三層框架結(jié)構(gòu)辦公樓工程施工設(shè)計(jì)方案

1、第一章編制依據(jù)XX 公司提供的辦公樓工程定點(diǎn)圖；XX 公司提供的辦公樓工程設(shè)計(jì)方案；XX 公司提供的辦公樓工程地址勘察報(bào)告；XX 公司提供的辦公樓工程技術(shù)舉措和設(shè)計(jì)要點(diǎn)；國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；工程概況本工程建筑名稱為 XXXX、區(qū) 10 黨合樓,建筑地點(diǎn)位于廊坊市光明東道以北,建設(shè)路以東.本工程建筑主體為三層,建筑高度 11.850m 室外地面到檐口的高度,建筑面積為 3048.88m20本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類,合理使用年限 50 年,抗震設(shè)防烈度為 8 度.主要設(shè)計(jì)參數(shù)及概況如下：一地基與根底本工程根底形式采用天然地基上淺根底,碎標(biāo)號(hào)為 C35,根底

2、墊層采用 C20素混凝土.根底局部墻體材料采用MU1O煤灰磚,M10水泥砂漿砌筑,根底墻雙面抹 1:2 水泥砂漿 20mn#,粉煤灰磚容重不大于22KN/nf.二主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為 C3Q砌體工程：0.000 以上的墻體采用加氣混凝土砌塊,M7.5混合砂漿砌筑,加氣混凝土砌塊容重不大于 8KN/nf.三裝飾工程外墻采用乳膠漆墻面,內(nèi)墻以水泥砂漿墻面為主,衛(wèi)生間采用瓷磚墻面有防水層.四門窗工程1、所有外墻窗均為塑鋼窗,5mnS 白色浮法玻璃空氣層厚度 9mm.2、門窗立樟位置,圖紙無特別標(biāo)明時(shí),窗及門均立墻中.直接對(duì)外窗均為中空玻窗并加裝活動(dòng)橫百頁,遮陽設(shè)施甲方自理.外窗

3、的抗風(fēng)壓和氣密性需到達(dá) 6 級(jí),水密性需到達(dá) 2 級(jí).五節(jié)能工程1 .墻體保溫材料為水泥發(fā)泡板,墻面保溫厚度為 90mm2 .屋面保溫材料為擠塑聚苯板,厚度為 100mm六防水工程1 .墻基防潮： 底層所有墻體均須進(jìn)行防潮處理,未設(shè)鋼筋混凝土自防水處做水泥砂漿.當(dāng)室內(nèi)地坪出現(xiàn)高差或室內(nèi)地坪低于室外地坪時(shí),不僅在兩到地坪出的墻身內(nèi)做兩到水平防潮層,而且應(yīng)對(duì)有高差局部的墻體做垂直防潮.2.屋面防水等級(jí)為二級(jí).防水層采用 2mnSSB 故性瀝青防水卷材,其合理使用年限為 15 年第一章、使用國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)清單?民用耙旗升潮HGB503522005；?簿貼四苑?GB5001620062口.5年冊(cè);竺市

4、出價(jià)啜年和薜礙設(shè)計(jì)就兼?JGJ502.01;疝工程甕矍搟K俱饌第誨計(jì)標(biāo)it?DB135812021；空筑內(nèi)都裝修甯懂大搦UGB502222951.2Mpa夏季大約碎終凝后一天,冬季在碎終凝后二天.1.7.3梁底模：跨度 L&8M 時(shí) R75%跨度 L8M 時(shí) R=100%1.7.4樓板模板R75%1.7.5大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)碎有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止撤除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新撤除.1.7.6已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在碎到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐.1.7.7模板撤

5、除后,應(yīng)將碎殘?jiān)?垃圾清理干凈,重新刷隔離劑,分類別規(guī)格堆放整潔.1.8 模板施工平安技術(shù)：1.8.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用純鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,預(yù)防釘子扎腳和空中滑落.1.8.2安裝和撤除 5m 以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,預(yù)防上下在同一垂直面上操作.1.8.3二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,協(xié)同工作.傳遞模板、工具,應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,模板裝拆時(shí),上、 下應(yīng)有人接應(yīng),模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下.也不得在腳手架上堆放大批模板等材料.1.8.4撤除模板一般用長(zhǎng)撬棍.人不許站在正在撤除的模板上,在撤除樓板模

6、板時(shí),要注意整塊模板掉下傷人4. 2.2 鋼筋工程4.1 施工順序：柱筋一墻筋一梁筋一樓板筋一插筋.4.2 材料要求：4.2.1所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣試驗(yàn),合格前方可使用.4.2.2在使用時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用.需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意.4.3 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)舉措：4.3.1鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量.如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ).4.3.2綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難.4.3.3綁扎時(shí)應(yīng)注意

7、相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形,以免歪斜變形.4.3.4梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑 25mm或 25mnmZ 上的短鋼筋,以保證其設(shè)計(jì)距離正確.4.3.5樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,撐腳用小 12 鋼筋,每隔 500mms 置一個(gè).墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定,相互錯(cuò)開排列,以保證雙排鋼筋間距正確.4.3.6柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上,梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,箍筋的平直局部與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢,以防骨架歪斜.箍筋的彎鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,墻體拉結(jié)

8、筋采用建筑強(qiáng)力膠.4.3.7板、 次梁與主梁交叉時(shí),板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下,框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè).同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于 30mm 以利于灌注碎.板上第一 1g 鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來 50mnfto4.3.8鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起.4.3.9鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的 50%,按設(shè)計(jì)要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^ 4根,接頭距鋼筋彎折處方 10d,且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處.4.3.10劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對(duì)角線主

9、筋上劃點(diǎn).梁的箍筋,那么在架立筋上劃點(diǎn).復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣.4.3.11碎澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整.4.4 鋼筋焊接平安技術(shù)凡直徑在18mm-25miffi筋均采用電渣壓力焊接接頭.根底、根底梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭.4.4.1大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過 60C,為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞.4.4.2對(duì)焊時(shí),必須開放冷卻水,焊機(jī)出水溫度不得超過40C,排水量應(yīng)符合要求,天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水,以免凍塞.4.4.3對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi),須設(shè)鐵皮擋隔.焊接時(shí)禁止其他人員停留在

10、閃光范圍內(nèi),以防火花燙傷.焊機(jī)工作范圍內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃品,以免引起火災(zāi),焊工應(yīng)立在干木墊上.4.4.4焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水,變壓器絕緣電阻過小,導(dǎo)線破裂,漏電等,均應(yīng)進(jìn)行搶修.4.4.5為了預(yù)防影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn),焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng).4.2.3 碎工程本工程碎米用冏品泵送碎.4.1 材料選用4.1.1水泥選用 42.5R 及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥.4.1.2砂、石料：砂采用中砂,含泥量不超過 2%有害雜質(zhì)不超過 1%石子采用分級(jí)碎石,最大粒徑 2.5cm,級(jí)配合理,含泥量不超過 1%

11、砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.4.1.3水：選用潔凈的自來水.4.1.4外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等,摻入數(shù)量符合規(guī)定要求.4.1.5合理選用碎級(jí)配,配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定,選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí)配單.4.2 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的碎,由西到東,一次連續(xù)澆搗,布料水平管隨澆隨拆4.3 工程采用一泵一布,布料軟管長(zhǎng)約 5m,布料桿可轉(zhuǎn)臂作360 度回轉(zhuǎn).配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器,一臺(tái)平板式振動(dòng)器另配備用插入式振動(dòng)器 3 臺(tái),平板式振動(dòng)器 1 臺(tái).4.4 碎泵送4.4.1碎的供給必須保證碎泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過 1 小時(shí),泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的碎,預(yù)防吸入空

12、氣形成阻塞.4.4.2泵管安裝直直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,預(yù)防漏氣、阻塞,泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道.4.4.3泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于 2,利用水平管中碎拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力.當(dāng)根底施工向下配管時(shí),出口水平管長(zhǎng)度應(yīng)大于 5 倍以上落差高度,且宜在下彎處設(shè)置排氣閥.4.4.4泵送操作人員由公司委派,并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證前方準(zhǔn)上崗操作.4.4.5泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好,其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),使水泥漿的回流降低到最低限度.當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊.4.4.6泵送前,先開機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道,而后送入水泥漿或水

13、泥砂漿,使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài),再開始泵送碎.4.4.7泵送開始時(shí),要注意觀察碎的液壓表和各部位工作狀態(tài).一般在泵的出口處即 Y 型管和錐管內(nèi),最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.如遇堵塞,應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行,使泵出口處堵塞別離的碎能回流到料斗內(nèi),將它攪拌后再進(jìn)行泵送.假設(shè)反復(fù) 3-4 次,仍不見效時(shí),應(yīng)停泵拆管,去除堵塞局部的碎,待清理完畢后,重新安裝管道再進(jìn)行泵送.4.4.8碎應(yīng)保持連續(xù)供給,以保證泵送繼續(xù)進(jìn)行,盡可能預(yù)防停歇,萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送.當(dāng)發(fā)生供給脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí),泵機(jī)不能停止工作,應(yīng)每隔 4-5min 使泵正,反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程.把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵

14、入管道,以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀.同時(shí)開動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器,攪拌 3-4 轉(zhuǎn),預(yù)防碎離析,但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌.如果泵送停歇超過45min或碎離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的碎,經(jīng)清洗干凈后重新泵送.4.4.9在泵送碎時(shí),應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的碎,如料斗內(nèi)剩余的碎降低到 200mmz 下,那么易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成碎逆流,形成堵塞,那么需將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把碎倒回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送.4.4.10在泵送時(shí),應(yīng)每 2h 換一次水洗槽里的臟水,并檢查泵缸的行程,如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整.活塞的行程應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定.為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損,一般以開動(dòng)長(zhǎng)行程為

15、宜.4.4.11泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,假設(shè)噴出碎象一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,并不散開,證實(shí)泵送效果尚佳,假設(shè)噴出一半就散開,說明和易性不好,噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重,說明坍落度應(yīng)再小些.4.4.12在高溫條件下施工,應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾,以防直接日曬,并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕,這樣能使管道內(nèi)的碎不至于吸收大量熱量而失水,導(dǎo)致管道堵塞,影響泵送.4.4.13泵送結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種,即水洗和氣洗.分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行.水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)米用.4.5 碎澆筑、養(yǎng)護(hù)舉措4.5.1碎澆搗前,模板、支架鋼筋、

16、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單和“技術(shù)復(fù)核單,將模板內(nèi)垃圾雜物,油污清理干凈,木模應(yīng)澆水濕潤(rùn),模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán).并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令.4.5.2使用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍,振動(dòng)上層碎時(shí),振動(dòng)器應(yīng)插入下層碎 5c 項(xiàng)不得漏振,也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振,振動(dòng)棒應(yīng)盡量預(yù)防碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)局部的邊緣即應(yīng)相互重疊.4.5.3樓板碎澆搗應(yīng)限制好標(biāo)高,尤其是柱角等鋼筋密集部位,施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.4.5.4交接班及就餐時(shí),應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一調(diào)度.4.5.5碎養(yǎng)護(hù)

17、,采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包,并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),對(duì)柱、 墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天.4.5.6碎澆筑過程要配合其它工種施工,不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件.同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線.4. 2.4 砌筑工程4.1 原材料要求4.1.1地上局部為標(biāo)準(zhǔn)磚具品種、 規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致.4.1.2水泥應(yīng)保持枯燥,標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后,方可使用.不同品種的水泥不得混合使用.4.1.3石灰膏應(yīng)預(yù)防枯燥,凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏.4.1.4砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物,含泥量不應(yīng)

18、超過 5%4.1.5水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.4.2 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及平安技術(shù)：4.2.1砌筑前,應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線.開始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度.擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置,磚垛等對(duì)灰縫的影響.4.2.2在砌墻前,先要立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上.4.2.3磚墻的灰縫厚度一般為10mm但不小于8mm也不大于 12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%4.2.4隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處,宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊.4.2.5磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出,預(yù)埋寬度超過 30cm 的洞口,其上應(yīng)設(shè)置

19、過梁.4.2.6承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向,非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向.4.2.7腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚,同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個(gè).4.2.8不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作.4.2.9人工垂直往上傳遞磚塊時(shí),要搭遞磚架子,架子的站人板寬度應(yīng)不小于 600mm4.3 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面,為保證屋面工程的施工質(zhì)量,除了十分重視屋面碎結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外,應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工4.3.1 屋面工程施工要點(diǎn)4.1、碎屋面板碎攪拌時(shí),石料最大粒徑不宜大于 15mm含泥量不宜大于 1%細(xì)骨料含泥量不宜大于 2%水泥存放期不得大于 3 個(gè)月.4.2、模

20、板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求,立桿間距小于 1m,龍骨間距小于500mm模板拼裝密封,從底處向高處鋪設(shè),較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí),預(yù)防碎漏漿.4.3、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求施工,并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè),施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距,厚度與質(zhì)量.4.4、屋面板碎澆筑前,提前做好施工準(zhǔn)備工作,按工程量的需要,依次備足水泥、 石、 砂等需要量,保證碎連續(xù)一次澆筑完成,碎禁止在雨天施工4.5、屋面板碎澆筑完畢,在碎初凝之后,終凝之前,待屋面板碎有七、 八成干時(shí),用木抹進(jìn)行兩次抹面,有效限制樓板碎的微裂縫.4.6、碎澆筑完 1224 小時(shí)后,碎外表開始泛白時(shí)開始灑

21、水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14 天,養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人.4.3.2SBSW 水卷材施工要點(diǎn)4.1、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠枯燥后,在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處,用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理.涂刷寬度以距離中央200mmz上,厚度 2mmfc右,涂布量限制在0.15-0.2Kg/m2,經(jīng)24小時(shí)固化后,才能繼續(xù)施工.4.2、 涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的 CA404 膠的鐵桶翻開,攪拌均勻待用.再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上,用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材外表上.但接頭部位的 100mm能涂膠.涂膠時(shí),厚薄必須均勻,不允許有露底和凝聚膠塊存在.當(dāng)

22、涂布的膠根本枯燥靠指感根本不粘手判斷后,用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來.打卷時(shí)要求兩端平直,更要預(yù)防砂子,塵土等異物卷入.再在基層外表涂布 CA404 膠.在底膠根本枯燥并無塵土雜物污染的基層表面上,用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布,涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)屢次地涂刷,以免將底膠“咬起形成凝膠,復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷.4.3、 鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中央插入一根小30X1500mm 勺鐵管,由兩人分別手持鐵管兩端,并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位,再展開卷材,展開時(shí),對(duì)卷材不要拉的過緊,而要在松弛的狀態(tài)下,每隔 im 左右在基層上粘一下.所以,鋪貼卷材時(shí),不允許拉伸卷材,

23、也不得有皺折存在.平面與立面相連結(jié)的卷材,應(yīng)由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象.每當(dāng)鋪完一張卷材后,立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷,從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣,在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材,排除空氣后,平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm 重 30kg 的鐵滾滾壓,使其粘結(jié)牢固.垂直部位在排氣后用手持壓輾滾壓貼牢.4.4、 卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為 100mm 將卷材接頭的部位翻開,臨時(shí)用膠粘結(jié)固定,接縫處用丁基粘結(jié)劑 A:B1:1BA12 乙組份組份拌勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上,膠量一般以

24、1Kg/m2為宜,涂膠后枯燥 10一 30 分鐘(以手感判斷根本枯燥)即進(jìn)行粘合.粘合時(shí)從一端開始,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣,不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在.粘合后用手持鐵輾按順序認(rèn)真滾壓一遍.4.5、 卷材末端的收頭處理為了預(yù)防卷材末端的剝落或滲水,末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉.當(dāng)密封膏固化后,在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料,在這層涂膜未完全固化時(shí),即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉(水泥：砂：107 膠=1:3:0.15).4.3.3 屋面滲漏的防治舉措4.1、 防治屋面滲漏必須遵守以下二項(xiàng)根本原那么(1)嚴(yán)格選用屋面防水材料,在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件： A

25、、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、 規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試,合格前方可使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說明必須具有耐久性 10年的使用期.(2)屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工.在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處,特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位,以到達(dá)“無縫無孔,消除滲漏的最終目的.4.2、 女兒墻部位滲漏的預(yù)防舉措(1)女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm勺圓檔,附加層不得漏貼,并逐層做好隱蔽驗(yàn)收.(2)墻體為混凝土?xí)r,卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯

26、形凹槽,泛水高度應(yīng)不小于 250mm 下口深度為 15mm 用釘子釘牢,并用 C20 細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí).再用 C20 細(xì)混泥土做成60 度的斜面排水.4.3、 大溝積水及落水口滲漏的預(yù)防舉措(1)嚴(yán)格按屋頂平面圖施工.在女兒墻四周彈出標(biāo)高線,供找坡及落水口用.(2)找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要按圖紙要求,落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)上下 2030mm 卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?不能有翹邊.(3)落水口施工必須按詳圖施工,要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi),并用瀝青膠封嚴(yán),不得漏貼附加層.并做盛水試驗(yàn),保證不滲漏.4.4、 出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防舉措(1)出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔),必須由專人

27、負(fù)責(zé),不得由管道工補(bǔ)孔,以保證修補(bǔ)質(zhì)量.(2)鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石,去除垃圾.(3)底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜.(4)灑水濕潤(rùn)后澆20mnS1:2水泥漿接漿,上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑.要求澆筑密實(shí).(5)隔天在其外表上用防水油膏嵌縫,然后用 1:2 水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅頭,在“饅頭與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理.4.3.4 其它防水工程施工要點(diǎn)對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查,并做24 小時(shí)蓄水抗?jié)B試驗(yàn).4.1、 衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：(1)預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的V形洞口,以便后期嵌填施工更易保證質(zhì)量.(2)樓板的地漏,

28、管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查,用細(xì)石碎分兩次澆灌密實(shí),大便器接口處用石膏嵌實(shí).管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷,并做成 2%0的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼.(3)衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后,澆筑 300mn#C15 素碎帶,預(yù)防水流外滲.4.2、 外墻防水工程施工要點(diǎn)：(1)外墻架子洞,臨時(shí)予留洞等處,在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石碎嵌補(bǔ)密實(shí),并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后,方可進(jìn)入下道工序.(2)窗外框與墻體連接處,在粉刷前,施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑,并經(jīng) 24 小時(shí)滲水試驗(yàn),確定不滲水后,方可進(jìn)行粉刷.(3)窗頂框與飾面連接時(shí),抹灰要做實(shí),迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn),做成鷹嘴滴水.4.4 裝飾工

29、程4.4.1 一般抹灰1.1 基層要求：在抹灰前,基體外表的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先去除干凈,突出墻面局部應(yīng)剔鑿.碎梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接1.2門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí),不得留有樟子縫.1.3做好沖筋護(hù)角： 每隔 1.2-1.5m 左右,用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角,每邊抹 5cmi1.4為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量,抹灰面和碎接觸面增設(shè)一道碎界面處理劑.1.5混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰,如底層砂漿過于枯燥必須先灑水濕潤(rùn),再抹面層,用鋼皮抹子兩遍成活； 面層紙筋灰厚度不得大于 2mm1.6所有陰陽角分

30、別用陽角抹子捋光,使陰陽角順直,鋒角一致,并做好保護(hù).4.4.2 外墻涂料施工方案2.1 材料2.1.1涂料工程所用的涂料和半成品 包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的,應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證.2.1.2外墻涂料使用具有耐水性能的膩?zhàn)?所用顏料應(yīng)具有耐堿和耐光性能.2.1.3所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M足施工要求.2.1.3.1適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱核椤⒛ɑ彝獗砭鄞姿嵋蚁┤橐杭窗兹槟z1滑面粉或大白粉 5重量比2.1.3.2外墻、廁所的膩?zhàn)樱核?、抹灰面白乳膠 1水泥 5重量比水 12.2工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等.2.3 操作環(huán)境限制2.

31、3.1 作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進(jìn)行.2.3.3 基層要求：2.3.3.1環(huán)境應(yīng)潔凈,通風(fēng)良好.在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽曝曬或寒冷天氣,室外不宜施工.2%羥甲基纖維素溶液3.52.3.3.2冬期施工,室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5C.2.4 施工操作工藝以溶劑型薄涂料為例2.4.1外墻涂料：修補(bǔ)一清掃一填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭坏谝槐橥苛弦坏诙橥苛?2.4.3 涂料的工作粘度或稠度,必須加以限制,使其在涂料施工時(shí)不流墜,不顯刷紋.施涂過程中不得任意稀釋.2.4.2外墻涂料工程分段進(jìn)行,以分格縫、墻的陰角處等為分

32、界線.2.4.3外墻涂料工程,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻,顏色一致.2.4.4溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩?zhàn)雍屯苛?2.4.5涂料應(yīng)先做樣板樣品或標(biāo)準(zhǔn)間,并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后,方可進(jìn)行.2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1所有材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求.2.5.2膩?zhàn)踊蚧鶎印⒚鎸雍湍佔(zhàn)诱辰Y(jié)牢固,無脫皮,漏刷、露底皺皮等缺陷.2.5.3外表潔凈,顏色一致,無砂眼,無刷紋.不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉,起皮等缺陷.2.5.4裝飾線、分色線平直拉 5m 通線偏差 01mm2.5.5門窗、燈具等潔凈.2.6 成品保護(hù)2.6.1平頂上面的地面不能積水,以

33、免滲漏,污染平頂涂料.2.6.2搭拆架子,安裝燈具、 吊扇,要小心,預(yù)防碰壞大棚.2.6.3涂料未干時(shí)不得沾污.4.5 樓地面工程一、衛(wèi)生間鋪防滑地磚1 .防滑地磚鋪面,灌稀水泥漿榛縫2 .撒素水泥面3 .30 厚 1;4 干硬性水泥砂漿結(jié)合層4 .刷素水泥沙漿一道5 .素士夯實(shí)二.水泥地面3. 30 厚 1;4 干硬性水泥砂漿地面4.刷素水泥沙漿一道5.素士夯實(shí)4. 6 節(jié)能保溫工程4. 6.1 材料選用屋面保溫板采用擠塑聚苯板,外墻保溫板采用水泥發(fā)泡板.4. 6.2 水泥發(fā)泡板施工方案1、安裝復(fù)合發(fā)泡水泥板1標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 300*300,對(duì)角線誤差小于 3mm 如需切割可采用小型切割鋸

34、切割,保溫板尺寸允許偏差為土 2.2網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布,總寬度約 200,翻包部分寬度為 80,具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚.首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入 80 長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用.3將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,最好采用滿沾法,也可采用條粘法和條點(diǎn)法.4條粘法：用齒口銀刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板上,條寬 10,厚度 10,中距 50.5條點(diǎn)法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結(jié)劑,再在復(fù)合發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 50,厚度為 10 的灰餅

35、.6將抹好專用粘結(jié)劑的復(fù)合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上,以預(yù)防外表結(jié)皮而失去粘結(jié)作用.7復(fù)合發(fā)泡水泥板粘上墻后,應(yīng)用 2 米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢周,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用粘結(jié)劑塞入并抹平.每粘完一塊板,應(yīng)將擠出外表的專用粘結(jié)劑消除.8復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于 100.2、安裝固定件：1固定件在復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼 8 小時(shí)后開始安裝,并在其后24 小時(shí)內(nèi)完成.按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑 10,鉆入基層墻體深度約為 60,固定件錨入基層墻體的深度約為 50,以保證牢固可靠.2固定件個(gè)數(shù)按每塊板設(shè)置一個(gè).3自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板外表齊整或略擰入一些,保證膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固.3、打磨：1復(fù)合發(fā)泡水泥板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與板接縫平行的方向打磨.2打磨后及時(shí)將浮灰用刷子清理干凈.4、作裝飾線角：1根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正.2凹線角使用開槽器將板切成凹口,凹口最薄處不小于 3凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘