輪扣式、扣件式腳手架的性價(jià)比分析、輪扣式腳手架的施工方法詳解

1、輪扣式、扣件式腳手架的性價(jià)比分析、輪扣式腳手架的施工方法詳解 隨著城市及城鎮(zhèn)建設(shè)的迅速發(fā)展的步子，新型的支撐體系材料及施工工藝不斷消失，使單體項(xiàng)目工程在工期、成本、平安文明等方面得到全面提升和降低成本。為了使各位同行充分了解新型輪扣式鋼管腳手架與傳統(tǒng)的扣件式腳手架的性價(jià)比，特做了如下比較說明： 1、加快工期 容易以100m2平方米房建工程為例，搭拆傳統(tǒng)扣件式模板支撐架按天天8小時(shí)工作時(shí)光計(jì)算,需要1.5天也就是12小時(shí)（需要8個(gè)技術(shù)工4個(gè)普工）。新型輪扣式模板支撐架只需要0.5天時(shí)光也就是4小時(shí)（由于輪扣式模板支撐體系的搭設(shè)不用再向傳統(tǒng)扣件式模板支撐架一樣費(fèi)時(shí)費(fèi)勁去擰緊扣件;只需要直接安裝,對(duì)

2、工人要求也不高,只需要1個(gè)技術(shù)工8個(gè)普工）。以現(xiàn)在比較流行的一梯四戶住所樓來計(jì)算：一個(gè)單元約320m2，傳統(tǒng)一層所需要工期4.8天，新型的一層所需要工期3.2天，一層快1.6天。以一棟26層的住所樓計(jì)算總工期加快41.6天。 2、一層成本節(jié)省 a:人工：傳統(tǒng)扣件式支撐架按以上工期計(jì)算：（8技術(shù)工*250元/個(gè)工日+4雜工*130元/個(gè)工日）=2520.00元。新型輪扣式支撐架按以上工期計(jì)算：(1*250元/個(gè)工日+8*130元/個(gè)工日)*0.5=645.00元。 b:材料：1、傳統(tǒng)扣件鋼管：320m2*3.8m*0.008元/m（天天）=9.73元；扣件：320m2*3個(gè)*0.007元/個(gè)（天

3、天）=6.72元。 2、新型輪扣式鋼管 320m2*3m*0.02元/m(天天)=19.20元。二項(xiàng)比較：（9.73+6.72）-19.20=-2.75元。通過計(jì)算分析一層能夠節(jié)省人工費(fèi)1875.00元，材料費(fèi)增強(qiáng)2.75元。 3、從隱形費(fèi)用上來分析 傳統(tǒng)腳手架扣件損失大;易走失;修理量大，修理費(fèi)用高;新型輪扣式鋼管無扣件,基本無走失,修理量也不大。按上分析，單獨(dú)的從材料租賃上看輪扣架的費(fèi)用是比傳統(tǒng)的鋼管腳手架高。但是從總占用工期上來分析費(fèi)用，比如地下室使用傳統(tǒng)的鋼管腳手架一層占用時(shí)光為28-30天，新型輪扣鋼管腳手架占用時(shí)光為23天。計(jì)算結(jié)果為（鋼管腳手架）（9.73+6.72）*30天=4

4、93.5元。（輪扣鋼管腳手架）19.20*23天=441.6元。結(jié)果是493.5-441.6=51.9元（以地下室320m2為例，每平方米節(jié)省租賃費(fèi)0.16元）。再加人工費(fèi)的節(jié)省1875.00 320=5.86，綜合分析：5.86+0.16=6.02,合計(jì)節(jié)省6.02/m2元 4、平安文明施工 傳統(tǒng)鋼管腳手架搭豎桿設(shè)間距設(shè)置需要用人為控制才干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，輪扣式鋼管腳手架豎桿設(shè)間距設(shè)置不需要人為的技術(shù)去控制它，由于它在廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就將橫桿長度統(tǒng)一尺寸制作好了的，只需要根據(jù)空間尺寸排版好就能夠達(dá)到橫平豎直的標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)鋼管腳手架的穩(wěn)定性需要剪刀撐來控制，輪扣式鋼管腳手架它就不需要剪刀撐了，由于它的輪

5、盤是四個(gè)方向用水平橫桿卡死了的。從現(xiàn)場(chǎng)文明施工及材料管理上來說，傳統(tǒng)的扣件式鋼管腳手架在材料存放上就需要較大的場(chǎng)地來存放，由于鋼管尺寸長度規(guī)格較多，扣件數(shù)量大在存放上就需要投入較多人工來舉行施工才干夠達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要。輪扣式鋼管腳手架的豎、橫桿尺寸都是根據(jù)工程空間尺寸設(shè)計(jì)生產(chǎn)好的，尺寸相對(duì)照較統(tǒng)一，在存放上人工投入較少，存放比較整齊，占地面積少。 多功能輪扣式腳手架施工推薦 一、 輪扣式腳手架推薦 輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建造支撐系統(tǒng)。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強(qiáng)，易于管理等特點(diǎn)。 輪扣式腳手架在腳手架進(jìn)展

6、史上實(shí)現(xiàn)了三個(gè)第一：即“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無任何特地的鎖緊零件；“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動(dòng)零件；“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了我國對(duì)整體新型鋼管腳手架的自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運(yùn)用。 二、 施工特點(diǎn) 1、具有牢靠的雙向自鎖能力； 2、無任何活動(dòng)零件； 3、運(yùn)送、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除便利快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由調(diào)整； 6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝； 7、組裝合理，它的平安性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。 三、 架體組成 1、 主要構(gòu)配件： （1）、立桿：桿上焊接有銜接的輪盤和銜接套管的豎向支 立體參數(shù)表 (2)、銜接輪盤：焊接

7、于立桿上可扣接4個(gè)方向扣接頭的八邊型孔板。 （3）、立桿銜接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用大衣管。 （4）、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。 橫桿參數(shù)表 四、 施工要點(diǎn) 1、 前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，搭設(shè)前應(yīng)舉行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。 2、 輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)務(wù)必要夯實(shí)平整并實(shí)行混凝土硬化措施。 3、 輪扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對(duì)于標(biāo)高相差較大的梁板需舉行具體的排版、設(shè)計(jì)。 4、 架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)

8、足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到牢靠的保證。 5、 目前我國建設(shè)部未有輪扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺(tái)，不過在建設(shè)工地上已開頭廣泛使用，其現(xiàn)場(chǎng)施工可參照建造施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程，施工計(jì)算可參照建造施工碗扣式腳手架平安技術(shù)規(guī)程。 五、 架體設(shè)計(jì)推薦 1、 適用范圍 1） 輪扣式腳手架適用于非巍峨模板的模板支撐或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。 2） 輪扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少、較小。 3） 輪扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。 2、 立桿抉擇 1） 輪扣式腳手架立桿采用483.0mm鋼管，受力計(jì)算時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況舉行調(diào)節(jié)，一般按482.75mm舉行

9、計(jì)算。 2） 立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，由于非標(biāo)準(zhǔn)桿在接長時(shí)僅能統(tǒng)一放置于立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯(cuò)開，且設(shè)置于頂部時(shí)將存在立桿自由長度過長的狀況。 3） 因每根立桿均設(shè)置有立桿銜接套管，銜接套管將使單根立桿總長增強(qiáng)100mm，故選用立桿時(shí)務(wù)必考慮其增強(qiáng)長度，以避開立桿過長。 3、 橫桿抉擇 橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在舉行架體立桿間距設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所供應(yīng)橫桿長度舉行計(jì)算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈巧。 4、 步距抉擇 架體步距的設(shè)置需與輪盤相對(duì)應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的輪盤間距為600mm，故步距抉擇時(shí)需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿

10、實(shí)際設(shè)置于400mm處，此處與其他規(guī)范要求不對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)時(shí)需留意。 5、 架體布置 架體布置時(shí)需舉行排版設(shè)計(jì)，預(yù)先在電子圖時(shí)行立桿定位。排版時(shí)先從建造物一端開頭，向另一端立桿定位，定位時(shí)按預(yù)定設(shè)計(jì)的立桿間距舉行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級(jí)舉行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。 對(duì)于基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大的部分，如衛(wèi)生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨(dú)搭設(shè)，再采用扣件將其銜接成整體。 梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式舉行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)，并有利于排版布局。 梁模板支架暗示圖 六、 施工推薦 1、 施工工藝 測(cè)量放線，決定本層梁、板位置定位立桿，并作出十字標(biāo)記直立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿搭

11、設(shè)上部橫桿及剪刀撐鎖梁底鋼管鋪設(shè)梁底模板板底模板鋪設(shè)。 1） 將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計(jì)尺寸舉行施工。 2） 按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿羅列整齊。 3）先直立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。 4） 在立桿所有直立完成后，舉行上部立桿搭設(shè)，將所有橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐務(wù)必按要求整體搭設(shè)。 5） 搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需舉行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。 6）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木

12、枋放置應(yīng)平順，且逼近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。 7） 板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)節(jié)至預(yù)定標(biāo)高位置，并對(duì)其舉行拉線找平，滿意平整度要求后再鋪設(shè)模板。 2、 施工要求 1） 全部模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟識(shí)方案要求，按照樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，決定立桿的間距要求，決定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，留意橫桿能盡量縱橫貫穿，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。 2） 立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且底部需設(shè)置墊板。 3） 立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。 4） 橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對(duì)橫桿緊固狀況舉行檢查。 5） 立桿可調(diào)底托伸

13、出長度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿意建造施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程中要求。 6） 為滿堂架體計(jì)劃好驗(yàn)收通道，架體之間應(yīng)形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延后搭設(shè)。 3、現(xiàn)場(chǎng)狀況處理 1)現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時(shí)無法與周邊架體銜接形成整體。 處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按建造施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程要求使用可調(diào)底座。 2） 現(xiàn)象：衛(wèi)生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)節(jié)的，架體與整體分別。 處理：采用扣件將不