10.1供方應對凝結水精處理系統(tǒng)作出有效的質量保證。凝結水精處理

36、系統(tǒng)在機組啟動初期，凝結水含鐵量超過1000g/L時，不進入凝結水精處理混床系統(tǒng)。僅投入前置過濾器，迅速降低系統(tǒng)中的鐵懸浮物含量，使機組盡早轉入運行階段。當前置過濾器發(fā)生壓降過高，表明截留了大量固體，需退出運行，用反洗水泵和壓縮空氣進行反洗。前置除鐵過濾器前后均設計有旁路。前置過濾器進口母管設0-50-100%旁路。前置過濾器的正常運行周期應不低于12天，前置過濾器進口懸浮物不超過50g/L時，濾元使用壽命不低于2年。混床為2臺運行，1臺備用，當某一臺混床出水不合格或壓差過大時，將啟動備用混床并進行再循環(huán)運行直至出水合格并入系統(tǒng)。此時，將失效的混床解列，并將失效樹脂輸送至再生系統(tǒng)進行再生，然后

37、將再生好的備用樹脂輸送至混床備用?；齑蚕到y(tǒng)設有旁路門，當凝結水溫度超過55或系統(tǒng)壓差大于0.35MPa時自動打開，并關閉凝結水混床系統(tǒng)進出水閥門。旁路閥設有手動檢修旁流閥?；齑苍跐M負荷及AVT工況下（pH=9.0） ，運行周期應不低于9天。再生裝置的主要功能滿足混床NH4/OH-型運行時的樹脂分離、 清洗、 再生的全部要求，且不能對樹脂造成不必要的損害。系統(tǒng)采用在國內(nèi)有成熟運行經(jīng)驗的再生技術。4.10.2 為確保電廠的安全可靠， 凝結水精處理系統(tǒng)設備應能承受所有運行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。應至少包括：1） 設備內(nèi)部和外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；2） 設備運行或試驗情況下

38、設備自重、樹脂重、水重；3） 管道重量、保溫重量、附加荷載；4） 外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；5） 空氣擦洗力；6） 地震載荷。4.10.3 所有襯膠設備內(nèi)表面的氧化皮和外粘污物應嚴格按照表面預處理規(guī)范噴砂到金屬本色的規(guī)定進行清理、并在襯里前徹底地干燥。襯膠設備應有2層交錯的連續(xù)硫化的無硅天然橡膠襯膠層，其總厚度至少為4.8mm，襯里應翻出連接口，并覆蓋住整個法蘭面。襯里應完整無針孔，應能承受1500020000伏電火花試驗而不被擊穿，并要求進行整體硫化處理。襯膠過程和檢驗應有工程師監(jiān)督。4.10.4 壽命要求無供方應保證凝結水精處理系統(tǒng)設備使用壽命為30年。 并必須考慮到在設備使用

39、期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響而不影響設備質量。4.10.5 噪聲控制供方提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設計目標。最大允許的噪聲水平為：離開設備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A） 。4.10.6 性能保證1） 濾元過濾精度為10m(啟動時)、5m (運行時，使用壽命不小于2年)；2） 混床排脂率99.9%；3） 分離塔陰陽樹脂的分離率、再生是否能滿足系統(tǒng)氨化運行；陽樹脂中的陰樹脂0.1%，陰樹脂中的陽樹脂0.1%。4） 各種工況出水水質達到本附件“2.6”條要求；5） 設備使用壽命：30年；6） 噪聲：離開設備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A） 。5清潔、油漆、標

40、志、裝卸、運輸與儲存清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存5.1清潔5.1.1 設備在出廠之前，應對設備進行清理。5.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)清除。5.2油漆5.2.1 供方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。5.2.2 設備出廠前應噴涂二三層底三二層面漆，油漆顏色按需方要求定。5.2.3 供方應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。5.3標志5.3.1 在設備的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容：設備名稱、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、

41、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、額定出力、最高工作壓力、設備凈重。5.3.2設備的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則，應符合產(chǎn)品標牌的規(guī)定。5.3.3設備包裝標志見合同條款 7。5.4裝卸、運輸與儲存無供方所供設備均應按照國家標準和有關規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。供方提供包裝標準及示意圖。供方應保證提供非襯膠設備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。6工藝設備及主要材料技術規(guī)范工藝設備及主要材料技術規(guī)范6.1設備規(guī)范見下表。工藝設備及主要材料技術規(guī)范序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注一前置過濾器中國制造，濾元進口1數(shù)量臺82公稱直徑X壁厚mm1650X253設備總高度/設備直邊高度mm

42、4650/25004設備荷載充水荷載運行荷載kg8000/16000/180005設計壓力MPa4.56設計溫度607濾元流量額定：2.24m3/h/根最大：2.8m3/h/根8濾元形式管式（啟動時為10，正常運行時為5）US.Filter9濾元數(shù)量根/臺32510濾元骨架材料316SS不銹鋼運行濾元規(guī)格50178011濾元過濾材料聚丙烯纖維纏繞12人孔(數(shù)量/材質/直徑)1/16MnR/DN60013窺視鏡(數(shù)量/材質/規(guī)格)2個/高強度玻璃/10014外部管道流速m/s額定：1.82.3m/s最大：2.42.6 m/s15中壓閥門套1原裝進口品牌16生產(chǎn)廠家US.Filter技術/海鹽力源

43、二反沖洗泵中國制造1數(shù)量臺42型號IH3出力m3/h604揚程MPa0.505電動機型號(泵制造商配套)6電動機功率kW157泵體材質1Cr18Ni9Ti8泵殼耐壓MPa1.0MPa9生產(chǎn)廠家上海阿波羅、 天津耐酸泵廠等無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注三高速混床中國制造， 采用雙速進口水帽 （水帽制造商US.Filter）1數(shù)量臺122公稱直徑X壁厚mm3056X283設計壓力MPa4.54設計溫度605運行流速m/h正常99t/h，最大113t/h6設計出力m3/h7008007樹脂層高m1.28樹脂體積m38.029樹脂比例陽：陰1:110設備總高度設備直邊高度mm3400mm/球形11設

44、備荷載充水荷載運行荷載kg13,000/24,000/35,00012內(nèi)部裝置材質316SS(1)進水配水裝置形式多孔板加水嘴水嘴間隙1.0mm,60只/臺(2)出水集水裝置形式多孔板加水帽繞絲或水帽縫隙寬度 0.25mm水帽數(shù)量 176 只/臺13罐體材質16MnR14罐體襯膠層數(shù)厚度2層總厚度不得小于4.8mm連續(xù)硫化無硅天然橡膠襯里15人孔(數(shù)量/材質/直徑)1個/16MnR/DN50016窺視鏡(數(shù)量/材質/規(guī)格)3個/高強度玻璃/DN10017管道流速正常：1.82.3m/s最大：2.42.6 m/s18中壓閥門套1原裝進口品牌19生產(chǎn)廠家US.Filter技術/海鹽力源四中壓樹脂捕

45、捉器1數(shù)量臺12中國制造2公稱直徑X壁厚624X123設備高度mm總長1540mm（臥式）4設備荷載/充水荷載/運行荷載kg662/960 / 12005設計出力m3/h7008006設計壓力MPa4.57正常壓差最大壓差MPa0.020.0228內(nèi)部濾元的型式梯形繞絲9濾元縫隙m20010濾元及部件材質316SS無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注11筒體材質16MnR鋼制襯膠12生產(chǎn)廠家US.Filter技術/海鹽力源五再循環(huán)泵中國制造，要求占地緊湊1數(shù)量臺42型號ZE（具體型號一聯(lián)會提供）3出力m3/h4904揚程MPa0.305電動機型號（泵制造商配套）6電動機功率kW757電動機生產(chǎn)商（

46、按泵制造商配套產(chǎn)品定）8泵體材質Cr13Ni9接觸介質部分的材質316SS10泵殼耐壓MPa4.5MPa11生產(chǎn)廠家大連蘇爾壽等六再生裝置套2采用US.Filter技術，國內(nèi)制造1樹脂分離效果(1)陰樹脂中的陽樹脂0.1(2)陽樹脂中的陰樹脂0.12設備規(guī)范1公稱直徑X壁厚mm樹脂分離塔：1620X10/2624X12陽再生塔：1620X10陰再生塔：1620X102樹脂體積樹脂分離塔10m3陽再生塔陽 4.01 m3/陰4.01 m3陰再生塔4.01 m33樹脂層高樹脂分離塔：6000mm陽再生塔2000 (指陽樹脂)mm陰再生塔：2000mm4設計壓力MPa0.65MPa5水壓試驗壓力MP

47、a0.82MPa6工作溫度0557設備總高度/設備直邊高度mm樹脂分離塔：5200/ 8800陽再生塔：5,800 /6,700陰再生塔：4,500/5,5008設備荷載/充水荷載/運行荷載kg樹 脂 分 離 塔 ： 7500/29000/ 30000陽再生塔：4000/ 16000/17000陰再生塔：2500/ 15000/無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注160009反洗膨脹高度mm樹脂分離塔(特殊結構設計)陽再生塔：2000(陽樹脂)陰再生塔：200010反洗膨脹率%樹脂分離塔100陽再生塔100陰再生塔10011內(nèi)部裝置(1)上部配水裝置型式及材質樹脂分離塔 支母管/316SS陽再生塔

48、 檔板/鋼制襯膠陰再生塔 檔板/鋼制襯膠(2)底部配水裝置型式及材質樹脂分離塔： 碟形板加水帽（316SS）陽再生塔： 碟形板加水帽（316L）陰再生塔： 碟形板加水帽（316SS）繞絲或水帽縫隙寬度 0.25mm樹脂分離塔47只陽再生塔24只陰再生塔24 只(3)進酸/進堿裝置型式及材質支母管/哈氏合金C支母管/316SS繞絲縫隙寬度 0.36mm(4)罐體材質Q235B(5)人孔(數(shù)量/材質/直徑)各1個/Q235B/DN500(6)窺視鏡(數(shù)量/材質/規(guī)格)3個/有機玻璃/30070樹脂分離塔為6個(7)罐體襯膠層數(shù)襯膠厚度2層，總厚度不得小于4.8mm連續(xù)硫化無硅天然橡膠襯里3管道流速

49、正常：1.82.3m/s最大：2.42.6 m/s4生產(chǎn)廠家US.Filter技術/海鹽力源七電熱水箱中國制造1數(shù)量臺22公稱直徑X壁厚mm1800X103容積m3124電加熱棒數(shù)總功率生產(chǎn)廠家根kW4/280kW/無錫奧克電氣有限公司5熱水溫度82856設備總高度設備直邊高度mm(一聯(lián)會定)7設備荷載充水荷載運行荷載kg320016000170008箱體材料321SS9生產(chǎn)廠家US.Filter技術/海鹽力源無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注八沖洗及再生水泵中國制造，要求占地緊湊1數(shù)量臺42型號IH3流量m3/h1004壓力MPa0.605電動機型號電動機生產(chǎn)廠家(按泵制造商配套產(chǎn)品定)6電動

50、機功率kW227泵體材質321SS8泵軸、泵葉輪材質316SS9生產(chǎn)廠上海阿波羅、 天津耐酸泵廠等九羅茨風機中國制造，要求占地緊湊1數(shù)量臺42型號（一聯(lián)會提供）空氣過濾、超低噪音3風量Nm3/min8.054風壓MPa0.0985電動機型號電動機生產(chǎn)廠家(按風機制造商配套產(chǎn)品定)6電動機功率kW227進、出口消音（過濾）器型號ADS100/ADS1008生產(chǎn)廠家江蘇百事德等十酸計量器中國制造1數(shù)量臺22容積m333公稱直徑X壁厚mmDN1400X84罐體材質優(yōu)質碳鋼5介質31HCl6設備高度2372mm7罐體襯膠層數(shù)襯膠厚度2層，總厚度不得小于4.8mm連續(xù)硫化無硅天然橡膠襯里8生產(chǎn)廠家海鹽力

51、源十一堿計量器中國制造1數(shù)量臺22容積m333公稱直徑X壁厚mmDN1400 X84罐體材質優(yōu)質碳鋼5介質32NaOH6設備高度2372mm無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注7罐體襯膠層數(shù)襯膠厚度2層總厚度不得小于4.8mm連續(xù)硫化無硅天然橡膠襯里8生產(chǎn)廠家海鹽力源十二酸噴射器中國制造1數(shù)量臺22公稱直徑mmDN80/DN503材質優(yōu)質碳鋼注塑4出口再生液濃度48十三堿噴射器中國制造1數(shù)量臺22公稱直徑mmDN80/DN503材質316SS4出口再生液濃度26十四樹脂添加斗中國制造1數(shù)量臺22材質321SS3一次充填數(shù)值體積0.154噴射器直徑DN50帶附件：樹脂噴射器5生產(chǎn)廠家海鹽力源十五廢水

52、樹脂捕捉箱中國制造1數(shù)量臺22材質Q235B鋼制襯膠3直 徑12004濾元材質316L5每臺混床再生一次廢水排水量3006生產(chǎn)廠家海鹽力源十六再生廢水泵中國制造1數(shù)量臺42型號自吸泵3流量m3/h100與再生系統(tǒng)排放廢水匹配， 廢水池約55m34壓力MPa0.32滿足排往爐后機組排水槽5電動機型號生產(chǎn)廠家(按制造商產(chǎn)品配套)6電動機功率kW157水泵材質316L8生產(chǎn)廠家上海佳麟,靖江久力等無序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備注十七壓縮空氣貯罐1數(shù)量臺42容積m363公稱直徑X壁厚mmDN1500 X84設計壓力MPa1.05罐體材質鋼206介質空氣7設備高度mm47608生產(chǎn)廠家海鹽力源十八酸/堿

53、 磁力泵1數(shù)量臺2/22型號(一聯(lián)會提供)3流量m3/h134壓力MPa0.135電動機型號電動機生產(chǎn)廠家(按泵制造商配套產(chǎn)品定)6電動機功率kW(一聯(lián)會提供)7泵體材質PP8泵軸、泵葉輪材質PP9生產(chǎn)廠美國勝達因或等同6.2 各類儀表 投標時填寫下列參數(shù)：數(shù)量/型號/制造商/量程范圍/精確度/自動補償/輸出信號/通道數(shù)等。6.23控制柜（含電源柜）數(shù) 量8臺外形尺寸2200X900X600（高X寬X深）mm6.34電氣MCC柜型 號MNS數(shù) 量14臺(按實際需要進行增減，費用免費)6.45取樣架數(shù) 量2臺外形尺寸 2000X3200X600（高X寬X深）mm無7電氣部分技術條件電氣部分技術條

54、件7.1電氣接線凝結水精處理及輔助系統(tǒng)采用電動機控制中心（MCC）供電型式。每二臺機組設一個精處理運行MCC（分成二段，中間設母聯(lián)開關） ，包括精處理體外再生MCC。需方提供兩路MCC進線電源，每段MCC電源引自不同的PC，將負荷合理的分配到兩路MCC柜內(nèi)。二段MCC互為備用，當二段中的任一段失電時，二段間的聯(lián)絡斷路器自動快速投入。汽機房內(nèi)的凝結水精處理系統(tǒng)的再循環(huán)泵亦由精處理運行MCC供電。 電熱水箱功率若大于75kW由需方動力中心（PC）供電，小于等于75kW由精處理體外再生MCC供電?？刂葡到y(tǒng)電源柜由兩路220VAC供電，其中一路由廠內(nèi)機組UPS電源供電。除需方提供的380V/220VA

55、C電源外，如需其他電壓等級，供方自行解決。MCC布置應與酸堿等腐蝕物品隔離開。MCC柜防護等級為IP54標準。低壓電器的組合： 在電動機的供電回路中， 裝有隔離電器， 保護電器及操作電器，也可采用保護和操作合一的電器。隔離電器可采用隔離開關、插頭等。保護電器采用斷路器。操作電器采用接觸器、組合電器或斷路器。MCC內(nèi)的繼電保護由供方負責設計、供貨。MCC柜體尺寸、顏色、出線方式及柜內(nèi)元器件選型在第一次設計聯(lián)絡會上確定。開關柜外形平整美觀，殼體由剛性框架組成，框架結構用不小于2mm厚的進口覆鋁鋅板經(jīng)柔性加工線一次成型的C型骨架組裝而成，內(nèi)部分隔板也選用進口覆鋁鋅板。并用無裂縫的鋼板全部包成獨立固定

56、結構。所有金屬結構的部件，均應按有關規(guī)定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上。開關柜利用多功能板及覆鋁鋅板將裝置劃分成幾個隔室，如母線隔室、電纜隔室、功能單元隔室。母線應由螺栓連接的高導電率的銅排制成。MCC柜內(nèi)所有的輔助電路以插接件連接。端子排采用鳳凰端子。相同型號的單元不需更改接線就可互換。每個抽屜式單元有防止意外合閘的措施。MCC柜的銅接地母線截面應按有關國標選擇。MCC電動機控制回路裝設遠方/就地切換開關，留出遠方控制接口。40kW的電動機在相應的MCC柜上應裝設電流表計。7.2設備選擇無1）控制中心采用MNS型金屬封閉抽屜式開關柜，要求柜體、表面及設備滿足TH要求。進線開關、母聯(lián)開關采用框架式能

57、抽出的MT型斷路器，帶三斷式保護，其操作機構為電動儲能式操作機構，操作電源為AC220V。進線開關和大于等于75kW配電回路選用進口施耐德生產(chǎn)的框架式智能開關，電動機控制單元、部分饋線單元的開關選用進口施耐德生產(chǎn)的的塑殼式空氣開關。所有電氣元件（切換開關、斷路器、隔離開關、接觸器、熱繼電器、按鈕等）采用進口產(chǎn)品。所有斷路器開斷短路電流有效值不低于50KA，短路電流峰值不低于125KA。2） 電動機采用高效、 節(jié)能 TH 型電動機。 選擇容量時， 根據(jù)工藝要求與軸功率配合，并應有裕度， 以滿足自起動的要求。電動機的外殼防護等級與周圍環(huán)境相適應，一般戶內(nèi)要求外殼防護等級采用 IP44， Y 系列電

58、機，戶外電動機則至少為 IP54，若有爆炸危險及有害氣體腐蝕時，采用防爆型。所有電動機絕緣等級 F 級，以 B 級溫升考核。所有電動機的使用壽命按現(xiàn)場的要求不小于 30 年。在離電動機外殼 1.5m、離運行平臺 1.2m 高處的最大噪聲水平不超過 75dB。每臺電動機有電動機機座的接地裝置。精處理系統(tǒng)內(nèi)采用的電動機廠家在一聯(lián)會上確定。7.3幾點說明1） 380V系統(tǒng)是直接接地系統(tǒng)。2） MCC應預留有檢修、起重機、通風用電源回路共6個， 暫定其中采用100A 2回， 80A4回。3） 各種不同的主要電氣設備的抽屜應有不少于2個備用抽屜。每套MCC還應另有不少于3個回路作備用。7.4電氣設備的選

59、擇應滿足IEC標準和中國有關標準。7.5供方在第一次設聯(lián)會時提供電氣一次接線圖。8 儀表及控制要求儀表及控制要求8.1供貨與設計界限無8.1.1 供方應提供凝結水精處理系統(tǒng)范圍內(nèi)的全部測量控制儀表、一次儀表及一次閥、二次閥等安裝附件。至少應包括熱電阻、熱電偶、過程開關、流量孔板、鈉表、硅表、pH表、樹脂檢測器、差壓表、壓力表、溫度表、變送器等。1） 測量控制儀表應采用國際上通用的信號制。模擬量輸出/輸入信號: 420mA DC熱電阻分度號（雙支型三線制）:Pt100熱電偶：雙支K型熱電偶開關量輸出應為干接點信號，接點容量：220VDC，1A2） 測量控制儀表應選用國際標準單位：壓力測量：Mpa

60、流量測量：t/h、m3/h8.1.2供方提供凝結水精處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)所需要的儀表盤、程控柜、電磁閥箱、接線盒、導線、儀表閥門（不銹鋼）和管道附件（不銹鋼）等。8.1.3（無）8.1.4供方的凝結水精處理控制系統(tǒng)應和需方的全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)設有冗余的千兆以太網(wǎng)光纖通訊接口， 需方可通過全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)的操作員站對凝結水精處理進行監(jiān)視和操作，供方提供接口軟件及硬件，并負責接口配合、設計及配合調(diào)試工作。8.2控制方式8.2.1每二臺機組的凝結水精處理設一套控制系統(tǒng)，精處理系統(tǒng)設三個PLC遠程站。每套控制系統(tǒng)配置兩臺上位機（冗余配置，其中任何一臺都可兼工程師站） ，與每二臺機組獨立配置