鉆孔樁基礎(chǔ)施工這些細(xì)節(jié)你需要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握

1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工，這些細(xì)節(jié)你需要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握 一、工程概況 鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用架設(shè)浮橋作為施工機(jī)具及材料的運(yùn)送通道。在墩位處打設(shè)鋼管樁平臺(tái)作為暫時(shí)作業(yè)平臺(tái)；在作業(yè)平臺(tái)上安裝導(dǎo)向架，利用水上浮吊振動(dòng)下沉鋼護(hù)筒，對(duì)鋼護(hù)筒舉行平聯(lián)后，架設(shè)大梁，安裝鋼鋪面板，構(gòu)成鉆孔作業(yè)平臺(tái)。 鉆孔作業(yè)平臺(tái)上安裝鉆孔機(jī)械、布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)施鉆孔作業(yè)；鉆進(jìn)中采用PHP高性能泥漿，嚴(yán)格控制泥漿比重，確保成孔質(zhì)量，成孔后采用換漿法清孔。 清孔合格后，吊車吊放鋼筋籠；鋼筋籠長(zhǎng)小于15m的整節(jié)預(yù)制，超過(guò)15m的分節(jié)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)焊接銜接成整體。經(jīng)二次清孔后，混凝土地泵輸送導(dǎo)管法灌注成樁。 施工中務(wù)必嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉渣厚度、空孔時(shí)光

2、、水下混凝土灌注速度和灌注繼續(xù)性，確保成樁質(zhì)量。 二、鉆機(jī)選型 按照對(duì)大橋主跨地質(zhì)、水文等自然條件的綜合分析，結(jié)合現(xiàn)有的施工機(jī)械裝備及施工閱歷，該大橋主跨深水群樁基礎(chǔ)擬采用GPS-22型全液壓轉(zhuǎn)盤(pán)式正反循環(huán)盤(pán)旋鉆機(jī)實(shí)施鉆孔施工。該鉆機(jī)采用液壓傳動(dòng)，集中液電復(fù)合操縱，平安牢靠；可采用正、反循環(huán)兩種鉆孔工藝，鉆進(jìn)速度快，適應(yīng)各種地層，最大鉆孔直徑2.0m，最大鉆孔深度100m，滿意沙潁河大橋深水基礎(chǔ)施工的需要。 三、施工工藝 1、PHP高性能泥漿制備 PHP高性能泥漿的作用主要是平衡底層壓力，懸浮、攜帶鉆渣，潤(rùn)滑、冷卻鉆頭，形成泥皮、增強(qiáng)孔壁穩(wěn)定性。沙潁河大橋主墩處地質(zhì)條件為多為粉砂、細(xì)砂等易坍塌

3、地層，為庇護(hù)鉆孔施工時(shí)護(hù)壁的穩(wěn)定，在樁基施工中務(wù)必采用不凝聚、低固相、高黏度的PHP高性能泥漿。 選配的PHP高性能泥漿指標(biāo)務(wù)必達(dá)到如下要求：1）泥漿比重：鉆孔時(shí)選1.151.35，清孔時(shí)1.051.1；2）粘度1928s；3）含砂率4%；4）膠體率96%；5）失水率20ml/30min；6）靜切力12.5Pa；7）pH值為810。 PH高性能泥漿配制時(shí)，黏土及化學(xué)藥品摻加挨次為黏土凝聚劑絮凝劑提黏劑，如黏土燒堿（NaOH）PHPCMC。加入化學(xué)藥品時(shí)應(yīng)先制成水劑，再在泥漿攪拌機(jī)里拌好，緩慢加入。 泥漿的排放處理：鉆孔時(shí)，經(jīng)過(guò)泥水分別器處理后的泥漿可重復(fù)、循環(huán)利用，鉆孔沉碴則用汽車運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保

4、部門教導(dǎo)地點(diǎn)，妥當(dāng)處理，避開(kāi)污染環(huán)境。鉆孔完成后，廢棄泥漿所有用密封車輛運(yùn)至地方環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。嚴(yán)禁向河道內(nèi)灘地及水體中直接排放鉆渣和廢棄泥漿。 2、鉆孔作業(yè) 開(kāi)鉆前檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鉆機(jī)底部有無(wú)變形，固定鉆架的纜風(fēng)繩有無(wú)松動(dòng)，護(hù)筒位置是否符合設(shè)計(jì)要求等。 鉆進(jìn)時(shí)按照地質(zhì)條件控制進(jìn)尺速度，開(kāi)頭用慢速檔，正常鉆進(jìn)后，適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆速，鉆進(jìn)中采用孔底承受鉆壓不超過(guò)鉆具重力 （扣除浮力）的80%減壓鉆進(jìn)，確保成孔穩(wěn)定。 當(dāng)平衡架移動(dòng)至鉆架滑道下端時(shí)，需要接換鉆桿。每次接換鉆桿之前，停止鉆進(jìn)，鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)；泥漿連續(xù)循環(huán)約13min，待鉆桿內(nèi)鉆碴排完后，方可停機(jī)。停機(jī)、停泵后，將平衡架提升，鉆桿上接

5、頭卡在孔口，拆除平衡架與鉆桿的銜接螺栓，平衡架升至鉆架上部，利用副卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起要接換的鉆桿，下端與原鉆桿相接，上端與平衡架銜接。鉆孔排渣、提取鉆頭除土、檢修鉆機(jī)或其它緣由停鉆時(shí)，務(wù)必將鉆頭提出孔外。 3、第一次清孔 完成終孔的檢查工作以后，需要準(zhǔn)時(shí)的清孔，開(kāi)展清孔工作的主要目的是確保泥漿中的泥渣量、相對(duì)密度、鉆孔樁底部的沉積的渣子等一些重要的技術(shù)指標(biāo)能夠滿意相應(yīng)的規(guī)范要求，這樣能更好的灌注混凝土。抽漿清孔是清孔常采用的一種方法，初步清孔時(shí)通常選用換漿法。 鉆孔的深度滿意設(shè)計(jì)的要求以后，對(duì)其舉行孔深、孔徑、鉆孔傾斜度檢查，各項(xiàng)指標(biāo)都滿意要求以后，將鉆渣和泥漿使用離心吸泥泵將其抽出，為了避開(kāi)消失坍孔

6、的不良現(xiàn)象，在囫圇排渣的過(guò)程中，一定確?？變?nèi)水頭高于施工水位2.0m。清孔后經(jīng)過(guò)檢查都達(dá)標(biāo)以后，完成清空工作。 4、鋼筋籠加工、吊裝及聲測(cè)管安裝 鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)加工，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)小于15m時(shí)整節(jié)預(yù)制，超過(guò)15m時(shí)分節(jié)預(yù)制。鋼筋在使用前清除表面的油污、鐵銹。鋼筋應(yīng)順直，無(wú)局部蜿蜒。對(duì)直徑小于25mm的受力主筋接長(zhǎng)采用搭接電弧焊，接頭采用雙面焊縫，焊縫長(zhǎng)度保證5d的規(guī)范允許值范圍。對(duì)于直徑大于25mm的受力主筋采用直列螺紋套筒銜接。箍筋采用間隔法點(diǎn)焊，隔一焊一，焊接結(jié)實(shí)，以保證下放鋼筋籠時(shí)箍筋的移位。 鋼筋籠嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安頓專人對(duì)鋼筋骨架的綁扎和幾何尺寸

7、舉行核查。使用十字支撐對(duì)鋼筋籠舉行適當(dāng)?shù)募庸?，以免消失變形在吊裝的過(guò)程中。用吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)，使用搭接焊在空口處舉行銜接，同時(shí)使上節(jié)與下節(jié)一直處于一條軸線上。 聲測(cè)管采用螺紋套管銜接，在施工運(yùn)送過(guò)程保證套管的清潔，銜接時(shí)在套筒口涂抹潤(rùn)滑油，保證銜接順當(dāng)以及水密性。 鋼筋骨架在下放時(shí)緩慢下放，留意防止碰撞孔壁，如碰到下放困難的狀況，對(duì)比地層地質(zhì)狀況，分析緣由后，排解阻力后再下入。鋼筋籠下放的深度滿意設(shè)計(jì)的要求以后，為防止在下放的過(guò)程中消失掉籠的不良狀況，使用懸掛器將鋼筋籠與平臺(tái)或護(hù)筒結(jié)實(shí)的銜接起來(lái)。在安裝鋼筋籠的過(guò)程中，一定要做好對(duì)中工作，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土庇護(hù)層的厚度確保其滿意設(shè)計(jì)的要求。

8、 5、導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管用300mm無(wú)縫鋼管制作，每節(jié)長(zhǎng)2.0m5.0m，配12節(jié)長(zhǎng)0.5m1.5m短管，絲扣銜接。使用前對(duì)導(dǎo)管舉行水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留250mm400mm的空間。 6、其次次清孔 雖然完成了第一次的清孔工作，但是在對(duì)導(dǎo)管和鋼筋籠舉行安放的過(guò)程中，沉渣也會(huì)在孔底產(chǎn)生，因此導(dǎo)管和鋼筋籠就位以后，還需要利用導(dǎo)管完成其次次的清空工作。其次次清空的詳細(xì)做法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉碴。其次次清孔的標(biāo)準(zhǔn)是，一定要確保孔的深度滿意設(shè)計(jì)的要求，孔底泥漿密度控制在不大于1.15的范圍內(nèi)，然后開(kāi)頭水下混

9、凝土的灌注。 7、灌注水下混凝土 安裝導(dǎo)管時(shí)使其置放孔中、軸線順直、安穩(wěn)沉放，防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口距孔底約0.4m。 采用水下灌注混凝土。在漏斗底口設(shè)置橡皮球隔水設(shè)施，采用砍球法灌注首批混凝土，灌注開(kāi)頭后，一定要繼續(xù)地灌注，杜絕中途停灌的現(xiàn)象。 導(dǎo)管提升時(shí)，要保持導(dǎo)管位置居中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋置深度，確保導(dǎo)管的埋置深度一直大于1m。在對(duì)導(dǎo)管舉行拆除時(shí)，動(dòng)作要跟的上，囫圇過(guò)程的時(shí)光要控制在15min內(nèi)。樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)超群灌0.5m。施工用的鋼護(hù)筒，在灌注結(jié)束后、混凝土初凝前拔出。 施工留意事項(xiàng)：灌注混凝土的過(guò)程中，若導(dǎo)管內(nèi)含有一定量的空氣混凝土不滿時(shí)，灌入混凝土?xí)r一定要慢慢灌入，防止因?yàn)榭諝獾拇嬖谛纬筛邏簹饽?，消失堵管事故。鉆機(jī)操作人員務(wù)必穿絕緣膠鞋，帶平安帽。灌樁過(guò)程中拆卸導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)由孔內(nèi)的混凝土面位置確定，在拆卸前測(cè)量混凝土面距護(hù)筒距離，在保證埋不小于2m的條件下計(jì)算需拆除的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，防止因拆除導(dǎo)管時(shí)消失導(dǎo)管在水下混凝土中埋深不足的狀況，減小樁基混凝土施工隱患。 四、總結(jié) 綜上所述，影響鉆孔樁基礎(chǔ)施工的因素