南充化工碼頭管網(wǎng)施工方案(初稿)

二O一四年四月?施工方案 審核 2用碼頭管網(wǎng)工程施工方案目錄..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工程概況?錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工準(zhǔn)備?錯(cuò)誤!未定義書簽。3．1技術(shù)準(zhǔn)備?錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1.2技術(shù)交底?錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1.3各種儀器的準(zhǔn)備?83.2機(jī)械、材料、人員準(zhǔn)備?錯(cuò)誤!未定義書簽。3．2.3勞動力的準(zhǔn)備.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。四、主要施工方法和措施?錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2準(zhǔn)備工作.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3測量放線...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.4溝槽開挖...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.5管道安裝...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。4.5．1HDPE纏繞結(jié)構(gòu)管道安裝?錯(cuò)誤!未定義書簽。 (3)模板安裝?錯(cuò)誤!未定義書簽。4．5.4管道與檢查井的連接?錯(cuò)誤!未定義書簽。4．5.5管道試驗(yàn).................................錯(cuò)誤!未定義書簽。五、雨季、冬季施工?錯(cuò)誤!未定義書簽。5.1雨季施工技術(shù)措施?265.2冬季施工措施..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。六、質(zhì)量管理?錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?錯(cuò)誤!未定義書簽。6.1．1HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管的有關(guān)要求:?27!未定義書簽。6.2排水管道施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施?286．2.1管道位置偏移或積水.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。3用碼頭管網(wǎng)工程施工方案...........錯(cuò)誤!未定義書簽。6.2.3檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差.................錯(cuò)誤!未定義書簽。6.3質(zhì)量檢查.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。6．4工程質(zhì)量控制措施?錯(cuò)誤!未定義書簽。6.5質(zhì)量保證措施?錯(cuò)誤!未定義書簽。6.6管道工程竣工驗(yàn)收?錯(cuò)誤!未定義書簽。七、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。 7.1．1排水工程安全控制措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。 7.2現(xiàn)場文明施工措施?錯(cuò)誤!未定義書簽。7.2.2現(xiàn)場料具?錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3環(huán)境保護(hù)措施.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3.2防止水污染措施.................................錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3．3防止施工噪聲污染措施.........................錯(cuò)誤!未定義書簽。.............錯(cuò)誤!未定義書簽。4用碼頭管網(wǎng)工程施工方案1、工程概況南充化工園區(qū)專用碼頭位于南充市嘉陵區(qū)河西鄉(xiāng),東西關(guān)庫區(qū)右岸,下距東西關(guān)大壩4本工程為直立式碼頭,布置從前至后從前至后可分為前沿平臺、接岸結(jié)構(gòu)、后方陸域、層、邊坡支護(hù)等；生產(chǎn)生活輔助建筑物主要有管理用房、門衛(wèi)房、消防泵房、配電中心、垃圾房及調(diào)節(jié)池等，配套工程有給排水、消防、電氣等工程。本工程陸域基礎(chǔ)有開挖區(qū)及回填區(qū)，大部分管線施工區(qū)域基礎(chǔ)為泥巖，少量回填區(qū)域基前均進(jìn)行了30－50cm的預(yù)留層。管線施工在及時(shí)性滿足的情況下需充分考慮現(xiàn)場的排水。前沿框架管線多采用支架及吊架連接,主要管線需前沿框架主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行管線安裝。給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50123－99GB50203-2002GB50014－20065用碼頭管網(wǎng)工程施工方案給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材及管給水用孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T19472.1－2004南充港河西作業(yè)區(qū)化工園區(qū)專用碼頭管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)施工圖6用碼頭管網(wǎng)工程施工方案織機(jī)構(gòu):為了確保該工程的順利進(jìn)行，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)研究決定，組建一支年富力強(qiáng)，工作作風(fēng)過硬的項(xiàng)目工程施工隊(duì)伍，由工作責(zé)任心強(qiáng),組織能力高，經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任該工程項(xiàng)目部精通、熟練、管理意識、質(zhì)量意識、施工管理、現(xiàn)場管理等水平高的多名同志,組建一支團(tuán)7用碼頭管網(wǎng)工程施工方案實(shí)驗(yàn)室安全總監(jiān)測量部生產(chǎn)經(jīng)理陸域結(jié)構(gòu)組項(xiàng)目總工合約經(jīng)理工程部前沿框架組船機(jī)部物資部質(zhì)檢部安保部辦公室施工組織機(jī)構(gòu)圖18用碼頭管網(wǎng)工程施工方案備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員和施工人員熟悉圖紙內(nèi)容，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。了解各專業(yè)、各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在,會同業(yè)主與設(shè)計(jì)單位做好設(shè)計(jì)交底、圖紙會審工之成為施工依據(jù)。3.1．2技術(shù)交底組織做好工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和施工隊(duì)伍的技術(shù)交底工作。交底順序:技術(shù)負(fù)責(zé)人——管理人員——施工班組長——操作工人。3.1.4做好各種原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。對工程中使用的各種原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，把好原材料關(guān)和按計(jì)劃順利進(jìn)場提供依據(jù)。3.2機(jī)械、材料、人員準(zhǔn)備的大小,而選擇各種不同的機(jī)械設(shè)備及器具,選擇數(shù)量、型號進(jìn)場詳見施工機(jī)械計(jì)劃表。9用碼頭管網(wǎng)工程施工方案設(shè)備設(shè)備名稱挖掘機(jī)壓路機(jī)裝載機(jī)夯機(jī)電機(jī)電機(jī)鋼筋加工機(jī)械木工機(jī)械振動泵全站儀水準(zhǔn)儀規(guī)格型號跳躍式20KW振幅0.5米序號12345678916221124112352111臺臺臺臺臺臺臺臺套套套臺臺臺臺備注工程開工前,勞動力應(yīng)及時(shí)地組織和調(diào)集,同時(shí)作好技術(shù)素質(zhì)和管理素質(zhì)的考核工作,工種配備適當(dāng),根據(jù)工程部位及工序,逐步有計(jì)劃地進(jìn)行勞動力的增減。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案序號序號名稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場生產(chǎn)人13技術(shù)負(fù)責(zé)人14現(xiàn)場管理人45技術(shù)員人26人17財(cái)務(wù)人18保衛(wèi)人29物資采購人110庫管人2后勤人1測量人1鋼筋工人6混凝土工人5泥工人4木工人8人2人1機(jī)械駕駛員人1普工人15成以后配合完成接口管網(wǎng)。見下表用碼頭管網(wǎng)工程施工方案撞口→檢查中線、高程→鎖管→兩側(cè)中粗砂回填、夯實(shí)→清理→檢查井制安→閉水試驗(yàn)→溝槽回填→交驗(yàn)。1.根據(jù)業(yè)主提供的拆遷圖紙,對擬建管線范圍內(nèi)原有地下管線如電力、電信、給水、燃汽等所有地下管線逐條進(jìn)行坑探，并與各主管部門及相關(guān)單位召開現(xiàn)場配合會,核對現(xiàn)況地施工人員。以便及早解決。3．在管線開槽施工中,暴露于槽內(nèi)的現(xiàn)況管線需采取吊裝、支撐等保護(hù)措施,并保證其用碼頭管網(wǎng)工程施工方案1．測量之前先對項(xiàng)目部交予的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測結(jié)果在要求的等級誤差范圍內(nèi)方可應(yīng)的3.若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。4.定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄,并標(biāo)明全部控制點(diǎn)位和連接線。5.將水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),作為施工測量依據(jù),同時(shí)所有控制點(diǎn)必須經(jīng)過平差、校核并經(jīng)過項(xiàng)目部測量工程師和監(jiān)理復(fù)核簽字后方可使用。6.嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后,經(jīng)有關(guān)部線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一樁高樁高程尺桿邊線鐵釬高程尺桿邊線鐵釬給定中心樁給定中心樁測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘,在采用邊線穩(wěn)管，具體操作:安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確;安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊對管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸,刻寫管內(nèi)底上,并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正確。本工程管網(wǎng)溝槽絕大部分在巖基上，先將現(xiàn)狀地面場平至陸域結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高后,再進(jìn)行管道溝槽開挖。開挖時(shí)先采用液壓炮頭鑿打溝槽后,履帶式挖掘機(jī)開挖的方式；極少部分處用碼頭管網(wǎng)工程施工方案在砂卵石回填區(qū)域采用機(jī)械明槽放坡開挖。溝槽采用分段開挖,與管線安裝采取流水作業(yè)。根據(jù)本工程的特點(diǎn),開挖時(shí)嚴(yán)格按照測量放線進(jìn)行,管道土方開挖斷面嚴(yán)格按照所給施工圖紙進(jìn)行施工,地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽地面高程，且開挖高度在5m以內(nèi)、溝槽不設(shè)支撐時(shí)，溝槽邊坡坡度按下表放坡,將開挖除部分留作回填利用外均統(tǒng)一外溝槽邊坡的最陡坡度表邊坡坡度(高:寬邊坡坡度(高:寬)土的類別坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：11：1.251：1.5中密的碎石土(充填物為砂土)1：0.751:11:1．25：1硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1:0.331:0.51:0．67考慮到降雨對管線影響較大,為順利排出基槽積水，不影響施工質(zhì)量和進(jìn)度，在各溝槽間隔20-30m開挖積水井,采用水泵第一時(shí)間進(jìn)行外排。對浸水較為嚴(yán)重基礎(chǔ)進(jìn)行換填壓溝槽開挖斷面圖管道一側(cè)的工作面寬管道一側(cè)的工作面寬度b1(mm)(mm)混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D≦500柔性接口管道的外徑D用碼頭管網(wǎng)工程施工方案柔性接口柔性接口柔性接口管道一側(cè)的工作面寬度管道基礎(chǔ)在無水環(huán)境下施工。如遇到地下水較高,視現(xiàn)場開挖后實(shí)際情況確定。)、正常情況下,開挖溝槽頂兩邊排水。如下圖1(2)、如遇有地下水、或者下雨，采用排水溝、集水井，水泵抽水。如下圖22.溝槽開挖應(yīng)遵循先機(jī)械開挖,后人工開挖的施工原則進(jìn)行。當(dāng)機(jī)械開挖至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20㎝時(shí),應(yīng)采用人工修整至設(shè)計(jì)高程，不得擾動原狀土,如果超挖對超挖部分應(yīng)用級配用碼頭管網(wǎng)工程施工方案砂石料或低標(biāo)號砼回填夯實(shí)。下管線等建(構(gòu))筑物的變形進(jìn)行觀測，并相應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。距離溝槽周邊10m槽邊距應(yīng)大于1．5m。4.在溝槽開挖及管道施工期間,對可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)準(zhǔn)備充分的應(yīng)急措施,備足搶險(xiǎn)設(shè)備和物資及時(shí)搶險(xiǎn),排除險(xiǎn)情。5.當(dāng)溝槽局部出現(xiàn)的位移超過60mm且不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)迅速在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)采取袋裝土反壓6.開槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡，若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí),現(xiàn)場施工技術(shù)人員要及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部，并盡快與監(jiān)理、勘查、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系做變更處理。7．管道采用中粗砂基礎(chǔ)，槽底夯實(shí)后,復(fù)核槽底高程。8．基坑開挖后，應(yīng)及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察院等單位進(jìn)行基槽檢驗(yàn)。基槽檢驗(yàn)可采用觸探或其他方法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)與勘察報(bào)告和本設(shè)計(jì)不一致或遇到異常情況時(shí),如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理，按與監(jiān)理、勘查、設(shè)計(jì)、業(yè)主匯同的變更方案進(jìn)行,基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序施工。機(jī)集中抽水。4.5管道安裝4.5.1HDPE纏繞結(jié)構(gòu)管道安裝溜管,使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi),嚴(yán)禁用金屬繩索勾住管端或?qū)⒐懿膹牟圻叿瓭L拋入槽中。2.管材將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。3.管道接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插口的外壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁橡膠圈上涂好潤滑劑,然后將承口端的中心軸線對齊就位。在管端部位設(shè)木檔板,用撬棍使被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。插口第二至第三個(gè)波紋之間的槽。(注意橡膠圈方向)5.管材長短的調(diào)整,用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案6.雨季施工，采取加壓沙包袋的方法防止管材漂浮的措施。4.5.2給水和消防安裝1.鋼骨架塑料管安裝:(2)管道敷設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟后不產(chǎn)生彎曲力,吊起高度應(yīng)不超過1．0m。要保持管子平衡,將管子緩慢放入溝底,放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動,嚴(yán)禁拋甩管線。(3)在焊接前,要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層,完全冷卻下來的時(shí)候,不許強(qiáng)行拉動或彎曲管子。(6)應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。2.熱鍍鋅鋼管安裝:(2)管子清掃，管子到場后,先檢查鍍鋅層是否完好,管子是否無凹凸、無裂縫、無彎等缺陷。在加工前,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外清掃,以清除管道內(nèi)外表面的污垢。(3)管子切斷，按圖紙尺寸,用鋼鋸或切割機(jī)將管子切斷,管子切口應(yīng)平整，管口內(nèi)外應(yīng)無毛刺和鐵渣，切口不應(yīng)產(chǎn)生斷面收縮。(4)滾絲壓槽,采用專用設(shè)備加工溝槽或者絲牙;將管道切割成需要的長度,管端與軸水平狀態(tài),固定牢，啟動滾槽(絲)機(jī)，使壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度(或符合要求的絲現(xiàn)段與段之間連接困難影響安裝質(zhì)量。(5)準(zhǔn)備好已加工溝槽的管道,配件和管路附件;檢查橡膠密封圈無損傷，將其套上一根鋼管的端部，將另一根鋼管靠近已套上密封圈的管道端部，兩端處應(yīng)留一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;將橡膠圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中部，并在其周邊涂用碼頭管網(wǎng)工程施工方案緊，在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺栓,防止橡膠密封圈起皺，檢查確認(rèn)卡箍凸邊全周卡入溝槽內(nèi)。筒套連接將加工好絲牙的管道對齊并安好，采用專用管鉗擰緊,安裝完成。應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn),合格后隱蔽。對前沿碼頭框架部分消防管道的安裝需要搭設(shè)臨時(shí)滿堂腳手架。該部分消防管道是架,3.電纜管道敷設(shè)安裝:敷設(shè)安裝順序:墊層砼→管道組合拼裝→安裝包封模板→澆筑包封混凝土→拆除模板)1(?在墊層完成后，沿電力管道全線埋設(shè)一根－40x4鍍鋅扁鋼接地母線;(2)鋼管內(nèi)口進(jìn)行打磨,采用套管焊接牢固,下管前，要清理管溝內(nèi)雜物,砼平基要清理干凈。(3)采用人工下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正,嚴(yán)格控制中線及各管間距離，工順序:井室基礎(chǔ)砼→井室砌筑→砼蓋板安裝→內(nèi)、外抹灰→井蓋安裝(1)井室開槽基層驗(yàn)收合格后，即可按設(shè)計(jì)位置井室基礎(chǔ)支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進(jìn)行驗(yàn)收。(2)當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚,井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上，然后摞底排磚，(3)工程所用主要材料,符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用,常溫下,在4小時(shí)內(nèi)使用完畢;當(dāng)氣溫低于5℃以下時(shí),不進(jìn)行砌筑施工。常溫下砌磚，對所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案(4)將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。(5)立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻,保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。(7)檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),管頂砌磚璇加固,(8)檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈,蓋好井蓋。(9)內(nèi)、外墻均采用1：2水泥砂漿抹面,厚度20mm。抹灰前應(yīng)先將磚墻面清掃干凈,裂縫。工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。(1)施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。工中進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析,并及時(shí)報(bào)告T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣,對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。鋼筋運(yùn)到加工工地后,必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí),鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)?；A(chǔ)、墻、頂板鋼筋制作綁扎a)放基礎(chǔ)暗柱、墻。b)按設(shè)計(jì)間距綁扎基礎(chǔ)底板底鋼筋c)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎。d)按放出的柱尺寸線綁扎暗柱、墻插筋，并用定位箍用電焊焊在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上。接頭位置按規(guī)范錯(cuò)開，且要在受力鋼筋35d且不小于500mm范圍內(nèi)。同一根鋼筋在筋數(shù)的50%。綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的水平筋數(shù)量按彎鉤錯(cuò)開套在豎向筋上。在立好的豎向筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距,由下往上綁扎。保護(hù)層墊塊在梁、柱、墻側(cè)面用專用塑料墊塊,梁板底墊塊采用碎大理石片，水平間1)綁扎前應(yīng)修理模板,并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2)用粉筆在模板上劃好鋼筋的分布間距。3)按劃好的鋼筋間距先排放受力鋼筋,后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4)鋼筋的間距:位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)墊好的墊塊,間距不大于1000mm,呈梅花布置,自檢合格后,準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。鋼筋的綁扎要求1)鋼筋綁扎前應(yīng)先將基坑清理干凈,在墊層上彈墨線，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確,并用經(jīng)緯儀配合插筋定位，加設(shè)定位箍,定位箍焊接牢固,剪力墻應(yīng)在插筋外側(cè)焊接兩條定位鋼筋，用碼頭管網(wǎng)工程施工方案筋底部用￠12水平鋼筋連接后焊在撐腳上,防止柱、剪力墻鋼筋因砼澆搗面發(fā)生位移。2)綁扎鋼筋前，應(yīng)對所加工的鋼筋的規(guī)范、幾何尺寸、數(shù)量、焊接接頭進(jìn)行檢驗(yàn),符3)無特殊要求,梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤重疊處應(yīng)沿受力筋方向鋼筋綁扎及預(yù)埋件尺寸及位置的允許偏差見下表項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長度±10綁扎±205受力筋間距±10排距±56鋼筋彎起點(diǎn)位移207焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+158受力鋼筋保護(hù)層底板±10墻板±3(3)模板安裝CKC架,木枋、圍楞和加勁肋采用50×100規(guī)格材料,輔助材料是Ф48鋼管，Ф14高強(qiáng)止水螺桿拉桿,200×3鋼板止水帶，為了保證模板使用,結(jié)構(gòu)配套3段模板材料。1)墻模板的制作及安裝墻模自身固定均采用豎向木枋(50×100，＠≤300)和水平Ф48鋼管(間距同高強(qiáng)螺絲)組成，用Ф14高強(qiáng)螺絲加套管跟水平鋼管對拉以控制截面，螺絲起步間距≤250mm，橫向用碼頭管網(wǎng)工程施工方案間距為≤500mm，豎向間距≤500mm。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定,即鋼支撐作壓桿，壓桿的間距為1.8M,內(nèi)墻模板的空間固定采用高強(qiáng)止水螺桿、螺絲對拉。鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭āＤ０逯卧斠娙缦聢D懸懸吊方木@1.0m鋼模板@50槽10拉桿@1.2m鋼管頂托支撐鋼絲繩鋼絲繩頂托@1.2m第一次澆注砼鋼模板@50槽101.5cm木模板拉桿@1.2m頂托@1.2m對拉鋼管預(yù)留槽鋼筋砼蓋板箱涵墻體模板安裝圖2)頂板模板的制作及安裝(1)在頂板模板的制作前,首先應(yīng)繪出模板的放線圖，拼裝的原則是：提高模板的安裝效率,節(jié)約材料。拼裝順序是:從四周向中間鋪板,在中間進(jìn)行收口，出現(xiàn)不符合模板模數(shù)用散(2)采用多層支架支模時(shí),支柱要垂直,上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。(3)模板的固定:模板從邊一側(cè)開始安裝,先安裝第一排大龍骨,臨時(shí)固定,再安裝第二排間距＠1000,小龍骨＠300,垂直支用鋼管搭設(shè)支架。(4)大小龍骨和支撐臨時(shí)固定后,調(diào)整上下托的高度，將大龍骨找平，使板面達(dá)到設(shè)計(jì)(5)板面鋪完后,用水平儀測量板面標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平，檢查相鄰表面高度差，表面平整度，標(biāo)高以及接縫是否符合規(guī)范允許偏差內(nèi)。(6)檢查完畢后,各垂直支撐之間加水平欄桿和斜欄桿是否符合要求。3)模板的拆除1、墻模板以及外圍底板及頂板側(cè)墻模板必須在混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。時(shí)方可拆除。3、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施用碼頭管網(wǎng)工程施工方案工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。4.5.4管道與檢查井的連接1.管道與檢查井連接時(shí)，采用剛性連接。包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級不得低于C30。3．當(dāng)管道未敷設(shè),在砌筑檢查井時(shí),在井壁上管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口,預(yù)留洞口內(nèi)徑不小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿內(nèi)摻入微膨脹劑。入井壁管端的中間部位。出時(shí),專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6．管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7.當(dāng)管道敷設(shè)在軟件土地基或新填層與老土層不均勻的地層上時(shí),檢查井與管道連接采式(平口管)等橡膠密封圈接頭。過渡與檢查井采用剛性連接。后必須立即用1、排水管道閉水試驗(yàn)a.管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格;溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)b．閉水試驗(yàn)需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。c.管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn):所試驗(yàn)管段按井段分隔,帶井試驗(yàn);管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格,質(zhì)檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面,必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定用碼頭管網(wǎng)工程施工方案強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位,應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m,注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和嚴(yán)重洇水，再浸泡管線1~2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn);將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。2、給水及消防管道壓力試驗(yàn)a試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值0.9Mpa，考慮到各種因素比如工期、引水/排水條件,決定分段、多次進(jìn)行。③管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好水源接引及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列條件：管道試壓要在胸腔填土至管頂以上500mm后才能進(jìn)行;管件的支墩、錨固設(shè)施閥門及附件不參加試壓。④管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入,在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。⑤試驗(yàn)管段灌滿水后，應(yīng)充分浸泡48h。檢查后背、支墩、管身及接口,無異常后再升a4.5.6管道回填本工程管道回填采用人工回填,小型機(jī)械打夯，達(dá)到規(guī)范要求。1、溝、槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行,防止管道暴露時(shí)間長造成浮管或其他損失，溝槽管道部位(包括管腋、胸腔至管頂平)應(yīng)按以下程序回填。250mm中、粗砂。然后用腳踏或木拍板勻回填灑水壓實(shí)，每層松鋪厚度不得超過250mm,用木夯或平板振動機(jī)壓實(shí),密實(shí)度達(dá)到90%以上。③管頂以上部分—管頂以上回填中粗沙500mm并夯實(shí)，再采用素土回填每層松鋪厚用碼頭管網(wǎng)工程施工方案度不得超過300mm，并從管頂兩側(cè)先夯實(shí)再夯實(shí)管頂。管頂以上500mm覆土密實(shí)度大于85%，管頂以上1500mm范圍的覆土用人工回填,小型機(jī)械打夯。若采用壓路機(jī)壓實(shí),管頂以同受力。詳見下圖管網(wǎng)回填的斷面圖2、溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度要求。詳見下表由路床算起的深由路床算起的深度范圍(cm)>80~150最低壓實(shí)度%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)907道路類別快速路主干道快速路主干道路快速路主干道輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度要求表注:a、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí);b、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案3、檢查井回填與溝、槽回填方法相同。5.1雨季施工技術(shù)措施并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。4.施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí),做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常5．防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。6.機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。7.對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。保護(hù)措施。9.專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,減少對施工的影響。防止造成漏電，杜絕觸電事故的發(fā)生。移。12.雨天應(yīng)停止帶電機(jī)的設(shè)備作業(yè),雨后檢查電器設(shè)備并用儀器測絕緣電阻，符合安全能使用。13．雨季施工應(yīng)有可靠的排水設(shè)施，防止溝槽塌方和管道沉降。14．管道回填施工時(shí),應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)情況,掌握施工主動權(quán),來不及夯實(shí)的,也要先夯2遍,防止遇雨澆濕。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案2．做好夜間的防凍工作，加蓋覆膜。4.主要施工注意點(diǎn)2)砂漿、砼澆注時(shí)要備足塑料薄膜以防雨水沖洗其表面。3)凡不能受潮的設(shè)備材料存放、施工時(shí)都得有防雨、防潮措施。4)雨前應(yīng)做到道路排水通暢，雨后及時(shí)檢查,以便及時(shí)采取措施。5)備足足夠的塑料布，雨前及時(shí)將已做的路面基層或面層覆蓋好。6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性能說明書,并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。2.承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配合。6.1.1．2管材質(zhì)量1.管材要求外觀顏色一致,內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變型等缺陷。應(yīng)平整，與管中心軸線垂直,軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3．管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。①管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。③管材的堆放應(yīng)遮陽,承口與插口應(yīng)間隔齊排列,兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案④橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。6.1.2.1一般規(guī)定1.管材、管件應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。2.管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎或用金屬捆扎并加墊保護(hù)。3．管材管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊。4.管材管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，封口和法蘭接頭應(yīng)用端蓋或纏草繩等加以保護(hù)。5．管材管件長期存放時(shí),不得曝曬;應(yīng)遠(yuǎn)離有明火的方;不得與油類、酸、堿、鹽等化學(xué)物7.驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣5%~10％，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行規(guī)格尺查8.管材、管件出廠時(shí)，應(yīng)隨抽取3%~5％的電熔套和管材進(jìn)行配，檢查配合間隙是否合適。9.管材管件出廠時(shí)，應(yīng)檢查封口、法蘭接頭是否完好,如有缺陷，應(yīng)及時(shí)返修或報(bào)廢。6.2排水管道施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施產(chǎn)生原因:測量差錯(cuò),施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。防止測量和施工造成的病害措施主要有：1.施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。2.施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工;3.施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案避讓原有構(gòu)筑物或于路基結(jié)構(gòu)物有沖突的處理措施：施工過程中如遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井,其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。6.2．2管道滲漏水，閉水試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)不合格工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施:1.管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是:①認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。②如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。③地下水位以下開挖土方時(shí),應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水2．管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求:①所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。②管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象。③安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使3.管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施:①選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工。②抹帶施工時(shí),接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理,再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施:①檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù);遇有地下水時(shí),抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)縫。②與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案好以下幾點(diǎn):①砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用③勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15,管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面勾縫或抹面,較小。④一般情況下,在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以保證質(zhì)量。6．閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn),其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外,還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格。產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性1.認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。2．檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。產(chǎn)生原因:檢查井周邊回填不密實(shí),不按要求分層夯實(shí),填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不預(yù)防與處治措施①管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用填料和壓(夯)用碼頭管網(wǎng)工程施工方案實(shí)機(jī)械。管槽從胸腔部位填砂至管頂30cm,再灌水振搗密實(shí),實(shí)踐證明效果很好。②溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料,不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。③填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞,這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。下水或雨后施工必須先排干水再分層2.處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：①不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理,如瀝青路面上可采取局補(bǔ)以免積水。②如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充。③如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能好的材料,經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評定。有些工程對檢查井外觀質(zhì)量不重視，預(yù)驗(yàn)收時(shí)檢查井外觀不合格，被責(zé)令全部整改,造成經(jīng)濟(jì)上的損失，擇優(yōu)選用專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行檢查井的施工，在標(biāo),再力求做好檢查井施工質(zhì)量，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.污水管道必須分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。①閉水試驗(yàn)必須符合以下條件：b、管道未回填且槽內(nèi)無積水；c、所有預(yù)留孔封堵嚴(yán)密，不得漏水；mb、試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);用碼頭管網(wǎng)工程施工方案c為塑料管,其實(shí)測滲水量不得大于0.0046Di1.當(dāng)回填至設(shè)計(jì)高程后,在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑初始變形率,其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3。2.管道的變形量可采用圓形心軸方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于1mm。3.當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3,且管道本身尚未損壞時(shí),可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：①挖出溝槽填土管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘；②檢查管道，當(dāng)有損傷時(shí)，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換；③采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)；④復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。序號123安管允許偏差表允許偏差檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目檢驗(yàn)方法(mm)范圍點(diǎn)數(shù)中線位置≤102掛中線用尺量兩井之管內(nèi)底高程±102用水準(zhǔn)儀具測量間相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口≤33用尺量檢查井及井筒允許偏差表檢驗(yàn)方檢驗(yàn)方法用尺量長、寬，各計(jì)一點(diǎn)用尺量用水準(zhǔn)儀測量項(xiàng)目長、寬井筒直徑檢驗(yàn)頻率座座座允許偏差(mm)±20序號12345井室尺寸底2用碼頭管網(wǎng)工程施工方案踏步踏步水平及垂直間距、安裝外露長度腳窩高、寬、深流槽寬度用尺量計(jì)偏差最大值用尺量計(jì)，偏差最大值用尺量＋10、0座座座678有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。⑵井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。⑶砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確,不得使用過期砂漿。⑷井室蓋板尺寸及留孔位置正確,壓墻縫應(yīng)整齊。⑸井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。⑹井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整,位置要正確。6.4工程質(zhì)量控制措施1.槽底不得受水浸泡。2.槽底高程允許偏差為(0—－20mm)。4.槽底兩側(cè)寬度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。5.挖槽過程中,使用反鏟挖掘機(jī)，配運(yùn)行車運(yùn)土，挖槽時(shí)有專人負(fù)責(zé)，槽底標(biāo)高的測量如達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，下面還有淤泥時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)后，挖至好土6.挖槽時(shí)在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí),停止機(jī)械挖土,在槽底轉(zhuǎn)干爽后,采用人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不受擾動。7.設(shè)專人負(fù)責(zé)看泵、抽水，保證抽水不間斷，槽底無積水。8.高程及軸線測量堅(jiān)持有放有復(fù)的原則并形成記錄,確保測量成果的準(zhǔn)確性。，不能過猛，膠圈安裝時(shí)應(yīng)先在承口的工作面上涂刷潤滑劑。10．管道安裝必須穩(wěn)定，管底不得出現(xiàn)倒坡,管口間隙均勻，不得錯(cuò)口，管道內(nèi)不得有雜物,接口橡膠圈不得出現(xiàn)悶鼻，扭曲。用碼頭管網(wǎng)工程施工方案11．管道軸線和管內(nèi)底高程是測量控制的重點(diǎn),其偏差必須符合規(guī)范允許偏差要求。1.施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收,超前控制。2．檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外,及時(shí)對各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn),并進(jìn)行標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,進(jìn)行處理。3.設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。4.加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高全員的質(zhì)量意識。5.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員技術(shù)水平,測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。6.執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。1．管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收,合格后方可交付使用。2.管道工程的竣工驗(yàn)收必須在各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部及單位工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)檢寸進(jìn)行實(shí)測實(shí)量,并填寫竣工驗(yàn)收記錄。(1)竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件:(2)材料質(zhì)量證明文件及檢(試)驗(yàn)記錄;、試驗(yàn)資料;(4)工程施工原始記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定等有關(guān)資料;(5)管道的密閉性檢驗(yàn)記錄;(6)工程質(zhì)量事故處理記錄。七、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施用碼頭管網(wǎng)工程施工方案7.1.1排水工程安全控制措施1．對施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。2.作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。3.管槽一開挖,溝的兩端、兩側(cè)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,夜間須設(shè)警示燈。旦發(fā)現(xiàn)情況，必須采取加固措施,方可下槽操作。5.機(jī)械挖土?xí)r，挖掘機(jī)應(yīng)有專人指揮，在挖掘機(jī)回旋半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。7.管子下槽必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮。8.機(jī)械下管時(shí)，機(jī)械平臺應(yīng)牢固可靠,在松放時(shí),管子的前方及兩側(cè)土坡下槽內(nèi)勻不允10.管子就位后，應(yīng)隨即用混凝土塊或石塊穩(wěn)住,不令其滾動。11.用手推車或機(jī)動小翻車向槽內(nèi)運(yùn)送砼時(shí)，槽邊卸料點(diǎn)處應(yīng)設(shè)擋輪木,并有人指揮,砼下槽時(shí)應(yīng)用溜槽不得直接向槽內(nèi)傾倒，手推車卸料時(shí)不準(zhǔn)撒把。1、在該過程施工過程中,加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理,規(guī)劃好施工平面布置,確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2、根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時(shí)間和銜接關(guān)系,充分考慮影響工期的因3、在本工程施工過程中隨時(shí)關(guān)注宜賓地區(qū)的天氣狀況,施工正值雨季,針對這一不利因采取相應(yīng)