循環(huán)流化床鍋爐焚燒污泥工藝及操作

1、因地制宜因地制宜 創(chuàng)新科技創(chuàng)新科技解決污泥處置行業(yè)性難題解決污泥處置行業(yè)性難題常州常州 張濱張濱20122012年年5 5月月 循環(huán)流化床鍋爐焚燒污泥工藝及操作提 綱污泥焚燒技術(shù)背景及研發(fā)污泥焚燒工藝流程污泥焚燒的運行操作污泥焚燒技術(shù)的優(yōu)越性污泥焚燒技術(shù)總結(jié) 常州廣源熱 電有限公司 是常州天寧 開發(fā)區(qū)內(nèi)的 一家區(qū)域性 熱電聯(lián)產(chǎn)企 業(yè)，現(xiàn)有規(guī)模為5臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐、1臺35t/h鏈條爐和1臺15MW背壓發(fā)電機組、1臺7MW背壓發(fā)電機組、1臺7MW抽凝發(fā)電機組，公司主要承擔(dān)開發(fā)區(qū)內(nèi)逾百家紡織印染等企業(yè)的集中供熱任務(wù)。我公司的建成投產(chǎn)淘汰了供熱區(qū)域內(nèi)的工業(yè)小鍋爐，減少了能源浪費和廢氣物排放

2、，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 作為城市的 動力源和耗能大 戶，近幾年來我 公司通過積極開展企業(yè)內(nèi)部的節(jié)能降耗活動，有效實施以廢治廢的清潔生產(chǎn)技術(shù)和積極探索利用循環(huán)流化床鍋爐焚燒城市污泥，在改善環(huán)境質(zhì)量、節(jié)約能源與資源、實現(xiàn)廢棄物 無害化、減量化 處置等方面取得 了顯著的綜合效 益。污泥焚燒技術(shù)背景 城市污水是當(dāng)前城市的一大污染源，做好生活污水處理和污泥處置是各地政府面臨的重大問題和重要使命。 近年來，國家各級政府根據(jù)社會發(fā)展和城市運行的需要，加大了城市污水和污泥處理設(shè)施的建設(shè)力度。 但是，隨著城市污水處理規(guī)模的擴大，但是，隨著城市污水處理規(guī)模的擴大，城市污水廠產(chǎn)生的污泥又成為影響城市環(huán)城

3、市污水廠產(chǎn)生的污泥又成為影響城市環(huán)境的重要污染源。境的重要污染源。 長期以來，許多城市污長期以來，許多城市污泥未做任何處理隨意外運、簡單填埋或被泥未做任何處理隨意外運、簡單填埋或被棄置，不但占用大量土地，還造成嚴(yán)重的棄置，不但占用大量土地，還造成嚴(yán)重的二次污染以及新的環(huán)境問題，使得許多城二次污染以及新的環(huán)境問題，使得許多城市出現(xiàn)了污泥圍城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶市出現(xiàn)了污泥圍城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來了隱患。來了隱患。污泥焚燒技術(shù)背景污泥簡易填埋形成新污染污泥簡易填埋形成新污染 為徹底解決污泥出路問題，為徹底解決污泥出路問題， 我公司積極與我公司積極與有關(guān)部門合作，通過大量的技術(shù)調(diào)研論證、試有關(guān)部門

4、合作，通過大量的技術(shù)調(diào)研論證、試驗與革新，完成了運用循環(huán)流化床鍋爐焚燒城驗與革新，完成了運用循環(huán)流化床鍋爐焚燒城市市污水處理廠脫水污水處理廠脫水污泥的技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多年污泥的技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多年的運行，根據(jù)國家權(quán)威監(jiān)測機構(gòu)的檢測，各項的運行，根據(jù)國家權(quán)威監(jiān)測機構(gòu)的檢測，各項技術(shù)指標(biāo)和污染物排放指標(biāo)均達到了國家相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和污染物排放指標(biāo)均達到了國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，走出了一條符合標(biāo)準(zhǔn)，走出了一條符合 中國國情的城市污泥無害中國國情的城市污泥無害 化、減量化處理的新路?；?、減量化處理的新路。 污泥焚燒技術(shù)研發(fā)污泥運輸車進場卸泥污泥運輸車進場卸泥污泥焚燒輸送系統(tǒng)改造污泥焚燒輸送系統(tǒng)改造污泥焚燒技術(shù)研發(fā) 我公

5、司自我公司自2003年開始著手對利用熱電廠循環(huán)流化床年開始著手對利用熱電廠循環(huán)流化床鍋爐焚燒城市污水處理廠脫水污泥項目進行調(diào)研和實驗。鍋爐焚燒城市污水處理廠脫水污泥項目進行調(diào)研和實驗。在小試成功的基礎(chǔ)上，對輸送系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)作了進一步的改進。2004年8月，開始實施污泥焚燒中試，對污泥輸送、摻燒比例、污泥分布、連續(xù)運行、管道維護等技術(shù)難題展開了進一步攻關(guān)。3個月后，中試成功，在此基礎(chǔ)上，進一步優(yōu)化了項目的整體方案。污泥焚燒技術(shù)研發(fā)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點1、燃料適應(yīng)性廣、燃料適應(yīng)性廣2、燃燒效率高、燃燒效率高 3、高效脫硫、氮氧化物、高效脫硫、氮氧化物(

6、NOX)排放低排放低 4、燃燒強度高、燃燒強度高5、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快6、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用7、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單 8、燃燒調(diào)整穩(wěn)、快、安全、燃燒調(diào)整穩(wěn)、快、安全 污泥焚燒現(xiàn)場污泥焚燒現(xiàn)場污泥焚燒爐污泥焚燒爐污泥焚燒技術(shù)研發(fā) 2005年11月，我公司一期200噸噸/天的天的污泥焚燒規(guī)?；\用項目正式投運，實現(xiàn)了常州市污水處理廠污泥的全量焚燒。隨著城市污水處理規(guī)模的擴大，在2007年年11月月我公司又提前投又提前投運了運了200噸噸/天的二期污泥焚燒天的二期污泥焚燒項目?，F(xiàn)在，公司總的處理能項目?，F(xiàn)在，公司總的處理能

7、力達力達400噸噸/天，日平均實際處天，日平均實際處置污泥置污泥300多噸。多噸。 項目自投運以來，累計已項目自投運以來，累計已經(jīng)焚燒處置污泥近經(jīng)焚燒處置污泥近60萬噸。萬噸。污泥焚燒技術(shù)研發(fā) 2005年1月該項目組織了國家一級科技查新咨詢單位上海科學(xué)技術(shù)情報研究所組織的技術(shù)查新和水平查新。 2005年3月，江蘇省建設(shè)廳組織專家對污泥焚燒項目進行了專家評審和技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)論為“具有明顯的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，具有廣闊的應(yīng)用前景?？傮w技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先，接近國際水平”。 2005年4月，循環(huán)流化床鍋爐焚燒城市污水處理廠脫水污泥技術(shù)被建設(shè)部確定為科技示范工程。污泥焚燒技術(shù)研發(fā)2006年3月

8、，獲得國家實用新型專利。2006年8月，獲得國家發(fā)明專利。2008年，獲得國家“華夏建設(shè) 科學(xué)技術(shù)二等獎”。發(fā)明專利證書發(fā)明專利證書實用新型專利證書實用新型專利證書工藝流程工藝流程 城市污水處理產(chǎn)生的脫水污泥，由自卸車運至熱電廠的污泥儲存池。儲存池池底的雙螺旋給料機將污泥輸送至濃料泵進口，濃料泵將污泥通過特制噴口經(jīng)設(shè)定位置送入循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒。焚燒產(chǎn)生的灰渣用 于制磚， 煙氣在凈 化處理后 通過煙囪 排放。 污泥焚燒工藝流程工藝特點工藝特點|采用特種輸送設(shè)備，保證污泥輸送穩(wěn)定連續(xù)；|采用特制噴嘴，防止污泥噴口堵塞；|將污泥儲存?zhèn)}的臭氣抽入鍋爐焚燒，解決了污泥儲存中的安全和環(huán)保問題；|輸送

9、設(shè)備采用集散控制模式，通過DCS的操作界面對輸送系統(tǒng)進行操作調(diào)整和參數(shù)監(jiān)視。污泥流量由控制系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行工況進行調(diào)整，污泥控制系統(tǒng)與鍋爐控制系統(tǒng)合二為一，不需另外增加控制室和操作人員，維護管理簡便。污泥焚燒工藝流程污泥焚燒子系統(tǒng)1、儲存系統(tǒng)2、輸送系統(tǒng)3、燃燒系統(tǒng)4、吹掃系統(tǒng)5、負(fù)壓系統(tǒng)6、控制系統(tǒng)7、沖洗系統(tǒng)8、除塵脫硫系統(tǒng)污泥焚燒工藝流程儲存系統(tǒng)1、系統(tǒng)布置形式2、儲存量的設(shè)計污泥焚燒工藝流程輸送系統(tǒng)1、預(yù)壓給料系統(tǒng)|預(yù)壓螺旋的作用：傳輸物料，向濃料泵輔助喂料。|預(yù)壓螺旋的組成：由雙螺旋軸、齒輪箱和變頻減速機組成。污泥焚燒工藝流程污泥焚燒工藝流程 預(yù)壓給料螺旋1.齒輪機構(gòu) 2.螺旋槽 3

10、.主動螺旋 4.從動螺旋 5.出料斗6.頭部軸承組件 7.減速機2、濃料輸泥泵（輸泥泵的比較）|濃料泵的作用：通過液壓油缸推動活塞將物料泵入輸送管道。|濃料泵的組成：由料斗室總成、潤滑系統(tǒng)、擺動系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)組成。|料斗室總成由S擺管、前后軸承座、后襯套、眼睛板、切割環(huán)和各種密封組成。|潤滑系統(tǒng)由手動泵、濾油器、片式分配器、潤滑中心、潤滑接頭和銅管組成。|擺動系統(tǒng)由擺臂、擺缸、球型球窩、膠管、鋼管及密封組成。|泵送系統(tǒng)由過料套、料缸、洗滌室、活塞、感應(yīng)環(huán)、泵送油缸、膠管和密封。污泥焚燒工藝流程污泥焚燒工藝流程水咀A向視圖執(zhí)行機構(gòu)總圖污泥焚燒工藝流程污泥焚燒工藝流程3、管路、支架|管路系統(tǒng)的作用

11、：通過密封管路將物料輸送到指定位置。|管路系統(tǒng)的組成：由帶有高分子復(fù)合內(nèi)襯的管道、橡膠減震管卡、減震密封法蘭、高壓管路換向閥組成。污泥焚燒工藝流程燃燒系統(tǒng)1、給料口位置設(shè)計2、噴嘴設(shè)計污泥焚燒工藝流程吹掃系統(tǒng)1、吹掃的必要性2、吹掃形式污泥焚燒工藝流程負(fù)壓系統(tǒng)1、污泥轉(zhuǎn)運存儲發(fā)酵2、污泥池氣味組成（氨、硫化氫）3、抽吸系統(tǒng)的必要性（環(huán)保、安全）4、氣體的收集及處理污泥焚燒工藝流程控制系統(tǒng)1、就地控制2、遠動控制3、聯(lián)鎖與保護污泥焚燒工藝流程沖洗系統(tǒng)1、沖洗系統(tǒng)的必要性（堵塞、干涸）2、沖洗系統(tǒng)的布置污泥焚燒工藝流程除塵脫硫系統(tǒng)1、污泥含硫量2、爐內(nèi)脫硫3、除塵器的配置形式4、灰渣的利用污泥焚燒

12、工藝流程|系統(tǒng)投用前的檢查與試運轉(zhuǎn)；|焚燒系統(tǒng)的投運；|系統(tǒng)運行中的監(jiān)視與調(diào)整；|焚燒系統(tǒng)的故障與處理。污泥焚燒運行操作系統(tǒng)投用前的檢查與試運轉(zhuǎn)第一節(jié)第一節(jié) 污泥設(shè)備的檢查、驗收污泥設(shè)備的檢查、驗收一、污泥設(shè)備安裝或檢修完畢，需經(jīng)驗收合格，方可一、污泥設(shè)備安裝或檢修完畢，需經(jīng)驗收合格，方可投入運行。投入運行。二、鍋爐運行人員應(yīng)會同有關(guān)檢修人員認(rèn)真全面對設(shè)二、鍋爐運行人員應(yīng)會同有關(guān)檢修人員認(rèn)真全面對設(shè)備進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報生產(chǎn)部，聯(lián)備進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報生產(chǎn)部，聯(lián)系維修人員進行消除。系維修人員進行消除。污泥焚燒運行操作第二節(jié)第二節(jié) 設(shè)備檢修后的檢查設(shè)備檢修后的檢查一、污泥池檢查應(yīng)符合

13、下列要求：一、污泥池檢查應(yīng)符合下列要求：1、料倉內(nèi)清潔干凈，無殘留焊條頭等其他金屬物品。、料倉內(nèi)清潔干凈，無殘留焊條頭等其他金屬物品。2、料倉門啟、閉靈活，開、關(guān)位置正確。、料倉門啟、閉靈活，開、關(guān)位置正確。3、料倉門啟閉的兩只電動推桿完好。、料倉門啟閉的兩只電動推桿完好。4、電動推桿按鈕開關(guān)防雨罩完好。、電動推桿按鈕開關(guān)防雨罩完好。二、泵房內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列要求：二、泵房內(nèi)部檢查應(yīng)符合下列要求：1、內(nèi)部照明完好。、內(nèi)部照明完好。2、地坑樓梯、欄桿完好。、地坑樓梯、欄桿完好。3、地面無積水現(xiàn)象。、地面無積水現(xiàn)象。三、污泥泵檢查應(yīng)符合下列要求：三、污泥泵檢查應(yīng)符合下列要求：1、污泥泵液壓包電機絕

14、緣合格，地腳螺絲應(yīng)緊固牢靠；、污泥泵液壓包電機絕緣合格，地腳螺絲應(yīng)緊固牢靠；2、預(yù)壓螺旋電機絕緣合格；、預(yù)壓螺旋電機絕緣合格；3、檢查各設(shè)備的安全防護措施良好；、檢查各設(shè)備的安全防護措施良好；4、檢查液壓油箱的油位不得低于、檢查液壓油箱的油位不得低于40cm，加入油箱的液壓，加入油箱的液壓油標(biāo)號必須符合要求并通過濾油機過濾，其過濾精油標(biāo)號必須符合要求并通過濾油機過濾，其過濾精度為度為10；5、檢查潤滑脂箱中應(yīng)加足清潔的潤滑脂，并對各潤滑點進、檢查潤滑脂箱中應(yīng)加足清潔的潤滑脂，并對各潤滑點進行脂潤滑；行脂潤滑；6、在洗滌室保持適量的循環(huán)清水；、在洗滌室保持適量的循環(huán)清水；7、檢查液壓油冷卻水暢通

15、。、檢查液壓油冷卻水暢通。 污泥焚燒運行操作四、污水泵檢查應(yīng)符合下列要求：四、污水泵檢查應(yīng)符合下列要求：1、泵固定牢靠；、泵固定牢靠；2、泵吸水口濾網(wǎng)完好；、泵吸水口濾網(wǎng)完好；3、泵始終處于熱備用的狀態(tài)。、泵始終處于熱備用的狀態(tài)。五、沖洗泵檢查應(yīng)符合下列要求：五、沖洗泵檢查應(yīng)符合下列要求：1、泵地腳螺絲緊固牢靠、泵地腳螺絲緊固牢靠2、對輪防護罩完好。、對輪防護罩完好。六、所有污泥管道、閥門檢查應(yīng)符合下列要求六、所有污泥管道、閥門檢查應(yīng)符合下列要求1、所有閥門應(yīng)掛標(biāo)示牌，且名稱正確；、所有閥門應(yīng)掛標(biāo)示牌，且名稱正確；2、管道、支架固定牢靠，保溫完好；、管道、支架固定牢靠，保溫完好；3、管道連接良

16、好，且安裝方向與介質(zhì)流動方向一致。、管道連接良好，且安裝方向與介質(zhì)流動方向一致。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運一、系統(tǒng)分部試運行1、電動推桿試運2、沖洗泵試運3、污泥泵試運行污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運二、投運前的檢查1、檢查相應(yīng)料倉閘板閥開啟；、檢查相應(yīng)料倉閘板閥開啟；2、檢查污泥泵出口門開啟、再循環(huán)門關(guān)閉；、檢查污泥泵出口門開啟、再循環(huán)門關(guān)閉；3、檢查污泥管上所有沖洗門、排放門關(guān)閉；、檢查污泥管上所有沖洗門、排放門關(guān)閉；4、檢查污泥管上各蒸汽吹掃一二次門關(guān)閉；、檢查污泥管上各蒸汽吹掃一二次門關(guān)閉；5、開啟相應(yīng)相應(yīng)鍋爐污泥母管進口總門；、開啟相應(yīng)相應(yīng)鍋爐污泥母管進口總門；6、檢查鍋爐左右污

17、泥進口總門開啟；最后開啟鍋爐、檢查鍋爐左右污泥進口總門開啟；最后開啟鍋爐污泥噴口隔離門，先緩慢開啟一個噴口隔離污泥噴口隔離門，先緩慢開啟一個噴口隔離門，待污泥母管內(nèi)壓力卸去后，再開啟其余門，待污泥母管內(nèi)壓力卸去后，再開啟其余三個噴口隔離門；三個噴口隔離門；7、確認(rèn)進入爐膛的八只噴口進口門上層四只關(guān)閉，、確認(rèn)進入爐膛的八只噴口進口門上層四只關(guān)閉，下層四只開足，然后啟動相應(yīng)污泥泵。下層四只開足，然后啟動相應(yīng)污泥泵。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運三、焚燒系統(tǒng)投運1、啟動污泥泵，調(diào)整其輸出量，監(jiān)視泵的出口壓力。、啟動污泥泵，調(diào)整其輸出量，監(jiān)視泵的出口壓力。2、根據(jù)泵的出力，第一次投用時大約、根據(jù)泵的出

18、力，第一次投用時大約15min，污泥即可，污泥即可進入爐膛進入爐膛3、污泥母管分段運行時，關(guān)閉相應(yīng)母管隔離門，不分、污泥母管分段運行時，關(guān)閉相應(yīng)母管隔離門，不分段運行時，母管隔離門應(yīng)保持開啟狀態(tài)；段運行時，母管隔離門應(yīng)保持開啟狀態(tài)；4、污泥泵投用時，應(yīng)定時加注、污泥泵投用時，應(yīng)定時加注#00鋰基脂潤滑油，每鋰基脂潤滑油，每2小時加一次。小時加一次。5、啟動冷卻水管道泵，保持冷卻水暢通。、啟動冷卻水管道泵，保持冷卻水暢通。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運四、蒸汽吹掃系統(tǒng)投運（一）、下列情況下應(yīng)對污泥噴口進行蒸汽吹掃：（一）、下列情況下應(yīng)對污泥噴口進行蒸汽吹掃：1、污泥系統(tǒng)預(yù)計停用超過、污泥系統(tǒng)預(yù)計

19、停用超過2小時時；小時時；2、污泥噴口堵塞時。、污泥噴口堵塞時。（二）、吹掃程序：（二）、吹掃程序：1、關(guān)閉進泥母管隔離門；、關(guān)閉進泥母管隔離門；2、關(guān)閉鍋爐污泥進口總門；、關(guān)閉鍋爐污泥進口總門；3、開啟汽包自用汽門、蒸汽吹掃總門；、開啟汽包自用汽門、蒸汽吹掃總門；4、關(guān)閉左側(cè)污泥進口門；、關(guān)閉左側(cè)污泥進口門；5、開啟左側(cè)污泥噴口蒸汽吹掃二次門對左側(cè)污泥噴口、開啟左側(cè)污泥噴口蒸汽吹掃二次門對左側(cè)污泥噴口進行蒸汽吹掃進行蒸汽吹掃1min，依次吹掃各個噴口；，依次吹掃各個噴口；6、吹掃結(jié)束后，關(guān)閉污泥噴口蒸汽吹掃總門、開啟、吹掃結(jié)束后，關(guān)閉污泥噴口蒸汽吹掃總門、開啟#2爐左側(cè)污泥噴口各個進口門、左

20、側(cè)污泥進口總門。爐左側(cè)污泥噴口各個進口門、左側(cè)污泥進口總門。7、按以上第、按以上第46步驟對右側(cè)污泥噴口蒸汽吹掃。步驟對右側(cè)污泥噴口蒸汽吹掃。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運四、蒸汽吹掃系統(tǒng)投運（三）、吹掃注意事項三）、吹掃注意事項1、吹掃時鍋爐應(yīng)運行工況穩(wěn)定，并注意調(diào)整爐膛負(fù)壓；、吹掃時鍋爐應(yīng)運行工況穩(wěn)定，并注意調(diào)整爐膛負(fù)壓；2、吹掃時停止進行鎖氣器清理、放渣等工作；、吹掃時停止進行鎖氣器清理、放渣等工作；3、蒸汽吹掃時，應(yīng)先稍開蒸汽吹掃二次門，待吹通后全、蒸汽吹掃時，應(yīng)先稍開蒸汽吹掃二次門，待吹通后全開蒸汽吹掃二次門，保證污泥噴口真正暢通。開蒸汽吹掃二次門，保證污泥噴口真正暢通。四、鍋爐停用

21、污泥時，應(yīng)先停用相應(yīng)污泥泵，關(guān)閉相應(yīng)母四、鍋爐停用污泥時，應(yīng)先停用相應(yīng)污泥泵，關(guān)閉相應(yīng)母管至鍋爐污泥隔離門，再關(guān)閉鍋爐左右污泥進口總管至鍋爐污泥隔離門，再關(guān)閉鍋爐左右污泥進口總門，對污泥噴口進行蒸汽吹掃，然后關(guān)閉污泥噴口門，對污泥噴口進行蒸汽吹掃，然后關(guān)閉污泥噴口隔離門；隔離門；污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的投運五、沖洗系統(tǒng)投運1、沖洗順序2、注意事項污泥焚燒運行操作系統(tǒng)運行中的監(jiān)視與調(diào)整一、污泥進入爐膛后，會出現(xiàn)爐膛出口負(fù)壓偏正的現(xiàn)象，一、污泥進入爐膛后，會出現(xiàn)爐膛出口負(fù)壓偏正的現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整引風(fēng)機，控制爐膛出口負(fù)壓應(yīng)及時調(diào)整引風(fēng)機，控制爐膛出口負(fù)壓-50Pa左右運行。左右運行。二、污泥燃燒時

22、煙氣量會大大增加，應(yīng)注意監(jiān)視主蒸汽溫二、污泥燃燒時煙氣量會大大增加，應(yīng)注意監(jiān)視主蒸汽溫度的變化，及時調(diào)整減溫水量，控制主蒸汽溫度在正常度的變化，及時調(diào)整減溫水量，控制主蒸汽溫度在正常范圍。范圍。三、污泥焚燒設(shè)計的燃燒量為三、污泥焚燒設(shè)計的燃燒量為4t/h爐，運行時可通過調(diào)整爐，運行時可通過調(diào)整污泥泵的輸出量來調(diào)整泵送量，以達到調(diào)整燃燒的目的。污泥泵的輸出量來調(diào)整泵送量，以達到調(diào)整燃燒的目的。調(diào)整時為避免爐膛溫度大幅度波動，每次調(diào)整量應(yīng)在調(diào)整時為避免爐膛溫度大幅度波動，每次調(diào)整量應(yīng)在5%以下。以下。四、污泥燃燒時應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視污泥泵出口壓力的變化情況，四、污泥燃燒時應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視污泥泵出口壓力的變化情況

23、，如壓力上升，則進料口有堵塞現(xiàn)象，當(dāng)壓力升至如壓力上升，則進料口有堵塞現(xiàn)象，當(dāng)壓力升至3.0MPa以上時，應(yīng)對污泥噴口進行蒸汽吹掃，如吹掃以上時，應(yīng)對污泥噴口進行蒸汽吹掃，如吹掃不通，則應(yīng)拆下噴口前法蘭進行機械疏通。不通，則應(yīng)拆下噴口前法蘭進行機械疏通。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的故障與處理第一節(jié)第一節(jié) 污泥設(shè)備故障處理污泥設(shè)備故障處理一、當(dāng)污泥泵故障跳閘后，應(yīng)迅速調(diào)整鍋爐運行狀態(tài)，一、當(dāng)污泥泵故障跳閘后，應(yīng)迅速調(diào)整鍋爐運行狀態(tài)，根據(jù)爐膛負(fù)壓及爐膛溫度和主汽溫度及時調(diào)整風(fēng)根據(jù)爐膛負(fù)壓及爐膛溫度和主汽溫度及時調(diào)整風(fēng)量、煤量和減溫水量。量、煤量和減溫水量。二、迅速查明原因，或啟動備用污泥泵，投用污泥

24、。二、迅速查明原因，或啟動備用污泥泵，投用污泥。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)的故障與處理第二節(jié)第二節(jié) 鍋爐故障時污泥系統(tǒng)的處理鍋爐故障時污泥系統(tǒng)的處理一、當(dāng)鍋爐發(fā)生故障危及安全運行時，應(yīng)迅速停止污一、當(dāng)鍋爐發(fā)生故障危及安全運行時，應(yīng)迅速停止污泥泵運行，關(guān)閉污泥甲（或乙）隔離門。泥泵運行，關(guān)閉污泥甲（或乙）隔離門。二、如因系統(tǒng)故障，污泥暫不投用超過二、如因系統(tǒng)故障，污泥暫不投用超過2小時，應(yīng)對小時，應(yīng)對爐膛兩側(cè)污泥噴口進行蒸汽吹掃。爐膛兩側(cè)污泥噴口進行蒸汽吹掃。三、如因鍋爐故障污泥暫不投用超過三、如因鍋爐故障污泥暫不投用超過10天，應(yīng)對送料天，應(yīng)對送料管進行沖洗，防止污泥長時間積存在管內(nèi)干結(jié)而管進行

25、沖洗，防止污泥長時間積存在管內(nèi)干結(jié)而影響下次投用污泥。影響下次投用污泥。四、污泥焚燒系統(tǒng)停用，母管內(nèi)污泥會發(fā)酵起壓，應(yīng)四、污泥焚燒系統(tǒng)停用，母管內(nèi)污泥會發(fā)酵起壓，應(yīng)先緩慢開啟一個噴口隔離門，待污泥母管內(nèi)壓力先緩慢開啟一個噴口隔離門，待污泥母管內(nèi)壓力卸去后，再開啟其余三個噴口隔離門。卸去后，再開啟其余三個噴口隔離門。污泥焚燒運行操作焚燒系統(tǒng)對鍋爐的影響一、鍋爐效率及檢修費用的增加1、增加了爐膛的擾動，有利于傳熱。2、煙氣流速增加，磨損量加大。3、降低了爐膛溫度。4、煙氣流速增加，分離器效率下降，飛灰含碳量增加，爐效下降。5、排煙溫度降低，鍋爐尾部受熱面尤其是空氣預(yù)熱器低溫腐蝕嚴(yán)重。空預(yù)器使用壽命下降。6、煙氣濕度增大，尾部受熱面積灰增加。 按照摻燒比例25%測算，鍋爐年平均效率下降約3%。二、鍋爐排放參數(shù)的影響1、污泥含硫量，含氮量較高，增加了脫硫脫銷費用。2、鍋爐焚燒污泥后，煙氣流