合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南AQT30172008_第1頁
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文檔簡介

1、合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南Guidelines for safety standardization of ammonia enterprise自2009-1-1起執(zhí)行 AQ/T2017-2008前 言1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成氨生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)采用合成工藝生產(chǎn)氨、甲醇及其衍生產(chǎn)品的企業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期

2、的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 2894 安全標(biāo)志GB 6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則GB 13690 常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB 15258 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定GB 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB 16483 化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定GB 18218 重大危險源辨識GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB 50351 儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生

3、標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則SH 30631999 石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范SH 30972000 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范AQ 30132008 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范3 術(shù)語和定義AQ 30132008確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4 要求企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第4章的規(guī)定,開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。5 管理要素5.1 負(fù)責(zé)人與職責(zé)5.1.1 負(fù)責(zé)人5.1.1.1 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照AQ 30132008第5.1.1條規(guī)定,做好本職

4、工作。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全承諾內(nèi)容應(yīng)至少包括:a) 遵守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的承諾;b) 堅持預(yù)防為主,抓好隱患治理的承諾;c) 提供必要資源的承諾;d) 貫徹安全生產(chǎn)方針,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的承諾;e) 持續(xù)改進安全績效的承諾;f) 對相關(guān)方的承諾。主要負(fù)責(zé)人的安全承諾應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆绞?、渠道向從業(yè)人員及相關(guān)方宣傳和告知。5.1.1.2 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度至少組織召開1次安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)會議,總結(jié)本階段安全工作情況,研究、制定存在問題的解決方案,布置下一階段安全生產(chǎn)工作。安委會會議每年應(yīng)不少于四次。應(yīng)做到:a) 會議有議題;b) 會議記錄真實完整;c) 形成會議紀(jì)要。5.1.

5、2 方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.1.2條規(guī)定執(zhí)行。安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定可結(jié)合但不局限于下列內(nèi)容:a) 千人負(fù)傷率;b) 零死亡;c) 隱患治理完成率;d) 職業(yè)危害場所檢測合格率等。5.1.3 機構(gòu)設(shè)置5.1.3.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.1.3條規(guī)定執(zhí)行。5.1.3.2 企業(yè)應(yīng)建立安委會,設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門,按企業(yè)總?cè)藬?shù)5配備專職安全生產(chǎn)管理人員;企業(yè)總?cè)藬?shù)300人以下至少配備2名專職安全管理人員。建立從安委會到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),明確安全責(zé)任人。5.1.3.3 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定配備注冊安全工程師:a) 從業(yè)人員300人以上的企業(yè)應(yīng)按不少于安全生產(chǎn)管理人

6、員15%的比例配備注冊安全工程師;b) 安全生產(chǎn)管理人員7人以下的企業(yè)至少配備1名注冊安全工程師。5.1.4 職責(zé)5.1.4.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.1.4條規(guī)定執(zhí)行。5.1.4.2 企業(yè)應(yīng)全面落實在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全工作。5.1.4.3 企業(yè)相關(guān)安全職責(zé)的制定應(yīng)與機構(gòu)、崗位的設(shè)置變動保持一致。5.1.5 安全生產(chǎn)投入及工傷保險企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.1.5條規(guī)定執(zhí)行。5.2 風(fēng)險管理5.2.1 范圍與評價方法企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.2.1條規(guī)定執(zhí)行。5.2.2 風(fēng)險評價企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013

7、2008第5.2.2條規(guī)定,定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價,并重點對以下幾個方面進行評價:a) 易發(fā)生有毒有害物料泄漏,如氨、甲醇、氫氣、甲烷、一氧化碳、硫化氫等工藝裝置、場所和作業(yè)活動;b) 易發(fā)生沖擊、撞擊和墜落的工藝裝置、場所和作業(yè)活動;c) 易發(fā)生中毒、窒息、灼傷和觸電的工藝裝置、場所和作業(yè)活動;d) 易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的工藝裝置、場所和作業(yè)活動;e) 其他化學(xué)、物理性危害因素;f) 停料、水、電、汽、儀表風(fēng);g) 設(shè)備設(shè)施的腐蝕、缺陷等。5.2.3 風(fēng)險控制5.2.3.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.2.3條規(guī)定執(zhí)行。5.2.3.2 企業(yè)應(yīng)記錄

8、重大風(fēng)險,形成重大風(fēng)險及控制措施清單,并對控制效果進行監(jiān)督、評價。5.2.4 隱患治理5.2.4.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.2.4條規(guī)定執(zhí)行。5.2.4.2 企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬,臺賬內(nèi)容包括:a) 隱患名稱;b) 發(fā)現(xiàn)日期;c) 隱患存在部位;d) 原因分析;e) 治理措施;f) 資金來源;g) 計劃與實際費用;h) 計劃與實際完成日期;i) 治理負(fù)責(zé)人;j) 治理驗收人;k) 驗收日期等內(nèi)容。5.2.5 重大危險源5.2.5.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.2.5條規(guī)定,對重大危險源實施規(guī)范管理。5.2.5.2 企業(yè)應(yīng)確定氨、甲醇、氫氣、煤氣、天然氣、石腦油等危

9、險物質(zhì)在單元內(nèi)(生產(chǎn)場所或儲存區(qū))數(shù)量是否達到規(guī)定的臨界量。5.2.5.3 企業(yè)建立的重大危險源管理檔案,內(nèi)容至少包括:a) 物質(zhì)名稱和數(shù)量、性質(zhì);b) 地理位置;c) 管理制度;d) 管理人員;e) 評估報告;f) 檢測報告等。5.2.5.4 企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員和相關(guān)方進行培訓(xùn)和傳達,以信息卡、宣傳單、集中培訓(xùn)、公告欄等形式告知在緊急情況下采取的應(yīng)急措施,保存培訓(xùn)記錄。5.2.6 風(fēng)險信息更新企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.2.6條規(guī)定執(zhí)行。5.3 法律法規(guī)與管理制度5.3.1 法律法規(guī)企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.3.1條規(guī)定執(zhí)行。對已廢止的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求應(yīng)

10、及時收回作廢,保證使用的為最新有效版本。5.3.2 符合性評價企業(yè)應(yīng)每年至少1次對適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的執(zhí)行情況進行符合性評價,并提交符合性評價報告。符合性評價報告內(nèi)容至少包括:a) 獲取的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性、充分性;b) 是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為;c) 對不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的現(xiàn)象和行為,提出的整改要求、整改效果等。5.3.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.3.3.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.3.3.1條規(guī)定,制定相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并結(jié)合企業(yè)實際運行情況,還需制定下列內(nèi)容安全生產(chǎn)規(guī)章制度:a) 用氧設(shè)備及管道脫脂管理;b

11、) 防硫化氫、一氧化碳、氨、氮氣管理;c) 液氨、氨水充裝安全管理;d) 空分裝置安全運行管理等。5.3.3.2 企業(yè)應(yīng)將相應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到管理部門和基層單位。5.3.4 操作規(guī)程5.3.4.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點,原材料、輔助材料和產(chǎn)品的危險性及生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況,編制不局限于下列崗位的操作規(guī)程:a) 造氣工序;b) 脫硫、變換工序;c) 壓縮、脫碳工序;d) 銅洗或醇烷化工序;e) 合成、冷凍工序;f) 尿素工序;g) 甲醇精制工序;h) 液氨充裝、儲存;i) 酸、堿儲存;j) 公用工程;k) 變配電;l) 電氣、儀表等。5.3.4.2 操作規(guī)程應(yīng)至少包括下列

12、內(nèi)容:a) 正常操作程序及安全注意事項;b) 異常處理;c) 各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;d) 事故應(yīng)急處置措施;e) 接觸化學(xué)品的危險性;f) 個體安全防護措施;g) 防靜電安全措施等。5.3.4.3 企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,組織編制新的操作規(guī)程。5.3.5 修訂企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.3.5條規(guī)定執(zhí)行。5.4 培訓(xùn)教育5.4.1 培訓(xùn)教育管理企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.1條規(guī)定執(zhí)行。5.4.2 管理人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.2條規(guī)定執(zhí)行。5.4.3 從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.3條規(guī)定

13、執(zhí)行。5.4.4 新從業(yè)人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.4條規(guī)定執(zhí)行。5.4.5 其他人員培訓(xùn)教育企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.5條規(guī)定執(zhí)行。5.4.6 日常安全教育企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.4.6條規(guī)定執(zhí)行。5.5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全5.5.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.1條規(guī)定執(zhí)行。5.5.2 安全設(shè)施5.5.2.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.2.1、第5.5.2.2條規(guī)定,配置符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)備設(shè)施。安全設(shè)備設(shè)施還應(yīng)至少包括:a) 造氣系統(tǒng)1) 煤氣化 應(yīng)設(shè)置原料煤帶式輸送機緊急停車設(shè)施;

14、 應(yīng)設(shè)置下行煤氣閥和吹風(fēng)閥安全聯(lián)鎖設(shè)施; 煤氣下行管、灰斗和爐底空氣管道應(yīng)安裝爆破片,爆破片必須裝防護罩; 吹風(fēng)閥應(yīng)采取雙閥或增裝蝶閥; 應(yīng)設(shè)置煤氣爐一次風(fēng)管線自動放空設(shè)施,造氣崗位主要液壓閥要安裝閥位指示。2) 重油氣化應(yīng)設(shè)置重油氣化在線氧含量分析報警儀,自動放空聯(lián)鎖設(shè)施;應(yīng)設(shè)置噴嘴冷卻水出口超溫報警及事故水箱設(shè)施;應(yīng)設(shè)置氧氣管止逆閥和加氮氣保護設(shè)施;應(yīng)設(shè)置入爐重油流量低限報警聯(lián)鎖停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置氣化爐超壓報警設(shè)施;應(yīng)設(shè)置煤氣中氧含量超標(biāo)報警設(shè)施;應(yīng)設(shè)置煤氣出急冷室溫度超標(biāo)報警設(shè)施;應(yīng)設(shè)置油罐液位、溫度指示儀、高限報警、靜電接地設(shè)施;油罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤等設(shè)施;氣化系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置中,重油入爐閥、

15、氧氣入爐閥、煤氣出口總閥應(yīng)選用氣開式調(diào)節(jié)閥;蒸汽入爐閥、氮保護進口閥、重油回路閥、氧氣放空閥、煤氣放空閥應(yīng)選用氣閉式調(diào)節(jié)閥。3) 天然氣轉(zhuǎn)化應(yīng)設(shè)置二氧化碳吸收塔液位低限報警及聯(lián)鎖脫碳、合成停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置天然氣總管安全閥及壓力高低限報警設(shè)施;應(yīng)設(shè)置高壓蒸汽包液位低限報警及流量低限、液位低限同時存在時聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐爐膛負(fù)壓高限報警及聯(lián)鎖合成氨停車裝置,現(xiàn)場設(shè)置聯(lián)鎖聲光報警設(shè)施;設(shè)置環(huán)形蒸汽滅火管線;應(yīng)設(shè)置一段轉(zhuǎn)化爐引風(fēng)機油泵潤滑油壓低限報警及聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;應(yīng)設(shè)置二段轉(zhuǎn)化爐空氣流量低限聯(lián)鎖轉(zhuǎn)化緊急停車設(shè)施。4) 氣柜應(yīng)設(shè)置氣柜低限位與羅茨風(fēng)機報警聯(lián)鎖;應(yīng)在造氣、脫硫、壓

16、縮設(shè)置對氣柜的遠傳監(jiān)控設(shè)施;氣柜應(yīng)設(shè)有容積指示儀、高低限位報警器;應(yīng)設(shè)置氣柜煤氣管道進出口氧含量超標(biāo)報警聯(lián)鎖設(shè)施;氣柜應(yīng)裝有手動、自動放空裝置,放空管或頂部排放管應(yīng)有阻火器、消除靜電設(shè)施,應(yīng)設(shè)獨立的避雷設(shè)施;設(shè)置消防設(shè)施和環(huán)形消防通道;應(yīng)設(shè)置氣柜進出口安全水封,水封要有排水設(shè)施。b) 脫硫、凈化系統(tǒng)1) 應(yīng)設(shè)置防止空氣壓縮機倒轉(zhuǎn)的止逆裝置;2) 應(yīng)設(shè)置脫硫塔壓力、液位聲光報警和自動排放聯(lián)鎖設(shè)施;3) 應(yīng)設(shè)置靜電除焦器防止產(chǎn)生負(fù)壓、氧氣自動分析儀與靜電除焦柜斷電聯(lián)鎖設(shè)施;4) 高壓銅液泵出口管道應(yīng)安裝止逆閥;5) 應(yīng)獨立設(shè)置高壓吸收和低壓再生放空設(shè)施;6) 應(yīng)設(shè)置銅液再生系統(tǒng)超壓報警設(shè)施、安全閥

17、或防爆片;7) 應(yīng)設(shè)置脫碳塔、銅塔液位高、低限報警設(shè)施。c) 醇烷化系統(tǒng)1) 應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔、甲醇分離器、甲醇吸收塔液位高低限報警;2) 應(yīng)設(shè)置凈醇洗滌塔放液壓力、甲醇中間槽壓力、放醇管壓力高限報警;3) 應(yīng)設(shè)置甲醇罐區(qū)可燃?xì)怏w報警儀、泡沫消防和噴淋降溫設(shè)施。d) 合成、壓縮系統(tǒng)1) 應(yīng)設(shè)置氫氮壓縮機一段入口壓力低限聲光報警;2) 應(yīng)設(shè)置氨冷卻器或閃蒸槽、液氨槽液位高低報警及聯(lián)鎖冰機停車設(shè)施;3) 應(yīng)設(shè)置冰機液氨貯槽區(qū)遮陽棚和應(yīng)急噴淋設(shè)施;4) 應(yīng)設(shè)置液氨蒸發(fā)器、液氨儲槽應(yīng)壓力高限報警設(shè)施;5) 應(yīng)設(shè)置壓縮機潤滑油系統(tǒng)油壓低限報警、聯(lián)鎖裝置;6) 應(yīng)設(shè)置合成系統(tǒng)的氨分離器高低限液位報警裝置;

18、7) 合成系統(tǒng)的氨冷器、氣氨總管、循環(huán)機出口、液氨貯槽等部位,必須安裝安全閥并定期校驗,安全閥出口導(dǎo)氣管出口嚴(yán)禁放入室內(nèi),應(yīng)引至回收系統(tǒng)。e) 尿素系統(tǒng)1) 尿素總控操作室應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵緊急停車設(shè)施;2) 應(yīng)設(shè)置二氧化碳壓縮機、液氨泵、甲銨泵低油壓報警;3) 應(yīng)設(shè)置合成塔出口壓力調(diào)節(jié)閥自鎖裝置;4) 應(yīng)設(shè)置尿素合成塔超壓聲光報警器,設(shè)置與液氨泵、甲銨泵、二氧化碳壓縮機聯(lián)鎖設(shè)施;5) 中壓系統(tǒng)惰洗器前應(yīng)設(shè)置壓力高限報警、惰洗器后應(yīng)設(shè)置應(yīng)急放空設(shè)施;6) 應(yīng)設(shè)置氨冷凝器氣相出口溫度低限報警;7) 應(yīng)設(shè)置尿素合成塔入口二氧化碳?xì)怏w中氧含量自動調(diào)節(jié)設(shè)施。f) 其他1) 應(yīng)設(shè)置空分

19、壓縮機終端出口壓力、膨脹機超速、冷卻水中斷等報警聯(lián)鎖裝置;2) 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo);3) 易燃易爆場所設(shè)備液位計的現(xiàn)場照明須采用防爆型,并禁止安裝在液位計正前;4) 應(yīng)設(shè)置合成氨全系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施;5) 應(yīng)設(shè)置造氣、轉(zhuǎn)化、合成系統(tǒng)人工緊急停車設(shè)施;6) 應(yīng)設(shè)置儀表風(fēng)壓力低限報警聯(lián)鎖合成氨停車設(shè)施;7) 余熱鍋爐汽包應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場和遠傳液位設(shè)施、低限報警聯(lián)鎖裝置、安全閥;8) 凡有隔熱襯里的設(shè)備(加熱爐除外),其外壁應(yīng)設(shè)置測溫設(shè)施;9) 各種傳動設(shè)備的外露運轉(zhuǎn)部位應(yīng)安裝防護設(shè)施;運轉(zhuǎn)設(shè)備附有的連鎖報警裝置應(yīng)全部投入使用。10) 應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的作業(yè)場所人口處,設(shè)置人體靜電釋放設(shè)

20、施;11) 應(yīng)在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場所設(shè)置檢測報警儀;12) 企業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置相應(yīng)的安全泄壓設(shè)施;13) 存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護設(shè)施和措施;14) 應(yīng)采用獨立的雙回路電源供電,且雙回路電源應(yīng)有自動切換設(shè)施;15) 廠區(qū)應(yīng)按照GB 50057及GB 50160規(guī)定設(shè)置防雷和防靜電設(shè)施;16) 有煤氣設(shè)施的企業(yè),還應(yīng)執(zhí)行GB 6222規(guī)定。5.5.2.2 企業(yè)的安全設(shè)施檢查、維護保養(yǎng)工作應(yīng)做到:a) 嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理規(guī)定,建立安全設(shè)施臺賬。各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢查和維護保養(yǎng);b

21、) 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定,按國家或行業(yè)有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對監(jiān)視和測量設(shè)備定期進行校驗和維護,建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬,監(jiān)測檢驗報告應(yīng)存入檔案;c) 選用功能先進、產(chǎn)品成熟可靠、符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、有生產(chǎn)經(jīng)營許可的安全器材。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)進行充分的安全論證,其功能和質(zhì)量應(yīng)滿足安全要求,實現(xiàn)本質(zhì)安全。5.5.2.3 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.2.3、第5.5.2.4、第5.5.2.5條規(guī)定執(zhí)行。5.5.3 特種設(shè)備企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.3條規(guī)定執(zhí)行。5.5.4 工藝安全5.5.4.1 企業(yè)崗位操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范操作行為

22、。5.5.4.2 企業(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握天然氣、半水煤氣、石腦油、氨、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氣、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸等化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。5.5.4.3 企業(yè)應(yīng)對裝置正常運行過程中的各項工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制,安全工藝參數(shù)至少滿足:a) 氣柜出入口管線氧含量0.005(體積分?jǐn)?shù));b) 氣化爐氧油比0.850.90;c) 回收吹風(fēng)氣燃燒爐上段溫度750;d) 高壓甲醇塔、烷化塔、提溫?fù)Q熱器、氨合成塔塔壁溫度120;e) 尿素合成塔出口物料含鎳量0.2 ppm;f) 入尿素塔二氧

23、化碳?xì)怏w中氧含量:0.0040.006(體積分?jǐn)?shù));g) 液氨貯槽充裝量禁止超過貯槽容積的85%,粗甲醇貯槽最大充裝量不得超過90%。5.5.4.4 企業(yè)對生產(chǎn)裝置開車過程應(yīng)嚴(yán)格控制,保證裝置開車過程安全。裝置開車前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進行全面檢查,并填寫生產(chǎn)系統(tǒng)開車條件確認(rèn)單。做到:a) 所有需拆卸的盲板均已按照要求拆卸完畢,并得到確認(rèn);b) 所有機泵試運行合格;c) 監(jiān)測報警系統(tǒng)試驗合格;d) 系統(tǒng)試壓、氣密、吹掃、清洗、置換合格,管道中含氧量小于0.005(體積分?jǐn)?shù));e) 系統(tǒng)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗合格;f) 安全防護

24、器具、消防器材配備就緒;g) 分析儀器準(zhǔn)備就緒;h) 電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒;i) 通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒;j) 公用工程條件符合開車的安全要求。5.5.4.5 裝置停車及緊急情況處理應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.4.5和第5.5.4.6條規(guī)定執(zhí)行。5.5.4.6 企業(yè)液氨充裝、儲存過程安全管理應(yīng)符合下列要求:a) 汽車罐車充裝:1) 應(yīng)使用鶴管進行液氨充裝;2) 有防止汽車罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措施;灌裝人員負(fù)責(zé)將車輛的鑰匙拔下,并保管至灌裝結(jié)束,操作人員、司機、押運員不得離開現(xiàn)場;3) 罐車靜電接地報警裝置完好;4) 裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具

25、和物品,嚴(yán)禁將罐車作為儲罐、氣化器使用;5) 嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體;6) 充裝、儲存液氨的場所,應(yīng)配備必要的搶修器材、防護器具和消防器材;7) 充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗證、汽車罐車使用證、押運員證、準(zhǔn)運證是否齊全有效;充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽;8) 罐車在充裝前應(yīng)保證正壓,須保持0.05 MPa以上的余壓,防止罐車內(nèi)進入空氣;9) 充裝壓力不超過1.6 MPa;10) 罐車充裝時,每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名;11) 液氨充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噴淋裝置,安裝在線計量裝置,充

26、裝管前第一道閥處應(yīng)設(shè)置為緊急切斷閥;b) 鋼瓶充裝:1) 充裝前,必須對鋼瓶逐只進行嚴(yán)格的檢查,檢查合格后方可充裝;2) 使用鋼瓶充裝時,鋼瓶瓶帽、防震圈應(yīng)齊全,同時應(yīng)設(shè)置電子衡器與充裝閥報警聯(lián)鎖裝置;3) 應(yīng)逐瓶稱重,充裝后必須認(rèn)真復(fù)秤和填寫充裝復(fù)秤記錄。嚴(yán)禁過量充裝(充裝量不得超過0.53 kg/L),充裝過量的鋼瓶不準(zhǔn)出廠。嚴(yán)禁用容積計量;4) 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,衡器的最大稱量值應(yīng)為稱量的1.53倍。衡器校驗期不得超過三個月;5) 充裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施,防止陽光直接照射鋼瓶。c) 液氨儲存:1) 罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求;2) 應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠傳監(jiān)控、超限報警裝置;3) 超過10

27、0 m3的液氨儲罐應(yīng)設(shè)雙安全閥,安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng);4) 液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥,其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥;5) 液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收等設(shè)施。5.5.4.7 企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時,應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會簽,經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實施,嚴(yán)禁擅自變動。聯(lián)鎖系統(tǒng)變更包括:a) 聯(lián)鎖摘除;b) 聯(lián)鎖程序的變更;c) 聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。5.5.4.8 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.4.7、第5.5.4.8條規(guī)定執(zhí)行。5.5.5 關(guān)鍵裝置及重點部位企業(yè)應(yīng)按照AQ 3013200

28、8第5.5.5條款規(guī)定,對關(guān)鍵裝置、重點部位實行管理。關(guān)鍵裝置及重點部位至少包括,但不局限于:1) 原料氣壓縮機、氮氫壓縮機、氨壓縮機、空氣壓縮機;2) 氨合成塔;3) 尿素合成塔;4) 脫硫塔、脫碳塔、變換爐、醇化塔、烷化塔;5) 銅洗塔;6) 空分裝置;7) 氫回收裝置;8) 高壓蒸汽鍋爐;9) 高壓甲銨泵;10) 高壓液氨泵;11) 一段分解分離器;12) 氨冷器;13) 液氨緩沖槽;14) 高壓配電控制室;15) 一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢熱鍋爐;16) 液氨儲罐、氣柜、酸堿罐區(qū)等。5.5.6 檢維修企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.5.6條款規(guī)定執(zhí)行。5.5.7 拆除和報廢企業(yè)應(yīng)按

29、照AQ 30132008第5.5.7條規(guī)定執(zhí)行。5.6 作業(yè)安全5.6.1 作業(yè)許可5.6.1.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.6.1條規(guī)定執(zhí)行。未辦理相關(guān)作業(yè)許可證,不得進行作業(yè)活動。5.6.1.2 企業(yè)的各種作業(yè)許可證應(yīng)至少保存一年。5.6.2 警示標(biāo)志5.6.2.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.6.2條規(guī)定執(zhí)行。5.6.2.2 企業(yè)應(yīng)在管道上設(shè)置介質(zhì)流向標(biāo)志。5.6.2.3 企業(yè)應(yīng)至少在氨、甲醇、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、煤塵、硫黃粉塵、高溫、冷凍、噪聲、輻射等職業(yè)危害因素存在區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。5.6.2.4 企業(yè)安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)

30、識每半年至少檢查1次,確保無破損、無變形、無褪色等,不符合要求時要及時修整或更換,保存檢查記錄。5.6.3 作業(yè)環(huán)節(jié)企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.6.3條規(guī)定執(zhí)行。5.6.4 承包商與供應(yīng)商企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.6.4條規(guī)定執(zhí)行。5.6.5 變更企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.6.5條規(guī)定執(zhí)行。5.7 產(chǎn)品安全與危害告知5.7.1 危險化學(xué)品檔案企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.7.1條規(guī)定,對所有接觸和產(chǎn)生的如氨、鹽酸、硫酸、液氧、液氮、氮氣、甲醇、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、石腦油、硫磺等化學(xué)品進行普查,建立危險化學(xué)品檔案。5.7.

31、2 化學(xué)品分類企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.7.2條規(guī)定,對產(chǎn)品、中間產(chǎn)品進行分類,并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。5.7.3 化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.7.3條規(guī)定執(zhí)行,編制氨、硫磺、液氧、液氮、甲醇等產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽,向供應(yīng)商索取購買危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。5.7.4 化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.7.4條規(guī)定執(zhí)行。5.7.5 危險化學(xué)品登記企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.7.5條規(guī)定執(zhí)行。5.7.6 危害告知企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方至少告知氨、氫氣、

32、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺、鹽酸、硫酸、燒堿等危險化學(xué)品的危險特性、活性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。5.8 職業(yè)危害5.8.1 職業(yè)危害申報5.8.1.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.8.1條規(guī)定,進行職業(yè)危害申報。5.8.1.2 企業(yè)的職業(yè)危害因素至少包括:氨、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、煤塵、高溫、冷凍、噪聲、輻射等。5.8.2 作業(yè)場所職業(yè)危害管理5.8.2.1 企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.8.2條規(guī)定執(zhí)行。5.8.2.2 企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項指標(biāo)應(yīng)符合GBZ 1和GBZ 2規(guī)定,并應(yīng)對職業(yè)危害因素檢測結(jié)果超出國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值

33、的作業(yè)場所,制定整改措施,限期整改。5.8.2.3 企業(yè)應(yīng)對從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的從業(yè)人員,組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,并為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。5.8.2.4 企業(yè)應(yīng)每年組織1次接觸氨、一氧化碳、甲醇、硫化氫、高溫、噪聲、輻射等的從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查,每2年組織1次接觸二氧化硫、煤塵的從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。其他從業(yè)人員職業(yè)健康檢查應(yīng)根據(jù)所接觸的職業(yè)危害因素類別,按有關(guān)規(guī)定檢查項目和檢查周期進行檢查。職業(yè)健康檢查結(jié)果應(yīng)存入健康監(jiān)護檔案。5.8.3 勞動防護用品企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.8.3條規(guī)定,對勞動防護用品進行配置和管理。還應(yīng)至少做到:a)

34、接觸酸、堿的作業(yè)人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及護目鏡或防護面罩;b) 接觸一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體的作業(yè)人員應(yīng)配備過濾式防毒面具;崗位至少配備兩套長管式防毒面具;c) 接觸氨的操作崗位應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、全封閉防化服等防護器具;接觸氨的作業(yè)人員均應(yīng)配備型號適合的過濾式防毒面具;d) 接觸煤塵等固體粉塵的作業(yè)人員應(yīng)配備防塵口罩;e) 接觸噪聲的作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞或耳罩;f) 高溫作業(yè)場所作業(yè)人員應(yīng)配備防熱服、防高溫手套、隔熱鞋。5.9 事故與應(yīng)急5.9.1 事故報告企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.9.1條規(guī)定執(zhí)行。5.9.2 搶險與救護企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.9.2條規(guī)定執(zhí)行。5.9.3 事故調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.9.3條規(guī)定執(zhí)行。5.9.4 應(yīng)急指揮系統(tǒng)企業(yè)應(yīng)按照AQ 30132008第5.9.4條規(guī)定執(zhí)行。5.9.5 應(yīng)急救援器材5.9.5.1 企業(yè)應(yīng)為保證應(yīng)急救援工作及時有效,配備足夠的應(yīng)急救援器材,并保持完好:a) 搶險搶修器材;b) 個體防護用品;c)

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