機(jī)械維修工程復(fù)習(xí)題概要

1、1、故障：是指機(jī)器在使用過程中，其技術(shù)性能指標(biāo)已不符合規(guī)定技術(shù)指標(biāo)時的技術(shù)狀態(tài)?？煽啃裕菏侵笝C(jī)器或產(chǎn)品隨著時間的變化，保持自身工作能力不出故障的性能，其中工作能力不但包括完成必要功能的能力，具包括將機(jī)器產(chǎn)品各項功能的輸出參數(shù)保持在允許范圍內(nèi)的能力。2、機(jī)器的可靠性是, 一種綜合性性能, 從概念上說, 它包括了機(jī)器的無故障性(可靠度)和耐久性(有效性) 無故障性: 是指機(jī)器在某一時間內(nèi)(或某一段實際工作時間內(nèi))連續(xù)不斷地保持其工作能力的性能.耐久性: 是指產(chǎn)品在達(dá)到報廢之前,保持其工作能力的性能,即: 在整個使用期內(nèi)并在規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)修理制度條件下保持工作能力的性能.3、產(chǎn)品的無故障性(可靠度)

2、屬狹義的可靠性, 而產(chǎn)品的耐久性(有效度) 屬廣義的可靠性.4、故障率(t): 是指產(chǎn)品工作到t時刻為止尚未發(fā)生故障的條件下， 在下一單位時間內(nèi)發(fā)生故障的條件概率.5、若f(t)稱為故障時間隨機(jī)變量的概率密度函數(shù)。求其累計故障概率F（t），無故障概率（可靠度）解： F（t）= P（t）=1-F（t）=1-=6、1、零件常見失效形式有哪些？零件常見失效形式：其中最普遍的是磨損、疲勞及斷裂、變形、腐蝕。磨損的分類：磨料磨損、抓粘磨損、疲勞磨損、微動磨損腐蝕磨損2、根據(jù)磨擦表面狀態(tài)，摩擦分哪幾類？試舉例。干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦、半干摩擦、半液體摩擦3、產(chǎn)生液體摩擦的必要條件有哪些？答：1）兩個平

3、面傾斜一定角度，成為收斂油楔2）有一定的相對運動速度，且大于臨界速度。3）承受載荷小于一定值。4）油有一定粘度。5）有足夠的供油量。4、磨損的分類：抓粘磨損外部粘著、內(nèi)部粘著。磨粒磨損鑿削式、高應(yīng)力碾 式、低應(yīng)力擦傷式腐蝕磨損；汽化磨損 特殊介質(zhì)的俯沖磨損 災(zāi)沖災(zāi)蝕產(chǎn)生必順具備與液體接觸 有相對運動微動磨損疲勞磨損；輕歷 刑的早期裂紋前的預(yù)備階段 裂紋早期階段裂紋擴(kuò)展階段磨損過程取決于； 材料的望性變形 裂紋形刻章 裂紋形擴(kuò)展章控制綠層磨損的三個要求分為；擴(kuò)展 作擴(kuò)展性5、疲勞斷裂；是指零件輕歷恢復(fù)多次的應(yīng)力或能量負(fù)荷循環(huán)后才發(fā)生的斷列觀象6、疲勞裂紋產(chǎn)生取決于3個； 交變載荷的大小 交變戴荷

4、的循環(huán)次 材料的疲勞強度。 7、疲勞裂紋擴(kuò)展又分力；1，滑移階段2，擴(kuò)展階段切向擴(kuò)展正向擴(kuò)展瞬時段列8、疲勞斷裂的特點；疲勞條件的斷裂應(yīng)力低于材料的抗拉強度，甚至低于材料的 屈服強度。無論是望性材料還是脆性材料，其疲勞斷裂在宏觀上均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的咣性斷裂，都是由裂蚊擴(kuò)展到一定程度后發(fā)生突然破壞。疲勞斷裂的宏觀斷口分成的兩明顯區(qū)域。9、 疲勞斷口分那幾個區(qū)域，其特征是什么？ ，疲勞源區(qū) ：光滑，細(xì)清貝殼線 ，擴(kuò)展區(qū) ：細(xì)而亮 有同心貝紋線 ，靜斷區(qū)。10、 因位錯運動而造的不均勻滑移是產(chǎn)生疲勞斷紋的跟本原因。1零件常見失效形式有哪些？2根據(jù)摩按表面介質(zhì)狀態(tài)，摩按分哪些？試舉例；3產(chǎn)生液體

5、摩按的必須條件有哪些？4試分析滑動軸承的潤滑過程？5什么是磨損/分哪類，各定義如何，各類磨損的形成過程，磨損表面特征，影響因素如何，耐磨損失有哪些？磨損的控制因素有幾方面考慮 ，其內(nèi)容包括哪些？6產(chǎn)生磨損的三個條件是什么？7什么是疲勞斷裂？疲勞裂紋產(chǎn)生的三各因素？8疲勞裂紋挎展分哪兩階段？9疲勞斷裂的特點？10疲勞斷口分哪幾個區(qū)域，其特證是什么？1、機(jī)器故障診斷內(nèi)容：診斷目的2、什么叫診斷叁數(shù)/分哪幾類？試舉例？機(jī)器故障診斷的內(nèi)容是什么？機(jī)器技術(shù)狀況的診斷發(fā)現(xiàn)故障并確定其發(fā)生的部位和性質(zhì)。尋求故障起因，予報故障超勢。并提生相應(yīng)時系。1、診斷的目的：充分發(fā)揮機(jī)器的混力，提交機(jī)器系統(tǒng)運行的可靠性，

6、鍵長使用壽命，維持其功降低設(shè)備壽命周期費用。2、診斷叁數(shù)， 是指與結(jié)構(gòu)叁數(shù)有關(guān)，并準(zhǔn)確表達(dá)結(jié)構(gòu)叁數(shù)狀況的間接指標(biāo)。分：工作過程叁數(shù) 伴隨過程叁數(shù) 狀態(tài)叁數(shù)1、拆卸的基本原則是什么？2、修理工作中，清洗分為哪幾種？幾種其會議？3、和炭和 水垢 的清洗方法有哪些？ 4、清洗的過程，潤濕會議，清洗濃度和表面張 關(guān)系其結(jié)論： 5、什么叫鑒寶。補整？其工作內(nèi)容是什么？鑒寶的依據(jù)是什么？1、拆卸的基本原則： 搞清構(gòu)造原理，技術(shù)要求。 采用修理拆卸的順序。 掌握合適的拆卸程度。 采用合適工具。 為后續(xù)工序作準(zhǔn)備。零件清洗：外部清洗，零件清洗 活化清洗有可分：外部清晰， 檢驗前清晰， 裝配前清洗清除積炭：機(jī)械

7、方法 化學(xué)險碳法。清除水垢：酸洗 堿洗鑒定：是指被鑒定對象，通過各種檢查，實驗和測量鑒別其技術(shù)狀態(tài)，從而確定合理的修理技術(shù)措施工作內(nèi)容：根據(jù)機(jī)器的故障和損壞程度，確定應(yīng)該修理哪些部位，確定修理種類。根據(jù)總，部件的檢查試驗修理決定是否修理。根據(jù)零件的損壞和磨損情況確定可用需修根據(jù)零件損壞情況和技術(shù)條件選擇修理工藝方法。檢驗修理質(zhì)量補：系指為保重機(jī)器裝配精度零件裝配前進(jìn)行的檢驗。裝配工作。工作內(nèi)容：根據(jù)零件的尺寸，公差，重量選配零件 對個別不和要求的零件進(jìn)行修配。 將選配好的套件送往裝配工位。10活塞連桿組件修理主要包括： 活塞和活塞環(huán)的選配 連桿的檢驗和必要的校證。 更換活塞和連桿襯套。11選配

8、更換活塞的技術(shù)要求： 根據(jù)氣缸修理尺寸級選配與氣缸同級氣部活塞。 同一臺發(fā)動機(jī)選用同一個家生產(chǎn)同一組活塞。 同一組活塞的質(zhì)量差和直徑差應(yīng)符合技術(shù)要求。中差>0.025 活塞頭部與裙部直徑為0.6-0.9mm 活塞裙部的圓度和圓柱度應(yīng)付和要求。12活塞環(huán)檢查項目： 彈性檢查 端隙 邊隙 背隙 漏光度13活塞連桿組件選配原子 尺寸必須符合要求 重量必須符合要求。14曲軸軸頸磨損的特征 軸頸度損不均勻。軸向度的錐形，頸向軸的橢圓 主軸頸的最大度的損處在靠近連桿軸頸處，連桿勁最大 磨損處靠主軸頸側(cè)15軸瓦磨損規(guī)律： 連桿瓦比主軸瓦磨損大 連桿瓦上瓦比下瓦磨損大 主軸瓦下瓦下瓦比上瓦磨損大，最大磨

9、損在下瓦中部16軸瓦的選配原則： 根據(jù)軸頸選軸承 瓦中長度合規(guī)寶 背部光滑凸好 彈性合適無啞聲17配氣相位的修檢： 改度凸輪軸正時齒輪鍵槽位置。 偏移凸輪軸鍵法 凸輪軸正時齒輪軸相位移法。綜合一、（1）什么是設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)？試簡述其影響因素及確定方法。（2）某企業(yè)擬對一臺設(shè)備進(jìn)行修理，該設(shè)備機(jī)械修理復(fù)雜系數(shù)rj=24，電氣修理復(fù)雜系數(shù)rd=6，單位大修理費用定額為400元r，修理次數(shù)修正系數(shù)fk=1.1.試計算設(shè)備的計劃大修理費用。（3）若該設(shè)備實際發(fā)生的大修理費用與計劃費用相同，并且這臺設(shè)備所發(fā)生的有形磨損全部為可修復(fù)性磨損。該設(shè)備的原始購買費用為16000元，同類型全新設(shè)備目前的市場售

10、價為80000元，試計算該設(shè)備的綜合磨損度及剩余價值。二、 聯(lián)系設(shè)備故障發(fā)生發(fā)展規(guī)律，討論應(yīng)如何來合理組織設(shè)備的維護(hù)和檢修工作。 三、根據(jù)維修記錄，某大樓電梯在一個月內(nèi)發(fā)生6次故障，共停機(jī)360min。按正常研究分析，故障服從指數(shù)分布規(guī)律，現(xiàn)要求故障停機(jī)時間不能超過60min。因此，用60min作為規(guī)定修復(fù)時間，試求其電梯的維修度。 四、四個壽命分布為指數(shù)分布的獨立單元構(gòu)成一個串聯(lián)系統(tǒng)，每個單元的MTBF分別為：300、500、250和150小時。若要求新系統(tǒng)的MTBF為10小時，試按比例將MTBF分至各單元，并計算新系統(tǒng)各單元工作10小時時的系統(tǒng)可靠度。五、寫出故障率、可靠度及故障密度函數(shù)的定義式，推導(dǎo)出三者的關(guān)系式，并最終推導(dǎo)出可靠度與故障率函數(shù)的關(guān)系式。六、某企業(yè)去年全年大修理設(shè)備實際發(fā)生的材料備件消耗費用為12000元、燃料動力消耗費用為9000、工時消耗費用為11000元、勞務(wù)費用為5000元、應(yīng)攤車間經(jīng)費為8000元。維修設(shè)備的機(jī)械修理復(fù)雜系數(shù)=50、電氣修理復(fù)雜系數(shù)=70、