地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病

1、1）地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通?。褐讨珘Σ褰钇啤⒒A(chǔ)細(xì)部處理、基坑（槽）泡水影響地基承載力的、 回填土下沉影響上部結(jié)構(gòu)安全的、 地基不均勻下沉造 成局部墻體開裂的、 房心回填土下沉造成地坪空鼓及開裂、 基礎(chǔ) 防潮層失效、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位移、 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)位移、 裂縫、 倒塌等?；炷凉こ藤|(zhì)量通病：混凝土未按配合比進(jìn)行配料、柱墻混凝土爛根、構(gòu)件錯(cuò)位、 護(hù)筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、夾渣、缺棱掉角、蜂窩麻 面，露筋、空洞、漏漿、縫隙、爆模、表面平整度差、混凝土結(jié) 構(gòu)裂縫、養(yǎng)護(hù)不到位等。鋼筋工程質(zhì)量通?。弘娫鼔毫附宇^偏心、焊接質(zhì)量差、鋼筋綁扎錯(cuò)誤、鋼筋保 護(hù)層偏差、梁二排筋下沉、搭接長(zhǎng)度及錨固

2、長(zhǎng)度不足、鋼筋嚴(yán)重 銹蝕并未經(jīng)除銹、 鋼筋嚴(yán)重偏位、 受力鋼筋機(jī)械接頭或焊接接頭 其位置未相互錯(cuò)開、下料尺寸不準(zhǔn)、同一截面接頭過多等。 模板工程質(zhì)量通病：支撐體系不規(guī)范、現(xiàn)澆梁板下?lián)?、后澆帶兩?cè)模板及支撐提 前拆除、柱墻模板垂直度超差、模板變形、梁板柱細(xì)部不到位、 模板表面未經(jīng)清理、漏刷隔離劑等。砌筑工程質(zhì)量通?。荷皾{配比不準(zhǔn)、拉結(jié)筋長(zhǎng)度不夠或漏安、構(gòu)造柱頂部澆筑不 密實(shí)、墻面平整度及垂直度超差、拉接筋不按規(guī)定放置、砂漿飽 滿度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求、灰縫超標(biāo)、砌體組砌混亂、墻體留置陰槎及 接槎不良、嚴(yán)重通縫透亮、附墻煙囪及垃圾道堵塞、墻體溫度裂 縫等。電氣工程質(zhì)量通?。航饘倬€管無保護(hù)接地、 線管穿防水

3、層處漏水、 開關(guān)安裝位置 不對(duì)、成排燈具不在一條中心線上、 成排開關(guān)不在一個(gè)水平面上、 線頭外露過長(zhǎng)等。防水工程質(zhì)量通?。?屋面防水工程：女兒墻收頭不牢滲漏、屋面、露臺(tái)等管理不當(dāng)， 不合理使用造成防水層破壞、 屋面積水及漏水、 防水層起泡開裂、 上人屋面地坪空鼓開裂、 防水卷材搭接不良及空鼓、 屋面排水溝 倒坡等。地下防水工程： 地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水滲漏、 防水混凝土蜂窩 麻面孔洞、大體積混凝土冷縫、混凝土裂縫滲漏、預(yù)埋件部位滲 漏、管道穿墻 （地）部位滲漏、水泥砂漿防水層空鼓開裂滲漏、地 下室外墻滲漏及陰濕等。樓地面工程質(zhì)量通?。?水泥砂漿地面：起砂、空鼓、開裂、衛(wèi)生間廚房積水及漏水； 水

4、磨石地面：石子不均、分格條顯露不明顯以及壓彎或壓碎、不 同顏色石子漿色彩污染、表面光亮度差、裂縫、空鼓； 樓梯踏步：高度與寬度不一致、踏步傾斜、踏步抹面裂縫或脫落、嚴(yán)重空鼓；裝飾裝修工程質(zhì)量通?。耗ɑ遥宏庩柦遣豁樦?、過梁不水平、細(xì)部收口等;欄桿：未做成品保護(hù)、未設(shè)置接地等；工程質(zhì)量通病防治標(biāo)準(zhǔn)原因分析預(yù)防（維修）措施序通病案號(hào)例一、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病1 1 柱短肢1、短肢墻（柱）插筋1、按軸線位置撥開密集鋼筋墻插筋由于下部鋼筋密集插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍偏移安裝插筋偏移；筋固定；2、插筋安裝后未固2、插筋上部用鋼管或木枋井疋；子架固定，復(fù)核軸線；3、澆筑砼時(shí)插筋偏3、澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校；

5、移，未扶筋及復(fù)核4、加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。2 2 基坑1、基坑挖好后，未及1、基坑挖好后，立即澆筑混（槽）泡時(shí)澆筑墊層進(jìn)行下凝土墊層保護(hù)地基。不能立即進(jìn)行下到工序施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留一層 150150200200 厚土層不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，地基應(yīng)預(yù)留一層 200300200300 厚用人工清理找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)基坑挖好后，避免在基土 上行駛施工機(jī)械和車輛或 大量堆放材料。必要時(shí)， 應(yīng)鋪路基箱或墊道木保 護(hù)；4、基坑周圍應(yīng)做好排水、降 水措施，降水工作應(yīng)持續(xù) 到基坑回填土完畢；5、雨期施工時(shí)，基坑應(yīng)挖好 一段澆筑一段墊層，并在 坑周圍筑土堤或挖排

6、水 溝，以防地面雨水流入基 坑（槽），浸泡地基；6、冬期施工時(shí)，如基坑不能水影響道工序施工，施工地基承機(jī)械及車輛、操作載力工人在基土上行走，造成擾動(dòng)；2、地基被長(zhǎng)時(shí)間暴2、曬、失水；3、冬期施工，地基表層受凍脹；4、基坑周圍未做好排3、水降水措施，被雨水、 地表水或地下 水浸泡。立即澆筑墊層，應(yīng)在表面 進(jìn)行適當(dāng)覆蓋保溫，防止 受凍。3 3 回填土1、基坑（槽）中的積1、基坑（槽）回填前，應(yīng)將下沉影水、淤泥雜物未清槽中積水排凈，淤泥、松響上部除就回填；或基礎(chǔ)土、雜物清理干凈，如有結(jié)構(gòu)安兩側(cè)用松土回填，地下或地表滯水，應(yīng)有排全未經(jīng)分層夯實(shí)；或水措施；槽邊松土落入基坑2、回填土才去嚴(yán)格分層回（槽），

7、夯填前未填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚認(rèn)真進(jìn)行處理，回度不得大于 300300, 土料和含填后受到水的浸泡水量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔廉a(chǎn)生沉陷。密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢2、基槽寬度較窄，米查，使符合要求；用手夯回填夯實(shí)，3、填土土料中不得含有大于未達(dá)到要求的密實(shí)5050 直徑的土塊，不應(yīng)有較度。多的干土塊，急需進(jìn)行下3、回填土料中夾有大道工序時(shí)，宜用 2:82:8 或 3:73:7量的土塊，受水浸灰土回填夯實(shí)；泡產(chǎn)生沉陷；或采用含有水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、4、嚴(yán)禁用水沉法回填土方。碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。4、回填土米用水泡法 沉實(shí)，含水量大， 密實(shí)度達(dá)不到要 求。4 4 地基不1、斜裂縫主要發(fā)生在1

8、、加強(qiáng)地基探槽工作，對(duì)于均勻下軟土地基上的墻體復(fù)雜的地基，在基槽開挖沉造成中，由于地基不均后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探局部墻勻下沉，使墻體承出的軟弱部位進(jìn)行加固處體開裂受較大的剪切力，理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工；當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，2、合理設(shè)置沉降縫。凡不同施工質(zhì)量和材料強(qiáng)荷載（高差懸殊的房屋）、度不能滿足要求長(zhǎng)度過大、平面形狀較為時(shí)，導(dǎo)致墻體開裂。復(fù)雜，同一建筑物地基處2、窗間墻水平裂縫產(chǎn)理方法不同和有部分地下生的原因是，由于室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開地基沉降量較大，始分成若干部分，設(shè)置沉沉降單元上部受到降縫使其各自沉降，以減阻力，使窗間墻受少或防止裂縫產(chǎn)生，沉降到較大的水平剪縫應(yīng)有足夠的寬度，操作力，而發(fā)生

9、上下位中應(yīng)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷置的水平裂縫。開處澆在起，或磚頭、3、房屋底層窗臺(tái)下豎砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以直裂縫，是由于窗紀(jì)房屋不能自由沉降而發(fā)間墻承受荷載后，生墻體拉裂現(xiàn)象；窗臺(tái)墻起著反梁作3、加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提用，特別是較寬大咼墻體抗剪強(qiáng)度。由于上的窗口或窗間墻承部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適受較大的集中荷載當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下情況下( (如禮堂、廠沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面房等工程) )，建在軟( 0.0000.000)處及各樓層門土地基上的房屋，窗口上部設(shè)置圈梁，減少窗臺(tái)墻因反向變形建筑物端部門窗數(shù)量；過大而開裂，嚴(yán)重4、寬大門窗口下部應(yīng)考慮設(shè)時(shí)還會(huì)擠壞窗口，混凝土梁或砌反磚碹，以影響窗扇開啟。另適

10、應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變夕卜，地基如建在凍形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直土層上，由于凍脹裂縫。為避免多層房屋底作用也可能在窗臺(tái)層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了處發(fā)生裂縫。加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也米取通長(zhǎng)配筋的方法來加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過多的半磚砌筑。5 5 房心回1、填土土料含有大量1、選用較好土料回填，認(rèn)真填土下有機(jī)雜質(zhì)和大土控制土的含水量在最優(yōu)范沉造成塊，有機(jī)質(zhì)腐朽造圍以內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分地坪空成填土沉陷。2、層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)鼓及開2、填土未按規(guī)定厚度密實(shí)度使符合質(zhì)量要求。裂分層回填夯實(shí)，或3、回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自底部松垣，僅表面然軟弱土層進(jìn)行認(rèn)真處夯實(shí)，密實(shí)度不夠。理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。3、房心處

11、局部有軟弱4、房心回填土深度較大( (土層，或有地坑、1 1. 5m)5m)時(shí)，在建筑物外墻墳坑、積水坑等地基回填土?xí)r需米取防滲措下坑穴，施工時(shí)未施，或在建筑物外墻基外經(jīng)處理或未發(fā)現(xiàn)，采取加抹一道水泥砂漿或使用后，荷重增加，刷一度瀝青膠等防水措造成局部塌陷。冬施，以防水大量滲入房心期回填土中含有冰填土部位，引起下沉。塊。5、對(duì)面積大而使用要求較高的房心填土，采取先用機(jī)械將原自然土碾壓密實(shí)，然后再進(jìn)行回填。6 6 基礎(chǔ)防1、防潮層的失效不是1、防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽潮層失當(dāng)時(shí)或短期內(nèi)能發(fā)工程項(xiàng)目，在整個(gè)建筑物效現(xiàn)的質(zhì)量問題，因基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操此，施工質(zhì)量容易作，施工時(shí)盡量不留或少被忽視。如施

12、工中留施工縫。經(jīng)常發(fā)生砂漿混2、防潮層下面三層磚要求滿用，將砌基礎(chǔ)剩余鋪滿擠，橫、豎向灰縫砂的砂漿作為防潮砂漿都要飽滿，240240 墻防潮層漿使用，或在砌筑下的頂磚，應(yīng)米用滿丁砌砂漿中隨意加一些法。水泥，這些都達(dá)不3、防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)到防潮砂漿的配合房心土回填后進(jìn)行，避免比要求。填土?xí)r對(duì)防潮層的損壞。2、在防潮層施工前，4、如設(shè)計(jì)對(duì)防潮層作法未作基面上不作清理，具體規(guī)定時(shí)，宜采用 2020 厚不澆水或澆水不1 1:2.2. 5 5 水泥砂漿摻適量防夠，影響防潮砂漿水劑的作法，操作要求如與基面的粘結(jié)。操下。作時(shí)表面抹壓不1）清除基面上的泥土、砂實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，使?jié){等雜物，將被碰動(dòng)的防潮層因

13、早期脫磚塊重新砌筑，充分澆水，強(qiáng)度和密實(shí)度水潤(rùn)濕，待表面略見風(fēng)達(dá)不到要求，或者干，即可進(jìn)行防潮層施2）兩邊貼尺抹防潮層，保 證 2020 厚度。不允許用 防潮層的厚度來調(diào)整 基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差。3）砂漿表面用木抹子揉 平，待開始起干時(shí)，即 可進(jìn)行抹壓（2 21313 遍）。抹壓時(shí)，可在表 面撒少許干水泥或刷 一溫水泥凈漿，以進(jìn)一 步堵塞砂漿毛細(xì)管通路。防潮層施工應(yīng)盡量 不留施工縫，一次做 齊，如必須留置，則應(yīng) 留在門口位置。4）防潮層砂漿抹完后，第 二天即可澆水養(yǎng)護(hù)。可 在防潮層上鋪 2020 一 3030厚砂子，上面蓋一層 磚，每日澆水一次，這 樣能保持良好的潮濕出現(xiàn)裂縫。3、冬期施工防潮層因受

14、凍失效。養(yǎng)護(hù)環(huán)境。至少養(yǎng)護(hù)3d3d,才能在上面砌筑墻 體。5、6060 厚混凝土圈梁的防潮層 施工，應(yīng)注意混凝土石子 級(jí)配和砂石含泥量，圈梁面層應(yīng)加強(qiáng)抹壓，也可采 取撤干水泥壓光處理，養(yǎng) 護(hù)方法同水泥砂漿防潮 層。6、防潮層砂漿和混凝土中禁 止摻鹽，在無保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬期施工。防潮層應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn) 收。7 7 設(shè)備基1、基礎(chǔ)是將龍門板中 礎(chǔ)軸線線引至基槽內(nèi)進(jìn)行位移擺底砌筑?；A(chǔ)大放腳進(jìn)行收分（退 臺(tái)）砌筑時(shí)，由于收 分尺寸不易掌握準(zhǔn) 確，砌至大放腳頂1、在建筑物定位放線時(shí)，外 墻角處必須設(shè)置標(biāo)志板， 并有相應(yīng)的保護(hù)措施，防 止槽邊推土和進(jìn)行其他作 業(yè)時(shí)碰撞而發(fā)生移動(dòng)。標(biāo) 志板下設(shè)永久

15、性中心樁（打入地面一平，四周用混處，再砌基礎(chǔ)直墻凝土封固），標(biāo)志板拉通線部位容易發(fā)生軸線時(shí)，應(yīng)先與中心樁核對(duì)。位移。為便于機(jī)械開挖基槽，標(biāo)2、橫墻基礎(chǔ)的軸線，志板也可在基槽開挖后釘般應(yīng)在槽邊打中設(shè)。心樁，有的工程放2、橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)線僅在山墻處有控排尺方法控制，應(yīng)設(shè)置中制樁，橫墻軸線由心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入山墻一端排尺控與地面一平，為便于排尺制，由于基礎(chǔ)般和拉中線，中心樁之間不是先砌外縱墻和山宜堆土和放料，挖槽時(shí)應(yīng)墻部位，待砌橫墻用磚覆蓋，以便于清土尋基礎(chǔ)時(shí)，基槽中線找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時(shí)，被圭寸在縱墻基礎(chǔ)外可復(fù)核相鄰軸線距離，以側(cè)，無法吊線找中。驗(yàn)證中心樁是否有移位情若米取隔墻吊中，

16、況。軸線容易產(chǎn)生更大3、為防止砌筑基礎(chǔ)大放腳收的偏差。有的槽邊分不勻而造成軸線位移，中心控制樁，由于應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完堆土、放料或運(yùn)輸后，拉通線重新核對(duì)，并小車的碰撞而丟以新定出的軸線為準(zhǔn)，砌失、移位。筑基礎(chǔ)直墻部分。4、按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置標(biāo)志板8 8 基坑支1、設(shè)計(jì)方案不合理，X 深基坑支護(hù)方案必須考慮護(hù)結(jié)構(gòu)或過分考慮節(jié)約費(fèi)基坑施工全過程可能出現(xiàn)出現(xiàn)位用，造成支護(hù)不足；的各種工況條件，綜合運(yùn)移、裂2、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量用各種支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)及止縫、倒低劣，發(fā)生斷裂、水降水方法，確保安全、塌位移和失穩(wěn)；經(jīng)濟(jì)合理，并經(jīng)專家組審3、埋入坑下的支護(hù)結(jié)核評(píng)定；構(gòu)錨固深度不足引2、制定

17、合理的開挖施工方起管涌；案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行開挖4、止水帷幕質(zhì)量差，施工；地下水帶動(dòng)砂、土3、加強(qiáng)施工的質(zhì)量管理和信滲入基坑；息化施工手段，對(duì)各道工5、開挖方法不當(dāng)；序必須嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)實(shí)6、基坑邊附加何載過時(shí)監(jiān)控，確保符合規(guī)范規(guī)大。定的設(shè)計(jì)要求；4、基坑開挖邊線外，1 1 倍開挖深度范圍內(nèi)，禁止堆放大的施工荷載和建造臨時(shí)用房。二、混凝土工程質(zhì)量通病1 1 混凝土1、預(yù)拌混凝土設(shè)計(jì)坍1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保坍落度落度偏小，運(yùn)輸途證合理的坍落度指標(biāo)，充差中坍落度損失過分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、大。泵送的垂直和水平距離等2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土設(shè)因素造成的坍落度損失。計(jì)坍落度偏小。2、混凝土攪拌完畢后，及

18、時(shí)3、原材料的顆料級(jí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測(cè)其坍配、砂率不合理。落度值，有問題時(shí)及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在 澆筑時(shí)隨意加水。3、所用原材料如砂、石的顆 粒級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)要 求。對(duì)于泵送混凝土碎石 最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi) 徑的 1/31/3。細(xì)骨料通過 0.30.35 5篩孔的組分應(yīng)不少于 1515%,通過0.160.16 篩孔的組 分應(yīng)不少于 5 5%。4、外加劑摻量及其對(duì)水泥的 適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2 2 混凝土 x 運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離、通過對(duì)混凝土拌和物中砂離析析主要原因是小車運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，因 振動(dòng)產(chǎn)生漿料分 離，骨料沉底。2、澆搗時(shí)因入模落料高度過大或人模方式不妥而造成離 析。3、混凝土自

19、身的均勻性不好，有離析和 泌水現(xiàn)象。1、混凝土水灰比過 大，或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混 凝土?xí)r隨意加水。2、外加劑使用不當(dāng)（如高效緩凝型減 水劑與所用水泥的 適用性未經(jīng)試驗(yàn)） ,漿稠度和粗骨料含量的檢 測(cè)，及時(shí)掌握并調(diào)整配合 比，保證混凝土的均勻性。2、控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距 離，并保持路面的平整暢 通，小車卸料后應(yīng)拌勻后 方可入模。3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r， 先在底部澆 5050100100 厚與 混凝土成分相同的水泥砂 漿。豎向落料自由高度不 應(yīng)超過 2 2m m 超過時(shí)應(yīng)采用 串筒、溜管落料。4、正確選用振搗器和振搗時(shí) 間。1、正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采 用較小的水灰比，工地上 發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿 足施

20、工要求時(shí)應(yīng)與攪拌站 聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán) 禁任意往混凝土中加水。2、通過試驗(yàn)確定外加劑的合3 3 混凝土凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)或摻量過大。理摻量，對(duì)于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用 水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確 定合理摻量。4 4 混凝土1、混凝土配合比設(shè)計(jì)1、正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。由 強(qiáng)度不 不當(dāng)。于目前原材料供應(yīng)渠道足2、攪拌生產(chǎn)未嚴(yán)格按多，質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是配合比投料。水泥相當(dāng)一部分是立窯生3、攪拌時(shí)間不足，均產(chǎn)，安定性有時(shí)不合格，勻性差。強(qiáng)度偏差大，因此要根據(jù)4、試塊制作、養(yǎng)護(hù)不來料采樣試配，水泥一定符合規(guī)定要求。要先檢后用，不能光憑經(jīng)驗(yàn)確定配合比。2、無論是預(yù)拌混凝土還是現(xiàn) 場(chǎng)攪拌都應(yīng)嚴(yán)格按配合比

21、 進(jìn)行投料拌制，嚴(yán)禁任意 更改。3、嚴(yán)格按規(guī)程或攪拌機(jī)說明 書規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行充 分?jǐn)嚢瑁ＷC拌和物的均 勻性。4、按規(guī)定制作試塊，并及時(shí)2、在模板支設(shè)前，應(yīng)檢查樓面平整度，必要時(shí)加壓海綿條，海綿條放置時(shí)，一定按墨線位置放置正確，確保海綿條不準(zhǔn)進(jìn)入混凝土，模板拆除后立即撕掉，立模板時(shí)，必須一次上到位，否則在立模板時(shí)海綿條位置移動(dòng)，影響施工質(zhì)量。這種方法施工時(shí)具有一定難度，盡量不要采用；3、在模板支設(shè)好后檢查模板 底口，墻柱都應(yīng)該仔細(xì)檢 查，有下口不嚴(yán)的應(yīng)用砂 漿封堵。用此種方法時(shí)， 必須提前至少 4 4 小時(shí)進(jìn)行，柱墻混凝土爛根混凝土爛根主要原因1、在樓面施工時(shí)墻柱根部盡是由于漏漿而產(chǎn)生，量

22、用刮杠刮平，然后用木在模板支設(shè)時(shí)底口封抹搓毛。搓毛過程中，軸堵不嚴(yán)，產(chǎn)生爛根缺線盡量檢查誤差不大于 3 3陷。為最佳；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。5 5否則在澆筑混凝土?xí)r，砂漿強(qiáng)度過低達(dá)不到封堵目的；4、外墻配有專用“吊梆?！?，在施工過程中，必須采用，否則外墻底口出現(xiàn)縫隙時(shí)難以封堵，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。6 6 混凝土1、混凝土澆搗后未及1、按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)結(jié)構(gòu)裂時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別護(hù)，澆筑完畢后 12h12h 以內(nèi)縫是高溫干燥情況下加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)產(chǎn)生干縮裂縫。間不少于 7d7d（對(duì)摻用緩凝2、使用安定性不合格型外加劑或有抗?jié)B要求的的水泥拌制混凝混凝土不少于 14d14d）。大體土，造成不規(guī)則的積混凝土如初

23、凝后發(fā)生表并隨時(shí)間發(fā)展的裂面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次縫。抹面或壓實(shí)。3、大體積混凝土產(chǎn)生2、所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格溫度裂縫與收縮裂后才能使用?？p。3、對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。槽，產(chǎn)生咬邊主要污等全部清理干凈，直至三、鋼筋工程質(zhì)量通?。? 1 電渣壓1、鋼筋端部歪扭不 力焊接 直，在夾具中夾持 頭偏心不正或傾斜。2、夾具長(zhǎng)期使用磨 損，造成上下不同 心。3、頂壓時(shí)用力過大，使上鋼筋晃動(dòng)和移 位。4、焊后夾具過早放 松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜2 2 焊接質(zhì)1、咬邊：是焊腳處因量差焊接而造成的溝1、鋼筋端部歪扭和不直部分

24、 在焊前應(yīng)采用氣割或矯 正，端部歪扭的鋼筋不得 焊接。2、兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上 下應(yīng)同心；焊接過程中上 鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。3、夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如 有較大間隙，造成夾具上 下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再 用。4、鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力 應(yīng)適當(dāng)，不得過大。5、焊接完成后，不能立即卸 下夾具，應(yīng)在停焊后約 2 2 再卸夾具，以免鋼筋傾斜。1、焊縫坡口及焊縫兩側(cè) 2020 區(qū)域內(nèi)的氧化皮，贓物、油原因有焊接電流過見到金屬光澤。防止氣孔、大，電弧太長(zhǎng)、焊夾渣在焊縫中出現(xiàn)；接速度太快及運(yùn)條2、管道組對(duì)時(shí)每道焊縫焊接操作不當(dāng)?shù)龋磺?，焊工?yīng)認(rèn)真檢查組對(duì)2、焊瘤：是焊接過程質(zhì)量，如超出焊縫的要求中，融化金屬流

25、溢或管道錯(cuò)口超出規(guī)定時(shí)，到焊縫之外的未熔焊工應(yīng)拒絕施焊，防止焊化的，在母材上而縫因管口組對(duì)不當(dāng)而產(chǎn)生形成的金屬瘤；未焊透及未熔合的缺陷；3、裂縫：焊接裂紋有3、施焊中，焊工要依據(jù)焊接熱裂紋和冷裂紋工藝正確選用焊條，一邊等，熱裂紋是在焊在電弧焊接過程中脫氧、接過程中，焊條和脫碳、脫硫；焊工正確選熱影響區(qū)金屬冷卻用較大的焊接線能量，仔到固定相線附近的細(xì)清理層間熔渣、擺動(dòng)焊熱高溫時(shí)產(chǎn)生的裂條，壓低電弧，以減少有紋，冷裂紋是焊接害夾雜物殘留在焊縫中；接頭冷卻到較低溫4、焊縫應(yīng)設(shè)引弧和收弧板，度下時(shí)產(chǎn)生的裂焊接過程中禁止在焊縫以紋；外打引弧，氬氣氣體保護(hù)4、氣孔和縮孔氣孔是焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行調(diào)焊縫熔池中

26、的氣泡焊，調(diào)好參數(shù)后方可正式在凝固時(shí)未能逸出施焊；而殘留下來所形成5、焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的空穴。產(chǎn)生氣孔質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將收弧坑的原因有焊條受潮填滿，防止焊接速度過快，或未烘干，坡口及產(chǎn)生焊縫縮孔現(xiàn)象；多層附近兩側(cè)有銹、水、焊的層間接頭錯(cuò)開，層間油污而未清除干應(yīng)清理干凈再焊，減少焊凈、焊接電流過大縫夾渣形成?；蜻^小，電弧長(zhǎng)度6、焊工在施焊過程中，不許太長(zhǎng)以至熔池保護(hù)使用未經(jīng)烘干的焊條，要不良，焊接速度過注意焊接速度不要太快，快等?？s孔是熔化電流、電壓等工藝參數(shù)嚴(yán)金屬在凝固過程中格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，防縮而產(chǎn)生的殘留在止咬邊、焊瘤在焊縫中產(chǎn)焊縫中的孔穴；生。5、夾雜和夾渣：夾雜是殘留在焊縫金屬中

27、由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的非金屬夾雜和氧化物，夾渣則是殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生夾渣原因是坡口角度太小， 焊接電流太小，多 層多道焊時(shí)清渣不干凈，運(yùn)條操作不 當(dāng)?shù)取?、未熔合和未焊透：未熔合是在焊縫金 屬與母材之間或焊 道金屬與焊道金屬之間未完全熔化結(jié) 合部分，產(chǎn)生未熔 合原因，主要是呆焊金屬表面不干 凈；未焊透是在焊 接時(shí)接頭根部未完 全熔透的現(xiàn)象，產(chǎn) 生未焊透是焊接電 流過小， 鈍邊太大， 根部間隙太小，焊 接速度太快等原因 造成的。3 3 鋼筋錯(cuò)1、鋼筋未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)1、鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有 效。為使 保護(hù)層厚度準(zhǔn) 確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對(duì) 柱頭外伸主筋部分要

28、加一 道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置 綁扎好，然后用 8 8 1010 鋼筋焊成的井字形鐵卡固 定。對(duì)墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2、混凝土澆搗過程中應(yīng)采取 措施，盡量不碰撞鋼筋， 嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直 接頂撬鋼筋。 澆搗過程中 要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位 置，及時(shí)校正。施工中鋼筋混凝土保1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料及護(hù)層常見質(zhì)量通病為力口工；因人員素質(zhì)、工程材2、鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)料、機(jī)械設(shè)備、施工層厚度，確定保護(hù)層墊塊方法、環(huán)境條件等諸的位置及墊塊的強(qiáng)度；多因素，導(dǎo)致鋼筋保3、混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)輸工具4 4 鋼筋保 護(hù)層偏 差尺寸安裝，2、澆搗混凝土：過程 中鋼筋被機(jī)具碰歪 撞斜，沒有及時(shí)校 正，

29、或被操作人員 踩踏、砸壓或振搗 混凝土?xí)r直接頂撬 鋼筋， 造成鋼筋位 移?；虿僮魅藛T不得直接在鋼 筋上進(jìn)行，必須在操作面 上鋪設(shè)架空臨時(shí)通道；4、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋保護(hù) 層仔細(xì)檢查、查看，澆筑 時(shí)安排專人跟隨混凝土澆 筑，鋼筋如有變形，以便 及時(shí)調(diào)整；5、振動(dòng)棒振搗時(shí)，不得直接 作用于鋼筋上，混凝土澆 筑時(shí)，混凝土入模應(yīng)注意 減少對(duì)模板、鋼筋的沖擊。避免出現(xiàn)脹模或鋼筋移位5 5 梁二排梁二排筋固定辦法不1、利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)筋下沉當(dāng)，振搗砼時(shí)碰撞。直徑 2525 的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗棒盡量避開碰撞；2、梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用

30、拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開口式箍筋兜起箍筋。6 6 套筒擠1、套筒的質(zhì)量不符合1、套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)護(hù)層厚度過厚、過薄，這兩種情況都將導(dǎo)致 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 降低的后果壓接頭要求。套筒、壓模符合相應(yīng)的技術(shù)要求，并質(zhì)量不與鋼筋沒有相互配應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格符合要求套使用。2、鋼筋伸入套筒內(nèi)的 長(zhǎng)度不夠。3、擠壓力過大，擠壓 操作方法不對(duì)。證。2、套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng) 按不同規(guī)格分別堆放整 齊，防止碰撞，避免露天 堆放，防止銹蝕沾污。3、壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互 配套使用，不得混用。壓 模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼 筋規(guī)格標(biāo)記。鋼筋與套筒 應(yīng)進(jìn)行試套， 如鋼筋有馬 蹄、彎折或縱肋尺寸過大 者，應(yīng)

31、預(yù)先矯正或用砂輪 打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的 套筒不得相互串用。4、擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼 筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋 端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不 宜超過 1010。擠壓時(shí)擠壓機(jī) 應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直， 擠壓宜從套筒中央開始， 并依次向兩端擠壓。擠壓 力、壓模寬度、壓痕直徑 波動(dòng)范圍以及擠壓道次或 套筒伸長(zhǎng)率應(yīng)符合規(guī)定的 技術(shù)參數(shù)。5、對(duì)擠壓后的套筒有肉眼可 見的裂紋，以及套筒伸長(zhǎng)率和壓痕直徑波動(dòng)范圍不 符合要求的接頭應(yīng)切除重 新擠壓。7 7基礎(chǔ)鋼1、設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)造不1、應(yīng)在圖紙會(huì)審解決圖紙未筋穿明確或不全。明確的構(gòu)造。插、錨2、規(guī)范理解不透徹。2、基礎(chǔ)插筋，厚板（承臺(tái)）固、接3、對(duì)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)可不插到

32、底，梁則要到底。頭位置梁受力特點(diǎn)不了3、“底反按反樓蓋布筋”，不當(dāng)解。頂部筋在支座 1/51/5 跨、底部筋在跨中 1/31/3 跨內(nèi)連接。4、錨固起算點(diǎn)從承臺(tái)過起算，當(dāng)承臺(tái)無上層配筋時(shí)， 從墻柱邊起算。5、如無設(shè)計(jì)要求，地上室底板按 7 7 度三級(jí)抗震。四、模板工程質(zhì)量通病1 1 支撐體預(yù)埋件位置不準(zhǔn)或支1、保證每跨吊裝精度，加強(qiáng)系不規(guī)撐加工尺寸與安裝尺支撐系統(tǒng)圖紙審查和支撐范寸不符，無法安裝加工尺寸復(fù)核。2、給安裝操作者設(shè)置可靠的操作環(huán)境，提高焊接工人的操作技能，確保仰焊，立焊的質(zhì)量。2 2 梁模板1、梁的側(cè)模剛度差，1、圈梁木模的上口必須設(shè)臨底板下對(duì)拉螺栓設(shè)置不合時(shí)撐頭，以保證梁上口寬撓

33、底模理，斜撐角度大于度；端部嵌6060 ，致使梁上口2、斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，入梁柱模板歪斜；并拉通長(zhǎng)直線，保持圈梁間混凝2、梁底模板剛度差或上口平直；土內(nèi)中間未起拱，頂撐3、組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支未撐牢，澆筑混凝模施工時(shí)，枋木或鋼管扁土?xí)r何載增加，支擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加 2 2 倍梁高；撐下沉變形，導(dǎo)致4梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支梁模板中部下?lián)?；撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)3、木模下口夾木未釘并鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保牢，圍檁未夾緊；4、組合鋼模板使用前 未經(jīng)清理、修整，拼縫縫隙過大?？?具未卡牢或側(cè)模支 撐不牢，在混凝土 側(cè)壓力作用下，側(cè) 模下口向外歪斜造成脹模漏漿；5、支模時(shí)梁底模端頭 與柱模間未留空 隙，

34、木模在澆筑混 凝土后吸水膨脹， 造成拆模困難；6、鋼木混合模板材質(zhì) 不同，接頭固定不 緊，拼縫不嚴(yán)。1、后澆縫兩側(cè)的雜物1、必須全面清除后澆縫兩側(cè)沒有清除干凈；兩的雜物，如油污等；打毛側(cè)混凝土沒有澆搗混凝土兩側(cè)面。密實(shí)。2、后澆混凝土的間隔時(shí)間，2、后澆混凝土收縮性應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土完成3 3 后澆帶漏水支撐不沉陷。梁底支撐間 距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自 重和施工荷載作用下不產(chǎn) 生變形。當(dāng)梁高超過 600600， 側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。大；新舊混凝土接303040d40d 之間。宜選擇氣合處不密實(shí)，后澆溫較低的季節(jié)施工，可避混凝土養(yǎng)護(hù)不好。免混凝土因冷縮而裂縫。要配制補(bǔ)償性收縮混凝 土。3、要認(rèn)真按

35、配合比施工，攪 拌均勻，隨拌隨灌筑，振 搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平， 濕養(yǎng)護(hù)不少于 7d7d。1、基土應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)實(shí)，有足夠的支撐面積；2、雨季或木模施工需較大量 澆水時(shí)，應(yīng)有防止土方遇 水下沉的措施，表面應(yīng)為 不易滲水的土層，并能有 效的排水。尤其對(duì)濕陷性 土體，應(yīng)有防水措施，不 應(yīng)積水；3、不僅對(duì)保證強(qiáng)度的腕力體 系應(yīng)注意上述問題，對(duì)保 證剛度和穩(wěn)定性的斜向支 持體系也應(yīng)防止土體變4 4 模板變形1、組拼小鋼模，未按 規(guī)定設(shè)置， 造成建 筑的整體性能差；2、安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地 基下沉；3、采用木建筑模板或膠合板施工， 經(jīng)驗(yàn) 收合格后未及時(shí)澆 筑混凝土， 長(zhǎng)期日 曬雨

36、淋面變形；4、支撐間距過大，鋼板的剛性度差；5、澆筑墻、柱混凝土 速度過快，一次澆 灌咼度過咼，振搗 過度。形；4、防止外力干擾，模板體系 要自行獨(dú)立，不得與其他 可晃動(dòng)體系相勾聯(lián)；5、重要結(jié)構(gòu)的模板，對(duì)模板 類型的選用，料具的種類 數(shù)量、受力性能（包括強(qiáng) 度、剛度、穩(wěn)定性三大要 素）的計(jì)算，并應(yīng)繪制安裝圖及節(jié)點(diǎn)大樣。5 5 模板表1、鋼筋綁扎完畢，模1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空面未經(jīng)板位置未用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃清理氣或壓力水清掃。2、圭寸模前未進(jìn)行清 掃。3、墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孑L,或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃?；?。2、在封模前，派專人將模內(nèi) 垃圾清除干凈。3、墻柱根部、

37、梁柱接頭處預(yù) 留清掃孔，預(yù)留孔尺寸 100100X100100,模內(nèi)垃圾清 除完畢后及時(shí)將清掃口處 封嚴(yán)。五、砌筑工程質(zhì)量通病1 1 拉結(jié)筋X 米用后埋法，植筋1、植筋易操作主筋、老化變構(gòu)造1、施工人員對(duì)哪些部1、如設(shè)計(jì)無具體要求，墻長(zhǎng)柱、圈位應(yīng)設(shè)置、有什么大于 5M5M、填充墻拐角處、梁設(shè)置具體要求不清楚。2、構(gòu)造柱頂部與梁銜接不規(guī)范，受力不明確?？v橫向填充墻父接處、樓不當(dāng)梯井四角需設(shè)構(gòu)造柱，冋于 4M4M 設(shè)圈梁。2、構(gòu)造柱筋與梁底插筋焊接，銜接處 2020 mmmm 高用水 泥砂漿嵌 填，不可澆實(shí)。3、構(gòu)造柱、 圈梁丙側(cè)面模板 應(yīng)收緊，混凝土不可過 振。墻面平1、砌墻未掛線。砌亂1、砌筑

38、時(shí)必須認(rèn)真跟線。在整度及毛石時(shí)，未將石塊滿足墻體里外皮錯(cuò)縫搭接垂直度的平整大面放在正的前提下，盡可能將石塊超差面。較平整的大面朝外砌筑。埋設(shè)不或打膨脹螺栓焊當(dāng)，長(zhǎng)度不 夠、未 彎鉤接。2、埋設(shè)位置不合模數(shù)，須彎折才能埋 入。3、長(zhǎng)度偏短，端部未彎鉤。脆；對(duì)拉螺栓規(guī)范不允許，最好鉆孔預(yù)埋。2、位置應(yīng)與砌塊模數(shù)協(xié)調(diào)。3、伸入墻內(nèi)應(yīng)不少于 1M1M，端 部彎直鉤。如遇窗洞，伸 至洞邊。球形、蛋形、棕子形或過 于扁薄的石塊未經(jīng)修鑿不 得使用。2、砌筑中認(rèn)真檢查墻面垂直 度，發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)，及 時(shí)糾正。3、砌亂毛石墻時(shí)，應(yīng)將大小 不同石塊搭配使用。禁止 外表面全用大石塊和里面 用小石塊填心的做法。4、澆

39、筑混凝土構(gòu)造柱和圈梁 時(shí)，必須加好支撐?；炷?土應(yīng)分層澆灌，振搗不過 度。砂漿飽計(jì)量不準(zhǔn)，未按重量1、砂漿配合比的確定，宜按滿度未比配制砂漿；砂子過砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)，含泥量偏大；砂程（9898 9696），并結(jié)合現(xiàn)要求漿攪拌不勻，影響砂場(chǎng)實(shí)際材質(zhì)情況和施工要漿的勻質(zhì)性及和易 性；砂漿試塊的制作、求，由試驗(yàn)室試配確定。2、建立施工用計(jì)量器具校2、砌筑時(shí)沒有隨時(shí)檢查砌體表面的垂直 度，以致出現(xiàn)偏差 后，未能及時(shí)糾正。3、砌亂毛石墻時(shí)，將 大石塊全部砌在外 面，里面全部用小 石塊，以致墻里面 灰縫過多， 造成墻 面向內(nèi)傾斜。4、在澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)， 墻體 未采取必要的加固 措施，

40、 以致將部分 石砌體擠動(dòng)變形，造成墻面傾斜。養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)?shù)?。?yàn)、維修、保管制度。3、砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投 料，先加入部分砂子、 水 和全部塑化材料，通過攪 拌，再投入其余的砂和水泥。4、試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng) 度取值必須按磚石工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 (203(203 83)83)附錄二規(guī)定執(zhí)行5、砂漿和易性( (工作8、改善砂漿和易性是確?；叶? )差，如使用低強(qiáng)縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)度水泥砂漿；采用強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用不適當(dāng)?shù)钠鲋綐?biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的法，如推尺鋪灰法砂，可摻水泥量 1010 %砌筑。2525%的粉煤灰。其摻量必6、干磚上墻。須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改7、砌筑方法不良。善砂漿和

41、易性的目的。5 5 磚縫砂 漿不飽 滿9、改進(jìn)砌筑方法。不得采取 推尺鋪灰法或擺磚砌筑， 應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“ 23812381 砌筑法”。10、嚴(yán)禁用干磚砌墻。冬季施 工時(shí)，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕 后再砌筑。6 6 灰縫不1、未掛線，吊線砌筑。1、砌筑時(shí)，必須掛線、吊線。均勻、2、砌塊裁切不準(zhǔn)確，2、砌塊裁切應(yīng)準(zhǔn)確，水平縫、不飽而使豎縫加寬。3、砌法不當(dāng)，采用灌漿法，灰縫不飽豎縫分別宜為 1515、2020mmo滿，通3、水平縫飽滿度不低于縫80%80%豎縫宜采用擠漿或滿。加漿法，嚴(yán)禁沖漿灌縫。4、忽視周邊的砌塊搭砌體與混凝土間灰縫應(yīng)接，砌縫未錯(cuò)開。飽滿。4、搭砌長(zhǎng)度就不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3

42、1/3 。7 7 砌體組1、混水墻面要抹面，1、提高操作工對(duì)砌磚組形式砌混亂操作工作容易忽視的重視，使其認(rèn)識(shí)到不單組砌形式，因此，純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，冋事出現(xiàn)多層磚的直縫也為了滿足傳遞何載的需和“二層皮”現(xiàn)要；因此，不論清水墻、象；混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于 1/41/4 磚長(zhǎng)；內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應(yīng)包心砌法。有一丁磚拉結(jié)（五順一丁），為了充分利用半磚 頭，但也應(yīng)滿足 1/41/4 磚長(zhǎng) 的搭接要求，半磚頭應(yīng)分 散砌于混水墻中；2、磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù) 磚柱斷面和實(shí)際情況統(tǒng)一 考慮；但不得采用包心砌 法；3、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿 都必須飽滿，每砌完一層 磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮 漿塞縫

43、工作，以提高砌體 強(qiáng)度；4、砌體組砌形式的選用，應(yīng) 根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì) 和磚的規(guī)格尺寸誤差而8 8墻體留由于施工組織不當(dāng)，1、在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，置陰槎造成留槎過多；退槎對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng) 考及接槎留置方法不當(dāng)；隨意慮。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑。不良留設(shè)施工洞口縱橫墻交接處，有條件時(shí)也應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同 時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留 砌斜槎，如留斜槎確有困 難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng) 用陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加 設(shè)拉結(jié)筋。2、退槎宜采取 1818 層退槎砌 法，為防止因操作不熟練， 使接槎處水平縫不直，可 以加小皮數(shù)桿。3、后砌非承重 120120 的隔墻， 宜采取在墻面口留榫式槎 的作法，不準(zhǔn)留陰槎。接

44、槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi) 先填塞砂漿，頂層磚的上 部灰縫，用大鏟或瓦刀將 砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻， 減少留槎洞口對(duì)墻體的影 響。9 9墻體溫由于鋼筋混凝土樓1、嚴(yán)格控制砌體房屋溫度伸度裂縫（屋）蓋和磚砌體組縮縫的間距。伸縮縫應(yīng)設(shè)成的磚混房屋是一個(gè)在因溫度和收縮變形可能空間結(jié)構(gòu)，當(dāng)自然界引起應(yīng)力集中、砌體產(chǎn)生溫度發(fā)生變化時(shí)，房裂縫可能性最大的地方。屋各部分構(gòu)件都會(huì)發(fā)2、屋面應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，生各自不同的變形施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選（鋼筋混凝土線膨脹用的相應(yīng)圖集節(jié)點(diǎn)做法執(zhí)系數(shù)約為 1010X10-610-6行，良好的保溫、隔熱層/ / C C，磚砌體線膨脹可有效減少屋蓋與頂層墻系數(shù)約為 5 5X10-

45、610-6 / / 體的溫差，從而起到C C，兩者相差一倍“防”裂作用。多），結(jié)果由于彼此3、屋面保溫（隔熱）層或屋間相互制約作用而產(chǎn)面剛性面層及水泥砂漿找生附加應(yīng)力，當(dāng)磚砌平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，并與體所受到的附加應(yīng)力女兒墻及梯間出屋面墻體超過其極限抗拉強(qiáng)度隔開。其中，利用保溫（隔時(shí)（磚砌體抗拉強(qiáng)度熱）層找坡的單坡屋面坡弱），溫度裂縫就會(huì)高點(diǎn)及雙坡屋面兩側(cè)應(yīng)特出現(xiàn)別注意與女兒墻、梯間出屋面墻體的分隔，工程實(shí) 際中，采用厚約 3535 的泡沫 板全長(zhǎng)分隔的效果較好，施工操作簡(jiǎn)單，價(jià)格也較 低。4、根據(jù)情況在某些部位適當(dāng) 增加構(gòu)造配筋來“抗” 裂。如頂層門窗洞口過梁 上的水平灰縫內(nèi)，頂層挑 梁末端下墻

46、體灰縫內(nèi)，以 及頂層圈梁下墻體內(nèi)六、電氣工程質(zhì)量通病1 1金屬線1、金屬線管保護(hù)地線1、發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠管保護(hù)截面不夠，焊接面大，應(yīng)按規(guī)定重焊。接地和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。2、煨彎及焊接處刷防 腐油有遺漏，焦渣 層內(nèi)敷管未用水泥 砂漿保護(hù)，土層內(nèi) 敷管砼保護(hù)層做得 不徹底。2、線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏 刷防腐油，應(yīng)用樟丹或?yàn)r 青油補(bǔ)刷二道。3、發(fā)現(xiàn)土層內(nèi)線管無保護(hù)層 者，應(yīng)澆筑素砼保護(hù)層。2 2電氣安片面強(qiáng)調(diào)降低成本，1、電器安裝附件除涂防腐油裝輔材使用非鍍鋅或防腐質(zhì)漆的外，均應(yīng)采用鍍鋅件，銹蝕嚴(yán)量低劣的安裝附件對(duì)戶外及架空線路所用的重各種金屬構(gòu)件和輔材均應(yīng)熱鍍鋅。2、對(duì)鍍鋅及防腐質(zhì)

47、量差而已具不在 不夠，安裝時(shí)沒有調(diào)燈重量相配，重量超過 3 33 3電纜橋管理不嚴(yán)格，施工人 架、支 員違反規(guī)范規(guī)定，施 架以及工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不配套 電線保 護(hù)管的支吊架 不符合 要求4 4開關(guān)安 暗裝接線盒標(biāo)咼相差 裝位置 太大，開關(guān)、插座安 不對(duì)裝馬虎，沒有調(diào)整；同一場(chǎng)所的開關(guān)、插 座預(yù)埋時(shí)沒有拉等高 線。5 5成經(jīng)銹蝕的，應(yīng)調(diào)換或重新 防腐。1、所有非鍍鋅制品的支、吊 架，必須先預(yù)制、打孔、防腐完畢后方可安裝。2、支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂 直。3、應(yīng)用機(jī)械切割和鉆孔，必 須使用氣割下料和開孔，氣割后必須磨去所有氧化 物，并作防腐保護(hù)。1、根據(jù)土建的基準(zhǔn)線確定預(yù) 埋接線盒

48、的高度。2、開關(guān)、插座相接安裝時(shí)應(yīng) 調(diào)整，保證開關(guān)咼差不大 于0.50.5 ;面板垂直度偏差不 大于0.50.5 ;同一場(chǎng)所安裝的 開關(guān)咼度差不大于 5 5。1、懸吊燈具的支吊物應(yīng)與吊一條中整；成排燈具安裝碰時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；心線上吊頂龍骨；燈具在吊成排吊燈在安裝好后應(yīng)拉頂上固定不牢固，吊線調(diào)整吊燈高度。頂材料強(qiáng)度低，安裝2、成排燈具安裝前應(yīng)先拉線孔開得過大。定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大于 5 5。3、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架 上，開孔不能過大，固定 燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在 頂棚上。七、防水工程質(zhì)量通病女兒墻找平層、剛性防水層施工屋面找平層和剛性防水收頭不等施工時(shí)直接靠緊女層時(shí)，在女兒墻

49、交接處應(yīng)留牢滲漏兒墻，不留分格縫，3030 的分格縫，縫中嵌填柔性長(zhǎng)條女兒墻砌體沒有密封膏；女兒墻根部的陰角粉留伸縮縫，在溫差作成圓弧，女兒墻咼度大于 800800用下，山墻和女兒墻時(shí)，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁開裂；女兒墻等根部齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用陰角沒有按規(guī)定做圓水泥砂漿或密封材料將凹槽弧，鋪卷材防水層沒嵌填嚴(yán)實(shí)。女兒墻咼度低于有按規(guī)定做緩沖層，800800 時(shí)，卷材端頭直接鋪貼到卷材端邊的收頭密封女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土不好，導(dǎo)致裂縫、張壓頂屋面找平層或剛性防水口而滲漏水。層緊靠女兒墻，未留分格縫時(shí)，要沿女兒墻邊切割出20203030 寬的槽，掃刷干凈， 槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻

50、體有裂縫，要用灌漿材料修 補(bǔ)，如山墻的女兒墻已凸出墻 面時(shí)，須拆除后重砌，對(duì)卷材 收頭的張口應(yīng)修補(bǔ)密封嚴(yán)實(shí)。4、2 2天溝、天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)檐溝漏形，溫差變形導(dǎo)致裂制天溝的接頭和屋面基層結(jié)水縫，防水構(gòu)造層不符合處的灌縫是否嚴(yán)密和平整，合要求，水落口杯直水落口杯要安裝好，排水坡度徑太小或堵塞造成溢不宜小于 1 1 %，溝底陰角要抹水、漏水。成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做 防水增強(qiáng)層，溝與屋面交接處空鋪寬為 200200 的卷材條，防水 卷材必須鋪到天溝外邦頂面。 天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂 縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“ V V形槽，上口寬

51、2020,并掃刷干凈，再嵌填柔性 密封膏，在縫上空鋪寬 200200的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬 350350 的卷材防水層。3 3 變形縫變形縫細(xì)部構(gòu)造不檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃漏水當(dāng)，根部陰角沒有做刷干凈，按圖 7-87-8 所示，在根圓弧和防水附加層，部鋪一層附加層，附加卷材寬頂面圭寸蓋沒有做緩沖300300,卷材上端要粘牢固（其余層，封蓋拉裂后破壞為空鋪），在立墻和頂面，卷致使防水層出現(xiàn)滲漏材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與水。墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另面，上面再覆蓋層卷材，卷材比墻外兩邊寬 200200,覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板

52、的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴(kuò)縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補(bǔ)、加強(qiáng)粘貼好；變 形縫墻頂面卷材拉裂或破損 時(shí)，應(yīng)將混凝土蓋板取下，按 照要求重新修復(fù)。4 4水落口水落口杯安裝的高度現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要漏水高于基層，水落口杯先安裝在模板上，方可澆筑混與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有凝土，沿杯邊搗固密實(shí)。預(yù)制堵嵌密實(shí)，橫式穿墻天溝，水落口杯安裝好后要托水落口與墻體之間的好杯管周的底模板。用配合比空隙，沒有用砂漿填為 1 1:2 2: 2 2 的水泥、砂、細(xì)石嵌嚴(yán)實(shí)，沒有做防水子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與附加層，防水層沒有天溝結(jié)合處上面留

53、 2020X2020 的伸入水落口杯內(nèi)的一凹槽并嵌填密封材料，水落口定距離，造成雨水沿杯頂面不應(yīng)咼于天溝找平層。水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處滲漏水。見圖 7-97-9。水落口的附加卷材粘貼方法： 裁一條寬大于或等于 250250,長(zhǎng) 為水落口內(nèi)徑加 100100 的卷材 卷成圓筒，伸入水落口內(nèi) 100100 粘貼牢固，露出水落口外的卷 材剪成 3030 寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上， 再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi) 徑大 200200 的卷材，居中按水落 口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼 牢，將米字條向口內(nèi)下插貼 牢，然后再鋪貼大面防水層。橫式穿墻水落口做法：用 1 1: 3 3 水泥砂漿或細(xì)

54、石混凝土， 嵌 好水落口與墻體之間的空隙， 沿水落口周圍留2020X2020 的 槽,嵌填密封膏，水落口底邊 不得高于基層，底面和側(cè)面加 貼附加層防水卷材，鋪貼方法 同上。當(dāng)水落口杯平面高于基 層防水層時(shí)，要拆除糾正，水 落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空 隙沒有嵌填密實(shí)時(shí)，要將酥松 處鑿除，重新補(bǔ)嵌密實(shí)，并留 2020X2020 的凹槽，嵌填防水密 封膏，做好防水附加層，再補(bǔ) 貼好防水層。5 5防水層1、基層含水率過高，1、基層必須干燥，清理干凈，基層水分蒸發(fā)， 水 汽無法排出而起 泡、 空鼓。2、冬季低溫施工，水 性涂膜沒有干就涂 刷上層涂料， 有時(shí) 涂層太厚， 內(nèi)部水 分不易逸出，被圭寸 閉在內(nèi)，

55、受熱后鼓 泡。3、基層沒有清理干 凈，涂膜與基層粘 結(jié)不牢。4、沒有按規(guī)定涂刷基層處理劑。5、建筑物的不均勻下沉，結(jié)構(gòu)變形，溫 差變形和干縮變 形， 常造成屋面板 脹縮、 變形， 使防 先涂刷基層處理劑，干燥 后涂刷首道防水涂料， 等 干燥后， 經(jīng)檢查無氣泡、空鼓后方可涂刷下道涂 料。2、基層要按規(guī)定留設(shè)分格 縫，嵌填柔性密封材料并 在分格縫、排氣槽面上涂 刷寬 300300 的加強(qiáng)層，嚴(yán)格 涂料施工工藝，每道工序 檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，防水涂料必 須經(jīng)抽樣測(cè)試合格后方可 使用。3、在涂膜由于受基層影響而 出現(xiàn)裂縫后， 沿裂縫切割 2020X2020 （寬X深）的槽，掃 刷干凈，嵌填柔性密封膏， 再用涂料進(jìn)行加寬涂刷加 強(qiáng)，和原防水涂膜粘結(jié)牢 固。涂膜自身出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)清除剝落、空鼓起泡開在夏季施工，涂層裂表面干燥成膜后，水涂膜被拉裂。6、使用偽劣涂料，有效成分揮發(fā)老化，涂膜厚度薄，抗拉強(qiáng)度低等也可使涂膜被拉裂或涂膜自身產(chǎn)生龜裂。的部分，再用涂料修補(bǔ)， 對(duì)龜裂的地方可采用涂料 進(jìn)行嵌涂?jī)啥取? 6