建筑精品資料公路工程技術建議書

1、目 錄1. 人員41.1. 人員表 1：擬推薦人員總表41.2. 人員表 2：擬推薦人員簡歷52. 設備62.1. 設備表162.2. 設備表273. 現場組織134. 安全措施154.1. 安全管理組織機構154.2. 安全生產管理制度154.3. 安全生產保證措施174.3.1. 路基施工安全保證措施174.3.2. T梁架設安全保證措施184.3.3. 隧道施工安全保證措施194.3.4. 生產、生活現場安全保證措施214.4. 安全應急救援預案215. 環(huán)保措施245.1. 環(huán)保水保目標245.2. 環(huán)保水保管理體系245.3. 環(huán)保水保措施245.3.1. 生態(tài)環(huán)境保護245.3.2

2、. 噪音、粉塵、廢氣污染控制255.3.3. 水環(huán)境保護255.3.4. 固體廢棄物處理266. 文明施工措施266.1. 文明施工目標266.2. 文明施工措施267. 對科研課題的協助計劃278. 施工方案描述288.1. 施工任務組織分工及程序安排288.1.1. 施工任務分工288.1.2. 程序安排288.2. 主要工程項目的施工方案、施工方法288.2.1. 橋梁施工方案及方法288.2.1.1. 總體施工方案288.2.1.2. 鉆孔樁施工工藝及方法298.2.1.3. 挖孔樁施工工藝及方法328.2.1.4. 墩臺身施工348.2.1.5. 簡支T形梁預制358.2.1.6.

3、T型梁安裝施工398.2.1.7. 橋面及附屬施工408.2.2. 路基施工方案及方法428.2.2.1. 施工方案428.2.2.2. 石方爆破施工方法428.2.3. 隧道施工方案及方法438.3. 各分項工程的施工順序438.4. 確保工程質量和工期的措施448.4.1. 確保工程質量的措施448.4.1.1. 組織措施448.4.1.2. 技術措施458.4.2. 確保工期的措施488.5. 控制性關鍵工程的施工方案、方法及其措施498.5.1. 隧道總體施工方案498.5.2. 隧道主要施工方法498.5.3. 隧道主要施工工藝及流程508.5.3.1. 超前地質預測預報及超前防水預

4、測預報508.5.3.2. 明洞施工518.5.3.3. 洞身開挖528.5.3.4. 隧道支護548.5.3.5. 隧道襯砌施工588.5.3.6. 隧道防排水施工598.5.3.7. 隧道出碴運輸618.5.3.8. 洞內施工輔助設施628.5.3.9. 施工排水638.5.3.10. 附屬洞室施工648.5.3.11. 隧道內砼路面施工648.5.4. 不良地質條件下的施工技術措施658.5.4.1. 突水涌泥地段施工技術措施658.5.4.2. 穿越斷層破碎帶施工技術措施668.5.4.3. 預防高地應力引起隧道變形的措施678.5.4.4. 巖爆地段施工688.5.5. 隧道施工監(jiān)控

5、量測及信息化施工688.5.5.1. 施工監(jiān)控量測688.5.5.2. 信息化施工728.6. 特殊環(huán)境及季節(jié)性施工方案758.6.1. 冬季施工安排758.6.2. 雨季施工安排768.6.3. 熱害地段施工778.7. 質量、安全保證體系及措施788.7.1. 質量保證體系及措施788.7.1.1. 質量保證體系框圖788.7.1.2. 質量管理措施788.7.2. 安全保證體系及措施808.7.2.1. 安全保證體系框圖808.7.2.2. 安全生產管理措施818.8. 文明施工措施、環(huán)保、水保措施及方案828.8.1. 文明施工措施828.8.2. 環(huán)保、水保措施838.8.2.1.

6、生態(tài)環(huán)境保護838.8.2.2. 噪音、粉塵、廢氣污染控制848.8.2.3. 水環(huán)境保護848.8.2.4. 固體廢棄物處理858.9. 其他應明確的事項858.9.1. 工程概況858.9.1.1. 主要工程量858.9.1.2. 自然地理條件858.9.2. 不良地質條件869. 動員計劃表879.1. 設備、人員、材料動員計劃表879.2. 臨時用地計劃表8810. 施工計劃表89技術建議書1. 人員1.1. 人員表 1：擬推薦人員總表1.2. 人員表 2：擬推薦人員簡歷2. 設備2.1. 設備表12.2. 設備表2擬投入本合同工程的機械設備匯總表一、土石方機械1.推土機2.挖掘機3.

7、裝載機4.振動壓路機5.振動夯6.潛孔鉆機7.空壓機8.自卸汽車9.砂漿攪拌機10.灑水車二、橋涵機械1.混凝土拌和站2.混凝土配料機3.砼輸送車4.砼輸送泵5.平板振動器6.振動棒7.壓漿機8.拌漿機9.張拉設備10.起重機11.卷揚機12.龍門吊13.發(fā)電機14.變壓器15.架橋機16.運梁平車16.鋼筋加工機械17.木工機械18.鉆機三、隧道機械1.三臂鑿巖臺車2.鑿巖機3.風鎬4.砼襯砌臺車5.砼拌和站6.混凝土輸送泵7.混凝土濕噴機8.防水板鋪設臺車9.多功能作業(yè)臺車10.錨桿鉆機11.管棚鉆機12.地質鉆機13.電動注漿機14.注漿泵15.插入振動器16.附著式振動器17.電動空壓

8、機18.內燃空壓機19.通風機20.通風機21.液壓鍛釬機22.裝載機23.挖斗裝碴機24.炮泥機25.電瓶車26.梭式礦車27.軌行式砼輸送車28.自卸汽車29.變壓器30.內燃發(fā)電機組31.水泵32.卷揚機33.鋼筋加工機械34.木工機械四、試驗測量檢測設備壓力試驗機萬能材料試驗機混凝土抗?jié)B儀砂子標準篩石子標準篩振動篩電烘干箱抗?jié)B試?；炷猎嚹；炷翂K標準養(yǎng)護箱混凝土回彈儀砂漿回彈儀混凝土貫入阻力儀電動擊實儀凈漿標準稠度與凝結時間測定儀電動振動臺水泥凈漿攪拌機雷氏夾量水器標準養(yǎng)護箱雷氏夾膨脹值測定儀強制性攪拌機錨桿拉撥儀砂漿稠度測定儀臺秤案秤細篩洗篩鋼筋調直剪斷機鋼筋計架盤天平架盤天平機械

9、天平煮沸箱混凝土坍落筒飽和器壓樣器密度測定儀抽氣機周邊位移計水平儀多點位移計、傳感器及接收儀鋼筋應力計及接收儀壓力盒及接收儀壓力盒及接收儀GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)全站儀光電經緯儀精密水準儀普通水準儀激光導向儀隧道限界檢測儀超前地質預測預報系統(tǒng)地質雷達地質雷達3. 現場組織擬為本合同工程設立的承包人組織機構圖項目經理項目副經理總工程師工程管理部計劃合同部安質環(huán)保部物資設備部試 驗 室財 務 部辦 公 室隧道工程一隊隧道工程二隊隧道工程三隊隧道工程四隊橋梁工程隊制架梁工程隊路基工程隊說明：隧道工程一隊（人）：承擔隧道主洞左線的施工任務；隧道工程二隊（人）：承擔隧道主洞右線的施工任務；隧道工程三隊（人

10、）：承擔送風斜井的施工任務；隧道工程四隊（人）：承擔排風斜井的施工任務。橋梁工程隊（100人）：承擔本標段高樹河大橋（左、右線）、高樹河右線中橋、分離式立交下部結構施工任務；制架梁工程隊（120人）：承擔本標段橋梁上部結構（T梁）的預制和架設任務；路基工程隊（80人）：承擔本標段路基工程、施工便道及其他零星項目的施工任務。4. 安全措施4.1. 安全管理組織機構4.2. 安全生產管理制度4.3. 安全生產保證措施4.3.1. 路基施工安全保證措施4.3.2. T梁架設安全保證措施4.3.3. 隧道施工安全保證措施4.3.4. 生產、生活現場安全保證措施4.4. 安全應急救援預案（項目經理部成立

11、后，按照此格式建立起應急救援預案）5. 環(huán)保措施5.1. 環(huán)保水保目標5.2. 環(huán)保水保管理體系5.3. 環(huán)保水保措施5.3.1. 生態(tài)環(huán)境保護5.3.2. 噪音、粉塵、廢氣污染控制5.3.3. 水環(huán)境保護5.3.4. 固體廢棄物處理6. 文明施工措施6.1. 文明施工目標6.2. 文明施工措施7. 對科研課題的協助計劃8. 施工方案描述8.1. 施工任務組織分工及程序安排8.1.1. 施工任務分工8.1.2. 程序安排8.2. 主要工程項目的施工方案、施工方法8.2.1. 橋梁施工方案及方法8.2.1.1. 總體施工方案橋梁墩臺：采用大塊鋼模板，混凝土輸送泵或混凝土泵車灌筑。8.2.1.2.

12、 鉆孔樁施工工藝及方法8.2.1.2.1. 鉆孔樁施工工藝流程埋設護筒鉆機就位鉆 進清 孔設立導管灌注水下砼拔除護筒制作護筒鉆頭準備檢修鉆頭鉆孔檢查鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝設置隔水栓測量砼面高度向孔中注清水或泥漿泥漿沉淀池泥漿池供水泥漿備料檢測調整泥漿指標試拼裝檢驗導管砼輸送砼檢驗否是平整場地8.2.1.2.2. 鉆孔樁施工方法（1）場地平整及施工平臺搭設陸地鉆孔樁鉆孔前平整場地，填筑鉆機平臺并進行預壓，確保鉆機就位后不會因地基沉降發(fā)生傾斜。場地的大小以能滿足鉆機的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土輸送車的要求。（2）護筒埋設護筒的埋設深度不小于24m，并埋入較堅實的地層不小于1.5m；護筒埋設用加壓

13、和錘擊的方法進行，埋設準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，并保證鉆機沿著樁位垂直不大于1%，能順利工作。（3）泥漿制備及處理泥漿系統(tǒng)由制漿池、沉淀池、貯漿池和泥漿泵、泥漿管等組成，在鉆孔樁施工中，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到鉆孔施工時孔壁的穩(wěn)定性，鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。粘土的選擇粘土以水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土或接近地表經過凍融的粘土，選用膨潤土具有質量高、拌制容易、雜質少、制漿能力高等優(yōu)點。 泥漿的調制制漿前，先把膨潤土塊打碎，使其在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時間，提高泥漿質量，制漿采用機械拌制。攪拌時，先將定量的清水加入攪拌機，然后慢慢地加入與水量

14、相應的膨潤土，并開動機器攪拌，成漿后，打開出漿門出漿。廢泥漿處理從沉淀池清出的廢泥漿用罐車運送到處理場進行處理，不得在施工現場就地排放。（4）成孔鉆機就位安裝鉆機平臺，進行鉆機、管路、泵的安裝。加固鉆頭，檢查牙輪，安裝配重塊，放入護筒內，然后精確定位鉆機，把轉盤調至水平，接鉆桿，把鉆頭放至護筒底粘土層上。開鉆先低速開鉆，待整個鉆頭進入巖層后進入正常速度鉆進。在護筒腳部位必須慢速鉆進，經常觀察水面和水位情況，防止護筒腳漏漿，若發(fā)現漏漿必須馬上回填或加振護筒后再鉆進，確保安全成孔。在鉆進過程中，要作好泥漿的維護管理，每半小時測一次泥漿的稠度和相對密度，根據泥漿成分的變化分析孔內、護筒腳等情況的變化

15、而作出相應的處理措施。泥漿比重控制在1.021.15內。（5）第一次清孔采用泵吸反循環(huán)換漿法清孔。當鉆至設計標高后進行第一次清孔，將鉆頭提離孔底20cm，采用稍高的鉆速轉動鉆頭，一邊繼續(xù)維持泥漿循環(huán)，把孔底泥漿、鉆碴混合物排出孔外，一邊向孔內補充經泥漿罐凈化后的泥漿，直到測出出漿口泥漿達到比重為1.041.10，粘度為1618sec，含砂量小于 4%，膠體率小于98%為止。下入鋼筋籠和導管后，進行第二次清孔。經質量檢查合格的樁孔，應及時灌注混凝土。（6）鋼筋籠、聲測管制造及安裝施工中采用分節(jié)制作、轉運及安裝。鋼筋骨架在制作場制作好后，用汽車吊安裝鋼筋籠。聲測管采用50鋼管，每根樁埋設3根，聲測

16、管綁扎在鋼筋籠內側，相互平行。管內注滿清水，接頭嚴格密封，防止泥漿滲入管內。聲測管底端設單向閥。（7）二次清孔下入鋼筋籠和導管后，進行第二次清孔。經質量檢查合格的樁孔，應及時灌注混凝土。（8）混凝土灌注水下混凝土灌注采用直升導管法，混凝土采用泵送混凝土。導管采用273mm剛性導管施工，導管制作應堅固、內壁光滑、順直、光潔，各節(jié)導管內管應大小一致，偏差不大于±2mm。導管使用前和使用一定時間后要進行水密性和承壓試驗，并檢查防水膠墊是否完好，有無老化現象，導管使用后涂油、編號，以保證灌注混凝土過程中不漏水、不破裂和使用有序。剪球由于鋼筋籠下放時間較長，因此在導管下放好后進行二次清孔，使孔

17、內沉淀厚度控制在5cm以內。預制20cm，長15cm的混凝土圓形柱，用膠墊使其與導管壁密合，放置在導管上口，用鐵線吊住，導管底離孔底50cm左右。使用泵機輸送混凝土，當泵滿漏斗和儲料斗時，馬上剪球，保證第一批混凝土灌注導管后導管埋管1m以上，灌注過程中隨時將翻起的泥漿抽入泥漿罐或其它相鄰護筒備用。灌注混凝土必須嚴格按施工規(guī)范規(guī)定保證混凝土的溫度、含氣量及和易性等指標，保證混凝土的連續(xù)供應。在混凝土灌注過程中，設專人測量孔深并記錄，準確掌握混凝土面上升高度，嚴格控制導管埋深在24m之間，防止埋管過深提不起來或埋管過淺脫空的事件發(fā)生。樁頭處理混凝土面灌注至高出設計樁頂面標高0.51.0m后，停止灌

18、注，拆去導管和漏斗等設備，清除樁頂沉碴和混凝土至設計樁頂面以上10cm，高出部分待混凝土強度達到70%設計強度后用人工鑿除，確保樁頭質量良好。（9）樁基檢測按規(guī)范要求在下鋼筋籠時安設聲測管，超聲波中發(fā)現有問題的孔樁必須按監(jiān)理工程師的指示抽芯復檢。8.2.1.3. 挖孔樁施工工藝及方法8.2.1.3.1. 挖孔樁施工工藝流程繼續(xù)下一循環(huán)的施工平 整 場 地放 線 定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方支 模 澆 筑 第 一節(jié) 混 凝 土 護 壁在護壁上二次投測標高及樁位十字線軸線安裝活動井蓋安裝垂直運輸架安 活 動 吊 桶安 裝 排 水 通風 照 明 設 施第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁校核樁孔垂直度和直徑拆

19、第 一 節(jié) 模 板支 第 二節(jié) 模 板澆 筑 第 二 節(jié)混 凝 土 護 壁檢查持力層吊 放 鋼 筋 籠澆筑樁身混凝土8.2.1.3.2. 挖孔樁施工方法8.2.1.4. 墩臺身施工8.2.1.5. 簡支T形梁預制8.2.1.5.1. 后張法T型梁預制施工工藝流程封 錨鋼筋加工修 整 底 模安裝底模振搗器安裝鋼筋骨架安裝一側外模、端模安 裝波紋管安裝另一側外模安裝翼緣鋼筋澆注混凝土拌制混凝土制作混凝土試塊抽出PV軟管養(yǎng)護、拆模穿 束制備預應力鋼絞線張拉鋼絞線移梁存放孔道壓漿測定試塊強度制 作 模 板8.2.1.5.2. T梁預制施工方法8.2.1.6. T型梁安裝施工YP160型運梁平車主要技術

20、性能表8.2.1.7. 橋面及附屬施工8.2.1.7.1. 橋面鋪裝1）為使橋面鋪裝與下面的構件緊密結合，應對橋面鋪裝下面的混凝土拉毛，并用高壓水沖洗干凈。2）采取措施保證鋼筋網位置正確和保護層厚度。澆注混凝土時，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網上。3）澆注橋面混凝土前，應在橋面范圍內布點測量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。橋面鋪裝宜在全橋寬上同時進行，并預留好伸縮縫的工作槽。4）混凝土的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高，用振動器壓實，用整平板整平。5）橋面鋪裝的最終整修工作，應包括鏝平及清理。在修整前要清除所在有的表面自由水，但不能用水泥、石粉或砂子來吸收表面水分。6）一段橋面鋪裝修

21、整完成并在其收漿、拉毛后，應盡快予以覆蓋和進行養(yǎng)生。7）為了與上層瀝青混凝土路面良好結合，鋪裝混凝土的表面要拉毛。8）橋面混凝土使用防水混凝土，其施工嚴格按防水混凝土的要求進行控制。8.2.1.7.2. 防撞護欄施工護欄是橋梁重要的形象構造之一，線形優(yōu)美、混凝土里實外美以及色澤統(tǒng)一在很大程度上可以起到畫龍點睛的作用，因此要花大力氣搞好。做好護欄的幾項重要工作有：測量放線、模板加工、模板支立和混凝土搗固。1）橋梁的鋪裝完成后，對整橋進行一次和高程貫通測量，按貫通測量調整后的數據進行欄桿放樣，直線每20m、曲線每10m放出一個基準點，立好模板后用基準點對模板進行檢查，符合要求后才能澆注混凝土，以保

22、證線型準確。2）模板加工：模板由專業(yè)的金屬結構廠加工，加工前對鋼板的內表面進行一次打磨，使其表面光潔度、平整度達到理想水平。涂上阻銹劑后再進行下一步加工。模板的結構尺寸必須符合設計要求，縱向的裝配精度較高。3）模板支立：立模的難點在于底部與梁片混凝土與模板縱向接頭的嚴密性，立模時模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條，與梁頂的接縫用滑石粉107膠泥填塞，以保證模板不漏漿。4）混凝土搗固：要保證欄桿混凝土有良好的表面質量，不僅要求混凝土的配合比、粗細骨料的級配、混凝土的坍落度以及砂率等指標符合要求，搗固也十分重要。施工時分層澆注，逐層振搗，上層搗固要插入至下層510cm同時要根據搗固時表面泛漿、模板縫滲透

23、等準確判斷振搗時機，做到既不欠搗也不過振，現場常出現過振的現象，影響表面質量。5）梁體在預制和現澆時應預埋防撞欄桿連接鋼筋。變形縫處護欄縱橋向鋼筋應斷開。所有外露桿件應做防銹處理。8.2.1.7.3. 伸縮縫施工1）根據設計的尺寸和數量到監(jiān)理工程師認可的廠家購買伸縮縫。在橋面鋪裝時預留好工作槽，按廠家提供的說明書進行施工。2）伸縮縫預先在廠家裝好，由專門的設備包裝后運到工地。出廠前，生產廠家應按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度，并應分別標出質量、吊點位置。3）伸縮縫的安裝應在生產廠家提供的夾具控制下進行。安裝前，對上部構造端部間的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查，并將預留

24、凹槽內混凝土打毛，清掃干凈；根據廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，查驗實際氣溫與安裝溫度是否符，如有出入，則應調整伸縮裝置的安裝寬度。4）在預留凹槽內劃出伸縮裝置定位中心線和標高，用起重機將伸縮裝置吊入預留凹槽內，使伸縮裝置準確就位。再將錨固鋼筋與預埋鋼筋焊連，使伸縮固定。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形。伸縮裝置固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。8.2.2. 路基施工方案及方法8.2.2.1. 施工方案8.2.2.2. 石方爆破施工方法高度影響系數表8.2.3. 隧道施工方案及方法8.3. 各分項工程的施工順序8.4. 確保工程質量和工期的措施8.4.1. 確保工程質量的措施

25、8.4.1.1. 組織措施8.4.1.2. 技術措施8.4.2. 確保工期的措施8.5. 控制性關鍵工程的施工方案、方法及其措施8.5.1. 隧道總體施工方案8.5.2. 隧道主要施工方法8.5.3. 隧道主要施工工藝及流程8.5.3.1. 超前地質預測預報及超前防水預測預報8.5.3.2. 明洞施工8.5.3.3. 洞身開挖8.5.3.3.1. 洞身、級圍巖環(huán)形開挖預留核心法8.5.3.3.2. 洞身、級圍巖雙側壁導坑法開挖8.5.3.3.3. 洞身級圍巖段臺階法開挖8.5.3.3.4. 洞身、級圍巖段全斷面開挖8.5.3.4. 隧道支護8.5.3.4.1. 長管棚施工8.5.3.4.2.

26、超前小導管施工8.5.3.4.3. 錨桿施工8.5.3.4.4. 噴射砼施工8.5.3.4.5. 鋼架施工8.5.3.4.6. 掛鋼筋網8.5.3.5. 隧道襯砌施工8.5.3.5.1. 仰拱施工8.5.3.5.2. 拱墻襯砌施工8.5.3.6. 隧道防排水施工8.5.3.6.1. 初期支護防水8.5.3.6.2. 隧道防水層鋪設8.5.3.6.3. 結構自防水施工8.5.3.6.4. 施工縫、變形縫防水排水8.5.3.7. 隧道出碴運輸8.5.3.7.1. 主洞無軌運輸8.5.3.7.2. 斜井有軌運輸8.5.3.8. 洞內施工輔助設施8.5.3.8.1. 施工通風8.5.3.8.2. 洞內

27、施工防塵8.5.3.8.3. 洞內施工供電8.5.3.8.4. 洞內管、線路布置圖8.5.3.9. 施工排水8.5.3.10. 附屬洞室施工8.5.3.11. 隧道內砼路面施工8.5.4. 不良地質條件下的施工技術措施8.5.4.1. 突水涌泥地段施工技術措施8.5.4.2. 穿越斷層破碎帶施工技術措施8.5.4.3. 預防高地應力引起隧道變形的措施8.5.4.4. 巖爆地段施工8.5.5. 隧道施工監(jiān)控量測及信息化施工8.5.5.1. 施工監(jiān)控量測洞周最大允許相對位移變形管理等級表8.5.5.2. 信息化施工8.6. 特殊環(huán)境及季節(jié)性施工方案8.6.1. 冬季施工安排8.6.2. 雨季施工安排8.6.3. 熱害地段施工8.7. 質量、安全保證體系及措施8.7.1. 質量