匝間形成原因與控制措施SP電機(jī)

1、匝間形成原因與控制措施SP電機(jī)基本內(nèi)容 1. 1.匝間概念匝間概念 2. 2.檢側(cè)方法檢側(cè)方法 3 3. .產(chǎn)生原因及控制產(chǎn)生原因及控制 4 4. .市場不良圖片市場不良圖片 第一部分 匝間概念 電機(jī)繞組線圈的匝與匝之間的絕緣被損壞并形成電氣通路（短路）就叫匝間短路。 一組繞組與另一組線圈發(fā)生不正常的電氣通路叫相間短路。 繞組與地(外殼)發(fā)生不正常的電氣通路叫接地(擊穿)。匝間的概念匝間的概念正常情況電流在繞組內(nèi)流動(dòng)方式正常情況電流在繞組內(nèi)流動(dòng)方式匝間情況電流在繞組內(nèi)流動(dòng)方式匝間情況電流在繞組內(nèi)流動(dòng)方式P=U2/RR1R01、繞組發(fā)熱功率、繞組發(fā)熱功率P和繞組的電阻和繞組的電阻R成反比。成反比

2、。2、繞組的溫度、繞組的溫度T和繞組的發(fā)熱功率和繞組的發(fā)熱功率P成正比。成正比。3、當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)匝間時(shí)電機(jī)的繞組溫度當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)匝間時(shí)電機(jī)的繞組溫度T明顯升高。明顯升高。4、根據(jù)、根據(jù)GB4074.21-87 漆包線試驗(yàn)方法耐熱性試驗(yàn)漆包線試驗(yàn)方法耐熱性試驗(yàn)，漆包線的壽命和漆，漆包線的壽命和漆線的溫度成正比關(guān)系，當(dāng)溫度超出漆包線耐熱等級(jí)溫度時(shí)，每超過線的溫度成正比關(guān)系，當(dāng)溫度超出漆包線耐熱等級(jí)溫度時(shí)，每超過10漆包線絕緣層壽命減少一半，即電機(jī)壽命減少一半。漆包線絕緣層壽命減少一半，即電機(jī)壽命減少一半。R0 R1同相內(nèi)發(fā)生匝間情況同相內(nèi)發(fā)生匝間情況發(fā)生發(fā)生匝間匝間位置位置發(fā)生發(fā)生匝間匝間位置位置主、

3、副相間發(fā)生匝間的情況主、副相間發(fā)生匝間的情況 當(dāng)發(fā)生相間匝間主要原因是跨綱線越相及隔當(dāng)發(fā)生相間匝間主要原因是跨綱線越相及隔相紙插不到位，當(dāng)產(chǎn)生相間匝間時(shí)電機(jī)內(nèi)的電流相紙插不到位，當(dāng)產(chǎn)生相間匝間時(shí)電機(jī)內(nèi)的電流流通方式會(huì)發(fā)生改變，流過匝間位置的電流會(huì)明流通方式會(huì)發(fā)生改變，流過匝間位置的電流會(huì)明顯增加，根據(jù)公式顯增加，根據(jù)公式P=I2R，漆包線的發(fā)熱會(huì)明顯漆包線的發(fā)熱會(huì)明顯增加，導(dǎo)致漆包線燒壞電機(jī)壽命縮短。增加，導(dǎo)致漆包線燒壞電機(jī)壽命縮短。發(fā)生匝間位置發(fā)生匝間位置跨綱線越相跨綱線越相形成匝間形成匝間2、繞組通電后損傷的漆包線之間放電或短路造成匝間是怎么一回事?電電機(jī)機(jī)燒燒毀毀1、定子繞組漆膜損傷第二

4、部分漆包線結(jié)構(gòu)、檢驗(yàn)漆包線結(jié)構(gòu)絕緣層絕緣層導(dǎo)體（銅導(dǎo)體（銅/鋁）鋁）1、漆包線是由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成。但要生產(chǎn)出即符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又滿足客戶要求的產(chǎn)品并不容易，它受原材料質(zhì)量，工藝參數(shù)，生產(chǎn)設(shè)備，環(huán)境等因素影響。2、我司常用漆包線線徑有、等。(下表為漆包線漆膜厚度標(biāo)準(zhǔn),單位mm。)序號(hào)漆包線徑最小漆膜厚度最大漆膜厚度序號(hào)漆包線徑最小漆膜厚度最大漆膜厚度10.15 0.012 0.022 50.25 0.017 0.032 20.19 0.014 0.027 60.31 0.019 0.035 30.21 0.015 0.029 70.42 0.02

5、2 0.042 40.23 0.016 0.031 80.50 0.024 0.045 漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片亮點(diǎn)亮點(diǎn)同一軸上不同顏同一軸上不同顏色（色差）色（色差）漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片起珠起珠起珠起珠黑點(diǎn)黑點(diǎn)漏鋁漏鋁漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片漆瘤漆瘤漆瘤漆瘤漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片漆膜開裂漆膜開裂漆膜開裂漆膜開裂漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片線爽線爽漆膜開裂漆膜開裂漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片名詞解釋： 線爽：是指漆包線手感粗糟，擰動(dòng)繞組時(shí)沙沙異響，繞線后繞組槽滿率高。 漆膜厚漆膜厚薄不均薄不均軸爛軸爛漆包線不良典型圖片漆包線

6、不良典型圖片起泡起泡起泡起泡漆包線不良典型圖片漆包線不良典型圖片關(guān)鍵物料檢驗(yàn)漆包線檢驗(yàn)項(xiàng)目： 進(jìn)貨檢驗(yàn)主要對(duì)漆包線電阻率、漆皮厚度、附著力、軟化擊穿、漆膜連續(xù)性、伸長率、高壓針孔等進(jìn)行檢驗(yàn)。電阻率測試鹽水針孔試驗(yàn)軟化擊穿試驗(yàn)高壓針孔試驗(yàn)關(guān)鍵物料檢驗(yàn)伸長率試驗(yàn)伸長率試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)關(guān)鍵物料檢驗(yàn)1、漆包線漆膜厚度檢驗(yàn)：、漆包線漆膜厚度檢驗(yàn)：漆膜過厚容易造成槽滿率高漆膜厚度過薄容易擊穿線漆膜厚度標(biāo)準(zhǔn)：用酒精燈燒掉漆膜測試漆包線裸線線徑關(guān)鍵物料檢驗(yàn)2、漆包線外觀檢驗(yàn)：、漆包線外觀檢驗(yàn)：漆膜漆瘤不合格漆膜漆瘤不合格漆膜光滑合格品漆膜光滑合格品漆包線外觀檢驗(yàn)要求：漆包線外觀檢驗(yàn)要求： 表面光滑，色澤均

7、與，手感柔軟，無刮傷，脫漆，常溫表面光滑，色澤均與，手感柔軟，無刮傷，脫漆，常溫下無粘著，無線硬、線爽，無起珠，無漆瘤，標(biāo)識(shí)清楚。下無粘著，無線硬、線爽，無起珠，無漆瘤，標(biāo)識(shí)清楚。3、漆包線耐熱檢驗(yàn)：、漆包線耐熱檢驗(yàn)：1、用拉伸機(jī)將漆包線拉長10%2、將拉伸后漆包線用160加溫3、加熱1小時(shí)后用放大鏡檢查漆膜是否裂開耐熱試驗(yàn)要求：耐熱試驗(yàn)要求：判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)：漆膜有開裂不合格關(guān)鍵物料檢驗(yàn)將漆包線取樣250mm長度，在拉伸機(jī)上平穩(wěn)拉長10%后，高溫160度加熱1小時(shí)，試驗(yàn)后用放大鏡將漆包線放大15倍檢查漆膜情況。4、漆包線針孔試驗(yàn)：、漆包線針孔試驗(yàn)：試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件：判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)

8、鍵物料檢驗(yàn) 取6米長的漆包線放進(jìn)鹽水中（3%的酒精，0.2%食鹽，適量的酚酞）將2個(gè)線頭露出液面，其中一頭接上直流電源的負(fù)極，直流電源的正極插入鹽水中，通直流電12V歷時(shí)1分鐘，后檢查針孔的數(shù)量。 1個(gè)針孔以內(nèi)合格，個(gè)針孔以內(nèi)合格，超過超過1個(gè)針孔不合格。個(gè)針孔不合格。5、漆包線耐高壓試驗(yàn)：、漆包線耐高壓試驗(yàn)：試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件：判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)：線：擊穿電壓必須高于2500V線：擊穿電壓必須高于3000V線：擊穿電壓必須高于3500V關(guān)鍵物料檢驗(yàn)線：擊穿電壓必須高于4400V 取約400mm長的漆包線，將樣品對(duì)折扭絞長度為120mm將折位剪斷去掉端部的漆膜，在兩個(gè)端口處接上交流電，以每秒5

9、00V的速度施加高壓，直接到漆包線擊穿為止。 由于漆包線進(jìn)貨檢驗(yàn)項(xiàng)目都是破壞性試驗(yàn)，取樣只能從整批中抽1-2卷漆包線進(jìn)行檢驗(yàn)，而且只能對(duì)每卷外層進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)層是無法檢驗(yàn)，故生產(chǎn)過程必須對(duì)漆包線外觀進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)控。第三部份造成匝間原因及工序控制形成匝間的原因 漆包線本身出現(xiàn)針孔、漆珠、開裂等不良現(xiàn)象； 繞線過程中繞組絕緣層（漆膜）被損壞； 定子組立過程中繞組絕緣層（漆膜）被損壞； 定子周轉(zhuǎn)過程中繞組絕緣層（漆膜）被損壞； 電機(jī)裝配過程中損傷繞組； 電機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)漆包線漆膜產(chǎn)生老化絕緣性能下降產(chǎn)生繞組間短路造成匝間； 匝間波形分析匝間波形分析1T（1個(gè)周期）個(gè)周期）定子匝間波形實(shí)測波形實(shí)測波形基準(zhǔn)波形

10、基準(zhǔn)波形波谷波谷波峰波峰上限線上限線下限線下限線絕對(duì)面積絕對(duì)面積相對(duì)面積相對(duì)面積實(shí)測波形實(shí)測波形基準(zhǔn)波形基準(zhǔn)波形 匝間波形分析匝間波形分析1T（1個(gè)周期）個(gè)周期）波谷波谷波峰波峰上限線上限線下限線下限線絕對(duì)面積絕對(duì)面積相對(duì)面積相對(duì)面積定子匝間波形 匝間波形分析匝間波形分析圖圖1： 圖圖2： 圖圖3：X 圖圖4：X 圖圖5：X 圖圖6：X 定子匝間波形1、準(zhǔn)點(diǎn)測試儀、準(zhǔn)點(diǎn)測試儀測試條件：測試條件：判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)： 2、波形設(shè)定2個(gè)周期 3、設(shè)定匝間參數(shù)：70% 測試值超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或波形變形判定不合格電機(jī)匝間檢驗(yàn)電機(jī)匝間檢驗(yàn)1、電機(jī)施加190050V/1S，用10臺(tái)電機(jī)測試選取中間波形作基準(zhǔn)2

11、、新紀(jì)元檢測儀、新紀(jì)元檢測儀測試條件：測試條件： 2、波形設(shè)定2個(gè)周期 3、設(shè)定匝間參數(shù)：70% 判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)： 測試值超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或波形變形判定不合格電機(jī)匝間檢驗(yàn)電機(jī)匝間檢驗(yàn)1、電機(jī)施加190050V/1S，用10臺(tái)電機(jī)測試選取中間波形作基準(zhǔn)3、ECG檢測儀檢測儀測試條件：測試條件：判定標(biāo)準(zhǔn)：判定標(biāo)準(zhǔn)： 3、參數(shù)設(shè)定：1、電機(jī)施加1900，用10臺(tái)電機(jī)測試選取中間波形作基準(zhǔn) 2、波形設(shè)定2個(gè)周期 相對(duì)面積30%，絕對(duì)面積35%，電暈放電量最大值的130%。 測試值超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或波形變形判定不合格電機(jī)匝間檢驗(yàn)電機(jī)匝間檢驗(yàn)造成匝間原因及工序控制1、繞線工序：漆包線從導(dǎo)漆包線從導(dǎo)輪中通過輪中

12、通過漆包線跳出導(dǎo)漆包線跳出導(dǎo)輪輪, ,易損傷漆膜易損傷漆膜造成匝間原因及工序控制漆包線未從瓷孔通漆包線未從瓷孔通過，易損傷漆膜過，易損傷漆膜漆包線從漆包線從瓷孔通過瓷孔通過繞線工序：繞線工序： 繞線工序造成匝間原因及工序控制定時(shí)檢查更定時(shí)檢查更換新毛氈換新毛氈毛氈太低毛氈太低易刮漆易刮漆毛氈破損毛氈破損易刮漆易刮漆 繞線工序造成匝間原因及工序控制漆包線未漆包線未過到蠟過到蠟調(diào)整蠟盤位置調(diào)整蠟盤位置，確保漆包線，確保漆包線均勻過到蠟均勻過到蠟 繞線工序造成匝間原因及工序控制剪刀傾斜剪美紋剪刀傾斜剪美紋紙易損傷繞組紙易損傷繞組剪刀垂直繞線剪刀垂直繞線模剪美紋紙模剪美紋紙 繞線工序?qū)?dǎo) 致致措措 施

13、施繞組容易損繞組容易損 傷傷指甲過長指甲過長 修剪指甲控制長度修剪指甲控制長度 5、組立接線工序、組立接線工序造成匝間原因及工序控制工具定位擺放工具定位擺放剪刀隨意放置剪刀隨意放置易損傷繞組易損傷繞組 繞線工序造成匝間原因及工序控制手持剪刀取繞線手持剪刀取繞線模易損傷繞組模易損傷繞組剪刀定位放置剪刀定位放置后再取繞線模后再取繞線模 繞線工序造成匝間原因及工序控制繞組裝箱整繞組裝箱整齊，線頭不齊，線頭不露出箱外露出箱外周轉(zhuǎn)箱壓周轉(zhuǎn)箱壓出線頭出線頭繞組裝繞組裝箱亂箱亂 繞線工序造成匝間原因及工序控制出線頭打結(jié)出線頭打結(jié)出線頭打出線頭打結(jié)易折斷結(jié)易折斷出線頭平出線頭平直無打結(jié)直無打結(jié) 繞線工序造成匝

14、間原因及工序控制剪刀垂直剪美剪刀垂直剪美紋紙紋紙剪刀傾斜剪美紋剪刀傾斜剪美紋紙易損傷繞組紙易損傷繞組2、掛線工序：、掛線工序：造成匝間原因及工序控制剪刀隨意放置剪刀隨意放置易損傷繞組易損傷繞組剪刀定剪刀定位放置位放置 掛線工序造成匝間原因及工序控制掛線杯毛刺易掛線杯毛刺易損傷漆包線損傷漆包線定時(shí)檢查掛線定時(shí)檢查掛線杯有無毛刺杯有無毛刺 掛線工序造成匝間原因及工序控制掛線后繞組掛線后繞組變形、散亂變形、散亂掛線后繞組掛線后繞組整齊無變形整齊無變形 掛線工序造成匝間原因及工序控制3、機(jī)械落線工序： 落線模銅套落線模銅套易出現(xiàn)毛刺易出現(xiàn)毛刺損傷繞組損傷繞組改進(jìn)為改進(jìn)為尼龍?zhí)啄猃執(zhí)自斐稍验g原因及工序控

15、制繞組散亂易繞組散亂易損傷繞組損傷繞組落線前整落線前整理好繞組理好繞組繞組向下整理落繞組向下整理落線減少繞組受力線減少繞組受力 機(jī)械落線工序造成匝間原因及工序控制落線模導(dǎo)條落線模導(dǎo)條掛繞組易損掛繞組易損傷漆膜傷漆膜落線模導(dǎo)條落線模導(dǎo)條掛繞組易損掛繞組易損傷漆膜傷漆膜 機(jī)械落線工序造成匝間原因及工序控制落線膜毛刺落線膜毛刺損傷漆包線損傷漆包線落線膜毛刺損落線膜毛刺損傷漆包線傷漆包線 機(jī)械落線工序造成匝間原因及工序控制落線模頂落線模頂傷漆包線傷漆包線落線模頂落線模頂傷漆包線傷漆包線 機(jī)械落線工序造成匝間原因及工序控制4、插隔相紙工序：撬形時(shí)釬撬形時(shí)釬插到繞組插到繞組撬形時(shí)釬從繞撬形時(shí)釬從繞組下面穿

16、過組下面穿過造成匝間原因及工序控制定子放置時(shí)鐵定子放置時(shí)鐵芯壓出線頭芯壓出線頭出線頭全部出線頭全部朝上放置朝上放置v 插隔相紙工序插隔相紙工序造成匝間原因及工序控制5、粗整形工序：粗整形壓傷粗整形壓傷散亂繞組散亂繞組上模和壓板間上模和壓板間壓傷出線頭壓傷出線頭造成匝間原因及工序控制粗整形壓粗整形壓傷出線頭傷出線頭粗整形壓粗整形壓斷出線頭斷出線頭v 粗整形工序粗整形工序造成匝間原因及工序控制6、分線、返修工序：萬用表刀片隨意萬用表刀片隨意放置易損傷繞組放置易損傷繞組工具隨工具隨意放置意放置易損傷易損傷繞組繞組工具定位工具定位放置放置工具定位工具定位放置放置造成匝間原因及工序控制7、焊線工序：焊口

17、毛刺焊口毛刺焊口毛刺焊口毛刺合格焊口合格焊口首檢、自檢、互檢造成匝間原因及工序控制馬松下馬松下YDK30-6E-18電機(jī)焊口毛刺電機(jī)焊口毛刺刺穿黃臘管損傷繞組短路燒毀電機(jī)刺穿黃臘管損傷繞組短路燒毀電機(jī)黃臘管被黃臘管被毛刺刺穿毛刺刺穿毛刺刺穿繞毛刺刺穿繞組漆膜短路組漆膜短路？毛刺毛刺v 焊線工序焊線工序造成匝間原因及工序控制8、手工扎位工序：我要和你我要和你保持距離保持距離！別靠近我剪刀隨意剪刀隨意放置易損放置易損傷繞組傷繞組剪刀定剪刀定位放置位放置造成匝間原因及工序控制9、機(jī)械綁線工序：綁線針過低插入綁線針過低插入鐵芯中，鐵芯變鐵芯中，鐵芯變形損傷繞組形損傷繞組綁線針損傷綁線針損傷損傷繞組損傷

18、繞組造成匝間原因及工序控制調(diào)整綁線針接調(diào)整綁線針接觸鐵芯表面觸鐵芯表面首檢時(shí)檢查綁線首檢時(shí)檢查綁線針光滑無毛刺針光滑無毛刺v 機(jī)械綁線工序機(jī)械綁線工序造成匝間原因及工序控制流水線堆積流水線堆積過多定子易過多定子易損傷繞組損傷繞組綁線工序堆積定綁線工序堆積定子易損傷繞組子易損傷繞組v 機(jī)械綁線工序機(jī)械綁線工序造成匝間原因及工序控制10、精修形工序：修形模毛刺修形模毛刺損傷繞組損傷繞組修形模毛刺修形模毛刺損傷繞組損傷繞組造成匝間原因及工序控制修形模變形毛刺用貼修形模變形毛刺用貼膠布保護(hù)，膠布易破膠布保護(hù)，膠布易破損，修形易損傷繞組損，修形易損傷繞組檢查模具有無毛刺、損傷、上下模是否對(duì)齊；首件定子繞

19、組有無損傷。對(duì)有毛刺或變形損傷的模具即時(shí)打磨維修。v 精修形工序精修形工序造成匝間原因及工序控制11、看形工序：露焊露焊口口露斷線露斷線駁口駁口造成匝間原因及工序控制露保露保護(hù)器護(hù)器露焊露焊口口 看形工序造成匝間原因及工序控制剪刀隨意放剪刀隨意放易損傷繞組易損傷繞組剪刀定位剪刀定位放置放置v 看形工序看形工序造成匝間原因及工序控制12、定子驗(yàn)收工序：放定子底部放定子底部碰測試臺(tái)模碰測試臺(tái)模擬轉(zhuǎn)子螺桿擬轉(zhuǎn)子螺桿定子底部外定子底部外圓碰傷繞組圓碰傷繞組造成匝間原因及工序控制取定子底部取定子底部碰測試臺(tái)模碰測試臺(tái)模擬轉(zhuǎn)子螺桿擬轉(zhuǎn)子螺桿螺桿用膠螺桿用膠套保護(hù)套保護(hù)v 定子驗(yàn)收工序定子驗(yàn)收工序造成匝間原

20、因及工序控制抓住電源線拋放定子抓住電源線拋放定子底部繞組碰鐵芯底部繞組碰鐵芯手拿定子垂直向下手拿定子垂直向下放定子再平移靠攏放定子再平移靠攏v 定子驗(yàn)收工序定子驗(yàn)收工序造成匝間原因及工序控制放定子底放定子底部碰鐵架部碰鐵架鐵架使用鐵架使用保護(hù)框保護(hù)框v 定子驗(yàn)收工序定子驗(yàn)收工序造成匝間原因及工序控制13、浸漆工序：垂直向下放定子垂直向下放定子后再平移靠攏后再平移靠攏底部繞組底部繞組碰鐵芯碰鐵芯造成匝間原因及工序控制14、周轉(zhuǎn)過程：周轉(zhuǎn)時(shí)定子時(shí)碰傷繞組周轉(zhuǎn)時(shí)定子時(shí)碰傷繞組造成匝間原因及工序控制15、總裝裝配過程：端蓋切邊端蓋切邊碰傷繞組碰傷繞組放轉(zhuǎn)子時(shí)放轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷繞組碰傷繞組端蓋切邊端蓋切邊碰傷繞組碰傷繞組造成匝間原因及工序控制返修定子放置時(shí)返修定子放置時(shí)端蓋碰傷繞組端蓋