技術交底資料模版工程現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大安裝與拆除

1、Amber demo交底部位m（工程名稱日期工程編號交底內(nèi)容:i范圍現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。2施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。2.

2、2.3 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2.2.4 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.2.5 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。2.2.6 安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷） 3操作工藝3.1 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.1.1 工藝流程：準備工作安正號模板安裝外墻板安反號模板固定模板上口預檢3.1.2 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，

3、將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。3.1.3 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。交底部位m（工程名稱工程編號日期3.1.5安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。3.1.6 正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿

4、、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。3.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:3.2.1 工藝流程:外墻砌磚f安裝正、反號大模板f安裝角模f預檢3.2.3 安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。324在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土時組合柱處的外磚墻鼓脹，應在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。3.3 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：3.3.1 工藝流程:安外墻內(nèi)側(cè)模板f合模前鋼筋隱檢安外墻外側(cè)模板準備工作f掛外架子f安內(nèi)橫墻模板f安內(nèi)縱墻模板3.3.2 在下層外墻混凝土強度不低于7.5M

5、Pa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。3.3.3 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。3.3.4 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。3.3.5 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。3.3.6 合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。3.3.7 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。3.4拆除大模板3.4.1 在常溫條件下，墻體

6、混凝土強度必須達1MPa冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達4MP才準拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在 7.5MPa,內(nèi)墻混凝土強度在5MP才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié) 不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。m（工程名稱交底部位工程編號日期343 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。

7、344 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。345 大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75。80°,及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。3.4.6 大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。4質(zhì)量標準4.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。4.2 基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻4.3 允許偏差項目見表4-4?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差

8、表4-4允許偏差(mm)多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標高± 5± 5用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸± 2± 2尺量檢查每層垂直度33用2 m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移33預埋管、預留孔中心線位移33中心線位移22外露長度+10 0+10 0中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 05成品保護5.1 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。5.2大模板吊運就位時要平

9、穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。m（工程名稱交底部位工程編號日期5.3 拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5.5 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。6應注意的質(zhì)量問題6.1 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。6.3 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。6.4 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。6.5 角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應改進角