設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)_第1頁(yè)
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1、設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)· 摘要:在水泥廠的設(shè)備安裝中,設(shè)備的粗平、精平等都是通過設(shè)備底座下墊鐵的安放及調(diào)整來實(shí)現(xiàn)的,而墊鐵安放及調(diào)整又是安裝中費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作,所以,墊鐵的安放及調(diào)整不僅關(guān)系到設(shè)備安裝的進(jìn)度,還對(duì)設(shè)備今后的運(yùn)行和使用壽命有重要影響,是設(shè)備安裝中的一項(xiàng)重要工作。筆者根據(jù)自己多年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,粗淺地談一談設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的一些經(jīng)驗(yàn)。     1.對(duì)水泥廠自行安裝的設(shè)備,在自己進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或?qū)忛喸O(shè)計(jì)單位的工藝圖時(shí),要考慮自身的安裝條件,決定采用哪種墊鐵安放方式,然后,根據(jù)墊鐵安放方式?jīng)Q定基礎(chǔ)的2次澆灌層的厚度。一般地,

2、墊鐵安放方式有2種,一是研墊鐵方式,即在基礎(chǔ)表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎(chǔ)表面,使基礎(chǔ)表面平整,然后把墊鐵放在研合好的基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間。采用這種墊鐵安放方式時(shí),基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為50mm左右,最低不得低于30mm,最高不得高于100mm;二是為砂墩墊鐵安放方式,即在設(shè)備基礎(chǔ)澆灌好后,在基礎(chǔ)表面需要安放墊鐵的位置放置鐵盒,在鐵盒內(nèi)制作1個(gè)水泥砂墩,在砂墩上面安放墊鐵,用水準(zhǔn)儀等找平各個(gè)墊鐵表面,然后把設(shè)備底座安放到墊鐵上,再用1組斜墊鐵調(diào)節(jié)設(shè)備的水平度。采用這種墊鐵安放方式時(shí),基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為100150mm左右。一般地,盡量采用砂墩墊鐵,以保證設(shè)備安裝質(zhì)量。

3、60;       2.在設(shè)備基礎(chǔ)的檢測(cè)驗(yàn)收中,要注意基礎(chǔ)表面的標(biāo)高與工藝設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差情況,然后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高來計(jì)算墊鐵的總厚度及各個(gè)墊鐵的厚度組合,以達(dá)到每組墊鐵的數(shù)量最多為4塊的安裝規(guī)范要求。      3.在設(shè)備位置的粗平時(shí),為了節(jié)省時(shí)間及調(diào)整方便,不要一次性把設(shè)備底座所需的全部墊鐵組安放到位,只要在底座的4個(gè)角靠地腳螺栓的位置先安放4組墊鐵,等初步找平后,再把其他墊鐵組安放好。      4.工藝設(shè)計(jì)時(shí),地腳螺栓的基礎(chǔ)預(yù)留孔不應(yīng)放得過大,以使每組墊鐵有足夠的

4、面積。但現(xiàn)場(chǎng)如果出現(xiàn)地腳螺栓的基礎(chǔ)預(yù)留孔放得過大或土建做得過大(這種情況經(jīng)常出現(xiàn)),無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時(shí),可在地腳螺栓附近先臨時(shí)安放1到2組墊鐵,等設(shè)備粗平,地腳螺栓澆灌并養(yǎng)護(hù)到期時(shí),再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵,臨時(shí)安放的1到2組墊鐵可根據(jù)與地腳螺栓的位置遠(yuǎn)近決定是拆掉或是保留。      5.墊鐵的尺寸,一般能達(dá)到承受設(shè)備負(fù)荷的要求,但也有例外。所以,在安放墊鐵時(shí),要大約的計(jì)算墊鐵的面積,如果所下的墊鐵尺寸不夠,就要多加幾組輔助墊鐵;另外,成對(duì)的斜墊鐵安放時(shí),一定要保證斜墊鐵與設(shè)備底座之間的接觸面積,不要因平墊鐵的尺寸

5、足夠,而斜墊鐵與設(shè)備底座之間的接觸面積不夠造成整個(gè)墊鐵組不能承受設(shè)備負(fù)荷的情況。      6.當(dāng)設(shè)備粗平后,在地腳螺栓澆灌前,要把設(shè)備底座的地腳螺栓孔與地腳螺栓之間墊上薄鐵皮等物,保證地腳螺栓在孔內(nèi)對(duì)中,以便設(shè)備精平時(shí)還有調(diào)整的余地,在澆灌時(shí),要注意地腳螺栓不要歪斜。      7.在電機(jī)的安裝中,如果設(shè)備廠家沒有給電機(jī)制作鋼架支座或底板,則安裝時(shí)要在電機(jī)的2塊底座下安放自制的鋼底板,底板厚為2030mm,寬度與長(zhǎng)度與電機(jī)的底部支座相等即可,底板在電機(jī)位置調(diào)好后可與墊鐵組點(diǎn)焊,但不得與電機(jī)的底座焊接。這樣,電機(jī)有故障需更換

6、時(shí),可方便拆卸和安裝,而不需重新調(diào)整電機(jī)的位置。       8.在設(shè)備位置精平后,2次澆灌前,要把墊鐵組點(diǎn)焊,有的則把設(shè)備底座與墊鐵一起點(diǎn)焊,但有的設(shè)備則不允許把墊鐵組與設(shè)備底座點(diǎn)焊,如高溫風(fēng)機(jī)的機(jī)殼支座,其支座孔與地腳螺栓的位置要考慮熱膨脹量,同時(shí),支座與下部安裝的膨脹滑板不允許點(diǎn)焊,以方便機(jī)殼支座在熱膨脹時(shí)能在滑板上自由伸展,在2次澆灌時(shí),2次澆灌層高度也不能高出膨脹滑板的上表面。2009年二級(jí)建造師考試機(jī)電安裝管理與實(shí)務(wù)知識(shí)總結(jié)(18)平墊鐵和斜墊鐵:此類墊鐵的規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化,斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進(jìn)行精加工

7、,大量的機(jī)械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。 開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座(支腿)形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上,支撐面積較小的設(shè)備上。 鉤頭成對(duì)斜墊鐵:多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機(jī)床上。 調(diào)整墊鐵:一般用于精度要求較高的金屬切削機(jī)床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。 調(diào)整螺栓:一般是隨設(shè)備備帶來的,用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。 墊鐵總面積的確定可按下式計(jì)算: 墊鐵的放置方法有標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。 敷設(shè)墊鐵的注意事項(xiàng): 在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過五塊,并少

8、用薄墊鐵; 承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵,承受重負(fù)荷或有強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備宜使用平墊鐵。 每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好,設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊; 設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。    安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時(shí),螺紋和滑動(dòng)面上應(yīng)涂以水性較好的潤(rùn)滑脂; 設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時(shí),不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后,設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實(shí),再將調(diào)整螺栓松開。 無墊鐵施工是一種比較新的施工方法,這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下,可以節(jié)約大量鋼材。無墊鐵施工要點(diǎn):無墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高時(shí),可用斜

9、墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合要求后,進(jìn)行第二次灌漿(調(diào)整工具處不灌)o待灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75以上時(shí),撤出調(diào)整工具,然后將留出的位置用灌漿料填實(shí),并再次緊固地腳螺栓,復(fù)查設(shè)備精度。無墊鐵安裝施工要求:根據(jù)設(shè)備的重量底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量;當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí),其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于11000;采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層;無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范附錄六規(guī)定。 座漿法施工要點(diǎn): 確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置,將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟

10、除,用清水沖洗干凈之后,再用壓縮空氣將積水吹凈。 座漿時(shí)將木盒(木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60u90mm)放在墊鐵位置上,將座漿混凝土搗實(shí),達(dá)到表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。 用水平儀、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。 座漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上時(shí),方可安裝設(shè)備。 座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范附錄七的規(guī)定。 (6)設(shè)備灌漿 灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次(安裝精度不高的設(shè)備)和二次灌漿。 灌漿要求:灌漿處清洗;選擇合適的灌漿料;灌漿厚度要求;灌漿模板的選擇。1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤(rùn)滑的常用方法 (1)機(jī)械設(shè)備裝配

11、的一般步驟 熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu),清掃裝配現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好裝配的場(chǎng)地和所用  的工器具、材料和設(shè)備。 對(duì)零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查,并做好檢查記錄。 清洗零部件并涂上潤(rùn)滑劑,在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤(rùn)滑劑(有特殊要  求的除外),以防配合表面生銹、便于拆卸。 組合件的裝配應(yīng)從小而大,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。 部件的裝配由組件裝配成部件。 總裝配即由部件進(jìn)行總裝配。 試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。 (2)機(jī)械設(shè)備裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度,確認(rèn)符合要求后方可裝配。 各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕微損

12、傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 在裝配前對(duì)所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈;對(duì)配合表面必須清    洗干凈、吹干并涂上潤(rùn)滑油(忌油設(shè)備除外)。 必須符合圖紙要求;固定連接處不得有間隙;活動(dòng)連接處的間隙應(yīng)符合要求。 工作時(shí)有振動(dòng)的零部件連接時(shí),應(yīng)有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)措施;機(jī)體上所有緊固件均應(yīng)   緊固,不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象。 各密封處不得有泄漏,氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油;裝配彈簧時(shí)不準(zhǔn)拉長(zhǎng)或切短;   螺釘、螺母與機(jī)體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。 潤(rùn)滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。 裝配后必須按照技術(shù)要求,系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性,符合質(zhì)量  要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)設(shè)備清洗的基本要求 將零部件表面徹底清洗干凈,同時(shí)要保護(hù)零部件不受損傷,特別是加工面應(yīng)保持原  有精度。 清洗加工面時(shí),應(yīng)用干凈的

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