吊籃施工方案.docx

1、XX安全隱患治理工程儲(chǔ)罐防腐修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)吊4施X方嚓XX有限公司20xx年6月 立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分沁物、嘔吐物等。12.1.4. 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷時(shí)，由醫(yī)護(hù)人員對(duì)其進(jìn)行護(hù)理，非 醫(yī)護(hù)人員不得隨意挪動(dòng)傷員，以免造成二次損傷。12.1.5. 記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一 手資料。12.1.6. 當(dāng)為輕傷時(shí)，迅速將傷員帶離危險(xiǎn)場(chǎng)地，立即送醫(yī)院治療。12.2、當(dāng)?shù)蒯t(yī)院：醫(yī)院名稱傷 情醫(yī)院地址皮外傷、輕傷重傷12.3、應(yīng)急電話：醫(yī)院搶救中心：有關(guān)負(fù)責(zé)人電話：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：手機(jī):附圖：吊籃固定位置祥圖抗

2、風(fēng)圈抗風(fēng)圈支撐角鋼鋼絲繩U型才一鋼絲繩罐壁電動(dòng)吊籃1. 工程概況3電動(dòng)吊籃的選型32. 電動(dòng)吊籃安裝依據(jù)3施工方法33. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介4施工準(zhǔn)備44. 吊籃施工過(guò)程5安全技術(shù)措施65. 季節(jié)性施工措施6安全繩防磨損措施76. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程7高空墜落應(yīng)急預(yù)案9附圖：吊籃固定點(diǎn)詳圖111. 工程概況X國(guó)際儲(chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目安全隱患治理工程儲(chǔ)罐防腐修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)TK306儲(chǔ)罐外壁防腐，儲(chǔ)罐高約23米 左右，周長(zhǎng)251米。本工程的外壁處理及油漆修補(bǔ)采用防爆電動(dòng)吊籃施工。2. 電動(dòng)吊籃的選型本工程選用防爆電動(dòng)吊籃，鋼絲繩采用的是8. 3mm航空用鋼絲繩，破斷拉力為55KN,本吊籃 額定載重400KG,載

3、人2人以下?；@筐外型尺寸：長(zhǎng)4000mmX寬700mmX高1200 mm。3. 電動(dòng)吊籃安裝依據(jù)1 GB19155-2003中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)；3.2 PGRP2-GEN-PRO-0070 A00中國(guó)石油廣西石化含硫原油加工配套工程吊籃作業(yè)許可；施工方法電動(dòng)吊籃具體安裝如下4.1、懸掛固定位置安裝先把U型板卡在抗風(fēng)圈上，再用U型卡穿過(guò)U型板的孔洞和鋼絲繩固定到上層抗風(fēng)圈的 支撐角鋼上，起到雙固定的作用（見附圖）。然后把鋼絲繩用U型卡固定在U型板的孔洞上。4.2、吊籃安裝罐頂懸掛固定位置安裝完成后，由廠家電動(dòng)吊籃技術(shù)員指導(dǎo)在地面對(duì)應(yīng)的位置組裝吊籃 籃體，檢查安裝是否有誤。檢查無(wú)誤后接

4、上電源，將從懸掛固定位置垂下的工作鋼絲繩和安 全鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，安裝完畢調(diào)試好后。進(jìn)行試運(yùn)行。確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后在交付 作業(yè)人員進(jìn)行正常使用。4.3、移籃每次垂直工作范圍內(nèi)作業(yè)完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把懸掛固定位置拆 除移至罐頂另一工作位置，從新安裝懸掛固定位置，掛好鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地 不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電，防止誤操作。3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:5.1按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái)，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限 位開關(guān)，中間裝有電控箱。5. 2每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸掛固定位置垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)用于 提升吊籃上、下工作，

5、2根安全用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。6. 施工準(zhǔn)備：6.1安全管理組織機(jī)構(gòu)：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人是施工項(xiàng)目管理核心人物，也是安全生產(chǎn)的首要責(zé)任者。6. 2.1對(duì)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6. 2. 2解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問(wèn)題。6. 2.3對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提同技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。6. 2.4指令安全員制定出完善的針對(duì)本工程特點(diǎn)的安全保證技術(shù)措施。6. 3技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程吊籃施工方案的編制。6. 3. 1對(duì)工人進(jìn)行吊籃組裝、操作等培訓(xùn)和技術(shù)交底。6. 3.2組織工人熟練掌握吊籃的組裝、拆除、移籃

6、等各個(gè)環(huán)節(jié)步驟。6. 3. 3指導(dǎo)工人能快速應(yīng)對(duì)吊籃施工中的各種突發(fā)狀況。6. 4安全負(fù)責(zé)人：配合編制吊籃的施工方案。6.4. 1制定出完善的吊籃施工的安全保證技術(shù)措施。6. 4.2對(duì)工人進(jìn)行吊籃施工安全技術(shù)交底。6. 4.3強(qiáng)化工人安全意識(shí)，讓工人始終把“安全第一、預(yù)防為主"刻在腦子里、記在心里。6. 5現(xiàn)場(chǎng)指揮：協(xié)調(diào)吊籃施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。6.5.1、跟業(yè)主溝通現(xiàn)場(chǎng)的施工工作，需要業(yè)主提供的幫助。6.5.2、指揮、安排各個(gè)施工班組的工作。6.5.3、每天施工前開班前會(huì)。6. 6班組長(zhǎng)6. 6. 1模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工程的安全技術(shù)規(guī)程。6. 6.2帶領(lǐng)本班組人員遵章施

7、工，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。6. 6.3每次上班之前必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，時(shí)常提醒工人“安全警鐘“常鳴。7. 吊籃施工過(guò)程：7.1進(jìn)場(chǎng)：將吊籃用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按照安裝工藝流程圖將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位置。 安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。7. 2安裝：組織安裝人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下在使用位置安裝。7.3安裝吊籃籃體，籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢 查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。7. 4每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩。先把U型板卡在抗風(fēng)圈上，再用U型卡穿過(guò)U型板的孔洞 和鋼絲繩固定到抗風(fēng)圈的角鋼上，起到雙保險(xiǎn)的作用。然后把保險(xiǎn)繩用U型卡固定

8、在U型板 的孔洞上。保險(xiǎn)繩沿罐壁放下。每一個(gè)操作平臺(tái)掛一個(gè)保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩直徑為15mmo7.5試驗(yàn)：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖 內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行3-5次，進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。4. 6設(shè)備驗(yàn)收：鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后，吊籃交付使用。7.7移籃：需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，掛好鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許 進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電，防止誤操作。7.8拆卸退場(chǎng)：施工任務(wù)完成后，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下拆卸吊籃，吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無(wú)丟 失、損壞設(shè)備，安排退場(chǎng)。7.9說(shuō)明：關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)參考

9、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作 規(guī)程和使用說(shuō)明書。安裝、移籃和拆卸由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在吊籃日常使用過(guò)程中， 派技術(shù)人員對(duì)工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。5. 安全技術(shù)措施：8.1吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。8. 2 1作吊籃作業(yè)時(shí)，設(shè)2名監(jiān)護(hù)人，上面1名，下面1名。8.3吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。8. 4操作吊籃人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其應(yīng)掌握應(yīng)急措施。8.5上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶 扣在自鎖防墜器上，自鎖防墜器扣在保險(xiǎn)繩上。安全帶高掛低用，作業(yè)時(shí)雙鉤雙掛。8. 6吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格

10、按照電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。9. 季節(jié)性施工措施：9.1在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處 用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接曰，通風(fēng)涼干。 以免發(fā)生電器事故。9. 2吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。9. 3雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。9.4五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。10. 安全繩防磨損措施：10.1每次施工前，對(duì)安全繩詳細(xì)檢查，有無(wú)斷絲、毛刺等。10. 2避免罐上的其它附件對(duì)安全繩造成摩擦。10. 3施工中，盡量避免涂料及其

11、它雜物吸附到安全繩上。10. 4注意不要讓其它繩纏繞到安全繩上。11. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程1操作人員：11.1.1操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、 情緒異常者不許上崗。11.1.2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全 帶上的自鎖鉤扣在保險(xiǎn)繩上。11.1.3操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。11.1.4上籃操作人員必須在2人以下。11.1.5操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)技術(shù)人員處理

12、。對(duì)管 理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。11. 2操作環(huán)境11.2. 1吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。11.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離，一般不少于10米。11.2.3出現(xiàn)雷雨、五級(jí)風(fēng)以上（吊籃開始擺動(dòng)）不得使用吊籃。11.2.4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。11.2.5正常工作溫度為：（-20+40） °C,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65°C時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。11.2.6吊籃每一個(gè)電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380v,額定功率1. 5kw,四臺(tái)共6kw。現(xiàn)場(chǎng)提供施工 正常工作電壓380v,

13、4平方電纜滿足用電安全需求。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作 業(yè)。11.2.7不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。11.2.8工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。11.2.9吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與罐壁應(yīng)相距10公分以上；遇到罐壁凸出障礙物時(shí)，作 業(yè)人員應(yīng)用力推罐壁，使吊籃避開。11.2.10必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。 如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。11.2.11檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松 開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。11. 3安全鎖11.3.1安全鎖與提升

14、架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。11.3.2安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)須人工操作。安全鎖無(wú)損壞、 卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。11.3.3空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌 蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。11.3.4禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。11.3.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。11.3.6檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8度。測(cè)試安全鎖是否鎖 繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。11. 4限位1限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。H.4.2I作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，

15、此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限 位塊。11.4.3檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過(guò)程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。11.5電氣系統(tǒng)11.5.1檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按 動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。11.5.2電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)密切注意電纜是否被掛住， 若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50 公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。11.5.3吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不

16、但要關(guān)閉控制箱電源 同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。11.5.4無(wú)論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布 摘下來(lái)疊放好，方可啟動(dòng)。11.5.5隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷 人。11. 6鋼絲繩11.6. 1必須使用說(shuō)明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。11.6.2鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。11.6.3操作過(guò)程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有沙 漿、玻璃膠等雜物。11.7移籃11.7.1吊籃移動(dòng)方案必須得到專業(yè)技術(shù)人員同意，并由技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。11.7.2

17、當(dāng)?shù)趸@在檢修或移動(dòng)時(shí)，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。11. 8應(yīng)急措施11.8.1施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電器箱的電源總升關(guān)。判別斷電原因，必要時(shí)可操作 專用手柄，使平臺(tái)緩慢降至地面。11.8.2當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時(shí)，應(yīng)立即按下電器箱上的紅色急停按鈕，或者 立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后, 再進(jìn)行作業(yè)。11.8.3當(dāng)工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。 操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺(tái)，并派經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn) 行排險(xiǎn).故障提升機(jī)必須全面檢修后才能投入使用。11.8.4 一端工作鋼