抽樣檢驗(yàn)與可靠性試驗(yàn)

1、1抽抽樣檢驗(yàn)樣檢驗(yàn)2課程內(nèi)容簡(jiǎn)介：n質(zhì)量管理的基礎(chǔ)思想n抽樣檢驗(yàn)nOC曲線(xiàn)說(shuō)明nGB2828抽樣表n零缺陷抽樣計(jì)劃表n如何將GB2828、105E表轉(zhuǎn)換成零缺陷抽樣計(jì)劃n計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)3質(zhì)量管理的基礎(chǔ)思想n1 質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，檢驗(yàn)只是后盾。n2 選擇合格的供應(yīng)商、控制生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，保證供應(yīng)鏈的整體水平，讓檢驗(yàn)工作成為質(zhì)量水平的驗(yàn)證。n3 運(yùn)用統(tǒng)一的測(cè)量語(yǔ)言/術(shù)語(yǔ)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。n4 測(cè)量?jī)x器應(yīng)與產(chǎn)品的公差要求對(duì)應(yīng)。4何時(shí)需要采用全檢？n生產(chǎn)過(guò)程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率大時(shí)。n不合格品漏檢有可能造成人身事故或?qū)ο碌拦ば蚧蛳M(fèi)者帶來(lái)重大損失時(shí)。n檢查效果比檢查費(fèi)用大時(shí)，多采用

2、全檢，例如能用效率高、精度穩(wěn)定的“過(guò)止量規(guī)檢查時(shí)。n全檢花費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用高并限制在非破壞性檢查項(xiàng)目的檢查。n全檢時(shí)，很少有產(chǎn)品的性能指標(biāo)全部檢查，一般只對(duì)特定檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，所以即使全檢，也不一定確保一個(gè)不合格品也沒(méi)有。n全檢是在有限期間內(nèi)檢查大量產(chǎn)品，難免誤檢，因此盡量使用樣板和自動(dòng)檢驗(yàn)，完善管理和使作業(yè)合理化。5何時(shí)需要使用抽樣檢驗(yàn)？n產(chǎn)量大、批量大、并且連續(xù)生產(chǎn)時(shí)無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；n允許一定數(shù)量的不合格存在；n希望減少檢驗(yàn)時(shí)間和檢驗(yàn)費(fèi)用時(shí)；n刺激生產(chǎn)者注意改進(jìn)質(zhì)量時(shí)；n破壞性檢查全檢不允許時(shí)。（如高低溫測(cè)試，彎折測(cè)試，推力測(cè)試）6何時(shí)需要采用抽樣檢驗(yàn)？n間斷交易，以往批質(zhì)量情報(bào)不充分時(shí)

3、；n質(zhì)量水平達(dá)不到，全檢又沒(méi)有必要，只對(duì)壞批進(jìn)行全檢，希望改善平均質(zhì)量時(shí)；n根據(jù)檢查結(jié)果選擇供方時(shí)，批間質(zhì)量不穩(wěn)定或批數(shù)不多，轉(zhuǎn)入間接檢查不充分時(shí)；n抽樣檢查與全檢相比，受檢單位產(chǎn)品數(shù)少，檢查項(xiàng)可多些，但是同一質(zhì)量的產(chǎn)品批有可能判合格，也有可能判不合格。而且，當(dāng)不合格品率很小時(shí)，很難抽出不合格品。7檢驗(yàn)一般的工作程序：n準(zhǔn)備階段n決定檢查單位n決定檢查項(xiàng)目n決定試驗(yàn)方法n決定質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)n決定在生產(chǎn)過(guò)程那個(gè)階段檢查n決定全檢、抽檢還是無(wú)試驗(yàn)檢查n決定質(zhì)量指標(biāo)n選擇抽樣表(計(jì)數(shù)、計(jì)量和抽樣類(lèi)型)n實(shí)施階段n決定批的構(gòu)成n決定抽樣方法n決定批處理方法n整理階段n決定檢查結(jié)果的記錄方法。n決定檢查結(jié)

4、果的處理方法。8批的定義和構(gòu)成原則n各種產(chǎn)品，具有相同的來(lái)源，在相同的條件下生產(chǎn)所得到相同規(guī)格的一群產(chǎn)品，稱(chēng)為批。n不同原料、零件和制造的產(chǎn)品不得歸在一起。n用不同制造機(jī)械、制造方法制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。n不同時(shí)間或交替輪翻制造的產(chǎn)品，不能歸在一起。9隨機(jī)隨機(jī)抽抽樣樣n樣本的選擇原則：抽樣檢查是通過(guò)樣本來(lái)判斷整批產(chǎn)品是否合格。因此，樣本要能夠代表批的質(zhì)量方可進(jìn)行抽樣檢查，為此進(jìn)行隨機(jī)隨機(jī)抽抽樣樣至為重要。n一般可以采用n整群隨機(jī)抽樣n分層隨機(jī)抽樣n分段隨機(jī)抽樣n系統(tǒng)隨機(jī)抽樣10整群隨機(jī)抽樣示意圖 抽樣利用簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法，通常的情況下，需將個(gè)體一一編號(hào)然后利用亂數(shù)表或其它隨機(jī)方法，作放回或不

5、放回抽樣，抽取特定號(hào)碼的個(gè)體，因此當(dāng)總體總體容量不大容量不大時(shí)，簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣確實(shí)是一種有效的抽樣方法。11分層隨機(jī)抽樣+*#$+*#$12分層隨機(jī)抽樣說(shuō)明n分層隨機(jī)抽樣必須滿(mǎn)足：n總體中的任一個(gè)體都必定屬于且只屬某一層。n每一層的個(gè)體數(shù)目是確切。n在任何兩層進(jìn)行的抽樣都是相互獨(dú)立的。n一般當(dāng)獲得的資料分布不均勻，或呈偏態(tài)分布時(shí)，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。13分段隨機(jī)抽樣n在做分段時(shí)，要求每個(gè)區(qū)域內(nèi)部的差異大些，區(qū)域之間的差異要小些，這樣的效果才會(huì)比較好。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*抽樣#$*$*#$*#$

6、#$*14分段隨機(jī)抽樣二段抽樣n先從總體中選出一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域，然后再?gòu)倪@些區(qū)域中隨機(jī)抽取樣本，稱(chēng)為二段分析隨機(jī)抽樣。#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*#$*$*#$*$#15分段隨機(jī)抽樣的注意事項(xiàng)n分段隨機(jī)抽樣的精度一般沒(méi)有分層抽樣的精度高，但當(dāng)抽樣方法受到存放地點(diǎn)，或產(chǎn)品形狀的限制，以及在抽樣費(fèi)用較高的情況下，采用分段隨機(jī)抽樣所獲得的效果最好。16系統(tǒng)抽樣n系統(tǒng)抽樣是一種從總體中每隔k個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)樣本的抽樣方法，見(jiàn)下表，其中k值是抽樣比值。比值是總?cè)萘縉與樣本容量n之比，即k=N/n。當(dāng)比值k已知時(shí)，利用

7、亂數(shù)表或其它隨機(jī)方法，選取一個(gè)隨機(jī)數(shù)或隨機(jī)號(hào)碼確定隨機(jī)起點(diǎn)。于是，可從總體中抽取那些個(gè)體來(lái)組成樣本就可以知道了。17系統(tǒng)抽樣舉例n今有總體1000個(gè)，欲自其中抽取50個(gè)樣本，試問(wèn)如何執(zhí)行系統(tǒng)抽樣？n自11000對(duì)總體編號(hào)n取k=1000/50=20n在120中隨意取一個(gè)數(shù)，如果取出來(lái)的是1，那么就取1,21,41,61,81.981號(hào)。n如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理時(shí)，那么系統(tǒng)抽樣比分層抽樣的效果好。18亂數(shù)表的使用n單位產(chǎn)品按1N編號(hào)；n隨機(jī)確定起始行和列；n選擇樣本號(hào)碼；n確定樣本組。n亦可利用軟件來(lái)做(運(yùn)用 Microsoft Excel)19亂數(shù)表使用練習(xí)n今有進(jìn)貨批50

8、0件，打算自其中抽取20件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，試用亂數(shù)表進(jìn)行抽樣。20合格批的處理n檢查合格的批，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品要更換或修復(fù)。樣本外偶爾發(fā)現(xiàn)的不合格品也要更換或修復(fù)。n合格批入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下道工序。這時(shí)，要求附上合格證或檢查記錄，按規(guī)定辦法處理。21不合格批的處理n經(jīng)檢查不合格的批，除記錄何處不合格外，作出不合格批的標(biāo)志，存放地點(diǎn)切勿與合格批混淆，不合格批可據(jù)具體情況作如下處理，且要事先做出規(guī)：n退貨或返工。n全檢更換不合格品或修復(fù)不合格品。n檢查部門(mén)或產(chǎn)品接收方對(duì)產(chǎn)品全檢，挑出不合格品。n整批報(bào)廢。n讓步接收。22再提交檢查n退貨的不合格批，為了再提交檢查，原則上賣(mài)方要作全檢，挑出或修復(fù)不合格品

9、。若不合格項(xiàng)系破壞性檢查，可全檢合適的代替特性，否則不得再次提交檢查。n再檢查注意事項(xiàng)：n注明是再提交批n注明不合格項(xiàng)或等級(jí)n全檢時(shí)，合格品與修復(fù)的合格品要加以區(qū)分n不要與其它初次提交批混淆。23檢查結(jié)果記錄n為了保證檢查工作準(zhǔn)確和檢查結(jié)果的應(yīng)用，必須作檢查結(jié)果的記錄，檢查記錄工作有下列幾點(diǎn)n檢查數(shù)據(jù)記錄：記錄檢查批的檢查結(jié)果，以此為依據(jù)，寫(xiě)出合格或不合格判定報(bào)告和檢查結(jié)果報(bào)告。n歷歷次次檢檢查查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)記錄：匯匯集一定期集一定期間間內(nèi)的內(nèi)的產(chǎn)產(chǎn)品品批批檢檢查查數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，以，以應(yīng)應(yīng)用用結(jié)結(jié)果果獲獲得各得各種質(zhì)種質(zhì)量量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)。24檢查結(jié)果的應(yīng)用n分析檢查內(nèi)容：據(jù)檢查結(jié)果分析檢查的實(shí)施是否能

10、達(dá)到檢查的目的。n檢查的調(diào)整：檢查結(jié)果是抽樣方案加嚴(yán)或放寬的調(diào)整依據(jù)。n生產(chǎn)過(guò)程控制：跟據(jù)檢查出的不合格品的情況或質(zhì)量特征值的分布趨勢(shì)，可早期診斷生產(chǎn)過(guò)程的異常，作出有效處理。n改善質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際是否相符，質(zhì)量狀況和質(zhì)量要求估計(jì)得是否合適，以檢查結(jié)果確定合適的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)。n選擇生產(chǎn)方：購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)，選擇產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)方，長(zhǎng)期質(zhì)量穩(wěn)定尤其重要，因此可以檢查結(jié)果歷史資料為情報(bào)。25符號(hào)及名詞解釋nN:批量批中包含的產(chǎn)品單位數(shù)，稱(chēng)為批量。nn:樣品量從批中抽取的單位產(chǎn)品的匯集，稱(chēng)為樣本。樣本中單位產(chǎn)品數(shù)，稱(chēng)為樣本大小。n抽樣方案樣本大小或樣本大小系列和判定數(shù)組結(jié)合在一起，稱(chēng)為抽樣

11、方案。nAc:合格判定數(shù)作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，稱(chēng)為合格判定數(shù)。nRe:不合格判定數(shù)：作出批不合格判斷樣本中所不允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù)，稱(chēng)為不合格判定數(shù)。26符號(hào)及名詞解釋nAQL:合格質(zhì)量水平抽樣檢查中，認(rèn)為可以接收的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值，稱(chēng)為合格質(zhì)量水平。nASN:對(duì)一個(gè)批質(zhì)量已知的批，按給定抽樣方案作出合格或不合格判斷，該批所需檢查樣本單位數(shù)的平均值，稱(chēng)為平均樣本大小。nIL:檢查水平提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系，稱(chēng)為檢查水平。檢查水平高，批中抽取的樣本相對(duì)多。27合格質(zhì)量水平AQLnAQL的意義nAQL是合格質(zhì)量水平。當(dāng)批

12、質(zhì)量等于或優(yōu)于A(yíng)QL時(shí)，抽樣方案以高概率判批合格，當(dāng)批質(zhì)量劣于A(yíng)QL時(shí)，抽樣方案的高概率判批不合格。nAQL數(shù)值nAQL以每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。在數(shù)值上它等于過(guò)程平均不合格品率上限值Pmax，它是允許的不能再壞的批質(zhì)量平均值。28Pa不良率p0AQL:可以接受批的最高不合格率和允收概率，一般設(shè)定的允收概率為95%,又稱(chēng)為生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率。LTPD:指消費(fèi)者認(rèn)為質(zhì)量惡劣的送驗(yàn)批所含有的最低不合格率，通常設(shè)定允收概率為10%時(shí)的不合格率為L(zhǎng)TPD29生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率PR(Producers Risk)n生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)良好，已達(dá)允收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為合格，但由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良品過(guò)

13、多而誤判為拒收，其概率稱(chēng)為生產(chǎn)者冒險(xiǎn)率，因?yàn)榇朔N錯(cuò)誤使生產(chǎn)者蒙受損失而命名。此時(shí)冒險(xiǎn)率又稱(chēng)為第一型誤差，用表之，通常于A(yíng)QL時(shí)，訂=5%。30消費(fèi)者冒險(xiǎn)率CR(Consumers Risk)n生產(chǎn)者產(chǎn)品的質(zhì)量相當(dāng)惡劣，已達(dá)拒收水準(zhǔn)，理應(yīng)判為不合格，但由于抽樣的關(guān)系，樣本中不良品甚少而誤判為允收，其機(jī)率稱(chēng)為消費(fèi)者冒險(xiǎn)率，因?yàn)榇朔N錯(cuò)誤使消費(fèi)者蒙受損失而命名。此時(shí)冒險(xiǎn)率又稱(chēng)為第二型誤差，用表之，通常于LTPD時(shí)，訂=10%。31AQL的選擇原則nAQL一般在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中確定，也可在生產(chǎn)方及使用方的訂貨合同中規(guī)定，一般遵守下面三條原則：n軍用產(chǎn)品AQL工業(yè)產(chǎn)品AQL民用產(chǎn)品AQL。n嚴(yán)重不合格項(xiàng)AQL一

14、般不合格項(xiàng)AQL輕微不合格項(xiàng)AQLn訂貨方可根據(jù)要求提出滿(mǎn)意的AQL值，但必須考慮生產(chǎn)方的生產(chǎn)能力，AQL值提的過(guò)嚴(yán)，會(huì)使生產(chǎn)方的成本增加，故確定AQL值應(yīng)與產(chǎn)品性能水平一致。32AQL的選擇-1n無(wú)歷史資料時(shí)，AQL難以一下子選擇，可暫定AQL，然后根據(jù)實(shí)際情況再做修正。n根據(jù)質(zhì)量要求決定AQL。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量(不合格率或不合格數(shù))要求明確時(shí)，以產(chǎn)品質(zhì)量水平作出AQL值。33AQL的選擇-2n按檢查項(xiàng)目多少來(lái)決定AQL，以美國(guó)陸軍為例：檢檢查查項(xiàng)項(xiàng)目目數(shù)數(shù)檢檢查查項(xiàng)項(xiàng)目目數(shù)數(shù)120. 2510. 65340. 421570. 65 341. 58111 572. 512191. 5 818420

15、482. 5 19以上6. 549以上4重不合格品重不合格品輕輕不合格品不合格品34AQL的選擇-3n用過(guò)程平均決定AQL。用以往的檢查數(shù)據(jù)求平均值，在此基礎(chǔ)上決定AQL。對(duì)批量生產(chǎn)來(lái)講，當(dāng)質(zhì)量信息頗多時(shí)，常采用此方法決定AQL100.100100.100212111212111mmmiimiimmmiimiinnndddndpNNNDDDNDp35AQL的-選擇4n供需雙方商定AQL。供需雙方商定AQL比較妥當(dāng)，這種確定AQL的方法，對(duì)新產(chǎn)品且非常缺乏質(zhì)量信息時(shí)，常常采用。nAQL選擇參考數(shù)值。對(duì)于不同需要，在規(guī)定AQL時(shí)，可以參考下列三個(gè)表36工廠(chǎng)檢驗(yàn)不合格品或不合格種類(lèi)一般工廠(chǎng)進(jìn)料檢驗(yàn)、

16、類(lèi)不合格品0. 65, 1. 5, 2. 5C類(lèi)不合格品4. 0, 6. 5成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)類(lèi)不合格品1. 5, 2. 5、類(lèi)不合格品4. 0, 6. 5不合格品種類(lèi)與不合格品種類(lèi)與AQL參考值參考值質(zhì)量特性電氣性能機(jī)械性能外表質(zhì)量AQL0.40.651.01.52.54.0不同性能與A Q L 參考值不同性能與A Q L 參考值使用要求特高高中低AQL= 0. 1= 0. 65=4. 0適用范圍衛(wèi)星、導(dǎo)彈、宇宙飛船飛機(jī)、艦艇、重要工業(yè)品一般工業(yè)農(nóng)業(yè)用品、一般軍用品一般民用工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不同不同產(chǎn)產(chǎn)品與A Q L的品與A Q L的參參考值考值37抽查特性曲線(xiàn)(OC曲線(xiàn))( ,!)()(0)(NDped

17、pnpPdAcdpnda的概率遵循下式出現(xiàn)不合格品根據(jù)泊松分佈，樣本中n由上式可知，給定n.Acn.Ac,Pa(p)與p成函數(shù)關(guān)系，即以p為橫坐標(biāo)，Pa為縱坐標(biāo)，對(duì)應(yīng)每一個(gè)抽樣方案n,Acn,Ac都可劃出一條Pa與p的關(guān)系曲線(xiàn)，PaPa與p p的關(guān)系曲線(xiàn)稱(chēng)為抽樣特性曲線(xiàn)38理想OC曲線(xiàn)n當(dāng)批質(zhì)量p小于或等于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，產(chǎn)品批應(yīng)當(dāng)全部接收，即Pa(ppt)=0。pPa1.0pT39實(shí)際OC曲線(xiàn)n理想OC曲線(xiàn)即使全檢也不易得到，有實(shí)用價(jià)值的是實(shí)際OC曲線(xiàn)。n批質(zhì)量愈好接收概率愈高，批質(zhì)量合格時(shí)(p0=AQL)高接收概率；批質(zhì)量不好時(shí)，(p1=LTPD)接收概率愈低。01.0Pap0p140OC曲線(xiàn)

18、的特征nOC曲線(xiàn)愈接近理想曲線(xiàn)，抽樣方案判批質(zhì)量好壞的能力愈強(qiáng)；nOC曲線(xiàn)愈陡，抽樣方案愈嚴(yán)格；OC曲線(xiàn)愈平，抽樣方案愈松。n樣本量n和合格判定數(shù)Ac不變時(shí)，批量N對(duì)OC曲線(xiàn)的變化影響不大。n批量N和合格判定數(shù)不變時(shí)，樣本量n愈大，OC曲線(xiàn)愈陡。n批量N和樣本量n不變時(shí)，合格判定數(shù)Ac愈小，OC曲線(xiàn)愈陡。41OC曲線(xiàn)的用途n選擇好的抽樣方案：根據(jù)OC曲線(xiàn)的陡平程度和合格概率，選擇相應(yīng)的抽樣方案。n評(píng)價(jià)選定的抽樣方案：選定抽樣方案是否合理，可查找其相應(yīng)的OC曲線(xiàn)，分析評(píng)價(jià)抽樣方案的優(yōu)劣。n估計(jì)過(guò)程不合格品率：獲得質(zhì)量信息，據(jù)OC曲線(xiàn)坐標(biāo)Pa可以橫坐標(biāo)查得過(guò)程不合格品率p，從而獲得生產(chǎn)質(zhì)量信息。4

19、2百分比抽樣的不合理性說(shuō)明抽樣方案序號(hào)Nnc11005022001003400200460030052000100043百分比抽樣的不合理性Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)44檢查水平的意義n批量N和合格判定數(shù)Ac不變，抽樣檢查的判斷能力隨抽樣量n的增加而增加。n抽樣檢查中，判斷能力用檢查水平表示，即判斷能力強(qiáng)，檢查水平高。Pap(5,0)(10,0)(20,0)(30,0)(100,0)45檢查水平的等級(jí)n一般檢查水平分三級(jí)，一般檢查水平，一般檢查水平，一般檢查水平，判斷能力n特殊檢查水平分四級(jí)，特殊檢查水平S-1，S-2,S-3,S-4。判斷能力S-4S-

20、3S-2S-1。一般檢查水平的判斷能力大于特殊檢查水平的判斷能力。46檢查水平的選擇原則-1n沒(méi)有特殊規(guī)定時(shí)，首先采用一般檢查水平。n比較檢查費(fèi)用，若每個(gè)樣品的檢查費(fèi)用為a，判批不合格時(shí)處理一個(gè)樣品的費(fèi)用為b，檢查水平選擇應(yīng)遵循:nab選擇檢查水平na=b選擇檢查水平naAc則判定該批不合格53雙次抽樣示意圖N,n1,n2,Ac1,Re1,Ac2,Re2在N件中隨機(jī)抽n1件，設(shè)檢驗(yàn)出d1件不合格若d1Re1判定不合格若d1Ac1判定合格若Ac1d1Re1則再抽取n2件設(shè)檢驗(yàn)出d2件不合格若d1+d2Ac2判定合格若d1+d2Re2判定不合格54多次抽樣使用說(shuō)明抽樣次數(shù)樣本大小累積n大小允收數(shù)拒收數(shù)15050#4250100153501502645020037550250586503007975035091055檢查嚴(yán)格度的意義n計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢查規(guī)定抽樣檢查與抽樣方案調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，旨在保證批質(zhì)量在A(yíng)QL附近或優(yōu)于A(yíng)QL。檢查嚴(yán)格度通過(guò)抽樣方案調(diào)整實(shí)現(xiàn)。抽樣檢查嚴(yán)格度體現(xiàn)在樣本中抽樣量或合格判定數(shù)的調(diào)整(增大或減少)，通過(guò)增加或減少樣本量或合格判定數(shù)，提高批質(zhì)量或降低批質(zhì)量的要求。56paP%Ac=5Ac=4Ac=3Ac=2Ac=1Ac=057GB2828的使用-1n規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性n在產(chǎn)品技術(shù)