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文檔簡(jiǎn)介

1、1. 編制依據(jù)1、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241號(hào)2、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-20103、三設(shè)長(zhǎng)昆指技函【2011】6號(hào)關(guān)于發(fā)送長(zhǎng)昆客專 (長(zhǎng)玉段) 巖溶地段路基巖溶整治先導(dǎo)探察的函4、 湘工管【2011】9號(hào) 關(guān)于發(fā)布 鐵路客運(yùn)專線湖南有限責(zé) 任公司路基巖溶注漿管理辦法(試行)的通知2. 工程概況及水文地質(zhì)條件2.1工程概況西站路基工程屬于 客專長(zhǎng)昆湖南段區(qū)標(biāo)工程,位于 縣方家 屯鄉(xiāng)方家屯村境內(nèi),起訖里程為DK422+900DK424+528,總長(zhǎng)度1628米。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),全段路基屬于巖溶地段,共有注漿孔3029個(gè)。2.2水文地質(zhì)條件1、根據(jù)設(shè)

2、計(jì)地質(zhì)資料,地層上覆第四系全新統(tǒng)填筑土、第四系 更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、細(xì)角礫土,粗角礫土、碎石土,下伏寒武系中統(tǒng)華 僑組泥質(zhì)灰?guī)r、炭質(zhì)灰?guī)r、寒武系中統(tǒng)熬溪組白云巖。受 汞礦成礦 斷裂影響,發(fā)育有一條與成礦斷裂平行的寬度約130m的次級(jí)斷裂 帶,該斷裂帶內(nèi)發(fā)育有斷層角礫巖和巖溶角礫巖。2、不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)不良地質(zhì)為巖溶: 經(jīng)地質(zhì)調(diào)查與鉆探揭露, 橋址區(qū)表層發(fā)育有溶 蝕孔洞,規(guī)模較小,分部不廣泛。特殊土:主要為松軟土,橋址區(qū)沿水塘分布有淤泥質(zhì)土-粉質(zhì)粘土,流塑狀態(tài)。受區(qū)域斷裂構(gòu)造影響,破碎帶內(nèi)發(fā)育有構(gòu)造角礫巖和巖溶角礫巖。3、水文條件沿線地下水主要為巖溶水、 基巖裂隙水及第四系孔隙水三大基本 類型。巖

3、溶水是沿線最大的地下水類型,分布廣、水量大,主要賦存 于溶蝕管道及溶蝕裂隙中, 一般不具侵蝕性; 基巖裂隙水水量相對(duì)貧 乏,但在斷裂帶、斷裂交匯部位、巖體與圍巖接觸帶水量富集,對(duì)砼 一般具酸性侵蝕及二氧化碳侵蝕性; 第四系孔隙水分布較為零星且類 型繁多,一般不具侵蝕性。3. 試驗(yàn)?zāi)康?、時(shí)間及地點(diǎn)3.1試驗(yàn)?zāi)康脑诖竺娣e施工前通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)注漿設(shè)備、施工工藝的合理性、適 用性以及泵漿壓力、注漿流量、入巖深度的判斷、注漿速度等參數(shù),由此確定本標(biāo)段的注漿處理的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù), 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參 數(shù)和地基處理效果,確定機(jī)械設(shè)備選型及配套組合,探明地質(zhì)情況,為下步大面積施工提供依據(jù),以確保大面積施工時(shí)注漿

4、處理的施工質(zhì) 量3.2試驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)我單位擬定于2011年2月25日在DK424+125-DK424+225段、 進(jìn)行路基巖溶整治施工, 試驗(yàn)段長(zhǎng)度為100m試驗(yàn)孔數(shù)為120孔。4. 巖溶整治施工管理流程巖溶整治施工管理流程見(jiàn)下流程圖確認(rèn)工程量1、針對(duì)巖溶注漿工作重要性,項(xiàng)目部成立巖溶注漿領(lǐng)導(dǎo)小組,注漿孔物探對(duì)比檢測(cè)布孔先導(dǎo)孔設(shè)計(jì)參與工藝試驗(yàn)確定注漿工藝及施工參數(shù)巖溶注漿注水試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量驗(yàn)收施工單位形成地質(zhì)探察資料鉆孔試驗(yàn)檢測(cè)施工單位清理數(shù)量依據(jù)施工記錄、材料記錄、發(fā)票等L_, -1設(shè)計(jì)審核設(shè)計(jì)分析I I IJ施工準(zhǔn)備物探檢查監(jiān)理確認(rèn)監(jiān)理旁站監(jiān)理審核指揮部審核5.巖溶注漿施工方案施工技術(shù)總負(fù)責(zé)

5、人: 架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工管理負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:質(zhì)檢、環(huán)保負(fù)責(zé)人:試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:測(cè)量負(fù)責(zé)人:物資材料負(fù)責(zé)人:專職安全員:2、注漿前應(yīng)使用瞬間面波法或電測(cè)探法等手段取得詳細(xì)的物探 資料,待與注漿結(jié)束后的物探資料進(jìn)行對(duì)比, 作為評(píng)價(jià)注漿效果的依 據(jù)之一。3、每工點(diǎn)注漿前應(yīng)取水樣核實(shí)設(shè)計(jì)提供的地表水和地下水對(duì)混 凝土等建筑材料的侵蝕性。4、在注漿前應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn),并取得相關(guān)施工參數(shù)后方可大面積施工。根據(jù) 湘工管函【20119號(hào)文件要求,工藝試驗(yàn)前3天 書面通知設(shè)計(jì)單位,邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)到場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。5、施工工藝(1)流程圖具體施工組織人員如下施工總負(fù)責(zé)人: 架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng):平整場(chǎng)地測(cè)量放線T原材料試驗(yàn)

6、(2)施工準(zhǔn)備:檢查攪拌機(jī)、注漿泵、壓力表、流量?jī)x、注漿 塞等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。注漿孔孔口蓋換上混合器(法蘭盤) ,對(duì)管路進(jìn) 行試壓,檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。(3)注漿前壓水試驗(yàn)各注漿段注漿前要進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn), 試驗(yàn)孔數(shù)不宜少于總孔數(shù) 的5%,試驗(yàn)采用單點(diǎn)法進(jìn)行,其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓 水。以確定注漿段得單位長(zhǎng)度吸水量和漿液配方、 配比、泵壓等參數(shù)。壓水試驗(yàn)壓力:壓水試驗(yàn)的壓力可根據(jù)工程具體情況和地質(zhì)條件 來(lái)確定,一般情況壓水試驗(yàn)的壓力應(yīng)不大于注漿壓力施工時(shí)該孔段所 使用的最大壓力的80%。此次壓水試驗(yàn)壓力取0.3Mpa。施工過(guò)程中 并填寫壓水試驗(yàn)記錄表壓水試驗(yàn)成果表示: 單點(diǎn)

7、法壓水試驗(yàn)的成果計(jì)算公式q= Q/PL式中:q試段透水率,LuQ-壓入流量,L/minP-作用于試段內(nèi)的全壓力,MpaL-試段長(zhǎng)度,m計(jì)算成果取兩位有效數(shù)字。壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn): 在穩(wěn)定的壓力下沒(méi)3min-5min測(cè)讀一次 壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于1L/min時(shí),本 階段試驗(yàn)即可結(jié)束。壓水試驗(yàn)全壓力計(jì)算:計(jì)算公式:S=S1+S2+Sf式中:S-作用于試段內(nèi)的全壓力,MpaS1-壓力表指示壓力,MpaS2-壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力,MpaSf-壓力損失,Mpa,一般情況下忽略不計(jì)壓力起算零線的確認(rèn)(S2):1當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r(shí),壓力起算零線為地下水位線(見(jiàn)下

8、圖);2當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r(shí),壓力起算零線為通過(guò)試段中點(diǎn)的水 平線。3當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我詢?nèi)時(shí),壓力起算零線為通過(guò)地下水位以上 的試段中點(diǎn)的水平線(見(jiàn)下圖) ,圖中x=(L-1)/2,S=H+x。(3)漿液制作:水泥漿液采用p.o42.5普通硅酸鹽水泥,水灰 比0.8-1并摻加4%水玻璃;如果單孔注漿量為1020 m3時(shí),漿液 應(yīng)添加20%勺粉煤灰和4%的水玻璃;如果單孔注漿量20 m3時(shí),漿 液應(yīng)添加40%的粉煤灰、30%的砂和4%的水玻璃, 砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬的 天然砂, 粒徑不大于2.5mm,細(xì)度模數(shù)不大于2.0。(5)注漿:應(yīng)遵循“先邊排、后內(nèi)排,跳孔注漿”順序;先稀 后濃,依吸漿情況逐步

9、加濃漿液,注漿壓力巖溶發(fā)育時(shí)0.3-0.5Mpa, 極 發(fā) 育 時(shí)0.1-0.3Mpa, 在 巖 土 界 面 時(shí) 逐 漸 加 大 注 漿 壓 力 至0.3-0.5Mpa,最大不超過(guò)1.5Mpa。注漿管埋設(shè),注漿管應(yīng)距孔底不大于1m。(6) 終注條件:注漿段注漿壓力達(dá)終注壓力(0.3Mpa),10min持續(xù)注漿量不 大于5L/min。(7) 注漿質(zhì)量檢測(cè)1注漿加固的地基,采用面波檢測(cè)、壓水試驗(yàn)配合鉆孔取芯等綜合方法進(jìn)行注漿效果檢測(cè)及評(píng)價(jià)。質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)在注漿結(jié)束14天后進(jìn)行。2面波檢測(cè)橫斷面放線測(cè)線間距10-15m,均勻布置且不小于1根,沿線路方向測(cè)線長(zhǎng)度為加固范圍長(zhǎng)度加50m;壓水試驗(yàn)按照注漿孔數(shù)

10、量3%計(jì),每檢驗(yàn)批不小于2孑L;鉆孔取芯按注漿孔數(shù)量5%計(jì),每檢驗(yàn)批不小于3孔,鉆孔應(yīng)盡量布置在注漿量較大的注漿孔附 近。面波檢查及壓水試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行:介質(zhì)面波檢測(cè)速度V (m/s)面波頻散曲線注漿后巖土體單 位吸水量 W(L/min.m.m )附注土層(路塹)V19.7h+58.2不離散Ww0.33(1) 面波檢測(cè)以 速度標(biāo)準(zhǔn)為主, 輔以頻散曲線(2) 面波檢測(cè)與 壓水試驗(yàn)檢測(cè)判 定的注漿質(zhì)量結(jié) 構(gòu)不一致時(shí),應(yīng) 以壓水試驗(yàn)檢測(cè) 為準(zhǔn)。巖層(路塹)V9.8h+342.8不離散Ww0.42土層(路堤)V12.0h+58.7不離散Ww0.33巖層(路堤)V9.8h+207.8不離散Ww0.

11、424鉆孔取芯檢測(cè):覆蓋層中水泥呈劈裂充填,巖芯中水泥呈條紋、 帶狀,溶洞中水泥呈塊狀充填,巖芯中水泥呈柱狀、塊狀。(8)巖溶注漿工程確認(rèn)施工過(guò)程中應(yīng)按照 湘工管【2011】9號(hào)文件附表一要求填報(bào)路 基巖溶注漿數(shù)量日?qǐng)?bào)表,未注漿孔應(yīng)按日填報(bào)鉆孔進(jìn)度。巖溶整治工點(diǎn)注漿結(jié)束并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證注漿效果后,按照湘工管【2011】9號(hào)文件附表二要求填報(bào)路基巖溶注漿數(shù)量匯總表,并經(jīng)監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。7. 工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中, 應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量 體系來(lái)保證工程質(zhì)量。7.1質(zhì)量控制1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定,并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可 的施工方案執(zhí)行,嚴(yán)格按

12、國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。2、根據(jù)施工程序,嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān), 每一道工序均安排專人負(fù)責(zé),并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。7.2工程質(zhì)量保證制度1、成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組,完善質(zhì)量保證體系 的質(zhì)量管理責(zé)任制,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。2、定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議,組織質(zhì)量教育,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” 制度,加強(qiáng)技術(shù)交底工作,強(qiáng)化工序控制,由責(zé)任化強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工 程師提任質(zhì)量控制人員, 配合監(jiān)理工程師實(shí)施監(jiān)督檢查, 保證工程質(zhì) 量。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序,保證施工 材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求, 不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用, 確保工程質(zhì)量

13、。4、配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求,建立健全各種 資料、原始記錄、使之成為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。5、加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合,認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。7.3工程質(zhì)量措施1、鉆孔施工:開(kāi)鉆前,應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖,布好孔位。鉆 機(jī)定位要準(zhǔn)確,開(kāi)鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1。鉆孔時(shí),密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度,溢水出水情況, 出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài),應(yīng)立即停鉆,分析原因再進(jìn)行施工。2、配料:采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具,嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配 料施工3、注漿:注漿一定要按程序施工,每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確,注漿壓力一定要嚴(yán)格控制, 專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、 地面溢漿時(shí),

14、 應(yīng)立即停止注漿,每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行,跑漿時(shí),應(yīng)采取措施 確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。4、注漿完成后,應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人,負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。6、整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止地面出水溢漿、 隆起等情況, 加強(qiáng)對(duì)施工地段的觀測(cè)。8. 安全措施及文明施工。8.1安全措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)械性能和各種 閥門管路,壓力表完好后,方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前,要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度,并調(diào)整 到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí),各絲扣的聯(lián)接必須擰緊,確 保聯(lián)接完好。5、注漿過(guò)程中,禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留,防止密封膠

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