第11章-現(xiàn)場管理和作業(yè)排序

1、121.1.現(xiàn)場管理、定置管理、現(xiàn)場管理、定置管理、 5S5S活動、目視管活動、目視管 理的主要內容；理的主要內容；2 2. .n n1 1型型4 4種方法的作業(yè)排序；種方法的作業(yè)排序；3 3. .n n2 2型的約翰遜法則作業(yè)排序；型的約翰遜法則作業(yè)排序；4 4. .n n3 3型的約翰遜法則作業(yè)排序。型的約翰遜法則作業(yè)排序。311.1 現(xiàn)場管理概述現(xiàn)場管理概述11.1.1 現(xiàn)場管理的含義現(xiàn)場管理的含義現(xiàn)場，是直接從事生產、經營、工作、試現(xiàn)場，是直接從事生產、經營、工作、試驗的作業(yè)場所。企業(yè)現(xiàn)場是指企業(yè)進行生驗的作業(yè)場所。企業(yè)現(xiàn)場是指企業(yè)進行生產經營作業(yè)活動的特定場所。產經營作業(yè)活動的特定場

2、所。企業(yè)現(xiàn)場按照與生產活動的關系又可分為企業(yè)現(xiàn)場按照與生產活動的關系又可分為生產現(xiàn)場和非生產現(xiàn)場。生產現(xiàn)場和非生產現(xiàn)場。其中生產現(xiàn)場按分工關系又可分為基本生其中生產現(xiàn)場按分工關系又可分為基本生產現(xiàn)場和輔助生產現(xiàn)場。產現(xiàn)場和輔助生產現(xiàn)場。 （p222）4l 現(xiàn)場管理，就是運用科學的管理制度、標現(xiàn)場管理，就是運用科學的管理制度、標準、方法和手段，對現(xiàn)場的各種生產要素準、方法和手段，對現(xiàn)場的各種生產要素進行合理地、有效地計劃、組織、協(xié)調、進行合理地、有效地計劃、組織、協(xié)調、控制，使它們處于良好的結合狀態(tài)，以達控制，使它們處于良好的結合狀態(tài)，以達到優(yōu)質、低耗、高效、均衡、安全、文明到優(yōu)質、低耗、高效、

3、均衡、安全、文明生產的目的。生產的目的。l現(xiàn)場管理可分為廣義現(xiàn)場管理和狹義現(xiàn)場現(xiàn)場管理可分為廣義現(xiàn)場管理和狹義現(xiàn)場管理。管理。l廣義現(xiàn)場管理是指企業(yè)所有現(xiàn)場作業(yè)活動廣義現(xiàn)場管理是指企業(yè)所有現(xiàn)場作業(yè)活動的管理。的管理。l狹義現(xiàn)場管理是指企業(yè)生產現(xiàn)場管理，包狹義現(xiàn)場管理是指企業(yè)生產現(xiàn)場管理，包括基本生產現(xiàn)場管理和輔助生產現(xiàn)場管理。括基本生產現(xiàn)場管理和輔助生產現(xiàn)場管理。 （p223）5l生產現(xiàn)場為主要內容，它可分為四層意思。生產現(xiàn)場為主要內容，它可分為四層意思。 1. 1. 現(xiàn)場管理是運用管理制度、標準、方法現(xiàn)場管理是運用管理制度、標準、方法和手段來管理。和手段來管理。 2. 2. 現(xiàn)場管理的對象是

4、各種生產要素?，F(xiàn)場管理的對象是各種生產要素。 3. 3. 現(xiàn)場管理的職能是計劃、組織、協(xié)調、現(xiàn)場管理的職能是計劃、組織、協(xié)調、控制和激勵?？刂坪图?。 4. 4. 現(xiàn)場管理達到的目的是優(yōu)質、低耗、高現(xiàn)場管理達到的目的是優(yōu)質、低耗、高效、均衡、安全、文明生產。效、均衡、安全、文明生產。 （p223） 611.2 定置管理、定置管理、5S活動和目視管理活動和目視管理11.2.1 定置管理定置管理1. 定置管理的含義定置管理的含義l “定置定置”是研究物品進行整理和整頓方式的專業(yè)是研究物品進行整理和整頓方式的專業(yè)用語。用語。 l 定置管理，就是以生產現(xiàn)場物品的定置進行設計、定置管理，就是以生產現(xiàn)場物

5、品的定置進行設計、組織實施、調整、協(xié)調與控制的全部過程的管理。組織實施、調整、協(xié)調與控制的全部過程的管理。它的核心是以生產現(xiàn)場為研究對象，研究生產要它的核心是以生產現(xiàn)場為研究對象，研究生產要素中人、物、場所的狀況，以及三者在生產活動素中人、物、場所的狀況，以及三者在生產活動中的相互關系。中的相互關系。 l 定置管理的實質就是，從改善工作質量來保證產定置管理的實質就是，從改善工作質量來保證產品質量和提高生產效率。品質量和提高生產效率。 （p224225） 7 2. 定置管理的基本原理定置管理的基本原理 (1)人與物的結合可歸納為四種基本狀態(tài)：人與物的結合可歸納為四種基本狀態(tài)：l A A狀態(tài)：即人

6、與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能狀態(tài)：即人與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。的狀態(tài)。l B B狀態(tài)：即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)狀態(tài)：即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。揮效能的狀態(tài)。 l C C狀態(tài)：人與物處于關系松散狀態(tài)，已不需要結狀態(tài)：人與物處于關系松散狀態(tài)，已不需要結合的狀態(tài)。合的狀態(tài)。 l D D狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產無關系，不需要人去同該物結合。產無關系，不需要人去同該物結合。 定置管理就是要根據(jù)生產活動的目的要求，通過定置管理就是要根據(jù)生產活動的目的要求，通過相應的設計、改進和控制、整理、整頓，改善相

7、應的設計、改進和控制、整理、整頓，改善B B狀態(tài)，狀態(tài)，使之達到使之達到A A狀態(tài)，減少狀態(tài)，減少C C狀態(tài)，消除狀態(tài)，消除D D狀態(tài)，把有價值狀態(tài)，把有價值的物品移到需要的地方，把不需要的無價值的物品從的物品移到需要的地方，把不需要的無價值的物品從現(xiàn)場消除掉?，F(xiàn)場消除掉。 （p225）8 (2) 人與物的結合成本人與物的結合成本 （p226）l 物的原來價值物的原來價值(V(V0 0)=)=物的存在價值物的存在價值(V)+(V)+人與物的結合人與物的結合成本成本( (g g) ) 或：或：V=VV=V0 0- -g gl 定置管理經濟原則，就是要盡可能地降低定置管理經濟原則，就是要盡可能地降

8、低g g值，提高值，提高物品的存在價值。物品的存在價值。l 例如，某企業(yè)沖壓車間加工某零件，需要到模具例如，某企業(yè)沖壓車間加工某零件，需要到模具庫取用模具，假設該模具原來價值庫取用模具，假設該模具原來價值V V0 0=1000=1000元，取用定元，取用定額工時為額工時為2424分鐘，該車間工時費用為分鐘，該車間工時費用為1010元，據(jù)此可計元，據(jù)此可計算該模具存在價值。算該模具存在價值。l l 即人與物的結合成本為即人與物的結合成本為4 4元。元。元元9696024101000V9 (3) 場所與物的關系場所與物的關系l 實現(xiàn)場所與物的結合，要根據(jù)物流運動的實現(xiàn)場所與物的結合，要根據(jù)物流運動

9、的規(guī)律性，科學地確定物品在場所內的位置，規(guī)律性，科學地確定物品在場所內的位置，即定置方法有兩種基本形式，一是固定位即定置方法有兩種基本形式，一是固定位置，一是自由位置。置，一是自由位置。la. a. 固定位置。即場所的固定、物品存放位固定位置。即場所的固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定，這種置固定、物品的信息媒介物固定，這種“三固定三固定”的方法；的方法； lb. b. 自由位置。即相對地固定一個存放物品自由位置。即相對地固定一個存放物品的區(qū)域。的區(qū)域。 （p227）10 3. 定置管理圖的繪制定置管理圖的繪制l 定置管理圖是將生產現(xiàn)場的定置管理用標定置管理圖是將生產現(xiàn)場的定置管理用

10、標準化的形式反映出來的一種方法。運用形準化的形式反映出來的一種方法。運用形象的圖示描述生產現(xiàn)場人、物、場所的關象的圖示描述生產現(xiàn)場人、物、場所的關系。系。 （p228）114. 定置管理的考核定置管理的考核l考核的基本指標就是定置率考核的基本指標就是定置率 （p230）l %100)()(%)數(shù)量數(shù)量必須定置物品的種類必須定置物品的種類數(shù)量數(shù)量實際定置物品的種類實際定置物品的種類定置率定置率%1001(%)數(shù)數(shù)定定置置圖圖規(guī)規(guī)定定擺擺放放的的物物品品數(shù)數(shù)不不按按定定置置圖圖擺擺放放的的物物品品定定置置率率12現(xiàn)舉一例說明，如圖現(xiàn)舉一例說明，如圖11.2所示，計算定置所示，計算定置率。率。%2

11、.81%1001631定定置置率率%2 .81%1001613定定置置率率（p230）1311.2.2 5S活動活動 (1) 5S活動的概念活動的概念 （p230） 5S5S活動，是指對生產現(xiàn)場各生產要素所處狀態(tài)，活動，是指對生產現(xiàn)場各生產要素所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，以達到提不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，以達到提高素養(yǎng)的活動。由于這五個詞在日語中羅馬拼音高素養(yǎng)的活動。由于這五個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是的第一個字母都是“S”S”，所以把這一系列活動簡，所以把這一系列活動簡稱為稱為5S5S活動?；顒印?(2) 5S活動的基本內容活動的基本內容 （p230） 整理整

12、理( (SeiriSeiri) )，把要與不要的人、事、物分開，把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，堅決清理出再將不需要的人、事、物加以處理，堅決清理出生產現(xiàn)場。生產現(xiàn)場。 整頓整頓( (SeitonSeiton) )，把需要的人、事、物加以定，把需要的人、事、物加以定量、定位，以便在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、量、定位，以便在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成相關事務。流程下完成相關事務。14 清掃清掃( (SeisoSeiso) )，把工作場所打掃干凈，設備異，把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，并使之恢復正常，創(chuàng)建明快、舒常時馬上修理，并使之恢復正常，創(chuàng)建明快

13、、舒暢的工作環(huán)境以保證安全、優(yōu)質、高效率地工作。暢的工作環(huán)境以保證安全、優(yōu)質、高效率地工作。 清潔清潔( (SeikeetsuSeikeetsu) )，在整理、整頓、清掃基礎，在整理、整頓、清掃基礎上，加以認真維護，保持完美和最佳狀態(tài)。并且，上，加以認真維護，保持完美和最佳狀態(tài)。并且，更深入一步，消除造成不清潔的各種根源。更深入一步，消除造成不清潔的各種根源。 素養(yǎng)素養(yǎng)( (ShitsukeShitsuke) )，即遵守紀律，形成良好的，即遵守紀律，形成良好的習慣。養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和工作作風，習慣。養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和工作作風，努力提高人員的素養(yǎng)，是努力提高人員的素養(yǎng)，是“5

14、S”5S”活動的核心?；顒拥暮诵?。“5S”5S”始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)。始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)。 15 (4) 推行推行5S活動的目的活動的目的 實施實施5S5S活動能為企業(yè)帶來巨大的效益?；顒幽転槠髽I(yè)帶來巨大的效益。 一個實施了一個實施了5S5S活動的企業(yè)必須達到活動的企業(yè)必須達到 如下目的：如下目的： （p231p231） 提高工作和生產效率。提高工作和生產效率。 改善產品的品質。改善產品的品質。 保障企業(yè)安全生產。保障企業(yè)安全生產。 降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益 縮短生產周期，確保交貨期?？s短生產周期，確保交貨期。 改善員工的面貌，提高企業(yè)的形象。改善員工的面

15、貌，提高企業(yè)的形象。16 11.2.3 目視管理目視管理 1. 目視管理概述目視管理概述 (1) (1) 目視管理的含義目視管理的含義 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產活動，達到提高生產效率的一種管理手段，也是達到提高生產效率的一種管理手段，也是利用人的視覺，及時調整行動、方式、方利用人的視覺，及時調整行動、方式、方法來進行現(xiàn)場管理。法來進行現(xiàn)場管理。 （p232）17(2) 目視管理的特點目視管理的特點 （p232） 以視覺信號顯示為基本手段，生產現(xiàn)場以視覺信號顯示為基本手段，生產現(xiàn)場的每個

16、人都能看得見。的每個人都能看得見。 以公開化、透明化為基本原則，盡可能以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求、意圖讓每個人看得見，地將管理者的要求、意圖讓每個人看得見，借以推動自主管理、自主控制。借以推動自主管理、自主控制。 生產現(xiàn)場的每個人都可以通過目視方式，生產現(xiàn)場的每個人都可以通過目視方式，將自己的想法、建議、成果展示出來，與將自己的想法、建議、成果展示出來，與管理者、同事進行相互交流。管理者、同事進行相互交流。 18(3) 目視管理的作用目視管理的作用 （p232） 迅速快捷地傳遞信息。迅速快捷地傳遞信息。 形象直觀地將潛在問題和異?，F(xiàn)象顯現(xiàn)形象直觀地將潛在問題和異常現(xiàn)象顯

17、現(xiàn)出來。出來。 促進企業(yè)文化的形成和建立。促進企業(yè)文化的形成和建立。 1911.3 作業(yè)排序作業(yè)排序 在生產作業(yè)管理中，組織零件加工的合在生產作業(yè)管理中，組織零件加工的合理順序，不僅是單純的生產加工問題，而理順序，不僅是單純的生產加工問題，而且具有十分重要的經濟意義。且具有十分重要的經濟意義。 如何安排使機床等零件或零件等機床的如何安排使機床等零件或零件等機床的現(xiàn)象盡量減少現(xiàn)象盡量減少 ，使總的加工時間最短和機，使總的加工時間最短和機床空閑的時間最少，是生產作業(yè)計劃進度床空閑的時間最少，是生產作業(yè)計劃進度安排的重要內容。安排的重要內容。 （p233） 20cba/滿足交貨期縮短提前期降低準備成

18、本降低在制品庫存充分利用資源21cba/部部裝裝B B（8 8）C(6)C(6)D D（1212） 總總裝裝 A(4)A(4) B B（1010）C(5)C(5) D(7)D(7)（a a）裝配順序為裝配順序為A AB BC CD D，總裝配時間為總裝配時間為4848小時小時部部裝裝C C（6)6)B B（8 8） 總總裝裝 C(5)C(5) B B（1010）D D（7 7） （b b）裝配順序為裝配順序為C CB BD DA A，總裝配時間為總裝配時間為4545小時小時部部裝裝C C（6 6）B B（8 8） 總總裝裝 D D（7 7）C(5)C(5) B(10)B(10)（c c）裝配順

19、序為裝配順序為D DC CA AB B，總裝配時間為總裝配時間為5151小時小時A A（1515）A A（1515）A A（1515）A(4A(4) )A(4)A(4)D D（12)12)D(12)D(12)22第三節(jié) 作業(yè)排序 一一. .n n1 1型型 零件序號零件序號JiJi, , 加工工時加工工時Pi, Pi, 交貨期限交貨期限Di,Di, 完工時間完工時間AiAi， Ai=Pi+Ai=Pi+零件等待時間零件等待時間, , nini: :脫期時間，脫期時間， nini=Ai- Di =Ai- Di ， 如如nini00,0,放到最后放到最后JiPiAiDini4446021014140

20、1163018123216220116321814326614270510152025303540小時小時A513232734B54321516252830344012345二二. .n n2 2 型型約翰遜法則約翰遜法則 （Johnson）JiPiAPiB15112893103442576（p236237）28加工加工時間時間零件等待加工零件等待加工機床機床空閑空閑時間時間排排序序前前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25- 23) +(28-27)=6=68+6=74A=0B=34-30=4=0+4=40510152025303540小時小時A513232734B54

21、32151625283034401234529JiPiAPiB151128931034425765132327341625283040加加工工時時間間零件等待加工零件等待加工機床機床空閑空閑時間時間排排序序前前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25- 23) +(28-27)=6=68+6=74A=0B=34-30=4=0+4=430約翰遜法則：表中找最小，如在第列，盡量往前排，約翰遜法則：表中找最小，如在第列，盡量往前排，如在第列，盡量往后排如在第列，盡量往后排。JiPiAPiB151128931034425765132327341625283040JiPiAPiB15

22、1128957631034425132030341625313436最優(yōu)加工順序：最優(yōu)加工順序：1、2、5、3、431JiPiAPiB151128957631034425132030341625313436加加工工時時間間零件等待零件等待加工加工機床空閑機床空閑時間時間排排序序后后36A=5+13+20+30=68B=3+5+1 =9=68+9 =77A=0B=0=032加工加工時間時間零件等待加工零件等待加工機床空閑時間機床空閑時間排排序序前前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25- 23) +(28-27)=6=68+6=74A=0B=34-30=4=0+4=4排排序序后后36A=5+13+20+30=68B=3+5+1=9=68+9=77A=0B=0=033三三. .n n3 3 型型先判斷，后用約翰遜法則先判斷，后用約翰遜法則JiPiAPiBPiC15(5)4(9) 6(15)26(11) 1(12) 2(17)310(21) 4(25) 5(30)46(27) 5(32) 8(40)57(34) 3(37) 4(44)如如min Pimi