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文檔簡介
1、維修作業(yè)安全操作規(guī)程1. 檢修前應按要求落實各項安全措施,并履行各項作業(yè)(動火、動土、臨時電源、高出作業(yè)等)審批手續(xù)。2. 工作前要熟知作業(yè)區(qū)有關各種規(guī)定和標準應仔細檢查現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,問題未解決、不準作業(yè)。3. 現(xiàn)場作業(yè)時,所有的器材、機具、工具必須齊全完好、可靠、否則不需從事作業(yè)。4. 進入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴,配備好合乎要求的防護用品。同時,應掌握防護用品的正確使用及維護方法。5. 對運轉設備進行維修時要切斷動力源并掛“有人檢修、禁止合閘”檢修牌,并設專人監(jiān)護。6. 緊固拆卸螺栓、不要用力過猛。在高出、分層交叉作業(yè)時,應將零件工具放置穩(wěn)妥。必要時拴好系牢,或放入工具袋(箱
2、)內。7. 在潮濕地點和陰雨天時使用電器設備或電動工具時,應由電工檢查合格后方可施工。8. 設備檢修完畢,應作全面檢查,一定要檢查內部有無遺物或人員,并對現(xiàn)場進行清理確無問題方可試車。9. 機器設備試車前應先檢查機器個部件,防護裝置是否齊全完好,然后對傳動部件進行盤車檢查。10.吊裝作業(yè)時要用合理的工具,并栓掛牢固,下面不準站人。11.敲擊零件時要用銅棒,禁止野蠻檢修。12.更換電動滾筒時要用皮帶卡子固定好皮帶,防止皮帶墜落傷人。13.嚴禁跨越皮帶或用皮帶托運其他物體。鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程1. 在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。 2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松
3、動現(xiàn)象。 3. 使用手錘,周圍有人時,要隨時避開,避免傷人。 4. 進行鏨削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人。 5. 嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。 6. 鉗臺上應設置防護網(wǎng),工作中應用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 7. 鉆孔時,手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。 8. 鉗工工具、量具,應放在工作臺的適當位置,以免滑落掉地而損壞。金屬焊割作業(yè)安全操作規(guī)程1. 從事焊接工種人員應經(jīng)過專門培訓,掌握焊割安全技術,經(jīng)考試合格取得上崗證后,方可進行操作。2. 電焊機外殼必須接地良好,設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。3
4、. 焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風,禁止存放易燃易爆物品,并應備有消防器材。4. 工作前,必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品;檢查設備、工具是否完好;水源、氣源、電源及接地必須處于良好狀態(tài)。5. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣板上。6. 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或官道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。8. 在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內輸入氧氣。9. 設備發(fā)生故障應先停機、
5、切斷電源,然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修,焊工不得擅自修理。10. 作業(yè)場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。11. 高處焊接、切割應遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程,必須系好安全帶、并設人監(jiān)護。作業(yè)點下面不準有人或易燃易爆物品。12. 電焊工不準將工作回線纏繞在身體上;切割時對切割掉物件采取安全措施,防止墜落傷人或因火花飛濺引發(fā)火災事故。13. 工作完畢檢查和清理現(xiàn)場、滅絕火種,切斷電源,確認無起火危險后,方可離開工作場所。氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、氣焊、氣割操作必須按規(guī)定穿戴勞保用品,并采取防止觸電、火災等事故的安全措施。2、進行操作的人員必須經(jīng)過培訓
6、方可上崗操作。3、使用前認真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、輸氣軟管、壓力表齊全有效,不得松動、破損、漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。4、乙炔瓶、氧氣瓶保持安全距離不得小于5米,氣瓶與動火點安全距離不得小于10米。當不滿足上述要求時,應采取隔離措施。5、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器。6、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時,必須及時修理或更換,不得將就使用。7、禁止把氧氣、乙炔管線繞在身上或騎在腿間作業(yè)。8、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調整火焰。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。9、焊割工作暫停時,必須關閉焊、割炬和氣源。10、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥
7、門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內的氧氣自動放盡。11、作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內干燥處。對整個作業(yè)地帶及鄰近地區(qū)進行檢查火種,最后清理工作場地后,方可離開。電焊機安全操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。 2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全,不準用設備、工具等作接地線。 5、在靠近易燃地方焊
8、接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火種,才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已用過的容器,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。7、焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。 8、工作完畢,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。氬弧焊機安全操作規(guī)程1、氬弧焊工操作前一定要穿戴整齊防護用品,避免弧光輻射、觸電等傷害。2、保持焊接場地良好的通風,以減少吸入有害氣體。3、焊前必須認真檢查焊機有可靠接地,不漏水漏氣。4、氬弧焊設備要有專人負
9、責,經(jīng)常檢查、維修,嚴禁亂拆亂卸。出現(xiàn)故障應找專業(yè)人員修理,不能帶病使用。5、鎢極手工氬弧焊的變壓器嚴禁做電焊用,焊機上和焊機周圍不準在堆放導電物品。6、氬氣瓶不準碰撞砸,要立放并固定牢固,距明火3米以上。7、焊接過程中避免鎢極與焊件或焊絲接觸短路。8、工作結束后關閉氬氣,切斷電源,水冷焊機排出余水,關閉水源,保持焊機周圍清潔衛(wèi)生。等離子切割機安全操作規(guī)程1、應檢查并確認電源、氣源、接地、接零安全可靠;操作前做好必要的防護措施。2、根據(jù)工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電流、氣體流量和電極的內縮量。3、切割操作前,清除周圍易燃物并準備相應的消防器材。4、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電
10、設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易燃物品的容器嚴禁進行切割。5、嚴禁在潮濕地帶作業(yè)。6、作業(yè)后,應切斷電源,關閉氣源,及時清理現(xiàn)場,保持工作場地清潔。砂輪機安全操作規(guī)程1、開機前,應用手轉動砂輪,檢查砂輪有無裂紋、防護罩及各部是否完好,砂輪機開動后,待運轉正常時,才能使用。 2、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬,嚴禁磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。3、操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面;不允許戴手套操作,不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴禁圍堆操作;要配戴防護眼鏡,如果砂粒飛入眼中,不能用手去擦,應去醫(yī)務室清除。4、砂輪不能沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去
11、平衡,發(fā)生事故。5、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面,砂輪磨薄,磨小,有裂紋,使用磨損嚴重時,必須及時更換新砂輪后繼續(xù)使用。6、更換新砂輪時,應切斷總電源,不允許用任何物體敲打砂輪,軸端螺母墊片不宜壓得過緊,以免壓裂砂輪。7、磨削完畢,應立即關閉電源,不要讓砂輪機空轉。8、應經(jīng)常清除防護罩內積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。砂輪切割機安全操作規(guī)程1、使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開四周的工作人員,被切割的料不得伸入人行道。2、切割機底座上四個支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉動靈活。安置時應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。3、緊固裝置應操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應完好,螺桿螺紋不得有滑絲
12、、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。4、更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設備要求,安裝時要按安裝程序進行。5、換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動,確認運轉正常后方能使用。6、傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下。7、作人員操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。8、操作完畢,切斷電源,整理好現(xiàn)場衛(wèi)生??諌簷C安全操作規(guī)程1、開機前重點檢查項:(1)潤滑油添加充足;(2)各連接部位緊固,各運動機構及各部閥門開閉靈活;(3)各防護裝置齊全良好,貯氣罐內無
13、存水;(4)空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4。2、空氣壓縮機應在無載荷狀態(tài)下啟動,啟動后空運轉正常后逐步進入載荷運轉。3、輸氣管應保持暢通,不得扭曲。送氣時,在出氣口前方,不得有人工作或站立。4、作業(yè)中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。5、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):(1)漏氣、漏電;(2)壓力表、電流超過規(guī)定;(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。6、檢修機器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。7、維護保養(yǎng)機
14、器工作完成后,必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。臺鉆安全操作規(guī)程一、工作前安全防護準備1、檢查穿戴、扎緊袖口。長發(fā)必須戴工作帽。2、嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住,造成事故。二、使用臺鉆鉆孔時,工件必須用鉗子,夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要有墊木。三、清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。四、在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或甩出。五、工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防臺鉆鉆頭折斷。六、工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛(wèi)生,做好必要的維護。德信誠精品培訓課程(部分)(按住CTRL并點擊課程名稱打開課程詳細
15、介紹) 內審員系列培訓課程 查看詳情 A01 ISO9001:2008內審員培訓班(ISO9001內審員)A02 ISO14001:2004內審員培訓班A03 ISO/TS16949:2009內審員培訓A04 OHSAS18001:2007標準理解及內審員培訓A05 IECQ-HSPM QC080000內審員培訓A06 ISO13485:2003醫(yī)療器械質量體系內審員培訓A07 SA8000社會責任內審員培訓(SA8000內審員)A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內審員培訓班A09 ISO14064:2006內審員培訓班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內審員
16、培訓A15 量規(guī)儀器校驗與管理實務(儀校員培訓 內校員培訓)A16 ISO管理代表及體系推行專員訓練營A17 ISO文控員培訓/文管員培訓實務課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓練營 (MR管理代表訓練) JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程 查看詳情 P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓班P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務訓練營P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務培訓班(生管員培訓)P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓班(倉管員培訓)P05 目視管理與5S運動推行實務培訓班P06 采購與供應鏈管理實務 (采購員培訓) 中基層管理干部TWI系列訓練 查看詳情 M01
17、 優(yōu)秀班組長管理實務公開課(班組長公培訓)M02 優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實務培訓班M03 優(yōu)秀班組長品質管理實務培訓班M04 優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實務培訓班M06 提升團隊執(zhí)行力訓練課程 (執(zhí)行力培訓)M07 如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓班M08 中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升(TWI培訓)M09 有效溝通技巧培訓班(團隊溝通 企業(yè)內外部溝通)M10 企業(yè)內部講師培訓班(TTT培訓)M11 MTP中階主管管理才能提升培訓班(MTP培訓)M12 高效能時間管理培訓班 TS16949五大工具與QC/QA/QE品質管理類 查看詳情 Q05 TS16949五大工具實戰(zhàn)訓練 (五大
18、工具培訓)Q06 APQP&CP先期質量策劃及控制計劃培訓Q07 DFMEA設計潛在失效模式分析培訓(DFMEA培訓)Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應分析訓練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程(SPC訓練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應用訓練Q12 QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓練班(QC7 & SPC培訓)Q03 品質工程師(QE質量工程師)實務培訓班Q02 品質主管訓練營(品質經(jīng)理人訓練)Q01 杰出品質檢驗員QC培訓班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(舊QC7培訓)Q14 新QC七大手法實戰(zhàn)培訓(新QC7培訓)Q04 QCC品管圈活動訓練課程 (QCC培訓) 節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程 查看詳情 E01 節(jié)約能源管理培訓(節(jié)能降耗培訓)E03 GBT23331-2009能源管理體系知識(GBT23331標準理解)A18 ISO50001能源管理體系內審員培訓(ISO50001內審員)A12 ISO9000/ISO14000一體化內審員培訓班A13 ISO14001/OHSAS18001體系二合一內審員培訓班
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