勁性柱監(jiān)理細則

1、東方時代廣場勁性柱安裝工程監(jiān)理細則一、 編制目的本細則是勁性柱安裝施工監(jiān)理的指導性技術文件，由總監(jiān)理工程師批準并由專業(yè)監(jiān)理工程師組織實施。通過執(zhí)行本細則，監(jiān)督施工單位嚴格按照設計和施工規(guī)范、規(guī)程及的關規(guī)定進行施工，以確保勁性柱安裝分項工程按質、按量、如期或提前完成，并確保其能與后續(xù)工序交接。二、 適用范圍本細則適用于廈門富春東方時代廣場工程勁性柱分項工程的施工、驗收及質量評定的監(jiān)理監(jiān)督管理。三、 編制依據(jù)1、國家和地方現(xiàn)行頌發(fā)的建設法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范和有關規(guī)定；2、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；4、鋼結構工程施工質

2、量驗收規(guī)范50205-2001；5、建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91；6、公司的質量手冊程序文件；7、本項目施工圖紙、施工組織設計及有關資料說明。四、 工程概況及特點東方·時代廣場工程A、B、C幢塔樓下部框架柱及核心筒暗柱設計為勁性混凝土柱。勁性柱中設“H”型鋼或與“T”型鋼組合，型鋼底端與承重墊板和埋入柱內的地腳螺栓連接，型鋼柱拼接縫設在每層樓面1.20 m標高處，底層與末層型鋼柱表面設剪力栓釘，栓釘間距200mm，并在每層樓面及以下800mm處設加勁肋板。勁性柱內型鋼設計安裝在柱的核芯位置，四周為柱縱向主筋，型鋼腹板按設計鉆孔（孔徑20mm）供柱箍筋穿過，在框架梁柱節(jié)點處，型鋼

3、腹板按設計位置設主筋通過孔。梁主筋遇型鋼翼緣時于此處斷開，而從型鋼旁附加同數(shù)量、同截面的鋼筋繞過或從另一腹板穿過，梁主筋遇型鋼腹板時則從孔中通過。勁性柱鋼骨截面分為“工”及“E”字型，施工最大高度21.35米，根據(jù)樓層高度分段焊接組拼成整根勁性柱，分段長度最長為地下一層5.4米，單段勁性柱吊裝重量為1.8噸，分A、B、C三個區(qū)段，每個區(qū)段均為33根勁性柱，每層共計99根勁性柱。五、 監(jiān)理工作流程1、柱位及地腳螺栓放樣監(jiān)理流程（附圖1）：監(jiān)理工程師檢查施工記錄及報審表符合符合要求 同意報驗施工單位測量放線報驗 現(xiàn)場抽杳補充材料，重新報驗否否重新放樣圖1 施工放樣監(jiān)理流程 2、勁性鋼柱進場質量控制

4、監(jiān)理流程（附圖2）：同意報驗驗符合符合監(jiān)理工程師檢查質保資料施工單位勁性鋼柱進場報驗現(xiàn)場檢查補充材料否否發(fā)出監(jiān)理通知單，材料退場圖2 勁性鋼柱進場報驗監(jiān)理流程3、勁性鋼柱施工監(jiān)理流程（附圖3）：監(jiān)理工程師檢查安裝及自檢記錄同意報驗驗符合符合施工單位勁性鋼柱安裝報驗現(xiàn)場檢查符 合否否監(jiān)理工程師復查補充材料發(fā)出監(jiān)理通知單對不符合項整改否圖3 勁性鋼柱施工監(jiān)理流程六、 監(jiān)理工作方法及措施（一） 施工前做好準備工作1、 熟悉設計圖紙，有關驗收規(guī)范、標準、規(guī)程以及操作規(guī)程；2、 認真審查專業(yè)分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質及相關人員的崗位資格證書，審查分包單位的質量管理體系和質量保證體系是否健全，符合要求后

5、簽發(fā)分包單位資格報審表；3、 認真審查施工單位報審的鋼骨柱施工方案、檢查特殊工種人員上崗證書。A、審查其對于鋼骨柱的制作及安裝的質量保證措施是否具體、科學、可行；B、審查其對柱吊裝的方案是否安全、可行；C、審查鋼骨柱的安裝進度能否滿足工程總進度計劃的要求；4、 召開專題會議協(xié)調專業(yè)分包與總包單位的配合問題，解決施工中碰到的實際問題，落實專業(yè)分包單位對鋼骨柱的原材料采購、構件制作、構件安裝的計劃。（二）施工過程中的質量控制1、檢查施工單位測量放樣成果，檢查柱軸線及柱底板預埋地腳螺栓位置是否準確，執(zhí)行標準見下表1； 地腳螺栓位預埋質量控制要點及目標值 表1項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單

6、位數(shù)值主控項目1柱定位軸線mm1.0經(jīng)緯儀、鋼尺實測2柱底標高mm±2.0水準儀實測3螺栓露出長度mm+300.0用鋼尺實測4螺絲長度mm+300.0用鋼尺實測5地腳螺栓位移mm2.0用鋼尺實測2、 原材料的質量控制，對進場的原材料鋼板、螺栓、栓釘、電焊條、電焊絲按有關規(guī)定嚴格驗收。B、 鋼板的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚的負允許偏差值的1/2，鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。對進場鋼板將進行見證取樣及見證送檢，報驗時要求施工單位提交有效質量合格證明文件及抽檢合格報告，并提供原件核驗。C、

7、地腳螺栓及螺母、墊板等配件應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，報驗時要求施工單位提交有效質量合格證明文件。D、 焊接栓釘焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準園柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定，報驗時要求施工單位提交有效質量合格證明文件、焊接工藝評定報告和焊接瓷環(huán)的烘焙記錄；E、 焊條、焊線、焊劑應與鋼板的強度相適應，焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊，檢查其有效質量合格證明文件；3、檢查進場鋼骨柱的質量，執(zhí)行標準見下表2表5，對于不符合有關規(guī)范、規(guī)程要求的鋼骨柱不允許其進場，已進場的則發(fā)出監(jiān)理通知單要求其退場并監(jiān)督實施。焊接H型鋼質量控制要點及目標值 表2項 目允

8、許偏差檢查方法1截面高度hh500±2.0用鋼尺實測500h1000±3.0用鋼尺實測h1000±4.0用鋼尺實測2截 面 寬 度 b±3.0用鋼尺實測3腹 板 中 心 偏 移2.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測4翼緣板對腹板垂直度b/100, 且不應大于3. 0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測5翼緣板切割面平面度0.05t且不大于2.0（t為切割面厚度）用角尺及塞尺實測6彎曲矢高（受壓構件除外）L/1000，且不應大于10.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測7柱身扭曲H/250, 且不應大于5.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測8腹板局部平面度t143.0用角尺及塞尺實測9腹板局部平面度t142.0用角尺

9、及塞尺實測10氣割面割紋深度0.3觀察，用鋼尺實測11氣割面局部缺口深度1.0觀察，用鋼尺實測 焊接質量控制要點及目標值 表3項 目允許偏差或允許值 檢查方法1外觀檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷觀察檢查或放大鏡2內部缺陷檢查應符合鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345超聲波探傷檢測3對接焊縫高C焊縫寬B<2003.0焊縫量規(guī)及鋼尺焊縫寬B2004.0焊縫量規(guī)及鋼尺4對接焊縫錯邊dd<0.15t且2.0焊縫量規(guī)及鋼尺5焊腳尺寸hfhf601.5焊縫量規(guī)及鋼尺hf>603.0焊縫量規(guī)及鋼尺6腳焊縫余

10、高Chf601.5焊縫量規(guī)及鋼尺hf>603.0焊縫量規(guī)及鋼尺 鋼骨柱端部銑平的質量控制要點及目標值 表4 項 目允許偏差或允許值 檢查方法1兩端銑平時構件長度±2.0用鋼尺實測2兩端銑平時零件長度±0.5用鋼尺實測3銑平面的平面度0.3用角尺、塞尺實測4銑平面對軸線的垂直度l/1500用經(jīng)緯儀、鋼尺實測 鋼骨柱安裝焊縫坡口的質量控制要點及目標值 表5 項 目允許偏差或允許值 檢查方法1坡口角度±5.0º用焊縫量規(guī)實測2鈍邊尺寸±1.0用鋼尺實測5、 對已經(jīng)現(xiàn)場檢查外觀合格、質量證明文件齊全鋼骨柱，允許施工單位進行現(xiàn)場吊裝，吊裝時督促施工

11、單位落實安全措施。6、 對施工單位自檢合格的鋼骨柱的安裝質量進行檢查。安裝質量控制執(zhí)行以下標準，詳下表6。 鋼骨柱的安裝質量控制要點及目標值 表6 項 目允許偏差或允許值 檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測2柱基準點標高無吊車梁的柱+5.0-8.0用水準儀3彎曲矢高H/1200,且不應大于15.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測4柱軸線垂直度單節(jié)柱H/1000,不應大于10.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測柱全高35.0用經(jīng)緯儀、鋼尺實測A、 根據(jù)設計圖紙核對各柱有關截面尺寸（腹板厚度、翼緣厚度、翼緣寬度、截面高度、構件長度、預留孔洞）是否相符合；B、 檢查焊釘?shù)暮附淤|量，焊釘根部焊腳應均

12、勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360º的焊腳應進行修補。焊釘彎曲30º后其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋，用角尺檢查和觀察檢查。C、 高強地腳螺栓應能自由穿過鋼骨柱的底板螺栓孔，螺栓孔不得采用氣割擴孔，如確需擴孔應征得設計同意，擴孔后直徑不應超過1.2倍螺栓直徑。高強螺栓連接終擰后，螺栓絲扣外露應為23扣，對確因與柱縱筋觸擋無法達到要求的，征得設計同意后可采用螺母與螺栓焊接處理。按本工程設計要求，螺栓墊板須與底板焊接，其焊接質量應符合有關要求。D、 用水準儀、鋼尺檢查鋼骨柱柱腳底板中心線位置及標高，其誤差應符合上表6的要求。E、 用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查鋼骨柱的垂直度，進行雙向復核。要求施工單位在鋼骨柱吊裝后彈出柱兩個方向的中心線，利用經(jīng)緯儀、鋼尺進行檢查，其誤差應符合上表6的要求。七、 鋼骨柱的驗收1、 鋼骨柱施工質量的驗收必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。2、 鋼骨柱施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001的規(guī)定進行