護肩施工方案

1、九環(huán)東線公路隱患整治工程（平武段）護肩施工方案施工方案編制：_復核：_審核：_四川豪特路橋工程有限公司二0一四年四月護肩施工方案一、編制依據(jù)1.公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-20062.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-20043.設計護肩標準圖紙4.現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料。二、工程概況該段護肩共5道，合計346m3。墻身采用C20片石混凝土。三、施工組織1、施工準備1.1圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關(guān)人員進行復 查。1.2護肩片石摻加量嚴禁超過20%，片石抗壓強度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用現(xiàn)場拌合。1.4布置材料堆放場地及備料。1.5水采

2、用飲用水。1.6主要機械：JS500砼攪拌機2臺、挖掘機1臺。1.7施工班組：組長黃厚龍組。工種普工泥工電工機械工砼工模板工架子工人數(shù)152313121.8混泥土配合比：砂漿配合比（水泥：水：砂：碎石=1:0.6: 2.55: 3.38）已通過監(jiān)理試 驗室驗證批準。2、施工工藝流程（見下圖）施工準備一量放線基槽開挖地基承載力檢測立模加固-筑混凝土并人工擺片石拆除模板 養(yǎng)護-3、施 工力案3.1施工場地準備3.1.1護肩采用1.2mi斗容量的液壓挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分 段開挖，每段15或20米。機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不

3、偏位的情 況下改用人工進行基底清理，確?；追显O計及相關(guān)規(guī)范要求。3.3護肩澆筑3.3.1基槽完成后，根據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出護肩澆筑邊線3.3.2模板安裝.(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水(5)模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保

4、證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14X500螺栓與預埋鋼筋拉結(jié)配D48X3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以 大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按100 500的間距布置，設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布 置，以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300伽。3.3.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a)制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土時應符合下列要求:a） 混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應連續(xù)進行。 當

5、因故間歇時， 其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能 重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類 型等條件通過試驗確定。d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。f） 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土 的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。h）澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾 卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。g）

6、在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗 器垂直點振b） .混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫 的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）.采用機械振搗混凝土時，應符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm,與側(cè)模應保持50100mm的距離2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌

7、和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出 振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3） 表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。4） 應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5） 每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮 漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹 面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的 質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的片石應符合以下要求：a）片石的強度等級不應小于30Mpa.b）片石的最大尺寸不應大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的

8、1/4，最小尺寸不應小于15cm。c）片石在填放前應用水沖洗干凈。d）片石應均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。f） 片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h） 片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%。3.5墻背回填，沉降縫設置3.5.1當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行護肩墻背回填，以確保片石混凝土墻 體的質(zhì)量。3.5.2墻背回填應用砂礫石，并應逐層填筑，嚴實夯實，不得使墻身承受加大沖擊。3

9、.5.3應根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設置沉降縫，間距一般為10-15米，縫寬為2米，用瀝青 麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度不小于15厘米。3.6混凝土養(yǎng)護:3.6.1.混凝土養(yǎng)護期間， 應重點加強混凝土的濕度和溫度控制， 及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。3.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后2448h后略微3.6.3.在任意養(yǎng)護時間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度， 二者間溫差不得大于15C。3

10、.6.4.在任意養(yǎng)護時間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度， 二者間溫 差不得大于15C。3.6.5.混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。3.7混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：3.7.1側(cè)模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外，還應考慮拆 模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開 裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度

11、最高時不 得拆模。3.7.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫 離后，方可拆卸、調(diào)運模板。3.7.4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。3.7.5拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作3.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部設計荷載。3.8混凝土缺陷處理3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不 良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。3.8.2當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填 充、養(yǎng)護、

12、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表 面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不 低于本體混凝土。3.8.3除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3.8.4模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的 順序進行。3.8.5拆模時嚴禁拋扔模板。3.8.6模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。四、質(zhì)量檢驗護肩必須符合公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004設計圖紙要求，具體要求及檢測項目如下：1.基本要求（1）石料規(guī)格和

13、質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定（2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。2.實測項目路堤墻實測項目項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混泥土強度（MPa）在合格標準內(nèi)每處或每工作班制取不少于2組32平面位置（mm）30經(jīng)緯儀：每20m檢杳墻頂外邊線3點13頂面咼程（mm）10水準儀：每20m檢杳1點14豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢杳2點15斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m量2個斷面36底面咼程(mm)50水準儀：每20m檢杳1

14、點17表面平整度(mm)塊石202m直尺：每20m檢杳3處，每處檢杳豎直和墻長兩個方向1片石30混凝土塊、料石103夕卜觀鑒定(1) 混凝土施工縫平順。不符合要求時減12分。(2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度 超過10mm的必須處理。(3) 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分。裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。(4)沉降縫整齊垂直，上下貫通。不符合要求時應進行處理，并減I3分。五安全措施1、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。3、

15、施工現(xiàn)場的材料、 機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、 差的工地要嚴肅處理4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。5、定期進行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。六質(zhì)量控制措施1、組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復核?？刂瞥冢沤^欠挖。3、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁使用。4、抓好立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美 觀，線條接縫整齊。8、單位工程質(zhì)量8.1地基承載試驗結(jié)果與設計一

16、致，坑底表面無松軟巖土。8.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼8.3基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。8.4回填分層夯實8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。8.6墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。七、環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?公害，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責 任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當 地環(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時， 噪聲較大的機械避免在夜間施工； 非施工的噪聲要盡力避免。

17、 并通過有效的管理和采取相應的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護 設施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購該范圍內(nèi)開采的石料或人工 砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋；所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄 物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。6、光纜、電纜保護對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線

18、設置，必須會同主管部門采取保護措施，施 工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置明顯標志。臨時設施的布置應盡量避 開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、 工程師和主管部門處理。八、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實 行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進度目標是一致的， 是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原 則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查，(附安全組織機 構(gòu)圖和安全保證體系圖)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。2、保證措施(1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責， 從而提高全體員工的安全意識。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責任制（3）幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施a場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設備、材料、臨時設施，臨時 水電線路，生活設