ERP練習(xí)及答案

1、1、簡述ERP系統(tǒng)的優(yōu)點以及存在的問題。 P6-P8主要優(yōu)點：協(xié)調(diào)了各部門之間的合作，提高了跨職能部門的業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行效率。ERP系統(tǒng)的實現(xiàn)有助于數(shù)據(jù)倉庫的建立，這是因為ERP系統(tǒng)調(diào)高了數(shù)據(jù)的可訪問性，管理人員在需要執(zhí)行決策時可用分 鐘級的時間實時訪問所需要的信息。ERP系統(tǒng)提供了跟蹤業(yè)務(wù)活動的實際成本的能力，允許企業(yè)執(zhí)行基于活動的成本管理（ABC）方法。ERP系統(tǒng)可以在企業(yè)的業(yè)務(wù)操作層、管理控制層、戰(zhàn)略計劃層三 個層次上都是提供支持和流線化業(yè)務(wù)流程。 在業(yè)務(wù)控制層可以降低業(yè)務(wù)成本， 在管理控制層可以促進 實時管理的實施，在戰(zhàn)略計劃層可以支持戰(zhàn)略計劃。存在問題：ERP系統(tǒng)的實施是非常復(fù)雜的，實

2、施過程具有很大的風險；與傳統(tǒng)系統(tǒng)的集成問題，接口、數(shù)據(jù)等如何更好地處理；客戶定制問題，如何更好、更快的滿足客戶的要求；實施成本高昂，大多數(shù)ERP系統(tǒng)的實施都超過了預(yù)期的成本和項目期限；由于組織流程和結(jié)構(gòu)的變化，造成企業(yè)內(nèi)部員工的消極抵觸； 經(jīng)常與企業(yè)的戰(zhàn)略沖突； 計算機系統(tǒng)的安全性問題和病毒問題時刻對企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營 活動帶來嚴重危害。2 、 什么是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為什么要研究基礎(chǔ)數(shù)據(jù) P37基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：是ERP 系統(tǒng)運行不可缺少的基礎(chǔ)性參數(shù)數(shù)據(jù)，是企業(yè)資源、管理思想和管理方法在ERP系統(tǒng)中的表現(xiàn)形式。這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有時也被稱為系統(tǒng)數(shù)據(jù)、參數(shù)數(shù)據(jù)。理由：1企業(yè)資源通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，E

3、RP系統(tǒng)對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實際上就是對相應(yīng)的企業(yè)資源管理和配置的過程。 2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)類型的合理劃分和定義的目的是明確基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的特點和作用，理解基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，認清基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)中處于核心位置還是處于從屬位置， 達到正確、 充分且有效的利用這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以便實現(xiàn)管理的效果。3基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼是 ERP系統(tǒng)唯一標識基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的方式，是識別、檢索、使 用和統(tǒng)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的依據(jù)，是一種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)區(qū)別另一種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的手段。4在ERP系統(tǒng)的實施過程中，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的認定、屬性的設(shè)置和量化不僅僅是為了將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)中，更重要的是確定對這種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理方式。3 、 說明 BOM 的特點和作用

4、，以及如何創(chuàng)建物料的 BOM 結(jié)構(gòu)。P50-P53 P59-P60特點：從形狀上來看， BOM 是一顆樹根在上面、樹杈子下面的倒長的樹。 1 在 BOM 中，每一個關(guān)系都可以表示為“父項/ 子項”的形式，且給出子項的數(shù)量。 2 在 BOM 中，一個關(guān)系中的某個子項也可以再其他關(guān)系中變?yōu)楦疙?，因此可以形成項目之間的層次所屬關(guān)系。 3 在ERP系統(tǒng)中，BOM以二維表格的形式進行存儲。4BOM描述了組成最終產(chǎn)品項目的各個零件、組件和原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系和用量關(guān)系，在ERP系統(tǒng)中居于核心地位。作用：ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具。BOM是MRP運行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

5、各個物料的工藝路線通過BOM可以生產(chǎn)最終產(chǎn)品項目的工藝路線。是物料采購的依據(jù)。 是零組件外協(xié)加工的依據(jù)。是倉庫進行原材料、零組件配套的依據(jù)。是加工領(lǐng)料的依據(jù)。BOM 可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)。是制定產(chǎn)品銷售價格的基礎(chǔ)。是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。創(chuàng)建：第一步，組建BOM 創(chuàng)建小組。組建BOM 創(chuàng)建小組，制定小組的工作方式、創(chuàng)建計劃和 BOM 好壞的評價方式，進行工作劃分，明確每個人的工作任務(wù)。第二步，完成物料數(shù)據(jù)的定義。 按照企業(yè)的編碼方式，準確地定義企業(yè)物料的物料編碼和物料屬性。第三步，熟悉產(chǎn)品的工程圖紙。 產(chǎn)品的工程圖紙是企業(yè)設(shè)計人員的工作成

6、果， 完整的反映了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系。 熟悉產(chǎn)品工程圖紙的方式包括：理解產(chǎn)品的工作原理； 讀懂產(chǎn)品的工程圖紙、理解產(chǎn)品與各個零組件之間的關(guān)系、理解產(chǎn)品和零組件的編碼原則以及讀懂圖紙上的零組件明細表。第四步，生成零組件清單。 在熟悉產(chǎn)品的工程圖紙的基礎(chǔ)上， 從圖紙上取出生成最終產(chǎn)品的所有零組件的清單。第五步，生成單階BOM 。在單階 BOM 中，只包括父項和子項之間的關(guān)系。 第六步， 認真核查單階BOM 。 單階 BOM 是最基本的 BOM， 也是多階 BOM 的基礎(chǔ)，它在整個 BOM 中地位非常重要，一定要確保單階BOM 的完整性和正確性。第七步，自動生成多階BOM。在單階BOM的基礎(chǔ)上，有ERP

7、系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品的多階BOM。4 、 工藝路線的作用是什么，描述工藝路線的主要屬性。P64-P65作用： 1 從性質(zhì)上來講， 工藝路線是指導(dǎo)制造單位按照規(guī)定的作業(yè)流程完成生產(chǎn)任務(wù)的手段。2在CRP中，可以基于工序和工藝路線計算工作中心的負荷（消耗的工時） 。因此工藝路線也是計算工作中心能力需求的基礎(chǔ)。 3 根據(jù)在每一道工序采集到的實際完成數(shù)據(jù)，企業(yè)管理人員可以了解和監(jiān)視生產(chǎn)進度完成情況。 4 工藝路線提供的計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)，是成本核算的基礎(chǔ)和依據(jù)。主要屬性： 一般情況下， 工藝路線數(shù)據(jù)主要包括工藝路線編碼、工藝路線名稱、工藝路線類型、制造單位、物料編碼、物料名稱、工序編碼、工序名稱、

8、加工中心編碼、是否外協(xié)、時間單位、準備時間、加工時間、移動時間、等待時間、固定機時、變動機時、固定人時、變動人時、替換工作中編碼、生效日期、失效日期和檢驗標志等。5、開環(huán)MRP和閉環(huán)MRP的區(qū)別是什么，并簡述MRP的計算過程。（看懂書上106頁一109 頁計算后總結(jié)） 。P104 P107-P112區(qū)別：開環(huán)MRP 和閉環(huán) MRP 區(qū)別是在于開環(huán)MRP 沒有考慮物料需求計劃是否有可能按時完成。計算過程：首先，基于BOM 計算各個物料的低層碼，然后按照逐層計算原則和低層碼計算每個物料的毛需求量。接著，根據(jù)物料的庫存狀況，計算計劃接收量和當期PAR然后，分時段計算。在分時段計算過程中，首先計算本時

9、段的 PAB 初值，然后計算凈需求量，最后根據(jù)凈需求量的值對PAB （預(yù)計可用庫存量）初值進行調(diào)整。需要注意的是，當需求量非 0時， 需要基于批量政策計算本時段的計劃產(chǎn)出量。 當分時段計算結(jié)束之后， 基于提前期數(shù)據(jù)，在計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上計算計劃投入量。 P1086、簡述CRP的主要作用，寫出 CRP的編制過程。（看懂書上119頁一125頁計算過程后總 結(jié)） 。P117-P118P123-P124作用：1從工作內(nèi)容上來看，CRP的計劃內(nèi)容是能力，具體內(nèi)容包括工作中心加工能力、員工工作時間、設(shè)備加工效率、員工出勤率和勞動生產(chǎn)率等。2從工作內(nèi)容角度來看，CRP起到一個計劃轉(zhuǎn)換器的作用，把MRP轉(zhuǎn)換成

10、CRR 3實際上，CRP又起到了一個工作延伸擴散器的作用， 把有關(guān)物料計劃管理和控制工作向設(shè)備計劃管理和控制工作、 人力資源計劃管理和控制工作方面延伸和擴散，使得整個ERP 系統(tǒng)有可能吧物料管理、設(shè)備管理和人力資源管理等多種職能工作作為一個整體的系統(tǒng)對待。4從處理過程來看，CRP不僅僅把對物料的需求計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求計劃， 而且還要協(xié)調(diào)和處理有關(guān)這些能力的能力需求與可用能力之間的矛盾。5從管理手段來看，CRP作為一種約束條件的測試工具，用于檢驗和確保 MRP 負荷生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)狀。編制過程：首先讀入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， ，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括加工訂單數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)和工作中心日歷數(shù)據(jù)

11、等。 接下來計算工作中心可用能力， 并且根據(jù)歷史實際能力數(shù)據(jù)對計算的結(jié)果進行調(diào)整。 然后計算工作中心上的工序負荷或能力需求。 之后逐個工序計算其開工時間和結(jié)束時間。 按照工序的開工時間和完工時間確定其加工的作業(yè)時段， 并且按照時段逐個工作中心匯總各個工序的能力需求。最后按照指定的格式輸出有關(guān)CRP 報表和報告7 、 簡述供應(yīng)商分類管理的內(nèi)容。P136首先按照供應(yīng)商所供物料的市場特性把供應(yīng)商分為壟斷物料市場供應(yīng)商、有顯著差異物料供應(yīng)商和無顯著差異物料供應(yīng)商。按照供應(yīng)商的供貨狀況，可以把有顯著差異物料供應(yīng)商分為A、 B 和 C 等 3 級。8、簡述庫存ABC管理策略。P145ABC庫存管理策略是根

12、據(jù)庫存物料占用資金的大小進行分類管理的策略，其基本原理是庫存中的少數(shù)物料經(jīng)常占用庫存的大部分資金， 而大多數(shù)物料雖然數(shù)量巨大但是占用的庫存資金比較少。這樣可以根據(jù)物料的數(shù)量和占用資金之間的關(guān)系把物料分為A、 B 和C 類。其中A 類物料一般占用60%70%左右的庫存資金，但是其數(shù)量不超過20%。 B 類物料大約占用20%的庫存資金， 其數(shù)量大約是20%。 C 類物料的數(shù)量往往占到庫存物料總數(shù)量的60%以上，但是其占用的資金則不足庫存資金總額的10%。9 、 緊迫系數(shù)的作用是什么如何計算P155緊迫系數(shù)：剩余可用時間和剩余計劃提前期的動態(tài)比值。計算公式：CR=（計戈IJ完工日期-當前日期）/剩余的計劃提前期=剩余可用時間/剩余的計劃提前期10 、CRP的輸入包括哪些數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)的特點是什么P120CRP包括加工訂單數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)和工作中心日歷數(shù)據(jù)。特點： 加工訂單數(shù)據(jù)： 加工訂單是生產(chǎn)作業(yè)計劃的一種表現(xiàn)形式。 按照指導(dǎo)生產(chǎn)加工的有效性狀態(tài)，加工訂單可以分為計劃訂單、確認訂單和已下達訂單3 種類型。工藝路線是一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 它描述零件、 組件以及最終產(chǎn)品等物料加工和裝配所需要的工序步驟和每一步驟所需要的工作中心、 加工工具以及加工定額工時 （準備時間和加工時間等） ，還指定了某些特殊工序步驟的可替換工序。作為CRP的核心數(shù)據(jù)