安全問答題和案例分析

1、1 簡要說明執(zhí)行熱力機械操作票制度的重要性。答：執(zhí)行熱力機械操作票制度可以正確、規(guī)范地進行熱力機械操作，能防止由于運行操作不當而引起人身和設備不安全事故的發(fā)生。2簡要說明熱機操作人的條件及應負的安全責任。答：熱機操作人必須是經(jīng)過培訓考試考核合格后經(jīng)車間批準，能獨立擔任本崗位工作的當值運行人員。操作人按操作任務的要求在監(jiān)護人的監(jiān)護下對操作票所列項目進行操作，并對每項操作的操作質(zhì)量負責。3簡述執(zhí)行熱力機械工作票制度的重要性。答：嚴格執(zhí)行熱力機械工作票制度可以保證在生產(chǎn)現(xiàn)場進行熱力設備檢修、試驗、安裝工作時，有可靠的安全工作條件并保證設備安全運行，能防止工作失誤發(fā)生事故。4發(fā)電廠設備及系統(tǒng)的安全運行

2、和安全檢修的要求是什么？答：發(fā)電廠運行人員在對發(fā)供電設備進行的監(jiān)視、控制、操作和調(diào)整時，為保證人身安全和設 備安全，必須遵循有關設備的“運行規(guī)程”、“技術規(guī)范”及相應的安全技術措施，遵守電 業(yè)安全工作規(guī)程的有關規(guī)定；在 進行設備及系統(tǒng)操作時，要嚴格執(zhí)行熱力機械、電氣操 作票制 度和操作監(jiān)護制度，正確、規(guī)范地進行設 備及系統(tǒng)的操作，防 止由于運行操作不當引起人身和設 備不安全事故的發(fā)生。 檢修作業(yè)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進行設備檢修、試驗、安裝工作時，為保證設備安全和人身安全，應嚴格執(zhí)行 電業(yè)安全工作規(guī)程中有關作業(yè)安全的規(guī)定（如工作票制度）及設備的“檢修規(guī)程”和“技術規(guī)范”，與運行值班人員密切配合，自覺遵

3、守現(xiàn)場作業(yè)的安全技術措施。5、如何理解“人、裝備、制度”在安全生產(chǎn)中作用？答：人在安全生產(chǎn)活動中起主導作用，規(guī)紀嚴明、訓練有素的工作人員是保證安全生產(chǎn)的決定因素；裝備 是保證安全生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，完好的設備和先進技術可大大減少事故發(fā)生率；制度的作用是規(guī)范和指導工 作人員的行為，健全的規(guī)章制度和嚴格執(zhí)行能為安全生產(chǎn)提供可靠的保證。6 安全教育培訓的目的和要求是什么？答：安全教育培訓的目的：使職工真正從要我安全”，轉(zhuǎn)變到我要安全”，最終達到 我會安全”，從根本上確保企業(yè)的生產(chǎn)安全。要求：認真進行安全教育與技術業(yè)務培訓，包括積極采用現(xiàn)代化的手段開展集中培訓，不斷增強職工的安全意識和自我保護能力，提高職

4、工的安全技術素質(zhì)，使他們能夠自覺地貫徹 黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和法令，認真遵守企業(yè)有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，真正掌握安全技術及安 全管理的知識。生產(chǎn)人員安全考核不合格一律不準上崗。7 在執(zhí)行操作票制度中，“五不操作”的內(nèi)容是什么？答：“五不操作”的內(nèi)容是：（1）未進行模擬預演不操作（熱機操作的模擬預演主要是對照系統(tǒng)圖及實際運行 方式狀態(tài)進行）；（2）操作任務或目的不清楚不操作；（3）未經(jīng)唱票復誦、三秒思考不操作；（4）操作中發(fā)生疑問或異常不操作；（5）操作項目的檢查不仔細不操作。8 在執(zhí)行工作票制度中，“四不開工”的內(nèi)容是什么？答：“四不開工”的內(nèi)容是：（1）工作地點或工作任務不明確不開工

5、；（2）安全措施的要求或布置不完善不開工; （3）審批手續(xù)或聯(lián)系不完善不開工；（4）檢修（包括試驗）和運行人員沒有共同赴現(xiàn)場檢查或檢查不合格不開工。9 在執(zhí)行工作票制度中，“五不結束”的內(nèi)容是什么？答：“五不結束”的內(nèi)容是：（1）檢修（包括試驗人員）未全部撤離工作現(xiàn)場不結束；（2）設備變更和改進交接不清或記錄不明不結束；（3）安全措施未全部拆除不結束；（4）有關測量試驗工作未完成或測試不合格不結束；（5）檢修（包括試驗）人員和運行人員沒有共同赴現(xiàn)場檢查或檢查不合格不結束。五、案例分析題事故案例 1 （制粉系統(tǒng)爆燃作業(yè)人員身亡事故）事故經(jīng)過：1994 年 8 月 7 日，某發(fā)電廠#4 爐直吹式制

6、粉系統(tǒng)配有 4 臺風扇磨煤機。事故前制粉系統(tǒng) A 磨 處于檢修狀態(tài)，其余 3 臺磨運行。20 時 55 分，運行中的 D 風扇式磨煤機一次風壓回零，司爐馬XX初步 判斷為鎖風器堵塞，司爐要求副司爐停止 D 磨運行，讓司水員檢查 D 磨鎖風器無雜物后，判斷為分離器堵，在將情況匯報班長后，隨即聯(lián)系電氣運行將D 磨停電，并用防誤罩扣上了 D 磨操作開關把手，聯(lián)系制粉車間值班人員處理。司水員在 22 時找到值班人員姜XX（男，40 歲，臨時工）和呂XX（男，22 歲，臨時工）, 2 人正在處理#3 爐#10 磨大蓋漏粉，司水員講明情況后，2 人同意處理，司水員隨即離去，不久后姜X和呂X到 D 磨分離器

7、處理故障。此時，#4 爐 B.C 磨運行，投一個油槍助燃，22 時 33 分由于煤濕，C 磨突然斷煤，致使#4 爐燃燒不穩(wěn)瞬間正壓（60Pa），由于檢修人員在處理分離器堵時，沒有插入分離器出口 插板（此項工作規(guī)定由檢修人員完成），D 磨沒有與運行系運行系統(tǒng)隔絕，運行人員沒有按安全工作規(guī)定監(jiān)督檢修人員采取可靠的隔絕措施，致使火焰沖入磨煤機分離器并引起內(nèi)部煤粉爆燃，將正在處理分離器 堵塞的姜、呂二人燒成重傷，姜XX于次日死亡。事故原因分析 1.兩票三制”執(zhí)行不力，缺少相應安全工作檢查監(jiān)督機制，檢修工作無票作業(yè)。2.運行人員安全意識淡薄，對無票工作沒有提岀制止，開工前未有采取任何安全措施，也未在就地

8、進行監(jiān)護。3.檢修人員自我保護意識差，對工作的危險性認識不足，也未要求運行人員采取相應的安全措施。4.危險點分析預控不到位，未能分析鍋爐燃燒不穩(wěn)定會導致制粉系統(tǒng)發(fā)生爆燃的危險點而采取有效措施。（4.危險點分析預控不到位，對制粉系統(tǒng)發(fā)生爆炸的機理及危險性認識不足，未能根據(jù)本次作業(yè)的危險點而采取有效措 施以保證鍋爐安全穩(wěn)定運行。）事故案例 2 （檢修凝結水泵檢修引起一臺給水泵損壞事故）2001 年 7 月 4 日某電廠 2 號機運行，因發(fā)現(xiàn)凝結水泵出力不足，負荷帶不起來，于是聯(lián)系檢修。檢修人員辦票清理 B 凝結水泵入口濾網(wǎng)。約半小時后，檢修人員將B 凝結水泵入口濾網(wǎng)打開。這時運行人員發(fā)現(xiàn)機組真空急

9、劇下降，A 凝結水泵電流劇烈波動，除氧器水位下降，凝汽器水位上升。運行人員立即啟動備用射 水泵以維持真空，并降負荷。約2 min 后真空降至-80.99 kPa，但低真空保護沒有動作（真空低至-83 kPa 時保護應動作）。此時運行人員意識到可 能是凝結水泵檢修引起的，立即去關緊B 凝結水泵入口手動門并終止檢修工作，但效果不明顯，除氧器水位繼續(xù)下降，于是繼續(xù)大幅降負荷。約 7 min 后，A 給水泵電流開始波動，A 給水泵汽蝕。4 min 后，停 A 給水泵，啟動B 給水泵，B 給水泵仍處于輕微汽蝕狀態(tài)中。此時運行人員意識到了關鍵所在，立即去關 A、B 凝結水泵的空氣門， 但為時已晚，凝結水泵

10、中的空氣一的圍欄碰壞。因工作未結束，暫時用一條尼龍繩將起吊孔四周圍好，做為臨時防護安全措施。1 月 17 日 8 時 30 分燃貯車間領導安排副班人員清理一期輸煤系統(tǒng)#7 皮帶吊坨間處的積煤，同時疏通落煤管內(nèi)的堵煤。約 9 時，工作負責人于某帶領 7 名臨時工到達#7 皮帶吊坨間開始作業(yè)，其中于某、楊某 二人負責疏通落煤管，岳某等五人負責清理積煤。楊某用鐵錘砸落煤管時，于某發(fā)現(xiàn)效果不佳，隨即給燃貯車間領導打電話請示，要求讓自己繼續(xù)砸通落煤管。于某回來接替楊某用鐵錘砸落煤管，岳某為讓岀作 業(yè)空間往南側的起吊孔方向后退時不慎從起吊孔墜落到#8 皮帶地面處（落差 25 米）。于某等人發(fā)現(xiàn)岳某墜落后，

11、立即將岳某送往張家口市251 醫(yī)院搶救，后搶救無效死亡。時沒法排岀，水不能打走。又約4 min 后，凝汽器滿水，真空由-83.9 kPa 降至-77.9 kPa，低真空保護動作。就地檢查，發(fā)現(xiàn) B 給水泵的平衡管被打壞， 漏水嚴重，于是停 B 給水泵。（事故后分析判斷，B 給水泵損壞是因處理故障的時間過長導致除氧器水位下降，使 B 給水泵發(fā)生汽蝕，造成給水泵平衡鼓與襯套咬死，以及葉輪與密封環(huán)輕度碰磨。）事故原因（1）檢修工作票的安全措施漏項，工作票（運行人員）許可人對事故擴大，使 B 給水泵損壞。事故案例 3 （臨時措施不可靠【事故經(jīng)過:1999 年 1 月 15圖 7-2 凝汽器及凝結水泵系

12、統(tǒng)圖1-A 凝結水泵空氣門2-B凝結水泵空氣門濾 1-A 凝結水泵入口濾網(wǎng)濾 2-B 凝結水泵入口濾網(wǎng)忽視了關閉凝結水泵空氣門， 檢修人員也沒有進行補充。（2）作業(yè)的安全措施審查不力。（3）低真空保護沒有按規(guī)定動作，導致了（4） 運行人員判斷事故不及時，處理事故不果斷，導致了B 給水泵損壞。檢修人員喪命事故）日，某發(fā)電廠由于#7 甲路皮帶斷裂，燃貯車間在更換新皮帶時，將該起吊孔【事故原因】1、工作許可制度執(zhí)行不力，工作許可人未在檢修作業(yè)前，對安全措施進行核實審查 落實；2、工作負責人安全意識淡薄，責任心不強，對現(xiàn)場的臨時安全措施沒有強調(diào)安全注意事項，沒有 采取補充安全措施；3、檢修人員自我保護

13、意識差，安全意識不強。事故案例 4（離崗就地看爐火，墜落身亡事故）事故經(jīng)過：1999 年 9 月 2 日 23:00 ,某電廠鍋爐運行二班 4 號爐司爐劉XX戴上安全帽、手套，拿上看火 眼鏡走出集控室，到 4 號爐就地看火打焦。23:30, 4 號爐零米值班員走出隔音室去渣口時，發(fā)現(xiàn)3 號爐甲側磨煤機入口旁主通道躺著一個人，一看，是司爐劉XX（臉、口、鼻有血，旁邊有頂安全帽），立即送醫(yī)院急救，但終因腦管畸形破裂出血搶救無效而死亡。經(jīng)事故調(diào)查組對現(xiàn)場反復勘察分析認為，死者是在正在大修的3 號爐 5.3 m 平臺吊裝孔墜落的（在該孔邊緣留下死者被掛掉的手套）。這個臨時吊裝孔（130 cmx86 c

14、m）安全警示遮攔、安全圍欄齊全，現(xiàn)場照明 充足。分析推斷死者是鉆過安全警示遮攔，又跨過安全圍欄，在跨越吊裝孔時墜落至水泥地面，頭未碰地 前安全帽已滑脫。事故原因分析（1）擅離崗位，私自到不屬于自己當班工作范圍的3 號爐檢修現(xiàn)場。（2）連續(xù)違章：先是違章鉆過安全警示遮攔，再違章跨過安全圍欄，最后違章跨越吊裝孔。（3）自我保護措施不力：安全帽未扣緊系牢，導致墜落時人帽分離，頭部未能受到有效保護。事故案例 5 （維修斗輪堆取料機造成人員墜落事故）事故的發(fā)生 某日 09:00 ,某電廠燃料部機械維修工作負責人羅某辦好“斗輪堆取料機定期加油” 工作票后，帶 3 名加油工到斗輪堆取料機進行加油工作。09:

15、45，加油工作結束，但還需要清理回轉(zhuǎn)平臺下面油槽里的積油。臨時工付某圖方便，擅自揭開回轉(zhuǎn)平臺上的一塊格柵（約1200 mmX1000 mm 距地面 6.9 m 高），未采取任何防止人員墜落的安全隔離措施，又未及時恢復，也未向任何人交代。工作負責人在平臺的另一 端，沒有發(fā)現(xiàn)格柵被揭開。10:05，清理油槽工作完成，工作班人員撤離，工作票未結束。當日10:30，燃料分部運行 E 值斗輪堆取料機司機陳某在斗輪堆取料機進行設備例行巡回檢查時，從揭開的空洞高處掉下，造成腰椎體壓縮性骨折、胸椎體輕度壓縮性骨折、左前臂腕關節(jié)骨折。事故原因分析和暴露的問題 （1）臨時工付某安全意識淡薄，習慣性違章，擅自揭開平

16、臺蓋板，不作 任何安全圍欄，施工結束后，也沒恢復原狀。（2）工作負責人責任心不強，工作結束后未檢查現(xiàn)場就撤離。（3）安全管理不力，對臨時工沒有進行必要的安全教育和安全監(jiān)督。事故案例 6 （汽輪機組小修后啟機過程中發(fā)生燒瓦事故）事故經(jīng)過：2002 年 10 月 16 日，大同二電廠 5 號機組小修后按計劃進行啟動。13 時機組達到?jīng)_轉(zhuǎn)條件，13時 43 分達到額定轉(zhuǎn)速。司機在查看高壓啟動油泵電機電流從沖轉(zhuǎn)前的280A 降到 189A 后于 13 時 49 分盤前停高壓啟動油泵，盤前光子牌發(fā)潤滑油壓低停機”信號，機組自動掉閘，交流潤滑油泵聯(lián)啟。運行人員認為油壓低的原因是就地油壓表一次門未開造成保護

17、動作機組掉閘，因此再次掛閘。14 時 14 分，在高壓啟動油泵再次達到 190A 時，單元長再次在盤前停高壓啟動油泵。盤前光子牌再次發(fā) 潤滑油壓低停機”信號，由于交流潤滑油泵聯(lián)啟未復歸，交流潤滑油泵未能聯(lián)啟，汽輪機再次掉閘。單元長就地檢查發(fā)現(xiàn)五瓦溫度 高，油擋處冒煙，司機盤前發(fā)現(xiàn)六、七瓦溫度高至90C，立即破壞真空緊急停機處理。事故后解體檢查高壓啟動油泵出口逆止門時發(fā)現(xiàn)門板無銷軸（逆止閥關閉不嚴，主油泵出口油可經(jīng)該門直接流回主油箱，造成軸承斷油）。事故原因分析 1、當值運行人員操作中存在嚴重的違章操作情況，有章不循，盲目操作，責任心不強。2、在機組啟動過程中現(xiàn)場操作指揮中違反制度、職責不清、程

18、序不明。3、運行人員對系統(tǒng)不熟，尤其是對主要測點位置不清。4、檢修工作中對設備隱患不摸底，設備檢修驗收制度執(zhí)行不嚴謹。事故案例 7 （檢測開關柜 CT 二次端子電流時短路弧光傷亡事故）事故經(jīng)過 2001 年 6 月 17 日上午，某電廠 5 號機組大修 DCS 系統(tǒng)進入調(diào)試階段，電檢分公司儀表班5 名工作人員在 65 乙段停電設備 CT 回路加二次電流對變送器進行校驗工作。將近中午，班長到 65 乙段宣布工作結束，隨即先行離開工作現(xiàn)場。但王XX認為 65 乙備 CT 回路端子排側測試數(shù)據(jù)有些不準確，提出在 CT 根部接線處再測一次，于是 5 人到 65 乙備柜。當時，有 1 人提醒說：帶電指示燈亮，此柜有電。但王XX說 沒事，隨即拆除了運行人員設置的遮攔繩、帶電標示牌，強行打開65 乙備開關柜的下柜門，進行 CT 二次 端子電流試驗。11 時 57 分，65 乙備開關柜母線發(fā)生短路，弧光將 5 名工作